子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 161 | 连续式高温循环烘干加湿升华箱 | CN201610150464.X | 2016-03-16 | CN106609431A | 2017-05-03 | 万仁军 |
| 连续式高温循环烘干加湿升华箱，其特征在于：主要由机架组件、动力组件、加热管和循环组件组成，所述机架组件主要由主机架和副机架组成，所述主机架呈方形，一侧设有开口，所述副机架安装在所述主机架有开口的一侧。本发明的有益效果：本发明设计采用的热源可以使用“电热”或者“燃气热”，摒弃了传统“煤热式”的污染；将加热和加湿巧妙的结合在一起，实现了对纺织品“一机两用”的目的，降低了企业对于设备成本的负担；当纺织品需要蒸化烘干的时候，可以将纺织品通过一定的固定装置固定在传动链上，电机带动纺织品在设备内部进行“流水线”式的加工，提高工作效率。 | ||||||
| 162 | 一种大型布匹润烫平整装置 | CN201610920877.1 | 2016-10-21 | CN106544796A | 2017-03-29 | 王晓娥 |
| 本发明涉及一种大型布匹润烫平整装置，包括润湿机构、烘干机构、拉平机构和传动皮带；所述的烘干机构位于润湿机构和拉平机构下方，且润湿机构、烘干机构和拉平机构组成正三角结构，润湿机构、烘干机构和拉平机构之间采用传动皮带进行连接。本发明可对服装布匹进行润湿、烘干和平整处理，且机械化程度高、处理速度快且处理效果佳，为布匹的后续加工提供了方便，也相应的提高了整个服装加工的效率。 | ||||||
| 163 | 一种牛角瓜纤维混纺纱面料的制备方法 | CN201610990437.3 | 2016-11-10 | CN106521785A | 2017-03-22 | 陈建峰; 宋豪 |
| 本发明涉及一种牛角瓜纤维混纺纱面料的制备方法，属于纺织面料技术领域。本发明以壳聚糖为原料，与琥珀酸酐发生反应，在壳聚糖表面接枝改性，制得表面N-琥珀酰化修饰的壳聚糖，再与聚乙烯醇溶解配置成处理液，将牛角瓜纤维浸泡在处理液中，粘附在牛角瓜纤维表面，提高牛角瓜纤维抗菌性和力学性能，随后与棉纤维，涤纶短纤混纺成纱，进一步提高其力学性能，最后将纺纱按纬平针组织结构交织成型，制得牛角瓜纤维混纺纱面料。本发明制备的牛角瓜纤维混纺纱面料拉伸力学性能好，耐磨性、透气性、保暖性能优异，抗菌效果好，大大提高了其在纺织方面的应用范围。 | ||||||
| 164 | 抑菌竹纤维服饰面料印染工艺 | CN201610872791.6 | 2016-09-30 | CN106480757A | 2017-03-08 | 田晴晴 |
| 一种抑菌竹纤维服饰面料印染工艺，具体步骤如下：(1)利用染料对织造好的竹纤维面料进行染色处理，完成后置于真空低温冷风干燥机中，于40-45℃环境下干燥至面料水分含量在20-24％；(2)对真空干燥后的竹纤维面料利用染料进行二次染色处理，完成后送入烘干房进行干燥处理；(3)将干燥后的竹纤维面料的表面温度迅速冷却至12℃以下，置于温度为6-8℃，湿度为78-82％的库房中保存4小时，然后取出干燥；(4)对干燥后的竹纤维面料进行熨烫处理，使面料表面光滑无褶皱，然后静置4-8小时后即可包装入库。该方法得到的面料不褪色，质量稳定。 | ||||||
| 165 | 一种用于布匹制作的清洗烘干一体化设备 | CN201611136849.7 | 2016-12-12 | CN106480621A | 2017-03-08 | 不公告发明人 |
| 一种用于布匹制作的清洗烘干一体化设备，包括底座，底座上设有清洗装置、挤干装置和烘干装置，所述底座左部设有放布辊，放布辊上缠绕有布匹，放布辊右侧的底座上设有清洗装置，清洗装置包括清洗壳体和第一支撑杆，清洗壳体通过第一支撑杆固定设置在底座上，所述清洗壳体呈放倒的圆柱状，清洗壳体中间处开设有第一布匹通道，布匹穿过第一布匹通道设置。本发明的有益效果是设置的清洗装置、挤干装置和烘干装置依次对布匹进行清洗、水分挤压和烘干处理，实现了一体化的操作，有效提高了布匹的处理效率，且减少了人力资源的投入，降低了企业的生产成本，提高了企业的市场竞争力。 | ||||||
| 166 | 植物纤维面料不褪色染色工艺 | CN201610874431.X | 2016-09-30 | CN106436378A | 2017-02-22 | 刘振 |
| 一种植物纤维面料不褪色染色工艺，具体步骤如下：(1)选择晴朗天气，在中午阳光强烈时将植物织造好的植物纤维面料挂在竹竿上暴晒1-2小时，然后移入加湿房内放置6小时；(2)将加湿后的植物纤维面料取出，置于真空低温冷风干燥机中至面料水分含量在6％以内；(3)将干燥后的植物纤维面料完全展开，通过鼓入循环热风对植物纤维面料表面进行加热；(4)将加热后的植物纤维面料利用染料进行染色处理，完成后送入烘干房进行干燥处理；(5)将干燥后的植物纤维面料的表面温度迅速冷却至12℃以下，然后取出干燥；(6)对干燥后的植物纤维面料进行熨烫处理，然后静置4-8小时后即可包装入库。该方法得到的面料不褪色，质量稳定。 | ||||||
| 167 | 一种阻燃抗菌棉麻混纺织物面料的生产方法 | CN201610901477.6 | 2016-10-17 | CN106436309A | 2017-02-22 | 李大鹏; 尚军 |
| 本发明公开了一种阻燃抗菌棉麻混纺织物面料的生产方法，具体工艺步骤为：采用轧焙烘工艺对棉麻混纺织物进行功能整理，将阻燃剂CP、纤维保护剂、壳聚糖、柠檬酸、次亚磷酸钠、渗透剂JFC和磷酸溶于水配制成整理液，将棉麻混纺织物投入到整理液中浸渍5-20min后进行二浸二轧，轧余率为70%-100%，然后将棉麻混纺织物在60-90℃的条件下烘干，再于130-170℃的条件下焙烘，经过水洗后干燥得到阻燃抗菌棉麻混纺织物面料。本发明采用的阻燃剂CP为磷系阻燃剂，阻燃效率高；抗菌剂壳聚糖资源丰富，可生物降解，吸收性能好，安全无毒，又可与磷系阻燃剂CP形成磷氮协同效应，提高阻燃效果。 | ||||||
| 168 | 一种布料用高效印染装置 | CN201610764070.3 | 2016-08-29 | CN106436098A | 2017-02-22 | 赵明江 |
| 本发明涉及一种布料用印染装置，尤其涉及一种布料用高效印染装置。本发明要解决的技术问题是提供一种印染均匀、印染过程中能得到风干、不含有印染剂残留的布料用高效印染装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种布料用高效印染装置，包括有印染池、放料辊、电动收料辊、左导向辊、右导向辊、第一导向辊、第二导向辊、上导向辊、第一电机、转杆等；印染池左右两侧上部分别设有放料辊和电动收料辊，印染池内左右两侧上部分别设有左导向辊和右导向辊，印染池内对称设有第一导向辊、第二导向辊。本发明采用两次印染的方式并用风扇对两次印染的布料进行风干，用除粘结构避免印染剂黏在印染池内壁上。 | ||||||
| 169 | 一种双面针织面料及其精梳方法 | CN201610747523.1 | 2016-08-30 | CN106435978A | 2017-02-22 | 杨洪兴 |
| 本发明涉及一种双面针织面料及其精梳方法，其特征在于：它由上层面料和下层面料组成，上层面料由第一纱线采用纬平组织结构编织而成，下层面料由第二纱线采用纬平组织结构编织而成，上层面料和下层面料通过针织编织结构的条纹连接，条纹由下层面料的第二纱线编织在第一纱线上方构成。一种双面针织面料及其精梳方法通过合理的结构设计，使得面料的透气性好，舒 适度强，保暖性好，弹性强，不易变皱。 | ||||||
| 170 | 隔热效果好网格面料 | CN201610761244.0 | 2016-08-31 | CN106427099A | 2017-02-22 | 杨洪兴 |
| 本发明涉及一种隔热效果好网格面料，包括易清洁功能层（1），易清洁功能层两侧均设有网布层（2），网布层内侧设有内里层（3）；内里层内部径向均匀排列活性炭纤维束（4）。所述内里层背面设置有衬里织物层，该衬里织物层，为一种双层织物，由上层经纱、上层纬纱、下层经纱和下层纬纱组成，所述上层经纱和上层纬纱互相交织形成上层织物，下层经纱和下层互相交织形成下层织物，所述下层经纱在间隔两条或以上的下层经纱后，浮出上层与上层纬纱交织，下层纬纱在间隔两条或以上的下层纬纱后，浮出上层与上层经纱交织。本发明对污物进行隔断，易于直接清洁处理，还能起到除臭干燥作用。本发明隔热效果好。 | ||||||
| 171 | 一种抑制经纱上浆吸湿再粘的方法 | CN201610911920.8 | 2016-10-19 | CN106400497A | 2017-02-15 | 位威; 田灿灿; 魏昂 |
| 本发明公开了一种抑制经纱上浆吸湿再粘的方法，所述方法包括上浆、涂覆、烘燥过程，其中上浆过程中选用丙烯酸脂浆料为经纱上浆浆料，通过单纱上浆对纱线进行上浆；所述涂覆过程采用非离子表面活性剂的水溶液或乙醇—水溶液。本发明在传统上浆处理后增加非离子表面活性剂处理的过程，操作简单、经济实惠，且处理后，经纱表面更加光洁，孔隙减少，有效抑制了传统经纱上浆后的吸湿再粘。 | ||||||
| 172 | 一种运动针织面料的生产工艺 | CN201610951803.4 | 2016-10-27 | CN106400357A | 2017-02-15 | 刘佩云 |
| 本发明公开了一种运动针织面料的生产工艺，包括选择针织面料并对该针织面料进行预处理的步骤、配置防水助剂的步骤、用该防水助剂浸泡该针织面料的步骤、将浸泡好的所述针织面料进行过轧车浸扎处理的步骤、将浸扎后的所述针织面料在烘箱中进行烘干处理的步骤和将烘干后的针织面料在定型机中在培烘处理的步骤。本发明以针织面料为基础，赋予针织面料良好的防水、透气和透湿性能，其防水性能为4-5级水平、透气量大于1200且湿阻值低于1.5m2·Pa/W。本发明能填补之前运动户外市场防水透气透湿面料市场上几乎没有针织品的空白，能够适应市场需求、经济效益高。 | ||||||
| 173 | 一种智能烘干设备 | CN201610791182.8 | 2016-08-31 | CN106400355A | 2017-02-15 | 臧伟 |
| 本发明公开了一种智能烘干设备，包括外壳和安装在外壳内部的工作箱，还包括水箱、干燥器和单片机控制器，水箱安装在外壳的左端，水箱前端设置有水箱开关，水箱左侧通过导水管穿过设置在外壳上通孔与工作箱相连接，工作箱内壁上固定有喷头，喷头与导水管配合，干燥器和单片机控制器均安装在工作箱内部，工作箱内部横向安装有通电磁圈，干燥器和通电磁圈均与单片机控制器电性连接，通电磁圈上设置有多个夹持器，通电磁圈中间固定有湿度感应杆，外壳后端设置有物料进口和供电插头，外壳前端设置有旋钮和成品出口，对加工的物料进行很好的保证，使得加工后的纺织成品在色泽和性能上都有一个很好的效果，提升纺织品的优秀率。 | ||||||
| 174 | 粗纺羊毛面料的生产方法 | CN201610379082.4 | 2016-06-01 | CN106400255A | 2017-02-15 | 赵万兴 |
| 本发明涉及一种粗纺羊毛面料的生产方法，这种粗纺羊毛面料的生产方法生产出来的羊毛面料能大大减少产品损伤，减少起球，弹性好，稳定性强，同时干燥性测试短时间内可以完成，测试结果快速及时，有利于企业对吸水性面料生产和技术把关，测试方法简单实用，不需要配置专门的检测设备，测试成本低。 | ||||||
| 175 | 一种制备免烫纺织品的方法 | CN201610765262.6 | 2016-08-30 | CN106381598A | 2017-02-08 | 于学成; 毛成栋; 曹继鹏 |
| 本发明公开了一种制备免烫纺织品的方法，采用高弹性仿真丝纤维和经空气低温等离子处理过的棉纤维混纺作为经纱；采用麻纤维和聚丙烯腈纤维混纺作为纬纱，然后根据设定的组织结构、经纬密度制织坯布；并将所得坯布放入整理液中进行超声浸轧处理，然后水洗、烘干，即得。本发明所得纺织品免烫性能好，柔软舒适，保留了天然纤维的优良性能，吸湿透气性好，具有优良的抗皱性、保型性及洗可穿性。 | ||||||
| 176 | 一种网格面料及其制备工艺 | CN201610725778.8 | 2016-08-26 | CN106364008A | 2017-02-01 | 黄文平 |
| 本发明涉及一种网格面料及其制备工艺，属于纺织面料领域。包括易清洁功能层（1），所述易清洁功能层（1）两侧均设有网布层（2），所述网布层（2）的内侧设有内里层（3）；所述内里层（3）内部径向均匀排列活性炭纤维束（4）；所述易清洁功能层（1）与所述网布层（2）内外均采用热熔胶固定，所述内里层（3）与网布层（2）采用四周缝合固定；所述易清洁功能层（1）由亚麻纤维和黄麻纤维混纺而成；所述网布层（2）采用三维网格超细纤维基布织成；所述内里层（3）采用长绒棉纤维织成。易清洁功能层处于网布层的中间，对污物进行隔断，圣麻纤维和苎麻纤维均耐水洗，易于直接清洁处理，内里层的活性炭纤维束能起到除臭干燥作用。 | ||||||
| 177 | 抗菌性速干面料的生产方法 | CN201610607787.7 | 2016-07-29 | CN106245315A | 2016-12-21 | 吴凤其 |
| 本发明公开了一种抗菌性速干面料的制备方法，包括步骤（1）编织；（2）前处理；（3）水洗；4）染色；（5）清洗；（6）碱减量处理；（7）抗菌整理（；8）烘干。本发明采用物理吸湿速干与化学吸湿速干相结合的方式提高面料吸湿速干效果，又由于本发明增加的抗菌整理步骤，可进一步提高面料的抗菌性能，抑制与人体皮肤相接触面细菌的滋生，保护肌肤，增加面料的实用性，有益效果明显。 | ||||||
| 178 | 一种耐洗毛巾的生产工艺 | CN201610671569.X | 2016-08-16 | CN106223083A | 2016-12-14 | 张华 |
| 本发明公开了一种耐洗毛巾的生产工艺，包括如下步骤：织造工艺；印染工艺：退浆；煮练；漂白；染色；烘干。本发明用天丝/棉纤维替代全棉纤维，由于天丝是采用溶剂纺丝技术生产的一种再生纤维素纤维，干强略低于涤纶，克服了黏胶纤维湿强力过低的缺陷，且不存在玻璃化现象，耐高温性能好，两者在印染生产、使用工艺方面相似。既增强了毛巾的耐洗程度，显著改善了毛巾边平组织与中间毛圈部分的色差，同时，高湿模量赋于天丝织物很低的缩水率，无需后整理定型，毛巾规格可以达到设计要求。 | ||||||
| 179 | 一种亚麻人棉混纺织物的染整方法 | CN201610592650.9 | 2016-07-25 | CN106223077A | 2016-12-14 | 潘学东 |
| 本发明公开了一种亚麻人棉混纺织物的染整方法，包括如下步骤：S1、前处理，S2、染色，S3、后整理；其中，所述染色的具体操作包括：将所述混纺织物经壳聚糖季铵盐处理后，浸轧活性染料的染液，红外线预烘至织物含湿率为20-50％，80-120℃下烘干至织物含湿率为0-10％，再在150-170℃下焙烘0.5-3min，冷水洗，皂洗，热水洗，烘干。本发明提出的亚麻人棉混纺织物的染整方法，不仅方法简单、质量稳定，而且赋予所述混纺织物色泽匀透、色牢度高且富有弹性的优点。 | ||||||
| 180 | 一种纳米抗菌针织服装的生产工艺 | CN201610642626.1 | 2016-08-09 | CN106223014A | 2016-12-14 | 朱宗文 |
| 本发明公开了一种纳米抗菌针织服装的生产工艺，包括以下工艺步骤：a、先将织好的针织服装放入容器中，再加入纳米抗菌溶液进行浸泡，浸泡处理1-2小时后，纳米抗菌溶液的用量为针织服装的60-70倍；b、将步骤a中浸泡完成的针织服装取出，在温度为40-50℃之间预烘1.5-2.5分钟，再在温度为120-130℃下烘焙4.5-5分钟，使纳米抗菌材料吸附到针织服装内；c、将步骤b中进行烘焙好的服装进行练漂，最后进行染色定型，得到纳米抗菌针织服装。本发明的有益效果是：制备工艺简单，采用纳米抗菌溶液，与针织服装的结合力强，耐漂洗，具有常效的抗菌性，对人体没有副作用，不污染环境，安全性好，能提高针织服装的质量。 | ||||||
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