| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 241 | 텍스타일 웹의 염색 방법 | KR1020097013596 | 2007-12-03 | KR1020090094346A | 2009-09-04 | 얀센,로버트앨런; 앨러트,토머스데이비드; 맥도널드,잔게빈; 가비,마이클조셉; 맥니콜스,패트릭션; 맥크로,얼씨.주니어 |
| In a process-for dyeing a textile web (23) having a first face and a second face opposite the first face, dye is applied to the textile web and the dyed web is then immersed in a flowing treatment liquid with the textile web in a generally open configuration. A contact surface of an ultrasonic vibration system (61) is immersed in the flowing treatment liquid with the contact surface in direct contact with at least a portion of the textile web immersed in the treatment liquid. The ultrasonic vibration system is operated to impart ultrasonic energy to the portion of the textile web immersed in the treatment liquid at the contact surface of the ultrasonic vibration system to facilitate the removal of unbound dye from the textile web for entrainment in the flow of treatment liquid. | ||||||
| 242 | 저온에서 제트 에지 음속 휘슬을 사용하는 액체 이산화탄소 세척 시스템 | KR1019997008041 | 1999-01-06 | KR1020000075956A | 2000-12-26 | 차오시드니씨.; 푸러에드나엠.; 소보넬슨더블유. |
| 본발명의세척시스템(10) 및방법은낮은공정온도에서액체이산화탄소(20)의오물제거및 질량수송능력을증진시키기위해음속휘슬교반을이용한다. 음속휘슬(61)은세척실(40) 내에있고, 액체이산화탄소(20)는세척실내에저장된이산화탄소내의저 용해성오일및 그리스등을제거하도록불혼화성액체및 불용해성고체를초음속으로유화하여살포하도록음속휘슬의외부로가해진다. 세척은 -55.6 ℃와 31.1 ℃(-68 ℉와 88 ℉) 사이의온도에서달성되고, 액체이산화탄소의온도는통상적으로 0 ℃(32 ℉) 이하이다. | ||||||
| 243 | 직물 조직 연화법과 그 장치 | KR1019880008583 | 1988-07-11 | KR1019900008844B1 | 1990-11-30 | 루이스엔엠엔디쉬러 |
| 내용 없음. | ||||||
| 244 | 织物湿加工染整声波振荡槽 | CN200520071513.8 | 2005-05-09 | CN2797409Y | 2006-07-19 | 陈立秋 |
| 本实用新型公开的是一种织物湿加工染整声波振荡槽，它包括槽体、进布导辊、液下导布辊、出布导辊，以其还包括填充体和声波振动器；填充体设在槽体内且在槽体与填充体两者的配合面之间保留有可供织物通行的隙道；液下导布辊轴与填充体的底部转动联结；填充体的顶部可与机架联结；声波振动器设在槽体的底部或者设在填充体上且与槽体或与填充体固定联结；槽体可与机座联结；在槽体的上部设有进液口和出液口为主要特征。具有织物湿加工工艺质量好，节约水汽电效果明显，占地面积比已有技术明显缩小等特点，是目前一种理想的织物湿加工染整处理槽，具有很高的推广应用价值。 | ||||||
| 245 | 텍스타일 웹의 염색 방법 | KR1020097013596 | 2007-12-03 | KR101415793B1 | 2014-07-04 | 얀센,로버트앨런; 앨러트,토머스데이비드; 맥도널드,잔게빈; 가비,마이클조셉; 맥니콜스,패트릭션; 맥크로,얼씨.주니어 |
| 제 1면 및 상기 제 1면 반대편의 제 2면을 갖는 텍스타일 웹의 염색방법에서, 염료는 상기 텍스타일 웹에 적용되고, 그 후, 염색된 웹은 상기 텍스타일 웹이 일반적으로 개방 형태가 되도록 흐르는 처리액에 침지된다. 초음파 진동 시스템의 접촉면은 접촉면이 처리액중에 침지된 텍스타일 웹의 최소 일부와 직접 접촉하도록 상기 흐르는 처리액에 침지된다. 초음파 진동 시스템은 처리액의 흐름에 혼입되는 상기 텍스타일 웹으로 부터의 비결합 염료의 제거가 용이하게 되도록 초음파 진동 시스템의 접촉면에서 처리액내에 침지되어 있는 텍스타일 웹의 일부에 초음파 에너지를 부여하도록 작동된다. 텍스타일 웹 염색, 비결합 염료 제거, 초음파 진동 시스템, 초음파 에너지, 처리액 | ||||||
| 246 | 흡착 기재를 준비하는 프로세스, 및 기재를 위한 통합형 처리 시스템 | KR1020147005502 | 2012-07-30 | KR1020140054159A | 2014-05-08 | 블라이스에이치.데니스; 센로렌트에이치.; 할그레고리티.; 위팅톤랜디에이치. |
| 흡착 재료로 구성되는 기재를 처리하는 프로세스가 여기에 제공된다. 흡착 재료는 폴리에스테르 등의 흡수성 합성 재료일 수 있다. 재료는 초청결 환경에서 표면을 세척하기 위해 사용되도록 설계된다. 프로세스는 먼저 기재로서의 흡착 재료의 롤을 세척 시스템 내부로 푸는 것을 포함한다. 세척 시스템은 여러 섹션을 이용한다. 이들 섹션은 예비 세척 섹션, 음향 에너지 세척 섹션, 및 건조 섹션을 포함한다. 바람직하게, 기재를 세척 시스템을 통해 이동시키는 프로세스는 연속적이다. 음향 에너지 세척 섹션은 하나 이상의 음향 에너지 발생기를 사용한다. 일 양태에서, 프로세스는 또한 기재를 건조 섹션을 통해 이동시킨 이후에 와이퍼들을 형성하기 위해 기재를 섹션들로 절단하는 것을 포함한다. 그 후에, 와이퍼들은 백 내에 배치되고, 백이 밀봉된다. 흡착 재료를 위한 통합형 프로세싱 또는 처리 시스템이 또한 여기에 제공된다. | ||||||
| 247 | 텐타기의 증기 배출장치 | KR1020110020501 | 2011-03-08 | KR101044929B1 | 2011-06-28 | 이순희 |
| PURPOSE: A steam discharging apparatus of a tenter is provided to separate water and oil by liquefying, to purify and discharge steam to the air, and to prevent air pollution. CONSTITUTION: A steam discharging apparatus comprises a steam treating device(100) and a steam discharging device(200). The steam treating device comprises a upper body(110), a middle body(130), and a lower body(120). The upper body comprises an upper connection space which is connected to a second duct. The middle body comprises a steam guide space and a cooling water storage. The cooling water storage is connected to a separate cooling water storage tank(140) and circulates the cooling water through a pump(P). | ||||||
| 248 | 초음파 염색기 | KR2020080008298 | 2008-06-20 | KR2020090013190U | 2009-12-30 | 이상복 |
| 본 고안은 초음파 염색기에 관한 것으로, 염료에 초음파를 발생시켜 원단의 균염도와 견뢰도, 염색시의 기계소음 사용염료의 량과 물의 량을 대폭 감소할 수 있도록 하여 품질향상, 원가절감 수질에 의한 환경오염을 감소할 수 있는 초음파 염색기를 제공함에 있다. 상기 목적 달성을 위한 본 고안은 염색이 가능하도록 염료가 담겨지는 본체부; 상기 본체부의 내부에 설치되어 염료를 적정 온도로 가열시켜주는 히팅부; 상기 본체부의 하부에 부착되어 염색시 초음파를 발생시켜주는 초음파 발진부; 상기 본체부에 설치되어 상기 히팅부 초음파 발진부의 작동을 제어하는 컨트롤러; 를 포함하여 구성되는 것을 그 기술적 요지로 한다. 초음파, 염색기, 히팅부, 균염도, 견뢰도 | ||||||
| 249 | 직물 웹의 염색 방법 | KR1020097013598 | 2007-12-03 | KR1020090094348A | 2009-09-04 | 얀센,로버트앨런; 드그루트,데니스존; 앨러트,토머스데이비드; 가비,마이클조셉; 맥크로,얼씨.주니어; 맥니콜스,패트릭션 |
| In a process for dyeing a textile web (23) having a first face and a second face opposite the first face, dye is applied to the textile web and the web (23) is then moved in an open configuration thereof over a contact surface of an ultrasonic vibration system (61) with the textile web in direct contact with the contact surface (63) of the ultrasonic vibration system (61). The ultrasonic vibration system (61) is operated to impart ultrasonic energy to the textile web to facilitate the distribution of dye throughout the web. The web (23) is then moved further in its open configuration through a microwave application chamber (107) of a microwave system (101) and the microwave system is operated to impart microwave energy to the web in the microwave application chamber to facilitate binding of the dye to the web. | ||||||
| 250 | 직물 웹의 염색 방법 | KR1020097013597 | 2007-12-03 | KR1020090094347A | 2009-09-04 | 얀센,로버트앨런; 앨러트,토머스데이비드; 맥도널드,잔게빈; 맥크로,얼씨.; 맥니콜스,패트릭션; 가비,마이클조셉 |
| In a process for dyeing a textile web, dye is applied directly to a first face (24a) of the textile web (23) other than by saturating the web. The web is moved in an open configuration-thereof over a contact surface of an ultrasonic vibration system (61) with a second (opposite) face (24b) of the textile web in direct contact with the contact surface of the ultrasonic vibration system and the first face free from contact with the contact surface of the ultrasonic vibration system. The ultrasonic vibration system is operated to impart ultrasonic energy to the second face of the textile web to facilitate movement of the dye from the first face of the web into and through the web to the second face thereof. In another embodiment, dye is applied to the first face of the textile, web without applying the dye to the second face of the web. | ||||||
| 251 | 원단 수세장치 | KR2020040019545 | 2004-07-09 | KR200363490Y1 | 2004-10-02 | 이남수 |
| 본 고안은 요철이 있는 회전차의 회전시 발생하는 압력변화에 따라 물의 순환과 진동을 일으켜줌으로써 원단을 수세하는 장치에 관한 것으로, 좀더 구체적으로는 물의 순환과 진동을 좀 더 강력하게 하기 위하여 물의 진동을 일으키는 회전차와 타공롤러 사이에 설치하던 고정망체를 제거하여 구성하며, 그러한 구성에 따라 타공롤러의 회전이 안정적으로 이루어지도록 지지구성을 구성을 개선함과 아울러 타공롤러와 원단 사이의 마찰이 발생하지 않도록 한 것이다. 구성의 요지로는, 수세조(2)의 회전축(3)에 다수의 원호형 요철부(11)를 가진 회전차(10)가 회전하도록 구성되는 수세기에 있어서, 회전차(10)의 외부에 고정망체 없이 곧바로 타공롤러(20)를 설치함으로써 수세기(1)를 구성하며, 타공롤러(20)의 양측단에 각각 큰 기어(21)를 형성하고 수세조(2)의 양측 벽면에는 각각 상기 큰 기어(21)와 결합되는 3개의 작은 기어(22)(22')(22")를 상부 중앙 및 그로부터 양측으로 120도 위치에 정삼각형으로 배치하여 구성하며, 그리고 수세조(2)의 상부에는 속도조절이 가능한 구동모터(6)를 설치한 후 일측 상부의 작은 기어(22)와 결합되도록 함을 특징으로 하는 것이다. | ||||||
| 252 | 저온에서 제트 에지 음속 휘슬을 사용하는 액체 이산화탄소 세척 시스템 | KR1019997008041 | 1999-01-06 | KR100331664B1 | 2002-04-09 | 차오시드니씨.; 푸러에드나엠.; 소보넬슨더블유. |
| 본발명의세척시스템(10) 및방법은낮은공정온도에서액체이산화탄소(20)의오물제거및 질량수송능력을증진시키기위해음속휘슬교반을이용한다. 음속휘슬(61)은세척실(40) 내에있고, 액체이산화탄소(20)는세척실내에저장된이산화탄소내의저 용해성오일및 그리스등을제거하도록불혼화성액체및 불용해성고체를초음속으로유화하여살포하도록음속휘슬의외부로가해진다. 세척은 -55.6 ℃와 31.1 ℃(-68 ℉와 88 ℉) 사이의온도에서달성되고, 액체이산화탄소의온도는통상적으로 0 ℃(32 ℉) 이하이다. | ||||||
| 253 | 입자들로 섬유를 코팅하는 방법 및 그 장치 | KR1019910701408 | 1991-02-21 | KR1019940006977B1 | 1994-08-03 | 쉬리다아이이; 로렌스티.드라잘; 크리쉬나머씨자야라먼 |
| 내용 없음. | ||||||
| 254 | 섬유의 토우(tow)를 펴는 (spread)방법과 체계 | KR1019910011483 | 1991-07-08 | KR1019930011935B1 | 1993-12-22 | 쉬리다아이어; 로렌스티.드라잘 |
| 내용 없음. | ||||||
| 255 | 포백(布帛)수세장치 | KR1019870010014 | 1987-09-10 | KR1019900002269B1 | 1990-04-07 | 이와미히데오 |
| A cloth washing machine comprises a water tank (1)(2)(3) within a steaming chamber (1), and a conveyor moving cloth through the chamber and tank and including guide rollers (R1-R6)(L1-12), a stretcher acting on the cloth between at least two rollers, and a cloth vibrator (13) in the chamber outside the tank at a point where the cloth is stretched so that the vibration removes further water from the cloth. The vibrator is located on either side of the cloth path through the chamber. The vibrator may comprise a vibratory plate (15)(16) driven by an oscillator (14), or a vibrating mechanism (B1) (B2) driven by an ultrasonic microvibration generator. The method of removing water from the cloth is claimed. | ||||||
| 256 | 직물의 응력제거 장치 및 방법 | KR1019820003223 | 1982-07-20 | KR1019860000404B1 | 1986-04-17 | 하인즈조셉거어버 |
| As the fabric(F) is drawn from its roll, its movement is controlled to allow a fabric loop to be formed. The fabric is then allowed to swing freely within the hanging loop to relax it and to compensate for any tension from unwinding(18) the roll of material (B). The swing motion on the fabric loop is applied continuously, as the material is drawn from the roll, by operating the feed roller(22, 22') in an oscillating motion. An ultrasonic generator(68) can be used to agitate the fabric loop by directing the sound waves to the loop interior. The process ensures that the material is sufficiently relaxed to be laid out for cutting, without loss of time. | ||||||
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