| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 61 | Fabric monitoring means for power looms | US658042 | 1984-10-05 | US4582095A | 1986-04-15 | Rolf Kronholm |
| A power loom for the manufacture of woven fabrics, in particular woven wire fabrics and felts for use in papermaking machines, is provided with a computerized pattern recognition system for monitoring the warp, the fabric, the edge of the fabric, the density of the weft, and so on. The device includes a video camera and computerized image processing means. By analyzing a picture taken near an edge of the fabric, digital information concerning the position of the edge of the fabric, the weft density, and so on, can be obtained. The digital information is adapted to be used in an open or closed control system for positioning the edge of the fabric in correct position, after an interruption of fabric through the loom, before a restart of the fabric feed. Digital information concerning the actual weft density can be utilized as the actual value in a weft density control system using the driving means of the warp beam of the loom as the executive members via a tensile stress control applied to the fabric. | ||||||
| 62 | Method for starting the operation of a loom | US583058 | 1984-02-23 | US4564050A | 1986-01-14 | Hideo Hirano |
| A method for starting the operation of a loom always under a constant warp tension after the completion of the amendment of faults in the woven fabric such as miss-pick. A warp beam in the stationary loom is rotated by a commmand signal from a control unit in the normal or reverse direction so that the preset tension can be attained. As a result, a weaving bar which often occurs in the prior art just after the loom has restarted due to disturbance of gear ratio of the speed changer during the transient state can be avoided. | ||||||
| 63 | Relief means for the drive mechanisms of components alternatingly rocking between two end positions | US530009 | 1983-09-07 | US4546803A | 1985-10-15 | Peter Dornier |
| This system is intended for relieving the drives of weaving machine components alternatingly rocking between two end positions, for instance a first rocking member forming a gripper rod drive and a second rocking member forming a reed drive. A common energy storing device, for instance a spring, is connected with the two separate drive units, so that each end of the spring is connected to one of the two separate rocking members. The rocking motions of the two rocking drive members do not overlap in time. | ||||||
| 64 | Weaving of textile fabrics | US22165251 | 1951-04-18 | US2689587A | 1954-09-21 | DENNISON WILLIAM W; ABRAMSON CHESTER C; DAVIS WALTER E |
| 65 | Loom | US68976733 | 1933-09-16 | US2045978A | 1936-06-30 | BURTON HARRY H |
| 66 | Fell-finding means for looms | US66691823 | 1923-10-06 | US1539425A | 1925-05-26 | MARINUS PEPLING |
| 67 | Fell gauge for looms | US66457723 | 1923-09-24 | US1526588A | 1925-02-17 | BORNSTEIN ABRAHAM M |
| 68 | 위단 방지장치의 구동량 결정방법 및 장치 | KR1020030082450 | 2003-11-20 | KR100526043B1 | 2005-11-03 | 묘기게이이찌 |
| 본 발명에 따른 위단(緯段, weft bar) 방지장치의 구동량(驅動量) 결정방법 및 장치는 피구동(被驅動) 부재의 구동량의 설정작업을 쉽게 하기 위한 것이다. 구동량의 결정방법은, 직물 권취 롤 및 경사 송출 빔의 한쪽 구동량에, 한쪽 구동량에 대한 다른쪽 구동량의 비율을 곱함으로써, 다른쪽 구동량을 결정하는 것을 특징으로 한다. | ||||||
| 69 | 원형직기 구동장치 | KR1019850003994 | 1985-06-07 | KR1019920004051B1 | 1992-05-23 | 프란츠휘머 |
| 내용 없음. | ||||||
| 70 | 직기의 운전개시방법 | KR1019840000901 | 1984-02-24 | KR1019870001108B1 | 1987-06-08 | 히라노히데오 |
| Method of starting up a loom at a first warp tension, which is different from a second warp tension, comprises the storage of both tension values in a control unit, the detection of actual warp tension before starting by comparing actual tension with the first warp tension, and the function of independently rotating the warp beam to correct any variation between the two tensions By above, the starting tension is established. Loom operation is then controlled, after starting, to establish the running warp tension. | ||||||
| 71 | 직기에 있어서의 위단 방지장치 | KR1020040009486 | 2004-02-13 | KR100535741B1 | 2005-12-09 | 묘기,게이이찌 |
| 본 발명에 따른 직기에 있어서의 위단 방지장치는, 작동준비시의 목표장력의 재설정 누락으로 인한 위단의 발생을 방지하기 위한 것이다. 상기 위단 방지장치는, 작동준비시의 경사의 목표장력을, 정상운전시의 목표값과 다른 값으로 설정할 수 있는 목표장력 처리기와, 직기의 운전개시에 앞서 입력되는 작동준비신호에 의해, 경사장력을 목표장력 처리기로부터 출력되는 작동준비시에 대응하는 목표장력으로 하도록 경사 빔을 구동시키는 구동회로를 포함한다. 목표장력 처리기에는, 작동준비시의 목표장력을 정상운전시의 목표장력에 의해 결정하기 위한 정보가 미리 설정되어 있고, 목표장력 처리기는, 정상운전시의 목표장력의 설정시에, 정상운전 중의 목표장력과 상기 정보에 기초하여 작동준비시의 목표장력을 결정한다. | ||||||
| 72 | 직기의 위단 방지방법 및 장치 | KR1020040005276 | 2004-01-28 | KR100535720B1 | 2005-12-09 | 묘기,게이이찌 |
| 본 발명에 따른 직기의 위단 방지방법 및 장치는, 직기의 통상 운전에 앞서, 직전위치의 보정동작이나 경사장력의 설정동작을 행하는 직기에 있어서, 실제 직전위치나 경사장력 값을 정확하게 설정함으로써, 위단을 확실하게 방지하기 위한 것이다. 직기의 위단 방지방법은, 복권 롤을 회전시켜 직전위치를 목표 위치로 이동시키는 직전위치 보정동작과 송출 빔을 회전시켜 경사장력을 미리 설정된 설정값으로 조정하는 경사장력 조정동작을 포함하는 작동준비동작이 종료한 후에, 직기를 통상 운전시키는 장치에 있어서, 직전위치 보정동작을 종료시킨 후, 상기 경사장력 조정동작을 종료시키고, 그 후 작동준비운전을 종료시키는 것을 포함한다. | ||||||
| 73 | 직기의 정지단 방지방법 | KR1020040072058 | 2004-09-09 | KR1020050038547A | 2005-04-27 | 요네다히데토모; 다카사키요시히로; 모리모토히토시; 야마가즈후미 |
| 본 발명은 개구 패턴의 1 리피트 (repeat) 중의 사이클 번호, 직기의 정지시간, 나아가 직기의 정지원인에 따라 정지단 방지를 적절하게 수행하기 위한 것이다. 이를 위해 본 발명은, 직기주축 (23)의 3 사이클 이상으로 1 리피트의 개구 패턴을 구성하는 직기 (1)에 있어, 개구패턴의 1 리피트 중의 사이클 번호 및 직기의 정지시간 중 적어도 하나와, 직기의 정지원인과의 조합에 대응하여, 헛침(空打) 운전장치(45), 토크증대 운전장치(46), 제동시의 클로드펠(職前)이동장치(47) 및 기동시의 클로드펠 이동장치(48)와 같은 복수개의 종류의 정지단 방지장치 (44)의 작동·부작동의 상태 및 작동 시의 작동량을 미리 설정해 두고, 상기 설정에 기초하여 정지단 방지장치(44) [즉, 헛침 운전장치(45), 토크증대 운전장치(46), 제동시의 클로드펠 이동장치(47), 기동시의 클로드펠 이동장치(48)]를 제어하는 직기의 정지단 방지방법을 제공한다. | ||||||
| 74 | 직기의 직단(織段) 방지장치 | KR1019820005163 | 1982-11-16 | KR1019850001117B1 | 1985-08-03 | 이마무라슈우이찌로오; 아라까와아끼라 |
| A system for preventing weft stripes from occurring in a loom at start-up, e.g. after stoppage due to warp or weft breakage, comprises a loom starting-angle detector that transmits a corresponding signal to a warp tension-increasing mechanism, (3,6,33-37) which applies greater-than-normal tension to the warps(2) according to the loom angle at start-up for at least one initial loom cycle. The warp tension is increased by a warpengaging guide that is operated by an air cylinder controlled by an electromagnetic valve. Weft-bar fabric markings are avoided after loom stoppages for repairs. | ||||||
| 75 | METHOD FOR OPERATING A WEAVING AND SHEDDING MACHINE | PCT/DE0103840 | 2001-10-06 | WO0234982A3 | 2003-05-08 | KRUMM VALENTIN; VON ZWEHL DIETMAR; LEHMANN MICHAEL; MAYER DIETER |
| The aim of the invention is to optimize the electromotive driving torques and braking torques required in the starting and braking phase of the weaving and shedding machine while reducing the mechanical stress on machine elements of the weaving and shedding machine and while preventing starting marks in the fabric, and based on this, to obtain so-called soft starts and soft stops, in particular, of the shedding machine. To this end, the invention provides that, in a weaving machine equipped with an electromotive main drive and in a shedding machine equipped with an electromotive auxiliary drive, the shedding machine is started at a time t1 that occurs before the starting time of the weaving machine. In addition, the invention provides that in the instance of an activated interruption of the weaving process, the shedding machine comes to a stop at a time t5 that occurs after the stop time t4 of the weaving machine. | ||||||
| 76 | METHOD AND APPARATUS FOR STARTING A WEAVING DEVICE | PCT/EP2008002831 | 2008-04-10 | WO2008131851A3 | 2008-12-24 | SAMPERS DIRK |
| The invention relates to an apparatus and a method for starting a weaving device following an interruption of the weaving process, particularly following a standstill, by means of at least one control and/or regulation unit (3) for controlling a first driving motor (10) used for driving a weaving machine (1) and a second driving motor (20) used for driving a shedding machine (2). The control and/or regulation unit (3) starts the second driving motor (20) at a first starting time t1 while starting the first driving motor at a second starting time t2. The control and/or regulation unit (3) presets a weaving type for the shedding machine (2), and a time difference ?t between the second starting time t2 and the first starting time t1, starting kinematics of the first and/or the second driving motor (10, 20), and/or a preliminary shedding process is/are defined in accordance with at least one weaving type for a first weft thread that is to be fed following the interruption. | ||||||
| 77 | 설정치 결정장치 | KR1020050083146 | 2005-09-07 | KR1020060051073A | 2006-05-19 | 야마자키고키; 곤타니히데유키; 기타무라히로히사 |
| 직포를 제직하는 공장에 있어서 중시되는 요구정보를 고려한 직기의 설정치를 제공하는 것에 있다. 설정치 결정장치는, 입력정보가 입력되는 입력기와, 상기 입력정보에 기초하여 직기의 운전 조건의 설정치를 결정하여 출력하는 출력기를 포함한다. 상기 입력정보는, 직포의 사양정보와 상기 직포의 생산상의 요구정보를 포함하고, 상기 출력기는, 상기 직포의 사양정보와 상기 요구정보에 기초하여 상기 직기의 운전 조건의 설정치를 결정하여 출력하는 것을 포함한다. | ||||||
| 78 | 설정치 결정장치 | KR1020050082720 | 2005-09-06 | KR1020060051049A | 2006-05-19 | 야마자키고키; 곤타니히데유키 |
| 과제는, 직물의 사양에 적합한, 직단방지장치의 동작형태의 설정정보를 작업자에게 제공하는 것에 있다. 해결수단으로서, 설정치 결정장치는, 직포에 관한 정보가 입력되는 입력기와, 직기의 직단방지장치의 동작형태의 설정치를 결정하여 출력하는 출력기를 포함한다. 상기 직포에 관한 정보는, 상기 직포의 실의 넣음 상태를 나타내는 커버 팩터, 또는 상기 커버 팩터의 기초가 되는 값을 포함한다. 상기 출력기는, 적어도 커버 팩터에 기초하여, 상기 설정치를 결정하여 출력하는 것을 포함한다. | ||||||
| 79 | 위단 방지장치의 구동량 결정방법 및 장치 | KR1020030082450 | 2003-11-20 | KR1020040095597A | 2004-11-15 | 묘기게이이찌 |
| PURPOSE: A driving quantity determining method and a device of a weft bar preventing device rotating a winding roll and a feed beam in accordance with driving quantity set based on stop time are capable of setting the driving quantity of a driven member easily before beginning operation of a weaving machine. CONSTITUTION: A driving quantity determining method of a weft bar preventing device is as follows: multiplying one driving quantity of a textile winding roll and a warp feed beam by rate of the other driving quantity based on the one driving quantity to determine the other driving quantity. A driving quantity determining device thereof comprises: an input part setting the one driving quantity and the rate of the other driving quantity based on the one driving quantity; and a treating part multiplying the one driving quantity by the rate to determine the other driving quantity. On the input part, the rate or the driving quantity is set in accordance with stop time. | ||||||
| 80 | 직기에 있어서의 위단 방지장치 | KR1020040009486 | 2004-02-13 | KR1020040086526A | 2004-10-11 | 묘기,게이이찌 |
| PURPOSE: A weft bar preventing device of a weaving machine is characterized by setting target tension different from a normal operating time for an operating preparation time and starting operation after setting the target tension in accordance with input of an operating preparation signal. The weft bar preventing device is capable of preventing weft bar generated by miss of reset of the target tension at the operating preparation time. CONSTITUTION: A weft bar preventing device of a weaving machine comprises: a target tension processor capable of determining target tension(Ts) of warp at an operating preparation time to value different from target tension(Tr) of the warp at a normal operation time; and a driving circuit driving a warp beam to make warp tension into the target tension(Ts) corresponding to the operating preparation time outputted from the target tension processor by an operating preparation signal inputted before starting operation of the weaving machine. Information for determining the target tension(Ts) by the target tension(Tr) is inputted on the target tension processor. The target tension processor determines the target tension(Ts) based on the information and the target tension(Tr). | ||||||
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