子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 21 | 用于代替塑料的强化面料及其制备方法 | CN201480017777.7 | 2014-01-06 | CN105164325A | 2015-12-16 | 白健勇 |
| 本发明涉及用于代替塑料的强化面料及其制备方法，包括：并对高密度聚乙烯和紫外线增强剂进行混合液化来制成薄膜形态的步骤(s1)；制备线的步骤(s2)；拉伸-冷却步骤(s3)；织造步骤(s4)；还原组织体的步骤(s5)；涂敷低密度聚乙烯-紫外线混合液的步骤(s6)；以及切割或连接的步骤(s7)，由于经过上述步骤来制备的用于代替塑料的强化面料提高对耐久性、温度、湿度的抵抗力，因而延长产品寿命。 | ||||||
| 22 | 针对可调节的物理维度特性整合至物品的动态材料 | CN201380044812.X | 2013-08-27 | CN105163615A | 2015-12-16 | 马修·D·诺德斯特姆; 帕特里克·威廉姆斯 |
| 本发明的各方面涉及针对可调节的物理特性(例如，美感性、功能性)将动态材料整合至物品的系统和方法。例如，响应于人类身体热量，动态材料可以改变形状以允许服装物品中的额外的透气性。类似地，响应于水分的存在，服装物品可以关闭通风孔以防止将雨引入物品的内部部分之内。形状变化材料可以改变仅影响由形状变化材料形成的特征的形状。此外，据设想，形状变化材料可以改变影响作为整体的物品的几何结构(例如，突起、浅凹、通风孔，等等)的形状。 | ||||||
| 23 | 一种注塑拉链布带 | CN201410117840.6 | 2014-03-26 | CN103844452B | 2015-12-09 | 唐志强 |
| 本发明公开了一种注塑拉链布带，在布带与注塑拉链链牙（1）的结合面区域内设有小孔（4），所述小孔通过相邻经纱（3）以隔空筘位的方式形成布带经纱方向上的隔离空间；相邻经纱（3）夹住数条纬纱（2）进行扭转形成纬纱之间的隔离空间。本发明的经纱不易发生移位，从而始终可以保持小孔大小和位置的稳定。 | ||||||
| 24 | 拐角装配预型件及其形成方法 | CN201280025867.1 | 2012-04-04 | CN103562453B | 2015-12-02 | 乔纳森·戈林; 迈克尔·麦克莱恩 |
| 本发明公开了一种拐角装配预型件(100)和一种形成拐角装配预型件的方法，该方法包括将基底(10)或母料与自基底(10)延伸出的一个或多个凸缘或腿(20)整体方式织造的步骤。平织预型件包括位于腿或凸缘(20)内的特别设计区域，其具有未织造的连续经向纱线。未织造区域(28)提供了铰链，其允许预型件的凸缘(20)围绕拐角折叠。在折叠之后，将过多的未织造经向纱线拉回穿过腿或凸缘的织造部分，以形成具有围绕拐角的连续经向纱线的预型件。 | ||||||
| 25 | 耐热织带 | CN201480019822.2 | 2014-04-02 | CN105073665A | 2015-11-18 | F·德里的; R·克拉斯; T·维尔黑吉; F·兰克曼斯 |
| 描述了一种用于作为耐热分离材料使用的织带。该织带包括：·在该织带的第一方向上的第一组纱。该第一组纱包括含有不锈钢纤维的纱。该第一组纱具有材料密度，其是在第一方向的该第一组纱的每米纱数乘以它们的线性密度；以及·在该织带的第二方向上的第二组纱。该第二组纱包括含有用NiCr合金或者NiCrFe合金制成的纤维的纱，该NiCr合金或者NiCrFe合金包括按重量计至少40％的镍以及至少14％的铬。该第二组纱具有材料密度，其是在第二方向的该第二组纱的每米纱数乘以它们的线性密度。该织带的编法是斜纹编织或缎纹编织。该第二组纱的材料密度高于该第一组纱的材料密度。本发明申请描述了一种用于作为耐热分离材料使用的织带。该织带包括：-在该织带的第一方向上的第一组纱。该第一组纱包括含有不锈钢纤维的纱。该第一组纱具有材料密度，其是在第一方向的该第一组纱的每米纱数乘以它们的线性密度；以及-在该织带的第二方向上的第二组纱。该第二组纱包括含有用NiCr合金或者NiCrFe合金制成的纤维的纱，该NiCr合金或者NiCrFe合金包括按重量计至少40％的镍以及按重量计至少14％的铬。该第二组纱具有材料密度，其是在第二方向的该第二组纱的每米纱数乘以它们的线性密度。该织带的编法是斜纹编织或缎纹编织。该第二组纱的材料密度高于该第一组纱的材料密度。 | ||||||
| 26 | 隐形拉链用拉链条 | CN200980161227.1 | 2009-09-04 | CN102481038B | 2015-06-03 | 长谷川隆行; 高野晃; 土肥正志 |
| 本发明提供一种隐形拉链用拉链条(1)，所述隐形拉链用拉链条(1)具备左右一对拉链布带(10、40、50)和拉链牙(20)，上述拉链布带(10、40、50)具有布带主体部(11)、折曲成U字型的布带折曲部(12)和牙安装部(13)，上述布带折曲部(12)具有由经线(31)形成多重织物组织的至少两个多重织部(15、45、55)和配置在上述布带折曲部(12)的中间部中的至少一个部位的一重织部(16)。据此，由于能够提高布带折曲部(12)的布带宽度方向的刚性，防止在多重织部(15、45、55)，经线(31)的位置向布带宽度方向偏移，所以，即使拉链条(1)受到横拉力，也难以使布带折曲部(12)向离开的方向移动，能够提高隐形拉链(2)的隐蔽性。 | ||||||
| 27 | 具有控制纱系统的拉伸机织织物 | CN201380027570.3 | 2013-03-26 | CN104302821A | 2015-01-21 | T.廖; R.S.P.梁; L.内菲多夫 |
| 一种制品，所述制品包括包含经纱和纬纱的机织织物，其中经纱或纬纱至少之一包括：(a)包芯弹性基纱，所述包芯弹性基纱具有一定纤度，且包括短纤维和弹性纤维芯；和(b)单独的控制纱，所述单独的控制纱选自单丝纱、复丝纱、复合纱及它们的组合，其纤度为大于0，至包芯弹性基纱纤度的约0.8倍；其中机织织物包含(1)最高约6:1的包芯基经纱与控制经纱比率；或者(2)最高约6:1的包芯基纬纱与控制纬纱比率；或者(3)最高约6:1的包芯基经纱与控制经纱比率和最高约6:1的包芯基纬纱与控制纬纱比率两者。 | ||||||
| 28 | 用于在复合材料中使用的织物及用于生产所述织物和复合材料体的方法 | CN201280071009.0 | 2012-03-01 | CN104285002A | 2015-01-14 | T.比肖夫; M.阿夫萨尔 |
| 本发明涉及用于在复合材料和复合材料体中使用的织物(10)。织物(10)具有由增强经线(13)和增强纬线(14)制成的增强系统(11)，增强经线(13)和增强纬线(14)在两个不同的增强层(16)(17)中置于彼此的顶部上，而没有连结，并且可以说代表芯。增强线(13)，(14)由增强纱(15)形成。连结经线(20)和连结纬线(21)的连结系统(12)由连结纱(30)形成，连结纱(30)具有小于增强纱(15)的纱数。织物只在连结系统(12)内连结。增强系统(11)包围在一侧上的连结经线(20)与另一侧上的连结纬线(21)之间，并且因此保持就位。连结点(22)设在连结系统(12)中。在各个连结点(22)处，连结经线(20)被引导和保持在连结经线(20)的经线对(23)的静止经线(25)与普通经线(24)之间。在经线对(23)的两个相邻连结点之间，静止经线(25)和普通经线(24)具有至少一个交点(26)。所有经线(13)，(20)沿一个经线方向(K)大致平行于彼此延伸。所有纬线(14)，(21)沿一个纬线方向(S)大致平行于彼此延伸，并且横穿经线方向(K)。 | ||||||
| 29 | 用于具有一个或多个拱形部分的由复合材料制成的零件的纤维结构 | CN201180059797.7 | 2011-12-05 | CN103261499B | 2014-12-31 | 蒂里·戈登; 布鲁诺·杰克斯·杰拉德·达米布瑞恩 |
| 一种用于复合材料零件的加强纤维结构（100），通过在以相邻方式设置在所述结构的两个面之间的多层纬纱（102）与多层经纱（101）之间进行的多层编织而作为单一件被编织。所述纤维结构（100）具有至少一个延伸过所述纤维结构（100）的一个面的拱形部分（120），该拱形部分（120）包括至少一些与位于该结构（100）的一个面上的至少两个相邻经纱层接续的经纱（101）。所述拱形部分（120）的所述经纱的长度比所述结构（100）的至少两个下面的经纱层的经纱长。另外，所述拱形部分（120）的所述经纱与该纤维结构（100）的其他经纱不相连结。 | ||||||
| 30 | 含浸丝布和含浸丝布的制造方法 | CN201380008444.3 | 2013-01-29 | CN104105825A | 2014-10-15 | 三浦穗高; 多代直行 |
| 本发明提供一种含浸丝布的制造方法。在制造将含浸丝制成织布的含浸丝布时，得到具有良好的塑形性、并且强化纤维束的孔小且强度优异的成形体。本发明的含浸丝布(1)的制造方法的特征在于，对纤维束(2)施加20捻/m以上且700捻/m以下的捻度，在施加所述捻度的同时或施加所述捻度的基础上，使该纤维束(2)含浸于以熔融状态贮存有热塑性树脂(5)的树脂槽从而形成含浸丝(3)，对形成的含浸丝(3)进行编织得到含浸丝布(1)。 | ||||||
| 31 | 用于由复合材料制成且具有集成平台的涡轮发动机叶片的纤维预成型件及其制造方法 | CN201380004969.X | 2013-01-07 | CN104040056A | 2014-09-10 | 雅恩·马儿查尔; 多米尼克·酷派; 吉恩-诺尔·马修; 布鲁诺·杰克斯·杰拉德·达米布瑞恩 |
| 本发明涉及一种用于由复合材料制成的涡轮发动机叶片的纤维预成型件的制造方法，该方法包括通过使用纵向纱线层与横向纱线层相互连接来进行三维编织以制造单件的纤维毛坯，并且对该纤维毛坯进行加工成型来获得具有形成机翼预成型件部分和形成至少一个平台预成型件部分的单件的纤维预成型件。在编织中，纵向纱线的第一组的纱线从该毛坯的一个侧面的一侧抽出以形成与叶片平台预成型件相对应的部分，纵向纱线的第二组的纱线以第一组纱线和第二组纱线的相互交叉方式被插入至纤维毛坯中。本发明也提供一种依据本方法获得的预成型件。 | ||||||
| 32 | 套装及其制造方法 | CN201280039531.0 | 2012-11-15 | CN103732091A | 2014-04-16 | 马场武一郎; 近藤浩行; 麻河典生; 田中秀一 |
| 本发明的套装是用由兽毛纤维和/或合成纤维形成的织物构成、且包含上衣（2）与裤子（3）和/或裙子的上下成套的套装，上衣（2）的横向的伸张性比纵向的伸张性高，裤子（3）和/或裙子的纵向的伸张性比横向的伸张性高。该套装通过以下方法做成：对于上下部分，通过相同方法将相同品质的线染色，制造以相同组织织造而成的织物，在完成工序的热定形的拉幅加工时使纵向和横向的伸张性不同，分别制造上衣用坯布与裤子用和/或裙子用坯布，并进行剪裁、缝制。由此，提供作为上下成套的套装且赋予便于活动的功能的套装及其制造方法。 | ||||||
| 33 | 织入拉链 | CN201080070986.X | 2010-12-28 | CN103313625A | 2013-09-18 | 西田英二 |
| 本发明涉及在织成拉链布带（130）的同时织入锯齿型的连续齿列（121）而成的织入拉链（110）。拉链布带（130）的1根纬线（135）在经线（133、134、136）之间做成的相同的开口中沿布带宽度方向往返，并以2根为一组地入纬。由合成树脂制的单丝成形的上述拉链齿（120）具有：啮合头部（122），与对方的连续齿列（121）啮合；第1和第2腿部（123、124），分别在夹着布带侧缘的拉链布带的第1表面和第2表面上，从上述啮合头部（122）沿布带宽度方向延伸；第1连结部（125），与布带面平行地连结在布带长度方向上相邻的第1腿部（123）之间；以及第2连结部（126），与布带面平行地连结在布带长度方向上相邻的第2腿部（124、124）之间。纬线（135）的2根构成线（135-1、135-2）中的一根构成线（135-2），倾斜地跨过相邻的拉链齿（120）的第1腿部（123）的第1表面和第2腿部（124）的第2表面地被织入。 | ||||||
| 34 | 织物及衣料 | CN201180054930.X | 2011-11-14 | CN103228831A | 2013-07-31 | 宇熊昭雄; 岩下宪二 |
| 本发明提供轻质性和耐水性优异的织物及用该织物制成的衣料。该织物的基重在100g/m2以下且覆盖系数在1800以上，其中，在该织物的经纱及纬纱中的任一方中使用假捻卷缩加工纱，在另一方中使用非卷缩纱。 | ||||||
| 35 | 用于流体的过滤材料及用于制造过滤材料的方法 | CN201180031031.8 | 2011-06-22 | CN103153429A | 2013-06-12 | M·施文德; A·施米茨; E·科赫 |
| 本发明涉及一种用于流体、特别是用于液压液体的过滤材料(2)，所述过滤材料包括具有至少一层的过滤介质(4)和在所述过滤介质(4)的至少一侧上以表面区域贴靠的、至少部分由塑料材料形成的支撑结构(6)，其特征在于，过滤介质(4)和支撑结构(6)通过层压、覆层和/或通过熔融法相互结合。 | ||||||
| 36 | 具有基于聚噁二唑的嵌入的强化物的物品、更具体地是软管、再次更具体地是增压充气软管 | CN201180033406.4 | 2011-05-18 | CN102971364A | 2013-03-13 | 乌尔里希·布莱特施奈德; 霍斯特·舒伯特 |
| 本发明涉及一种由聚合物材料构成的物品，尤其是具有弹性的物品，该物品已经配备有一种嵌入的、全部或部分由一种织物材料组成的强化物，其特征在于，在一个第一强化物变体中，该织物材料唯一地由聚合噁二唑（POD）和/或一种POD衍生物和/或一种POD共聚物组成，或者在一个第二强化物变体中，该织物材料是一种由POD和/或一种POD衍生物和/或一种POD共聚物和至少一种另外的、不是上述POD组的一部分的织物材料来组成的一种织物材料组合，或者在一个第三强化物变体中，该织物材料包括由POD和/或一种POD衍生物和/或一种POD共聚物和至少一种另外的、不是任何织物组的织物材料来组成的一种材料组合。该物品更具体地说是软管1，再次更具体地说是一种增压充气软管，其组成为：一个内层2和一个聚合物材料的外层4以及一个嵌入的强化物3，例如处于POD编织物的形式。 | ||||||
| 37 | 视线软管套 | CN200980102317.3 | 2009-01-15 | CN101970927B | 2012-12-05 | T·M·拉塞尔 |
| 本发明公开了一种用于高压软管的软管套。该软管套包括外护套和位于外护套内的内护套。内护套和外护套具有编织结构，各自具有多条经线以及在经线之间交织的纬线。纬线以这样的样式被编织在内护套和外护套的经线之间，使得内护套和外护套之间共享纬线，并且内护套和外护套被交织在一起。 | ||||||
| 38 | PTFE织物制品及其制造方法 | CN200980156824.5 | 2009-12-18 | CN102317520A | 2012-01-11 | N·克劳夫 |
| 本发明描述了独特的PTFE织物结构以及它们的制造方法，它包括许多在相交点重叠的PTFE纤维，其中至少一部分相交点具有机械锁定重叠的PTFE纤维的PTFE团块。 | ||||||
| 39 | 伸缩性拉链条带以及滑动拉锁 | CN200910209095.7 | 2009-10-30 | CN101721020B | 2011-09-14 | 中山荣治; 此川裕之; 青木贵彦; 新井巧; 宮崎祐一 |
| 本发明提供一种即使处于啮合状态的牙列受到上推力，也不会产生链裂开，能够稳定地维持牙列的啮合状态的滑动拉锁中使用的伸缩性拉链条带。其具备具有布带主体部(2a)以及牙安装部(2b)的拉锁带(2)和被安装在牙安装部(2b)上的连续拉锁牙(3)，拉锁带(2)将弹性线(8)织入或编入而具有伸缩性，拉锁牙(3)具有啮合头部(3a)、从该啮合头部(3a)延出的上脚部(3b)和下脚部(3c)、将相邻的拉锁牙(3)的上脚部(3b)和下脚部(3c)之间连结的连结部(3d)，作为啮合头部(3a)的布带长度方向的尺寸(＝山长度H)和上脚部(3b)、下脚部(3c)的布带长度方向的尺寸(＝脚部长度d)的比的凸出率(＝山长度H/脚部长度d)的值被设定成比1.80大、在2.33以下。 | ||||||
| 40 | 柔性的防刺穿/防冲击制品 | CN200480018726.2 | 2004-07-01 | CN1826440B | 2010-06-23 | M·J·仇 |
| 本发明公开了一种保护穿着者免受刺穿和冲击伤害的制品，该制品由防刺穿片和防冲击片制成。每种片由柔性织物层制成。防刺穿片中的织物由线性密度为50-600尼尔的第一种纱线制成，该纱线包含多个长丝。在经向和纬向上都有40-100个第一种纱线/英寸。防冲击片中的织物由线性密度为100至不超过840旦尼尔的第二种纱线制成，该纱线包含多个长丝，这些长丝提供20,000,000到不超过90,000,000个长丝跨接/平方英寸。在经向和纬向上都有5至小于40个第二种纱线/英寸。 | ||||||
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