子分类：
- C14B1/00： 皮革制造;所用的机器或装置{(特别适用于通过拉伸形成头层皮鞋坯或鞋架的机器入A43D8/003)}
- C14B11/00： 皮件边缘的修整,如折边或烧边(磨边入C14B 3/00)
- C14B13/00： 撕裂原皮或皮革(一般撕裂入B02C)
- C14B15/00： 毛皮的机械处理
- C14B17/00： 制造或处理小原皮、大原皮、皮革或毛皮的设备或机械的结构细节
- C14B19/00： 皮革和毛皮制造过程中,专门适用于处理大小原皮或皮革的手工工具(鞍具制造用设备和工具入B68C)
- C14B21/00： 肠的剖裂;肠的纵向切割(肉食加工中肠的切割和清理入A22C17/00)
- C14B2700/00： 小原皮、大原皮、皮革的一般机械处理和加工;毛皮剪毛机;制造传动带;剖肠机
- C14B3/00： 皮革的滚花
- C14B5/00： 皮革的冲、打孔或裁切(用于鞋的部分,如鞋底入A43D;不为皮革专用的设备入B26D)
- C14B7/00： 特种皮革及其制造
- C14B9/00： 生产传动皮带或其他皮带或皮条
- C14B99/00： 本小类的其他组中不包含的主题
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 221 | 皮革穿孔装置、皮革穿孔方法及皮革片 | CN201280054769.0 | 2012-11-05 | CN103917667A | 2014-07-09 | 松村乾作 |
| 本发明的皮革穿孔装置(1)具有：支撑模具(21)，形成有接收孔(22)；按压模具(31)，形成有在与支撑模具(21)接合时和接收孔(22)连通的收纳孔(32)；及移动部件(45)，具备收纳于按压模具(31)的收纳孔(32)中的冲孔销(5)，该皮革穿孔装置(1)在按压模具(31)的收纳孔(32)的周围设置按压突起(35)。而且，将皮革(3)配置于支撑模具(21)与按压模具(31)之间，将按压模具(31)的按压突起(35)压接于皮革(3)，通过移动部件(45)向一方的移动使冲孔销(5)从按压突起(35)突出，而在皮革(3)上形成冲孔(9)。 | ||||||
| 222 | 用于追踪模具使用或产率的系统或方法 | CN200780035826.X | 2007-08-28 | CN101528428B | 2013-12-04 | G·S·莱文 |
| 一组切割皮革片，用于组装到期望数量的产品中，例如汽车内部构件，希望切割成每个片的数量或期望的几种图形，以便制造期望数量的最终产品。或者可选地，还希望可以确定由特定皮革构成的切割产品的产率。可以在每个模具上设置RFID(射频识别)标签，其包括与每个模具所附的图形识别相关的信息。可以对用于切割的设置在皮革上的模具进行每个图形已切割或将被切割的值的更新。可以扫描皮革并使其适合于RFID标签，该RFID标签包括与皮革面积相关的信息。模具可以放置在皮革上且皮革和模具能够受到皮革面积和与模具相关的图形总面积的对比。 | ||||||
| 223 | 用于处理具有天然纤维毛发的织物的方法和机器 | CN200980145973.1 | 2009-07-31 | CN102317532B | 2013-04-24 | M·瓜斯蒂 |
| 一种用于处理织物(100)的方法，该织物包括覆盖有天然纤维毛发(102)的支撑(101)，所述方法包括驱动具有多个齿(8b)的梳机(8)围绕轴线(X)连续旋转，以及在所述梳机(8)的旋转过程中保持织物(100)压靠梳机(8)，以允许梳机(8)的齿(8b)仅与织物(100)的毛发(102)接触而不与织物(100)的支撑(101)接触的步骤。一种用于实施所述方法的机器包括旋转辊(2)，其具有嵌入辊(2)的纵向凹部(7)内并能够仅与织物(100)的毛发包覆(102)接触的多个齿(8b)。 | ||||||
| 224 | 用于驱动切割扁平制品特别是皮革的工具的设备 | CN200980121571.8 | 2009-05-27 | CN102057056B | 2013-03-20 | G·加鲁奇 |
| 一种用于驱动切割扁平制品的工具的设备，其包括转动元件(10)，所述转动元件被转动地支撑在管状主体(7)的内部，并具有轴向杆(4)，切割元件(5)被约束到所述轴向杆(4)上。被轴向地约束到所述转动元件(10)上的马达组(2)用于启动转动元件(10)的轴向杆(4)转动。该主体(7)能够轴向滑动地贯通插入到管状护套(17)的内部，该管状护套在其内部提供圆柱形腔室(11)，该圆柱形腔室与形成在主体(7)外部的环状物(8)密封地接合，并与气压源装置连通，以形成气动执行机构元件，该气动执行机构元件控制主体(7)的轴向平移。 | ||||||
| 225 | 印刷皮革的方法和设备 | CN201180029664.5 | 2011-05-05 | CN102947469A | 2013-02-27 | A·波拉托 |
| 一种用于印刷工业皮革的设备，包括：干燥腔室（2），其在内部容纳有用于至少一个皮革（P）的支撑面（3）；外罩（10），其设置在支撑面（3）顶部上以便限定干燥腔室（2）；加热装置（6），其与支撑面（3）相联以使之达到干燥温度；不能透过的柔性隔膜（14），其设置在支撑面（3）顶部上以将腔室（2）分成上部部分（21）和下部部分（2”）；真空型压力装置（13），其具有的抽吸管道（15）与腔室（2）的下部部分（2”）连接以在腔室（2）的所述部分（21,2”）之间形成压力差。干燥腔室（2）在内部包括有设置在表面（3）上并且具有相反地再现所要印刷在皮革（P）上的图案的上表面（5）的至少一个模版（4）。真空压力装置（13）包括在基本上面对着外罩（10）的位置中形成在支撑面（3）中的一个或多个抽吸通道（17），以便使得下部部分（2”）与抽吸管道（15）流体连通并且帮助将皮革（P）压在模版（4）上以便印刷装饰图案。 | ||||||
| 226 | 刀具和切割装置以及切割方法 | CN201210288717.1 | 2012-05-24 | CN102848412A | 2013-01-02 | H·P·斯帕尼奥尔; C·沃尔夫 |
| 本发明涉及一种螺旋线形式的刀具(1，1’)，该刀具具有纵轴线和切割刀边腿(2)，所述切割刀边腿(2)在底部具有底面(5)，而在顶部则具有切割面(3)，在此，切割面(3)沿前边缘具有切割刃(4)，且切割刀边腿(2)在前部区域(7)具有比后部区域(8)更大的硬度，其中，将两个区域(7，8)分隔开的分隔面(9)与切割刀边腿(2)的前部切割刀边腿面(10)大致平行。为了在很少需要对刀具进行再磨锐处理的情况下提高所述类型的刀具的使用寿命，本发明建议：前部区域(7)应具有小于200μm的厚度(D1)，而且，应具有大于1000HV的硬度。此外，在切割装置中应用所述类型的刀具(1，1’)时，形式为配合切割刀(16)或研磨元件(21，21’)的板条元件同样应具有端面(19)形式的硬区域，所述端面(19)同样应具有小于200μm的厚度(D1)以及大于1000HV的硬度。 | ||||||
| 227 | 刀模压机 | CN200780052611.9 | 2007-04-17 | CN101668868B | 2012-11-14 | G·巴尔迪 |
| 一种刀模压机，包括基体(1)，基体的顶部上设置有工作面(2)。基体具有竖直支承部(3)，竖直支承部上装配有臂(4)，从而支撑基本平行于所述工作面的压制面(5)。支承部通过设置在基体内的驱动装置而能在竖直方向上运动，臂可相对于基体绕竖直轴线(6)转动。本发明的刀模压机还具有臂的阻挡装置(7，8)，其包括设置在基体(1)上的第一阻挡元件和设置在臂(4)上的第二阻挡元件。第一和第二阻挡元件适合于一个接合在另一个中，从而限定臂(4)的工作位置，在工作位置，压制面(5)基本与工作面(2)重叠。压制面(5)能够相对于臂(4)纵向滑动，以在一次冲切操作和下一次冲切操作之间接触工作面。 | ||||||
| 228 | 用于处理具有天然纤维毛发的织物的方法和机器 | CN200980145973.1 | 2009-07-31 | CN102317532A | 2012-01-11 | M·瓜斯蒂 |
| 一种用于处理织物(100)的方法，该织物包括覆盖有天然纤维毛发(102)的支撑(101)，所述方法包括驱动具有多个齿(8b)的梳机(8)围绕轴线(X)连续旋转，以及在所述梳机(8)的旋转过程中保持织物(100)压靠梳机(8)，以允许梳机(8)的齿(8b)仅与织物(100)的毛发(102)接触而不与织物(100)的支撑(101)接触的步骤。一种用于实施所述方法的机器包括旋转辊(2)，其具有嵌入辊(2)的纵向凹部(7)内并能够仅与织物(100)的毛发包覆(102)接触的多个齿(8b)。 | ||||||
| 229 | 由人造或天然毛皮制成的毛皮制品和毛皮花边及制造方法 | CN200580022345.6 | 2005-04-12 | CN1981058B | 2011-06-15 | 李在均; 李在侑 |
| 本发明公开了一种由两种或者两种以上具有沿某一方向伸出的毛绒纤维的人造或天然毛皮片制成的毛皮花边、制造毛皮制品的方法以及由所述方法制作的毛皮花边和毛皮产品。使用侧边毛皮片中与中间毛皮片的两侧缝合的皮革部分作为缝合用的边界，而不是使用将毛皮花边缝合到织物或普通制品上所用的斜带作为缝合用的边界，从而通过改变毛绒纤维的方向和增加特定部分的毛绒纤维密度而简化了生产过程并增加了产品的美感。当将所述毛皮花边缝合到“织物”、“包”或者“其他配件”上时，毛皮的裁剪部分和缝合线完全由毛绒纤维覆盖或者暴露以增强美感。另外，毛发根部周围的毛绒纤维可以防止被卷进针或线中，从而通过不需要在缝纫工作完成后通过梳子或锥子拔出与线缠在一起的毛绒纤维的工作而提高了生产率。所述毛皮花边可以缝合到很各种制品上，包括织物、包、鞋、帽子、披肩、围巾以及其他配件上。所述毛皮花边可以由人造毛皮或者天然毛皮制成。 | ||||||
| 230 | 用于实时监控模具使用或产出率的系统和方法 | CN200980111630.3 | 2009-03-02 | CN101983117A | 2011-03-02 | G·S·莱文 |
| 一种用于监测模具切割的方法，包括如下步骤：将至少一个切割模具放置在皮革上，每个切割模具具有特定的图案和与其耦合的RFID(射频识别)标签，每个RFID标签包含关于该特定切割模具的模具相关信息；反复读取至少一个RFID标签以实时地获得每个RFID标签的模具相关信息；基于模具相关信息，确定是否准备好切割皮革；基于是否准备好切割皮革产生输出；以及在准备好切割皮革时，切割所述皮革。 | ||||||
| 231 | 一般用于切割皮革等以及板状材料、并具有易接近的工作台的机器 | CN200980106032.7 | 2009-02-03 | CN101952092A | 2011-01-19 | A·佐佐罗 |
| 一种一般用于切割皮革等以及板状材料并具有易接近的工作台的机器(1)，该机器包括底座(2)和切割部件(7)，底座用于支承工作台(3)，切割部件适合于借助数控沿待切割的形状的轮廓在工作台上移动，其中，所述工作台(3)的三边(3a，3b，3c)的假想延伸范围不会遇到由所述切割部件(7)和其支承件引起的阻碍，工作台(3)的第四边(4)顶上安装有悬臂(8)，悬臂支承所述切割部件(7)。 | ||||||
| 232 | 皮革层压的装饰性面板 | CN200480002633.0 | 2004-01-20 | CN1741901B | 2010-09-29 | S·戈捷; G·灿加里德斯 |
| 一种用热和压力强化的层压制品，以及生产该制品的方法，该制品以重叠的关系包括本质上包括一种皮革材料的一层装饰层(12)、一层衬底层(16)、一层基底(14)以及一层可选的衬垫层(18)。基底(14)具有彼此相对的第一表面(20)和第二表面(22)。衬底层(16)包括用一种热固化树脂浸透的一层或者多层纤维素薄片层，以及衬底层设置在装饰层与基底(14)的第一表面之间。衬垫层(18)包括用一种热固化树脂浸透的一片或者多片纤维素薄片，该衬垫层邻近基底的第二表面设置。 | ||||||
| 233 | 一种低温真空干燥机 | CN200610039309.7 | 2006-03-30 | CN101046351B | 2010-06-30 | 张亚楠 |
| 本发明涉及一种皮革加工的低温真空干燥机，包括罩盖和至少一层可相互密闭的工作台板；罩盖装在机架上，工作台板通过油缸吊装在机架上；每层的工作台板上设有加热部件，周边设有抽真空孔道；收液罐分别与排液槽相贯连，收液罐分别与真空泵相贯连；在机架的立柱上设有至少两只安全保险装置；冷凝系统分别与工作台板相连；工作台板的下端设有用于密封的密封罩；由于工作台板的周边上设有冷却管道，且采用油循环真空泵与罗茨真空泵相结合，从而提高了抽真空的能力，降低了工作温度，消除了对皮革组织的损坏，减少了干燥后的皮革板结、僵硬等现象，使皮革质量明显提高。 | ||||||
| 234 | 特别用于皮革和类似材料的切割机 | CN200880011512.0 | 2008-03-31 | CN101678518A | 2010-03-24 | A·佐佐罗; S·佐佐罗 |
| 一种特别用于皮革和类似材料的切割机(1)，该切割机包括一对被导向系统(5、6)连接的台肩(2、3)，导向系统(5、6)布置成位于传送带上方，至少一个切割头(7)可沿所述导向系统(5、6)移动，切割头(7)沿与传送带相同的前进方向并垂直于该导向系统的移动分配在两个或多个元件(8、10)上，其中至少一个上述元件是悬臂的。 | ||||||
| 235 | 皮革等的干燥或一般处理设备的重叠输送带受控输送装置 | CN200680056818.9 | 2006-12-28 | CN101605912A | 2009-12-16 | 维托·马里诺; 埃米利奥·布塔齐; 里卡尔多·迪尼 |
| 用于皮革或类似产品的干燥或总处理设备提供具有重叠输送带的类型的输送装置，其中，由于带的进给运行的完全同步以及与带的横向拉伸机构相组合的传动链条的平面化，在装载站与卸载站之间，通过带在处理腔室里的运行，产品保持在两个带之间的平坦位置。两个带的传动链条被成形为使得在带靠近装载站和卸载站时允许容易地分开两个带，然后使它们再次重叠。 | ||||||
| 236 | 用于追踪模具使用或产率的系统或方法 | CN200780035826.X | 2007-08-28 | CN101528428A | 2009-09-09 | G·S·莱文 |
| 一组切割皮革片，用于组装到期望数量的产品中，例如汽车内部构件，希望切割成每个片的数量或期望的几种图形，以便制造期望数量的最终产品。或者可选地，还希望可以确定由特定皮革构成的切割产品的产率。可以在每个模具上设置RFID(射频识别)标签，其包括与每个模具所附的图形识别相关的信息。可以对用于切割的设置在皮革上的模具进行每个图形已切割或将被切割的值的更新。可以扫描皮革并使其适合于RFID标签，该RFID标签包括与皮革面积相关的信息。模具可以放置在皮革上且皮革和模具能够受到皮革面积和与模具相关的图形总面积的对比。 | ||||||
| 237 | 功能集成式数控自动化皮革裁剪方法 | CN200610155436.3 | 2006-12-25 | CN1986835A | 2007-06-27 | 陈子辰; 王文; 梅德庆; 季国顺; 贺福强; 贾叔仕; 黄严峻; 高贯斌; 沈俊佳; 杜小强; 林庆武; 朱年军; 宋春刚 |
| 本发明公开了一种功能集成式数控自动化皮革裁剪方法。它是由自动化皮革颜色及纹理识别分类、自动化皮革瑕疵检测及边界识别、自动化优化模板排样和数控裁剪四个子系统组成。自动化皮革颜色及纹理识别分类子系统识别皮革颜色及其表面纹理分布，用于在皮革制品加工时进行颜色及纹理匹配；自动化皮革瑕疵检测及边界识别子系统对不同颜色及纹理特征的皮革，通过检测皮革表面瑕疵、识别皮革边界轮廓、图像拼接获得皮革表面可利用区域信息；自动化优化排样子系统根据皮革表面瑕疵检测及边界识别信息将待裁剪模板优化排布在皮革表面可使用区域，以获得最大限度的皮革材料利用率；在完成自动化优化排样后，数控皮革裁剪子系统完成皮革材料的自动化裁剪。 | ||||||
| 238 | 汽车皮革切割台 | CN200610082023.7 | 2006-03-03 | CN1853883A | 2006-11-01 | N·斯奈德 |
| 一种片材切割床包括一具有底脚元件和一转台元件的基座，和一可旋转地支撑在基座上绕一大致垂直的轴线旋转的工作台面。该工作台面包括一支撑件和一限定平面作业表面的平面顶部件。至少基座和工作台面中的一个具有轨道，基座和工作台面中的另一个具有滚动元件，能沿着轨道滚动，因此使得工作台面能在相对于基座的水平平面内线性地可移动。 | ||||||
| 239 | 形成皮的叠垛的方法及用于实施该方法的机器 | CN03801860.8 | 2003-02-06 | CN1610759A | 2005-04-27 | 朱利亚诺·达尔·塞雷多; 亚历山德罗·佩兰; 斯特凡诺·斯戈尔明 |
| 一种形成皮的叠垛的方法，上述皮按顺序来自前面的加工，上述方法其特征在于：向待形成叠垛的第一张皮提交给一种垂直平面上的旋转，以便安放在其间到达的随后一张皮上，然后向所形成的叠垛提交另一个旋转，以便当随后的皮到达时安放在随后的皮上，并且当达到预定数量的皮时，将这样形成的叠垛卸下。 | ||||||
| 240 | 用于调节层状柔软制品如生皮和皮革的机器 | CN00817091.6 | 2000-04-20 | CN1174105C | 2004-11-03 | 安东尼奥·伯拉托 |
| 用于调节层状柔软制品如工业生皮和皮革的机器，包括至少一个被待处理制品跨过的单元(2)，用于吹送和抽出对准制品的空气的鼓风机(9，12)，和一组空气射流，这组空气射流在相对于制品前进方向的横向方向上，同时吹在处理中制品的两边上。利用环形螺纹对(30，30’，35，35’)使制品沿着一基本上是水平的平面(G)前进，上述螺纹对(30，30’，35，35’)横跨调节路线有用宽度均匀分布。每对螺纹都安放在制品P的相反两边上并接触制品P，以便沿着一条路线支承和转移制品，同时留下它们的关系以便牢固地支持制品而同时留下一个吹送空气的通道。 | ||||||
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