| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种集成式厌氧发酵工艺及系统 | CN201710806566.7 | 2017-09-08 | CN107513540A | 2017-12-26 | 傅国志; 马宗虎; 潘宁; 章远明 |
| 本发明提供了一种集成式厌氧发酵工艺及系统，该工艺通过直接对固料进行干式厌氧发酵，而无需粉碎和降解工序，从而减少了整个工艺流程，有利于降低系统能耗及运行成本；并且通过将湿式厌氧发酵体系中的部分发酵液喷淋至干式厌氧发酵体系的固相物料中，将干式厌氧发酵体系中的液相发酵物料送入湿式厌氧发酵体系中，不仅提高了干式发酵效率，保证其连续发酵，由此也增大了沼气产量，还可确保干式发酵与湿式发酵间的传质传热，强化整个工艺的干湿耦合程度；此外本发明的工艺还提高了沼气的产量和产率。本发明的系统是由全场自动控制系统控制，可实现自动化作业，有利于减少人力投入。 | ||||||
| 2 | 自回流循环硝化装置及应用其的尾菜处理系统 | CN201710738292.2 | 2017-08-24 | CN107384770A | 2017-11-24 | 杨波; 张春雪; 郑向群 |
| 本发明公开一种自回流循环硝化装置及应用其的尾菜处理系统，涉及农业污染物循环再利用技术领域，以改善现有技术无法有效调控尾菜发酵过程中氨积累而容易引发厌氧发酵设备运行不稳定的技术问题。本发明提供一种自回流循环硝化装置，包括第一反应器和第二反应器；第一反应器的出料口与第二反应器的进料口连通，第二反应器的出料口与第一反应器的进料口连通；第一反应器内包括产酸菌，第一反应器用于将尾菜原料进行发酵处理；第二反应器内包括产甲烷菌，第二反应器用于对第一反应器排出的发酵余料进行发酵处理，且第二反应器排出的发酵余料回流至第一反应器内。本发明主要应用于自回流循环硝化装置及应用其的尾菜处理系统的构建和制造中。 | ||||||
| 3 | 有机化合物或微生物的制造系统及制造方法 | CN201680010598.X | 2016-02-17 | CN107250342A | 2017-10-13 | 岸野光广; 儿岛宏之; 细野秀雄; 原亨和; 北野政明; 横山寿治; 沼口彻; 伊藤宗宣; 山田和辉; 野口博美 |
| 本发明提供一种在利用微生物发酵的有机化合物的制造或微生物的制造时伴随液体氨的运送(或可以抑制在最小限)的新型的制造系统。一种有机化合物或微生物的制造系统，其包含：在担载有钌的催化剂的存在下，使含有氢和氮的原料气体反应而合成含氨气体的氨合成装置；使用源自氨合成装置中得到的含氨气体的氨将具有有机化合物的生产能力的微生物进行培养的培养装置。 | ||||||
| 4 | 沼气发酵与收集系统 | CN201710471413.1 | 2017-06-20 | CN107142205A | 2017-09-08 | 范雄杰 |
| 本发明提供了一种沼气发酵与收集系统，包括控制温度的保温室、可移动设置于保温室中的若干发酵单元、集气装置、分别连接各发酵单元的排气口的导气管、汇集连接导气管的多通管、加压装置和搅动装置；多通管与集气装置相连。本发明通过设置保温室，以控制发酵温度；而在保温室中设置若干发酵单元，而发酵单元可移动设置在保温室中，则可以方便移动或替换发酵单元，方便建造与维护；设置多通管及连接各发酵单元的导气管，则可以将各发酵单元产生的沼气进行汇集，以输送到集气装置中，同时可以方便选择发酵单元的数量，可以根据需要设置发酵单元的数量，降低成本；设置搅动装置以搅动发酵单元中混合物，以提高产气率。 | ||||||
| 5 | 阶段式连续发酵罐组 | CN201510945062.4 | 2015-12-17 | CN106893669A | 2017-06-27 | 刘建; 李力 |
| 本发明涉及阶段式连续发酵罐组，包括不少于两个分体发酵罐，分体发酵罐包括罐体，进料管，出料管和沉淀过滤池，进料管上设有进料泵，罐体底部设有进料口，进料管通过进料阀门连接进料口，罐体底部设有出料口，出料口连接出料管，出料口处设有出料阀门，出料管下游设有沉淀过滤池，沉淀过滤池另一端连接有后位进料管，后位进料管是相邻分体发酵罐的进料管，分体发酵罐上设有微量取样口，分体发酵罐设有控制系统。本发明的有益效果是：能够实现阶段式连续发酵，发酵罐的利用率更高，产品质量一致，另外可以随意组合，适用于多类产品的发酵。 | ||||||
| 6 | 一种葡萄糖酸钠的连续生产方法及装置 | CN201710205209.5 | 2017-03-31 | CN106868065A | 2017-06-20 | 赵伟; 曹大鹏; 方健; 杨健; 宋金松 |
| 本发明提供了一种葡萄糖酸钠的连续生产方法及装置，涉及葡萄糖酸钠生产领域。这种连续生产方法，包括：将葡萄糖、葡萄糖氧化酶和过氧化氢酶通入反应罐中进行酶促反应，并用流加氢氧化钠溶液的方式将反应液的pH值控制在5.0～5.5之间，在酶促反应过程中，在反应罐中流加葡萄糖氧化酶、过氧化氢酶和葡萄糖。这种生产方法可以使产生葡萄糖酸钠的酶促反应连续进行，提高生产效率、节省葡萄糖氧化酶和过氧化氢酶的添加量、降低生产成本。这种连续生产装置，包括：反应罐和至少两个缓冲罐，反应罐的出口与缓冲罐连通，反应罐具有进料口。通过该装置，能够实现葡萄糖酸钠的连续生产，提高生产效率。 | ||||||
| 7 | 一种具有搅拌功能的沼气池 | CN201510885210.8 | 2015-12-04 | CN106834090A | 2017-06-13 | 冯代贵 |
| 本发明公开了一种具有搅拌功能的沼气池，包括第一沼气池、第二沼气池、泄压阀、搅拌电机、出气口和排渣管道，所述第一沼气池一上侧设置有进料口，所述第一沼气池一侧设置有第二沼气池，所述第一沼气池与第二沼气池侧壁上均设置有透视窗，所述第一沼气池与第二沼气池上侧均设置有搅拌电机，所述搅拌电机下侧设置有搅拌杆，所述搅拌杆延伸至第一沼气池与第二沼气池底部，所述搅拌杆下侧设置有旋转座，所述旋转座固定设置在第一沼气池与第二沼气池底部。该带可搅拌的沼气池，通过第一沼气池和第二沼气池设有的搅拌电机，可使得沼气反应的更加充分彻底，而且可通过泄压阀排泄过剩的压力，避免沼气池因沼气压力过大而破裂。 | ||||||
| 8 | 平行多联发酵罐 | CN201611029332.8 | 2016-11-22 | CN106754305A | 2017-05-31 | 白仲虎; 孙杨; 靳魁奇; 郭雯雯; 聂简琪 |
| 本发明提供了平行多联发酵罐，其能解决现有的平行多联发酵罐染菌风险大、灭菌前后的拆卸、安装较为繁琐、困难的技术问题。其技术方案是这样的，其包括机柜和发酵罐，其特征在于：机柜包括机柜主体，机柜主体上部设有补料瓶托架、侧部设有发酵罐托架、以及位于补料瓶托架下方设有容置腔，容置腔内设有蠕动泵，补料瓶托架的底壁上设有与蠕动泵容置腔连通的通孔，补料瓶连接的补料管贯穿通孔后连接蠕动泵的输入端，发酵罐托架上设有若干发酵罐；发酵罐包括罐体和搅拌机构；罐体的上端开口通过封头封装；搅拌机构包括电机、电机机座、轴承座和搅拌轴。 | ||||||
| 9 | 沼气生产连续化制备系统及制备工艺 | CN201710001487.9 | 2017-01-03 | CN106497763A | 2017-03-15 | 姚莉琴; 黄振侠; 刘水化; 梁声明; 张文; 曹旭华; 马静 |
| 本发明涉及沼气生产技术领域，具体的说，是涉及一种沼气生产连续化制备系统，包括前处理池、储料池、进料池、出料池、储液池、厌氧发酵车间、有机肥加工间，物料在前处理池中经自动破碎捞草机、自动格栅除污机除污，进入储料池中经原料搅拌系统搅拌后通过进料管送入进料池后再经原料搅拌系统二次搅拌，所述进料池通过进料管和动力泵与厌氧发酵车间的发酵罐连通，所述发酵罐通过沼气输送系统与用气端连通。本发明能够实现无污染、连续化生产，采用卧式罐，活性层面积增大，池容产气率得到的极大的提升，使用灵活方便，既可以做反应罐，也可以做储气罐；能够实现沼气的无污染、连续化生产，对于农村沼气化工程建设的推进具有积极的现实意义。 | ||||||
| 10 | 用于细胞培养的袋组件 | CN201580027731.8 | 2015-04-27 | CN106459873A | 2017-02-22 | K.格鲍尔; A.卡斯坦; C.埃斯特-尼尔斯森; T.发克曼; A.维伦; M.米勒; R.斯坦科维斯基 |
| 本发明公开了一种用于细胞培养的柔性袋组件，其包括一个或多个袋，袋形成多个培养舱，其中至少第一培养舱中的排泄端口适合于当阀装置打开时流通地与第二培养舱相连接。其还公开了一种使袋组件安装于摇摆托盘上的生物反应器以及在该组件中培养细胞的方法。 | ||||||
| 11 | 一种液态有机物作为储氢材料的储氢发电系统 | CN201610742543.X | 2016-08-27 | CN106252691A | 2016-12-21 | 陈怡梦 |
| 本发明公开了一种液态有机物作为储氢材料的储氢发电系统，将生物质发酵制氢技术制备氢气通过有机储氢装置储存在有机储氢材料中，本发明采用的有机储氢材料由N-甲基吲哚、5-氮杂吲哚、9H-吡啶[3，4-B]吲哚和N-丙基咔唑组成，储氢密度高，脱氢温度适宜，从有机储氢装置脱出的氢气直接用于燃料电池，并通过燃料电池将氢能转化为电能或直接供热，提高了能量利用经济性，本发明制氢技术条件相对温和，产氢效率较高，且绿色无污染，采用生物质发酵制氢-有机储氢-燃料电池发电体系，克服了生物质能单独利用中存在的利用率低，氢能单独利用中存在的原料来源问题，清洁环保，储能密度高，运行稳定高效。 | ||||||
| 12 | 一种用于模拟环境污染物在消化系统被消化吸收的装置和方法 | CN201610529834.0 | 2016-07-06 | CN106148180A | 2016-11-23 | 吴兵; 於海燕; 刘苏; 尹金宝; 张徐祥 |
| 本发明公开了一种将体外胃肠模拟装置与Transwell模拟吸收装置结合起来研究环境污染物进入人体胃肠道后被肠道消化吸收的装置和方法，本发明的装置及方法完整地模拟了环境污染物进入人体胃肠道后被肠道消化吸收的过程，更加接近真实的消化吸收过程，对后续环境污染物被人体吸收后的毒性情况研究以及环境污染物对人体健康风险评估具有重要意义。 | ||||||
| 13 | 一种医药用的细胞培养装置 | CN201610499261.1 | 2016-06-29 | CN106119109A | 2016-11-16 | 许绪留 |
| 本发明公开了一种医药用的细胞培养装置，包括培养箱体，立柱固定装置，立柱，加热电板装置，电热丝，百叶窗结构，百叶窗电动机组，培养基，培养腔，转动机构，隔热板。本发明的有益效果为将培养箱体分成不同的培养区域，最大化利用箱体的容积，通过设置的传动机构，可以方便的对细胞培养环境进行调节，设置的百叶窗装置，能够均匀加热电板装置传送的热量与风量，从而避免热量过热或风量集中对微生物生长产生不利的影响。 | ||||||
| 14 | 一种家用螺旋藻培养装置 | CN201610488836.X | 2016-06-29 | CN106010951A | 2016-10-12 | 孙漫泽 |
| 一种家用螺旋藻培养装置，包括培养箱，所述培养箱下端装置培育液储存室，所述培育液储存室左上端装置第一培育室、第二培育室，右上端装置第三培育室、第四培育室；所述第一培育室底端通过输液管装置在第二培育室顶端左侧，所述第二培育室底端通过排液管装置在培育液储存室顶端左侧；所述第三培育室通过输液管装置在第四培育室顶端右侧，所述第四培育室底端通过排液管装置在培育液储存室顶端右侧；所述培育液储存室连接第一培育室、第三培育室；所述培育液储存室顶端中间装置补光灯管。本发明可以有效解决一般家庭无专门设备较难养殖，养殖螺旋藻产量低、成本较高、螺旋藻质量差的问题，使得螺旋藻养殖效率高、质量好、成本较低。 | ||||||
| 15 | 生产过程的监控系统及其控制方法 | CN201180072320.2 | 2011-10-28 | CN103649299B | 2016-10-12 | 范顺杰; 孟显涛 |
| 本发明提供了一种生产过程的监控系统，包括第一传感器（12）、复数个第二传感器（16）、一个基准控制单元（14）和至少一个分布控制器（22）。基准控制单元可向基准反应器（110）输出可控制基准反应器中的第一参数的第一控制量（C1）。分布控制器可向分布反应器（120）输出分布控制量（CD）。本发明还涉及监控系统的控制方法。生产过程的监控系统及其控制方法，避免在整个监控系统的每个反应器上都安装同样的传感器，由此极大地降低了生产过程的监控系统的资金投入，且由于减少了使用传感器的数量，还降低了整个系统的维护和运行成本。本发明还提供了该监控系统的控制方法。 | ||||||
| 16 | 流体工艺控制系统及相关方法 | CN201280058595.5 | 2012-10-05 | CN104105788B | 2016-09-21 | V·派特 |
| 一方面，一种用于处理流体的系统，包括一用于存储流体的储液室，以及一个或多个用于从储液室接收流体的生物反应器。提供一个或多个传感器用于感应流体一个或多个参数，并开始相应的控制措施。还提供了调节器，用于调节流体工艺操作的各个参数。还公开了相关系统和方法。 | ||||||
| 17 | 利用吸附剂对通过微生物发酵制得的产物分离和精制的装置及方法 | CN201280018471.4 | 2012-04-13 | CN103476918B | 2016-09-14 | 李相贤; 严文顥; 李朱莉娅; 全商晙; 赵正熙; 催振达来 |
| 本发明涉及用于通过微生物培养而生产的产物的发酵、分离和精制装置及方法。本发明的发酵分离精制装置及方法能够将通过微生物培养而生产的产物以方便、连续及高效率的方式进行分离精制。 | ||||||
| 18 | 大棚“三沼”分配系统 | CN201610400823.2 | 2016-06-08 | CN105838588A | 2016-08-10 | 殷志明; 朱莉云; 周雷; 蒋斌; 马继松; 王学丽; 张文清 |
| 本发明公开了一种大棚“三沼”分配系统，包括多个大棚，每个大棚内至少设有一个沼气池，沼气池水压间分别与储液池连通，储液池通过管道C与配液池连通，配液池的底部通过管道D与沼液立管连通；沼气池的开口侧壁设有沼气管A，沼气管A将各沼气池内的气室与储气罐连通，储气罐通过沼气管B与沼气输出管连通；沼气池内位于发酵液液面的下方设有防浮网，防浮网通过骨架杆设于上下滑动于立杆的套管的底部，骨架杆的下方设有连接杆，骨架杆与套管之间、连接杆与骨架杆之间以及连接杆与立杆之间均通过销轴转动连接。由本发明结构可知，沼液通过沼气压力，自流进入储液池，并通过配液池，自流到每个大棚，节省劳力和动力。 | ||||||
| 19 | 一种阶梯落差式微藻光反应器 | CN201610333929.5 | 2016-05-19 | CN105779271A | 2016-07-20 | 孙旭阳 |
| 本发明涉及微藻生物技术领域，具体的说是一种阶梯落差式微藻光反应器。该阶梯落差式微藻光反应器包括若干个阶梯系统和沟渠系统，每个阶梯系统包括若干个呈落差式分层设置的阶梯，每两个相邻上下两个阶梯之间分别设有溢出口，每个阶梯的两端分别设置挡板进行阻挡，所述沟渠系统包括藻液收集装置和藻液输送动力装置，所述藻液收集装置和藻液输送动力装置通过管道相连通，最下方的阶梯上设有流出口，所述藻液收集装置设于所述流出口处，通过藻液输送动力装置将藻液收集装置中的藻液循环至最上方的阶梯内。 | ||||||
| 20 | 有机废弃物梯级转化产能系统及方法 | CN201610235172.6 | 2016-04-18 | CN105695310A | 2016-06-22 | 郭成龙; 唐钦远; 张国峰; 裴红山; 段丹如; 郭飞强 |
| 本发明公开了一种有机废弃物的梯级转化产能系统，其特征在于：包括微生物厌氧发酵制氢系统、沼气发酵系统和微生物燃料电池系统3个子系统；本发明还公开了一种有机废弃物的梯级转化产能方法，其特征在于：包括如下步骤：A.将有机废弃物通入沉淀池内，经沉淀分为有机废水和固态有机物；B.有机废水进入微生物厌氧发酵制氢系统进行降解和产氢；C.固态有机物进入沼气发酵系统进行降解，产生的沼渣用作肥料、饲料和育苗营养土，沼液用作肥料和生物农药；D.制氢系统和发酵系统的部分产物进入微生物燃料电池系统进一步处理，实现废水再降解、产能和H2、CH4提纯。本发明将有机废弃物的阶梯利用和产能二者结合起来，形成了一套系统和方法，实现了有机废弃物的降解和资源化利用，以及有效利用有机物中能量进行产能。本发明可用于生物、能源、环保等领域。 | ||||||
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