| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种用于改善摩擦件表面抗磨性的润滑油及其制备方法 | CN201310703992.X | 2013-12-19 | CN104726169B | 2017-09-26 | 丁玉龙; 万庆明; 金翼; 孙鹏程 |
| 本发明公开了一种用于改善摩擦件表面抗磨性的润滑油，包括：基础油、蛇纹石矿粉以及纳米氮化硼颗粒，其中纳米氮化硼颗粒的重量百分含量为0.001～5%，蛇纹石颗粒的重量百分含量为0.01～15%。其制备方法包括步骤：（1）将蛇纹石矿粉、纳米氮化硼颗粒以及可选地分散剂混合后研磨；（2）向步骤（1）得到的研磨后的混合物中加入基础油，均质化处理，得到用于改善摩擦件表面抗磨性的润滑油。本发明的润滑油具有优异的稳定性和分散性，优异的抗磨减摩效果，使用一段时间后在摩擦件表面形成一层摩擦保护膜，该保护膜生成后，在后续的摩擦过程中将所用的此种润滑油更改为基础油，则减摩抗磨性能保持不变。 | ||||||
| 2 | 一种含改性六方氮化硼与石墨烯复合物的润滑油及其制备方法 | CN201710263082.2 | 2017-04-21 | CN107090326A | 2017-08-25 | 康武丽; 刘军辉; 丁立; 连金杯; 张仲才 |
| 本发明公开了一种含改性六方氮化硼与石墨烯复合物的润滑油及其制备方法，属于润滑油技术领域，首先将六方氮化硼纳米粉末溶于N‑甲基吡咯烷酮，再辅助剥离得到六方氮化硼纳米片；接着用乙醇清洗，再干燥，再将六方氮化硼纳米片超声分散于二甲苯中，加入三辛胺，在氮气氛围下回流反应72h，用甲苯洗涤干燥，得到反应产物h‑BNNPs–TOA抗磨剂，然后与石墨烯、分散剂、乳化剂和基础油进行搅拌共混，即得润滑油成品；本润滑油为在机车中温度和压力的作用下，以分子形式瞬间形成耐磨性超强的陶瓷化氮化硼分子膜和石墨烯膜。通过耐磨实验，表明将改性氮化硼和石墨烯添加到基础油中，能显著降低摩擦系数并提高其抗磨性能。 | ||||||
| 3 | 一种以甘草糖苷作抗氧化剂的环保节能发动机润滑油及其制备方法 | CN201610868661.5 | 2016-09-30 | CN106544095A | 2017-03-29 | 黄浩 |
| 一种以甘草糖苷作抗氧化剂的环保节能发动机润滑油及其制备方法，由以下重量份原料制成：甘草糖苷1-3，菜籽油50-70，山梨醇2-3，聚α烯烃PAO6 15-25，多元醇酯PriEco3000 5-15，硫粉4-8，异去氢木香内酯1-2，钨粉0.5-1，沸石ZIF-8 5-10，亚油酸2-3，二甲基亚砜15-20，降凝剂LZL803B 5-10，乙丙共聚物T618 4-7，去离子水15-20，无水乙醇适量。本发明引入憎水亲油材料沸石ZIF-8，不仅可以作为二硫化钨颗粒的载体，进一步提高其与基础油的融合性，同时沸石ZIF-8可作为优良的润滑添加剂，配合甘草糖苷具有抗氧化作用，能延长润滑油的贮存期。 | ||||||
| 4 | 制备内燃机动密封用硅碳微晶复合材料的工艺 | CN201610884144.7 | 2016-10-10 | CN106479601A | 2017-03-08 | 李民 |
| 本发明公开了一种制备内燃机动密封用硅碳微晶复合材料的工艺，包括：步骤一、将多晶硅和石墨粉球磨；步骤二、先进行抽真空处理，使绝对压力达到0.001Pa，将硅碳混合物置于感应炉内，抽真空处理，再充入氩气；之后开始加热，并且使温度以0.1～0.2℃/min的速度上升，待升至1200℃时，维持5～8min，继续加热使温度以1～2℃/min的速度上升，待升至1400℃时，再维持4～5min，加热使温度以5～10℃/min的速度上升，待升至1600℃时，维持3～5min；步骤三、制备得到粒度为300～400nm的硅碳微晶颗粒。本发明制备得到硅碳微晶复合材料加入至润滑油中，可提高更好的润滑和密封性能。 | ||||||
| 5 | 涡旋式压缩机 | CN201280048794.8 | 2012-08-10 | CN103890403B | 2016-09-28 | 堀部直树; 八田政治; 野村论; 泽本章; 正村贤生; 秋月政宪; 壶井阳一郎; 青木真纪; 平冈明男 |
| 将机动车上安装的涡旋式压缩机中使用的滚珠轴承替换为滑动轴承。提供具有至少与滚珠轴承相当的性能的滑动轴承。[解决手段]所述滑动轴承通过在里衬金属上焙烧滑动层而产生，所述滑动层包含5重量%～60重量%的石墨，以及余量的聚酰亚胺树脂和/或聚酰胺酰亚胺树脂，所述石墨具有5μm～50μm的平均直径，0.6以上的石墨化度。所述石墨的形状具有：(a)对颗粒定义的平均形状系数(YAVE)为1～4，在计算YAVE时不考虑为平均直径的0.5倍以下的细颗粒，以个数计70%以上的颗粒具有1～1.5的形状系数(Y)；或(b)具有0.5以上颗粒比的石墨颗粒占总数的50%以上。 | ||||||
| 6 | 一种耐低温专用润滑油 | CN201610302437.X | 2016-05-04 | CN105838492A | 2016-08-10 | 周文平 |
| 一种耐低温专用润滑油，涉及润滑油技术领域，其特征在于：按重量份包括以下组分，基础油70～80份，复合添加剂2～8份，防冻剂5～10份，增稠剂5～10份，热稳定剂3～9份，所述的防冻剂按重量份包括以下组分聚甲基丙烯酸甲酯3～15份，聚异丁烯4～8份、氯化金钾4～8份、强基纤维素钠1～3份和聚乙烯醇1～3份。本发明稳定性好，耐低温效果好，且润滑效果好，能够持久的保持润滑效果。 | ||||||
| 7 | 一种用于机械冲击的固体填充剂 | CN201511006556.2 | 2015-12-29 | CN105602685A | 2016-05-25 | 李栋军 |
| 一种用于机械冲击的固体填充剂，其由以下重量份数的原料制成：水杨酸钠7-12份，八水合氢氧化钡3-5份，硼酸钠10-15份，硫酸镁3-5份，硝酸钾2-6份，乙酸正丁酯1-4份，硼砂5-11份，酸酐4-6份，盐酸5-7份，乙酸正丁酯1-4份，亚硝酸钠6-10份，硬脂酸单甘油酯7-10份，硫氰酸盐5-12份，增韧剂2-4份，玻璃纤维6-9份，碳酸钙8-13份。本发明的有益效果是：本发明的用于机械冲击的固体填充剂，能够在高温高压下正常工作，减少机械间的磨损，同时作用时间长。 | ||||||
| 8 | 纳米硼酸盐磁护机油 | CN201510835583.4 | 2015-11-26 | CN105462660A | 2016-04-06 | 单葆军; 刘永明; 王喜玲 |
| 本发明属于一种纳米硼酸盐磁护机油，属于机油配方技术领域。包括350SN基础油、脂肪皂、黄油、乳化剂、吸附剂、N,N二甲基酰胺、增粘剂V261、型号为803B的聚a-烯烃-2、型号为T102的清净分散剂、型号为甲基叔丁基醚的抗爆剂、无灰低碳添加剂、无灰防锈剂、胺类抗氧剂、乙二醇单丁醚、异丁醇、滑石粉、山梨醇、柠檬酸单甲酯、羽扇醇棕榈酸酯。本发明动力性好，节能环保，摩擦系数低，灰分小，使用寿命长。 | ||||||
| 9 | 一种轴承润滑油 | CN201510357126.9 | 2015-06-26 | CN105038921A | 2015-11-11 | 吴强 |
| 本发明公开了一种轴承润滑油，包括以下重量份数比的原料：聚α-烯烃95-110份、十二碳醇酯4-8份、乙酰柠檬酸三丁酯3-6份、3，3′-二羟基-4，4′-二酮基β-胡萝卜素5-8份、对苯二甲酸二辛酯3-7份、聚对苯二甲酰对苯二胺8-13份、苯并三氮唑2-4份、聚酰胺-酰亚胺10-14份、纳米BaTiO31.1-1.3份、纳米六硼化镧1.5-1.7份、碳酸环己胺3-5份和3，4-二甲基亚苄基山梨醇1.8-2.5份。本发明的有益效果是：极大的延长了润滑油的更换周期，延长了轴承的使用寿命，降低成本70%以上。 | ||||||
| 10 | 水系冷却剂 | CN201380068332.7 | 2013-12-10 | CN104870664A | 2015-08-26 | 长谷川真由; 后藤雅久; 市谷克实; 野口贤郎 |
| 水系冷却剂配合有选自碳酸盐、碳酸氢盐、倍半碳酸盐、磷酸盐、硼酸盐、钼酸盐、以及钨酸盐中的1种以上的无机酸盐与金属抗腐蚀剂。本发明的水系冷却剂具有高的冷却性能，且成为冷却对象的金属材料难以产生腐蚀。因此，本发明的水系冷却剂适合作为热处理油或切削油。 | ||||||
| 11 | 捕获对象物质的捕获材料、捕获对象物质的捕获用过滤器、液态有机化合物收容容器及发动机油 | CN201180007660.7 | 2011-01-27 | CN102770203A | 2012-11-07 | 大宫康裕; 远山护; 森谷浩司; 龙田成人; 矢野一久; 原田健一; 福富一平; 村上元一; 稻见规夫; 小池龙治 |
| 本发明提供一种捕获对象物质的捕获材料，其可选择性地捕获在发动机油等液态有机化合物或漏气(燃烧气体)等气体中所含的残渣或残渣前体等捕获对象物质。所述捕获对象物质的捕获材料用于捕获在液态有机化合物或气体中所含的捕获对象物质，所述捕获材料含有具有多个细孔的介孔无机材料。 | ||||||
| 12 | 用于生产稳定的含硼溶液的方法 | CN201080025405.0 | 2010-05-10 | CN102459534A | 2012-05-16 | 汤米·林德布卢姆; 马格纳斯·伦登 |
| 本发明涉及一种用于生产具有润滑特性的稳定硼溶液的方法，所述稳定硼溶液预期优选用作浓缩物/添加剂形式的添加物，所述添加物添加到例如为液体燃料或润滑剂的液体。本发明通过以下方法步骤实现：使用药学品质的硼物质(1、11)，使用液体作为溶剂，应用优选为1g硼/15-25升液体的硼物质与所述溶剂之间的混合比(3、13)，将所述混合物搅拌初始预定时间段(4、14)，添加另外的液体以稀释所述溶液(6、15)，液体的量选择为使最终的使用混合物达到20至30ppm硼的浓度(8)，和将所述混合物进一步搅拌(7、16)第二预定时间段，以使所述硼物质完全溶解在所述硼溶液中，得到随时间稳定的硼溶液。 | ||||||
| 13 | 输送容器的润滑剂 | CN200780004761.2 | 2007-02-02 | CN101379173A | 2009-03-04 | A·S·瓦伦西亚希尔; L·A·格拉布; B·E·施米特; D·A·霍尔斯拉德; G-J·J·魏; E·D·莫里森; H·R·迪贝内德托; J·L·安克尔; R·D·约翰逊; M·W·马尔维; S·P·贝内特; S·泽迈尔 |
| 通过向容器或输送机施加润滑剂组合物而润滑沿输送机的容器通道的方法，该润滑剂组合物包括水混溶性硅树脂材料，该硅树脂材料含有硅树脂乳液，其中硅树脂乳液包含小于500ppm的烷基苯磺酸化合物三乙醇胺盐。 | ||||||
| 14 | 解除阀的被卡住状态的方法 | CN00809313.X | 2000-05-22 | CN1235687C | 2006-01-11 | 罗伯特·彼得·恩斯顿 |
| 为了解除阀的被卡住的状态，在阀体壁制出一检测口，并确定阀被卡住的区域。在阀体上邻近阀的卡住部处设置一个或数个喷射口，将压力流体(最好是具有极高针入度的不溶解的润滑剂)提供此喷射口或每个喷射口喷射，随后将喷射口封闭。 | ||||||
| 15 | 带有蜗轮减速器的小型电动机 | CN99106714.2 | 1999-05-14 | CN1236216A | 1999-11-24 | 涩谷功; 鞍田纯也 |
| 一种带有蜗轮减速器的小型电动机,在电动机部装有蜗轮减速器,经蜗轮减速器减速后输出电动机部的驱动力,润滑蜗轮减速器的蜗轮蜗杆装置的润滑剂在其基油中混合添加二氧化硅微粒子,该二氧化硅微粒子的配合量约为3～10重量%。本发明可在宽广的使用温度范围内始终确保所需的齿轮传递效率,保持防反转性,从而可使电动机小型化,增加寿命周期数和延长电动机寿命,该种电动机适用于汽车的电动车窗装置等的驱动。 | ||||||
| 16 | 纤维光缆填料 | CN97112453.1 | 1997-06-02 | CN1181511A | 1998-05-13 | 迈克尔·科斯特洛; 安娜·登布斯卡-赫瓦加; 艾伦·埃卡特; 威廉·塔尔曼 |
| 公开一种疏水组合物,该组合物被用来填充有外套的纤维光缆中的空隙。该组合物包括85至95重量份的矿物油,5至15重量份的(苯乙烯)－(乙烯/丙烯)二嵌段共聚物,该共聚物具有的苯乙烯:(乙烯/丙烯)比率为37.5∶62.5至27.2∶72.5且比重约0.90至0.95,可选抗氧化剂和金属减活化剂。 | ||||||
| 17 | 热加工用润滑剂组合物 | CN97113497.9 | 1997-04-24 | CN1181414A | 1998-05-13 | 依藤章; 丰冈高明; 岛本健; 喜多政春; 金山太郎 |
| 热加工用润滑剂组合物的组成以重量%计为,(A)碱金属硅酸盐10—60,(B)硅烷偶联剂1—20,(C)选自碱金属氢氧化物、碱金属碳酸盐、碱金属硼酸盐和碱金属无机酸盐中至少1种碱金属化合物0.1—5.0,(D)水30—70。另一种组合物除A、B、C组成同上以外,还含(D)水5—50、(E)氧化铁10—60、(F)选自分散剂和增稠剂的至少一种添加剂0.1—5.0。用于无缝钢管的热加工时可减小加工工具与轧制材料间的摩擦系数,延长工具的寿命。 | ||||||
| 18 | 充气轮胎的静电充电的防止 | CN97114049.9 | 1997-06-24 | CN1172000A | 1998-02-04 | H·维纳 |
| 用于充气轮胎的水溶性外隔离剂,包含脂肪醇聚乙二醇醚和导电炭黑以建立轮胎的电阻。 | ||||||
| 19 | 钢和镀锌钢的无亚硝酸盐含水湿法涂装剂 | CN91109620.5 | 1991-10-09 | CN1060491A | 1992-04-22 | 莱因哈德·塞德尔; 卡尔—彼得·布兰德; 阿明·弗莱森多夫 |
| 本发明描述了一种无亚硝酸盐、含水湿法涂装剂，此剂可避免再轧钢板和镀锌钢板受到腐蚀或污染，它包括至少带有一种通式I的苯甲酰丙氨酸或其盐，至少一种一和(或)二羧酸，至少一种烷醇胺，必要时的一种芳香族磺酸和水硬性络合剂，其余为水，以及用该湿法涂装剂进行再轧带钢和镀锌钢的加工方法。 | ||||||
| 20 | 无亚硝酸盐的水状湿平整剂 | CN90104601.9 | 1990-07-14 | CN1048723A | 1991-01-23 | 阿明·弗里森多夫; 约瑟夫·克雷斯 |
| 用以防止轧辊玷污和防止经过平整的钢板腐蚀的无亚硝酸盐的水状湿平整剂，该湿平整剂含有羧酸和胺，其特征在于此无亚硝酸盐的水状平整剂一元或二元的脂族和/或芳族和/或芳基脂族羧酸，硼酸，N-甲基甘氨酸的N-酰基化衍生物，水硬度络合剂、香料、胺和水。本发明还涉及在使用此水状湿平整剂的条件下平整带钢的方法。 | ||||||
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