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| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 用于从气体流中除去酸性气体的集成系统和方法 | CN201580057826.4 | 2015-10-20 | CN107106966A | 2017-08-29 | 大卫·L·丹顿; R·P·古普塔; B·S·特克; V·谷普塔; 希曼苏·帕利瓦 |
| 酸性气体化合物通过以下从工艺气体比如例如合成气或天然气中除去：使进料气体流动到脱硫单元中，以从进料气体中除去大部分硫化合物；以及使产生的脱硫气体流动到CO2除去单元中，以从脱硫气体中除去大部分CO2。 | ||||||
| 2 | 用于转化含有生物质的进料以通过费-托合成制备烃的改进方法 | CN201380057261.0 | 2013-10-30 | CN105143415A | 2015-12-09 | G.布瓦松内; M.埃凯; P.阿弗尼耶; L.布尔奈; D.希什; J-P.埃罗; A.C.卢克奎恩; N.乌尔里希; S.费杜; J.鲁索; R.勒迈尔; J-C.维吉耶 |
| 本发明涉及用于从进料制备液体烃的集成方法，所述进料含有至少一种生物质级分和任选地至少一种另外的进料级分，所述方法包括至少一个预处理步骤、气化步骤、合成气调节步骤、水洗涤步骤、酸性气体去除步骤、最终净化步骤、费-托合成催化反应步骤。 | ||||||
| 3 | 一种脱硫剂 | CN201510054169.X | 2015-02-02 | CN104673406A | 2015-06-03 | 尹立华 |
| 本发明是一种脱硫剂，其特征在于，其脱硫剂的原料由以下组分重量份数组成：电石：20份～30份、萤石：15份～25份、工业碱：10份～15份、石灰：40份～55份、焦炭：2份～8份，本发明通过合理配比，制备的脱硫剂的脱硫率高达87.37％，且原料来源广泛，成本较低。 | ||||||
| 4 | 处理氢气和一氧化碳的系统和方法 | CN200980109857.4 | 2009-02-20 | CN102015974B | 2014-06-25 | R·J·阿拉姆 |
| 在各种实施方式中，对包含氢气和一氧化碳的各种进料气流进行处理转化为产物流。例如，进料气流可采用费-托法或甲醇合成法进行处理。通过利用变压吸附系统来回收低纯度产物气流的方式，将未转化的氢气和一氧化碳以高回收率进行再循环和/或除去惰性组分以防止在再循环系统中累积。 | ||||||
| 5 | 热气体净化 | CN200980138049.0 | 2009-09-09 | CN102164649B | 2014-02-26 | R·亚伯拉罕; M·里格尔; D·帕沃内; O·冯莫施泰因 |
| 通过用于处理由气流床气化设备产生的热的粗煤气的方法及设备要这样地进行含硫及含碳化合物的分离，使得热气体用于另外的用途。这通过以下措施实现：在热气体的流动路径上，在气化器(2)的下游串联地连接脱硫装置(7)，在该脱硫装置的下游连接固体材料分离装置(8，9)，其中在固体材料分离装置(8，9)的下游，气体的一部分气流(13)通过水骤冷装置(14)、文丘里洗涤器(15)、粗煤气冷却器(16)以及脱水装置(17)和粗煤气压缩装置(18)，并它的流动路径(19)在气化器(2)的下游且在脱硫装置的上游已冷却地返回到循环中。 | ||||||
| 6 | 用于SNG生产的三列催化气化系统 | CN200980125047.8 | 2009-06-26 | CN102112585B | 2013-12-04 | E·T·罗宾逊; F·S·刘; D·多德森 |
| 本发明描述用于使碳质原料转化成多种气体产物的系统。除了其他装置以外，系统包括用于在碱金属催化剂存在下使碳质原料气化成至少包含甲烷的多种气体产物的三个单独气化反应器。可用来自单一或单独催化剂装载和/或原料制备装置操作的原料向各气化反应器供料。类似地，可在热交换器、酸性气体去除或甲烷去除装置操作通过组合纯化来自各气化反应器的热气流。产物纯化可包括微量污染物去除装置、氨去除和回收装置和酸性物质转换装置。 | ||||||
| 7 | 生成气体的重整方法和装置 | CN201180061147.6 | 2011-11-25 | CN103249816A | 2013-08-14 | 石井彻 |
| 对来自气化炉的生成气体中所含的焦油进行重整的生成气体的重整方法，其中，在重整器（1）内使来自气化炉（2）的生成气体（3）与生石灰接触，生石灰吸收生成气体中的二氧化碳，由此生成碳酸钙，利用此时产生的反应热进行以钙为催化剂的焦油的重整反应。另外，将重整器（1）的碳酸钙供给至重整剂再生器（8），进行烧成，由此将生石灰再生，再次供给至重整器（1）。通过上述构成，可提供实现设备简化和操作简化的生成气体的重整方法和装置。 | ||||||
| 8 | 用于解决现有燃煤发电厂严重污染的先进方法和装置 | CN201210020815.7 | 2012-01-30 | CN102952560A | 2013-03-06 | A.卡尔德伦; R.O.麦卡锡; T.J.劳比斯 |
| 本发明涉及用于解决现有燃煤发电厂严重污染的先进方法和装置。本发明处理源于燃煤发电厂的严重污染问题，这些发电厂可能会由于他们要不经济地加装昂贵的污染控制装置而被迫关闭。来自燃煤发电厂的污染物包括SO2、NOX、Hg、颗粒物、灰末和CO2。本发明提供了一种独特且综合的解决方案，该解决方案使避免目前对健康和环境造成的危害成为可能，与此同时还可以避免关闭这些我们仍然非常需要的发电设施，这些发电厂提供了本国约50%的发电量。本文中的综合解决方案将六种提及的污染物转化为有价值的产品并由此避免将这些污染物排放到大气中。 | ||||||
| 9 | 处理氢气和一氧化碳的系统和方法 | CN200980109857.4 | 2009-02-20 | CN102015974A | 2011-04-13 | R·J·阿拉姆 |
| 在各种实施方式中，对包含氢气和一氧化碳的各种进料气流进行处理转化为产物流。例如，进料气流可采用费-托法或甲醇合成法进行处理。通过利用变压吸附系统来回收低纯度产物气流的方式，将未转化的氢气和一氧化碳以高回收率进行再循环和/或除去惰性组分以防止在再循环系统中累积。 | ||||||
| 10 | 用于对来自固体物质气化的原气进行净化的方法 | CN200880107640.5 | 2008-09-26 | CN101802143A | 2010-08-11 | 约翰内斯·科沃利 |
| 本发明涉及用于对原气进行制备和净化的方法和装置，以由含碳固体燃料通过煤气化反应来制备合成气体，其中，直接在制备之后将燃料与淬冷介质(7)混合，以耗散高内能，然后，在混合室(6)中或者在混合室的之后，将所述燃料与包含固体碱性碱土金属化合物或含过渡金属的化合物的吸收剂(8)发生接触，以将原气中的或者出自气化反应的酸性组分或碱性组分或含硫组分或含卤素组分吸收，并且分离固体物质的装置(10)位于用于吸收剂的添加装置之后，利用所述分离固体物质的装置将固体组分或固化组分从体系中排出，并且含有过渡金属的碱性吸收剂在混合物中或与灰分组分和渣料组分分离之后，可以再生并返回至工艺中，使得为净化原气不用高耗能地冷却原气，并且这样净化的合成气体无需另外加热即可用于后续工艺中。 | ||||||
| 11 | 用于生产纯化的合成气物流的方法 | CN200780045467.6 | 2007-12-06 | CN101553303A | 2009-10-07 | J·L·M·狄利克斯; M·海塞林克; C·J·史密特 |
| 一种用于由进料合成气物流生产纯化的合成气物流的方法，所述进料合成气物流除包含主要组分一氧化碳和氢以外还包含硫化氢、硫化羰、二氧化碳、氰化氢和氨，所述方法包括以下步骤：(a)使所述进料合成气物流的一部分与甲醇在低温和升高的压力下接触，以去除硫化氢、硫化羰、二氧化碳、氰化氢和氨，由此获得富含这些化合物的甲醇和贫这些化合物的合成气物流；(b)使所述进料合成气物流的另一部分与水煤气轮换催化剂在水存在下接触，以使一氧化碳的至少一部分与水反应，由此获得富含氢和二氧化碳的轮换过的合成气物流；(c)使所述轮换过的合成气物流与甲醇在低温和升高的压力下接触，以去除二氧化碳、硫化氢、硫化羰和氨，由此获得富含这些化合物的溶剂和主要包含氢并且贫二氧化碳的气体物流；(d)使在步骤(a)中获得的合成气物流和任选地使在步骤(c)中获得的气体物流与包含硫浸渍的活性炭和/或活性炭的第一固体吸附剂接触，以去除金属和/或羰基金属化合物，从而获得贫金属和/或羰基金属化合物的合成气物流；(e)使所述贫金属和/或羰基金属化合物的合成气物流在水存在下在升高的温度下与第二固体吸附剂接触，以获得纯化的合成气物流，所述第二固体吸附剂包含一种或多种金属或所述金属的氧化物或它们的组合，其中所述金属选自Ag、Sn、Mo、Fe和Zn。 | ||||||
| 12 | 气体调整系统 | CN200780024147.2 | 2007-05-07 | CN101479020A | 2009-07-08 | A·特沙科里斯; M·斯温; D·M·费斯拜; S·D·巴沙姆; A·乔塔利亚; P·B·马索 |
| 本发明提供用于将来自低温气化系统的输入气体处理成具有期望特征的输出气体的气体调整系统。所述系统包括两阶段的过程，第一阶段分离干燥相中的重金属和颗粒物，第二阶段包含去除酸性气体和/或其它污染物的进一步处理步骤。任选过程包含当所述输入气体经过所述气体调整系统时调整其湿度和温度。处理步骤的存在和顺序由所述输入气体的组成、用于下游应用的输出气体的期望组成、以及效率和废物最小化来确定。 | ||||||
| 13 | 混合气体中的氧硫化碳和/或氰化氢的转化方法 | CN99801094.4 | 1999-06-30 | CN1210382C | 2005-07-13 | 松本英之; 石垣慎也; 细谷荣一 |
| 在蒸汽存在时，使混合气体与碱化的三氧化二铬-氧化铝催化剂接触，使混合气体中的氧硫化碳和/或氰化氢进行转化，其中混合气体和蒸汽以0.05≤蒸汽/混合气体≤0.3的体积比与碱化的三氧化二铬-氧化铝催化剂接触，气时空速不低于2000h-1，温度范围为150-250℃。在这种情况下，将碱化的三氧化二铬-氧化铝催化剂的粒度范围设定为1-4.5mm。在这种条件下，由于催化剂的表面积可以增大到一定的程度，催化剂的活性增大，以达到高的处理速度，而由于可以抑制副反应的发生，从而可以抑制由副反应引起的COS和/或HCN转化率的降低。 | ||||||
| 14 | 用于制备热纯气流的部分氧化方法 | CN94106474.3 | 1994-06-16 | CN1037956C | 1998-04-08 | T·莱宁尔; A·M·罗宾; J·K·沃尔芬巴根; R·M·萨格特 |
| 制备实际上不含颗粒状物质、碱金属化合物、卤化物、氰化氢、含硫气体以及有或没有NH3的，用作合成气、还原性气或燃料气的热纯净气流的方法。 | ||||||
| 15 | 煤气脱硫用耐用性含氧化锌的吸着剂 | CN95103489.8 | 1995-03-23 | CN1111602A | 1995-11-15 | R·V·西里瓦丹尼 |
| 本发明公开了用于从高温气流中除去硫化氢的含氧化锌的耐用吸着剂丸粒，所述丸粒含二氧化钛作稀释剂、大表面积硅胶作基材和粘合剂。将这些材料混合、润湿并制成丸粒，然后干燥并煅烧。所得到的丸粒经反复硫化和再生循环后不丧失反应性且无机械劣化。丸粒的再生通过使床与氧化气体混合物接触来实现。 | ||||||
| 16 | 高温还原气的净化方法 | CN91109613.2 | 1991-10-08 | CN1060865A | 1992-05-06 | 末弘贡; 濑户徹; 光冈薰明; 井上健治; 城田和彦 |
| 用吸收剂净化高温还原气的方法，该还原气中含有包括硫化氢和硫化羰的硫质污染物，该方法的特征在于至少使用三个装填吸收剂的反应塔，该方法由吸收、再生和还原三个工序组成，在运转期间的部分时间里，两个反应塔以串联的形式连接以便完成再生，在再生工序每一个再生反应塔中的O2浓度能够分别控制，在还原工序中供给水蒸汽，以防止吸收剂发生过度还原。这样可以延长吸收剂的使用寿命，降低操作费用。 | ||||||
| 17 | 气体混合物中硫化氢的除去方法 | CN87100695 | 1987-02-16 | CN1008069B | 1990-05-23 | 康斯坦特·约翰·万·鲁克伦·卡姆帕格尼; 爱德华·戴维德·阿希赫尼 |
| 本发明提供了一种从污染的气体中脱除硫化氢的方法，该方法包括用从镁、钙、钒、铬、锰、铁、钴、镍、铜、锌、镉和铅中逸出的一种金属离子去掺杂阳离子交换树脂并用其处理气体以及用一种氧化性微生物对树脂作再生处理。 | ||||||
| 18 | 气体处理方法 | CN87100695 | 1987-02-16 | CN87100695A | 1987-11-18 | 康斯坦特·约翰·万·鲁克伦·卡姆帕格尼; 爱德华·戴维德·阿希赫尼 |
| 本发明提供了一种从污染的气体中脱除硫化氢的方法，该方法包括用从镁、钙、钒、铬、锰、铁、钴、镍、铜、锌、镉和铅中选出的一种金属离子去掺杂阳离子交换树脂并用其处理气体以及用一种氧化性微生物对树脂作再生处理。 | ||||||
| 19 | 一种生物质分级分质利用的系统和方法 | CN201710299909.5 | 2017-04-28 | CN106947510A | 2017-07-14 | 刘维娜; 丁力; 郭启海; 赵小楠; 吴道洪 |
| 本发明涉及一种生物质分级分质利用的系统和方法，该系统包括生物质热解单元、油气分离单元、PSA吸收单元、加氢气化单元、再生单元和半焦活化单元；生物质热解单元包括生物质入口、热解油气出口和生物质焦出口；油气分离单元包括热解油气入口、热解油出口和热解气出口；PSA吸收单元包括热解气入口、富氢气体出口、生石灰入口和混合钙基物料出口；加氢气化单元包括煤粉喷嘴、富氢气体喷嘴、气化焦渣出口和油气出口；再生单元包括混合钙基物料入口、高温二氧化碳出口以及生石灰出口；半焦活化单元包括生物质焦入口、高温二氧化碳入口、活性炭出口。本发明将生物质热解与煤加氢气化以及半焦活化制备活性炭等工艺进行耦合，实现了系统能效的提高。 | ||||||
| 20 | 从合成气中去除液态灰和碱的方法 | CN200880122332.X | 2008-12-22 | CN101910376B | 2017-04-05 | D·帕沃内; M·里格尔; R·亚伯拉罕 |
| 本发明涉及使用空气或氧气或富氧空气以及水蒸气通过气化制备合成气的方法，其中，将固态或液态含碳燃料加入到反应器中，在所述反应器中该燃料与空气或氧气或富氧空气以及与水蒸气在升高的温度下反应生成合成气，该合成气主要由氢气、二氧化碳和一氧化碳组成，在所述反应中产生矿物渣微滴，将所述矿物渣微滴与所获得的合成气分开地从所述反应器中排出，并将所获得的合成气以任意方向从所述反应器中排出，通过与吸附陶瓷接触将在所述合成气中所含有的蒸汽状碱从所述合成气中去除，以及在无需事先冷却的情况下将所述合成气引入到渣分离装置中，在所述渣分离装置中将所述渣微滴以液态渣的形式抽出。 | ||||||
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