| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 81 | 一种各向异性导电胶膜及电子装置 | CN201210546247.4 | 2012-12-14 | CN103013370B | 2014-12-10 | 贺伟; 暴军萍; 李兴华; 朴承翊 |
| 本发明提供一种各向异性导电胶膜及电子装置，为解决采用热固化导电胶封装连接时，高温引起的微电子器件变形导致微细连线容易出问题的问题，该各向异性导电胶膜包括基膜和微胶囊结构，微胶囊结构设置于基膜上，微胶囊结构包括金属导电粒子、包覆于所述金属导电粒子外部的能常温固化的高分子聚合物和包覆于所述高分子聚合物外部的微胶囊壁，且所述微胶囊壁外表附着有黏着胶体，由于采用金属导电粒子、能常温固化的高分子聚合物作为芯材，微胶囊结构作为壁材，使用时采用加压的方式使得微胶囊结构破坏，内部的导电粒子和常温固化高分子聚合物泄漏，泄漏后常温固化高分子聚合物得以固化，从而实现各向异性导电胶膜常温下对微电子器件的电气导通连接。 | ||||||
| 82 | 剥离片 | CN201280071753.0 | 2012-12-20 | CN104185550A | 2014-12-03 | 佐藤庆一; 深谷知巳 |
| 本发明涉及一种剥离片(1)，其具备基材(11)及至少形成于基材(11)的一个面的剥离剂层(12)，其中，剥离剂层(12)使用如下所述的剥离剂组合物所形成，该剥离剂组合物含有在1分子中具有至少2个烯基的第一聚二甲基硅氧烷，及在1分子中具有至少2个氢硅烷基的第二聚二甲基硅氧烷，在总计30g的第一聚二甲基硅氧烷与第二聚二甲基硅氧烷中，含有烯基10.00～16.00mmol，含有氢硅烷基40.00～145.00mmol，且氢硅烷基(b)相对于烯基(a)的摩尔比(b/a)为2.0～15.0。根据该剥离片(1)，剥离片的剥离剂层即使在长时间暴露于大气的情况下也可抑制剥离力的增大。 | ||||||
| 83 | 胶带及其制备方法 | CN201380012860.0 | 2013-02-22 | CN104159988A | 2014-11-19 | 徐寅踊; 李承勋; 丁榕湜; 苏允美 |
| 本发明的胶带包括基材和层叠于基材的单面或双面的粘结层，上述基材和粘结层中的一种或两种形成为利用电纺丝方法捕集纤维丝的纳米网形态，从而能够以薄的方式制备胶带的厚度，提高粘结力，也能精密地附着于弯曲的表面，并且，当分离胶带和部件之间时，能够防止粘结层残留于部件的表面。 | ||||||
| 84 | 保护薄膜 | CN201280069498.6 | 2012-12-21 | CN104136507A | 2014-11-05 | 石黑繁树; 千田洋毅; 吉江里美; 关口裕香; 林内梨惠; 远藤明日香 |
| 本发明提供以聚乳酸系薄膜或薄片为基材的保护薄膜，所述聚乳酸系薄膜或薄片具有在保护薄膜的制造时、加工时、卷绕成卷状时等不会断裂、裂开的撕裂强度，而且在超过100℃的高温下也不会熔化、变形。本发明的保护薄膜为在基材的至少一个面上具有再剥离性粘合剂层的保护薄膜，该基材由含有聚乳酸(A)的聚乳酸系薄膜或薄片构成，所述聚乳酸系薄膜或薄片的撕裂强度在至少移动方向(MD方向)上撕裂时为100N/mm以上，加热尺寸变化率在移动方向(MD方向)、宽度方向(TD方向)上均为±3％以内，且加热载荷尺寸变化率在移动方向(MD方向)上为±3％以内。 | ||||||
| 85 | 隔离膜 | CN201280069435.0 | 2012-12-21 | CN104105744A | 2014-10-15 | 千田洋毅; 石黑繁树; 吉江里美; 关口裕香; 林内梨惠; 远藤明日香 |
| 本发明提供将如下的聚乳酸系薄膜或薄片作为隔离膜基材的隔离膜，所述聚乳酸系薄膜或薄片具有在隔离膜的制造时、加工时、卷绕成卷状时等不会断裂、裂开的撕裂强度，而且在超过100℃的高温下也不会熔解、变形。本发明的隔离膜在隔离膜基材的至少一个面上具有再剥离性粘合剂层，该隔离膜基材由含有聚乳酸(A)的聚乳酸系薄膜或薄片构成，所述聚乳酸系薄膜或薄片的撕裂强度在至少移动方向(MD方向)上撕裂时为100N/mm以上，加热尺寸变化率在移动方向(MD方向)、宽度方向(TD方向)上均为±3％以内，且加热载荷尺寸变化率在移动方向(MD方向)上为±3％以内。 | ||||||
| 86 | 可重构的多层层压材料和方法 | CN201410203037.4 | 2011-03-01 | CN104015415A | 2014-09-03 | V·P·侯尔贝尔特; P·L·普尔德芙; R·A·内曼 |
| 本发明描述了多层层压材料，其包括衬底、膜和在衬底层和膜层之间的粘合剂层。层压材料包括在膜层和粘合剂层之间的第一剥离层，以及在衬底和粘合剂层之间的第二剥离层。控制两个剥离层的剥离特性，从而在接受印刷的图案和/或文本之后使膜层能够从层压材料的剩余部分去除、重新定向、然后重新施加到层压材料的剩余部分。还描述了与重构层压材料和施加到物品或其它接受表面相关的方法。 | ||||||
| 87 | 双向拉伸增粘预涂膜及其生产方法 | CN201210229995.X | 2012-07-04 | CN102757738B | 2014-08-13 | 钟玉 |
| 本发明公开了一种双向拉伸增粘预涂膜及其生产方法，包括呈依次设置的基材、中间层、热熔胶层，热熔胶层上还设置增粘层，其中基材为双向拉伸薄膜，中间层为聚乙烯亚胺，热熔胶层为共聚聚乙烯，增粘层为含有辅助成分的水性聚氨酯乳液。以双向拉伸薄膜作为基材、聚乙烯亚胺作为中间层、共聚聚乙烯作为热熔胶层以及含有辅助成分的聚氨酯乳液作为增粘层的预涂膜，是一种新型的预涂膜，由于其粘接力较大，使得利用该预涂膜覆膜后的压纹、扎线等击凸工艺得以完美实现，满足广大客户的覆膜需求，同时以聚氨酯乳液作为增粘层，其可渗透进印刷品的油墨层，并且可以跟多种油墨有很好的粘接力，对印刷品具有超高粘接特性。 | ||||||
| 88 | 使用无溶剂型胶黏剂的多层膜、其制造方法及包装容器 | CN200980127793.0 | 2009-07-09 | CN102137755B | 2014-08-06 | 栗山幸治; 后藤修 |
| 本发明提供一种多层膜、其制造方法及使用其的包装容器，所述多层膜使用无溶剂型胶黏剂，即使高速涂布进行制造，也不会出现润湿不良，并且液体内容物填充后的层压强度以及抗冲击性优良、对环境友好。所述多层膜是按照顺序至少将内层膜、胶黏剂层、外层膜积层而成的多层膜，胶黏剂层由含有聚酯类的主剂，以及脂肪族异氰酸酯以及脂环族异氰酸酯之硬化剂的无溶剂型胶黏剂组成。 | ||||||
| 89 | 用于形成撕开带的胶粘带系统 | CN201280056499.7 | 2012-08-31 | CN103930504A | 2014-07-16 | P.克雷普 |
| 本发明涉及胶粘带系统，具体地，用于打开纸板包装的胶粘带系统，其包括胶粘带A和胶粘带B，所述胶粘带A在至少一个侧面上设有胶粘剂涂层并具有支持体，其中所述支持体具有膜和在所述支持体的纵向上延伸的丝线，所述胶粘带B在至少一个侧面上设有胶粘剂涂层和膜支持体，其中所述胶粘带A和B彼此重叠地布置。 | ||||||
| 90 | 双向拉伸聚酯亚光预涂膜及其制备方法 | CN201410097852.7 | 2014-03-14 | CN103911085A | 2014-07-09 | 钟玉; 武俊; 王慧荣 |
| 本发明公开了双向拉伸聚酯亚光预涂膜及其制备方法。其中，制备双向拉伸聚酯亚光预涂膜的方法，包括：在亮光双向拉伸聚酯薄膜的第一表面涂布亚光清漆，以便形成亚光涂层，亮光双向拉伸聚酯薄膜和亚光涂层构成双向拉伸聚酯亚光预涂膜的基材；在亮光双向拉伸聚酯薄膜的第二表面涂布聚乙烯亚胺水溶液，以便形成中间层；以及通过挤出复合工艺，将选自乙烯-醋酸乙烯酯、低密度聚乙烯、乙烯-丙烯酸乙酯和乙烯-丙烯酸甲酯的至少一种复合于中间层上，以便形成热熔胶层。利用该方法得到的双向拉伸聚酯亚光预涂膜具有高色彩饱和度、亚光度合适、高抗张强度、高挺阔度、高平整度的特点，提高了印品的精美程度。 | ||||||
| 91 | 密封片 | CN201310731675.9 | 2013-12-26 | CN103897617A | 2014-07-02 | 甲谷龙一; 牟田茂树; 铃木理利; 广濑彻哉; 井口伸儿 |
| 本发明提供一种主要由胶粘片构成的密封片，其中所述胶粘片包含芯膜和形成在所述芯膜的两个表面上的胶粘层，且所述芯膜显示不小于10%的松弛率和不小于35N/10mm的拉伸强度，所述松弛率通过弯曲-应力松弛率测量试验测得。所述密封片具有优异的水平差吸收性和优异的可除去性。 | ||||||
| 92 | 密封片 | CN201310731277.7 | 2013-12-26 | CN103897616A | 2014-07-02 | 甲谷龙一; 牟田茂树; 铃木理利; 广濑彻哉; 井口伸儿 |
| 本发明提供一种主要由胶粘片构成的密封片，所述胶粘片包含芯膜和形成在所述芯膜的两个表面上的胶粘层，所述芯膜在24小时内具有小于7.5g/100sq的水蒸气传输速率和不小于10%的松弛率，所述水蒸气传输速率通过根据JIS？Z0208的方法测得，且所述松弛率通过弯曲-应力松弛率测量试验测得。本发明的密封片具有优异的抗水汽渗透性和优异的水平差吸收性。 | ||||||
| 93 | 无基材两面粘接片 | CN201280048888.5 | 2012-10-05 | CN103857761A | 2014-06-11 | 斋藤智久 |
| 本发明提供一种无基材两面粘接片，能够抑制由于制造工序中产生的异物（例如低聚物）而引起的不良状况、光学检查性优异、将制得的粘接剂片粘贴在其他部件上的工序中的成品率高、能够发挥高生产率。无基材两面粘接片是在粘接层的一面叠层有第一脱模膜、在另一面叠层有第二脱模膜而成的无基材两面粘接片，第一脱模膜在双轴取向聚酯膜上具有脱模层，该脱模层中具有烯基和烷基作为官能团，并且含有包含转移成分的有机硅树脂和铂系催化剂，该脱模层的残留粘接率为60～90％的范围，且在300mm/分钟时的低速剥离力为10～20mN/cm的范围，在10000mm/分钟时的高速剥离力为上述低速剥离力的2.5倍以下，该脱模膜的该脱模层的以115°三角锥压头、0.10mN试验力的马氏硬度为400N/mm2以上。 | ||||||
| 94 | 粘合剂组合物、粘合片以及用于半导体晶片的背磨方法 | CN200980116937.2 | 2009-05-14 | CN102027085B | 2014-06-11 | 金世罗; 白允贞; 金章淳; 李在官; 朴炫佑 |
| 本发明涉及一种压敏粘合剂组合物，压敏粘合片，以及半导体晶片的背磨方法，所述压敏粘合剂组合物包含含有(甲基)丙烯酸异冰片酯的单体混合物的聚合物。在本发明中，通过使用为硬型单体并且具有低亲水性的(甲基)丙烯酸异冰片酯，可以提供一种压敏粘合剂组合物，其对晶片具有出众的剥离和再剥离性能和优异的可湿性，以及具有优异的防水性；使用该压敏粘合剂组合物制备的压敏粘合片；以及使用该压敏粘合片的背磨方法。 | ||||||
| 95 | 具有粘结层的生物降解性薄片 | CN201280022769.2 | 2012-09-21 | CN103827239A | 2014-05-28 | 郑根洙; 南允祐; 李是荣; 李愍 |
| 本发明涉及薄片，更详细地，涉及包括粘结层、基材层、树脂层及印刷层的生物降解性薄片，上述基材层形成在上述粘结层的上部，上述树脂层形成在上述基材层的上部，上述印刷层形成在上述树脂层的上部，上述粘结层及树脂层包含聚乳酸树脂。 | ||||||
| 96 | 处理光学透镜用于修边的方法 | CN200980145209.4 | 2009-11-10 | CN102216407B | 2014-05-14 | C·哈巴西 |
| 本发明涉及一种处理在其至少一个主表面上涂覆有疏水和/或疏油外涂层的光学透镜以使它能够经受修边过程的方法，其包括以下步骤：在至少一部分疏水和/或疏油外涂层上沉积临时复合粘附膜，所述复合粘附膜包含预成型膜，其主表面涂覆有压敏粘合剂层，所述粘合剂层直接接触疏水和/或疏油涂层，预成型膜在张力下的弹性模量E’高于或等于4200MPa，根据剪切强度评估标准NF？EN？1465在拉伸应力下测量，由粘合在涂覆有氟化硅烷层的聚碳酸酯样品上的所述粘附膜组成的组件的断裂应力高于或等于0.05MPa。本发明进一步涉及修边方法和适于修边的透镜。 | ||||||
| 97 | 防粘片材料 | CN201080023135.X | 2010-05-20 | CN102449087B | 2014-04-30 | C.托罗; F.萨洛恩; E.庞佩 |
| 本发明公开了一种防粘片材料，所述防粘片材料用作单独包装的一次性吸收制品的包装材料，所述吸收制品通常为卫生巾等。 | ||||||
| 98 | 以纤维素纤维为基础的基材 | CN201310575053.1 | 2009-05-18 | CN103741547A | 2014-04-23 | K.科斯基南; M.里萨南; P.塔尼; J.基维瓦萨拉; T.科斯基南; H.科索南; L.波约拉; J.萨里南; J.塞帕拉; A.萨尔米南 |
| 本发明涉及防粘衬层组合物，其中在硅酮涂层和表面处理层之间已改进硅酮的粘合性，因此防止了硅酮擦去。粘合性的改进是基于一种聚合物表面处理剂结构，后者包括与基材和/或基材表面上的涂层相容的结构部分或可与硅酮涂层反应或至少与硅酮涂层相容的结构部分。本发明还涉及基础材料和生产基础材料的方法，以及用于基础材料的表面处理剂和表面处理剂的用途。 | ||||||
| 99 | 导电性胶带卷绕体 | CN201280039018.1 | 2012-08-03 | CN103732708A | 2014-04-16 | 山本正道; 佐藤克裕 |
| 本发明提供一种导电性胶带卷绕体，该导电性胶带卷绕体不发生中断，并且能够减小所得电路连接体的连接可靠性的波动。在包括由圆柱状卷芯部和安装在该卷芯部两侧的凸缘构成的卷轴、以及卷绕在所述卷芯部上的导电性胶带的导电性胶带卷绕体中，所述凸缘与构成所述导电性胶带的导电性粘合剂之间的剥离强度为1.5N/25mm以下。所述凸缘为相对于所述导电性粘合剂的剥离强度为1.5N/25mm以下的材料、优选烃类树脂的成型品。 | ||||||
| 100 | 耐磨的织造织物胶带 | CN201010288372.0 | 2010-09-19 | CN102020945B | 2014-03-12 | 帕特里克·科普夫; 安德烈亚斯·沃勒斯-施米德林 |
| 本发明涉及一种胶带，包括载体和施用在载体至少一侧上的粘合剂层，所述载体是织造织物，优选织造聚酯织物，其特征在于，所述织造织物的横向线的每单位长度的线密度与纵向线的每单位宽度的线密度的比为2.2至6，所述载体的单位重量为大于或等于110g/m2。 | ||||||
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