1 |
一种粉末涂料 |
CN201710825737.0 |
2017-09-14 |
CN107434369A |
2017-12-05 |
唐正华 |
本发明涉及一种粉末涂料,其特征在于:以重量份数计,其组分为:碳酸镁60-80份、云母粉4-5份、纤维素2-5份、荧光粉3-5份、瓷化钙4-5份、膨润土5-10份、胶粉2-10份;聚酯树脂60-80份、固化剂20-25份、锌粉35-40份、抗氧剂8-12份、安息香4-6份、增光剂2-4份;一种粉末涂料的加工方法,具体方法如下:所有物料按配比称取,混匀后于双螺杆挤出机中120-135℃左右挤出;挤出料片经粉碎,过120-200目筛,即得;本发明的粉末涂料具有硬度高、耐擦拭、不脱落、成本低等优点,其作为原料涂刷后的墙面光洁如瓷;粉末涂料经高温烘烤固化后所形成的粉末涂层,具有显著地抗泛白性。保持了粉末涂层对基材的保护性能和外观效果。 |
2 |
一种高流平聚酯树脂 |
CN201710448404.0 |
2017-06-14 |
CN107418390A |
2017-12-01 |
陈丽 |
本发明公开了一种高流平聚酯树脂,所述聚酯树脂按质量组分包括新戊二醇64-76份,二乙二醇25-30份,1,2-丁二醇16-20份,三羟甲基丙烷10-14份,对苯二甲酸125-130份,己二酸50-58份,偏苯三酸酐36-45份,催化剂0.8-1.2份,抗氧剂1.4-1.8份,促进剂3-4份。本发明提供了一种高流平聚酯树脂,利用该聚酯树脂的粉末涂料,具有良好的流平性,不会出现针眼以及流痕,涂料层表面光滑。 |
3 |
涂装物品 |
CN201480068004.1 |
2014-12-25 |
CN105813844B |
2017-10-24 |
斋藤俊; 相川将崇 |
本发明提供具有氟树脂层和聚酯层的固化膜的形成不繁杂、且固化膜的耐候性优异的涂装物品。涂装物品具有将包含含氟聚合物(A)、聚酯聚合物(B)、紫外线吸收剂(D)和二氧化钛(E)的粉体涂料涂装于基材而形成的固化膜,其中,固化膜的厚度为20~1000μm,从固化膜的表面到深度5μm为止的区域(I)中存在的Ti元素的原子数浓度为0~9%,从固化膜的表面到深度大于10μm的区域(II)中存在的Ti元素的原子数浓度为8.5~15%,区域(I)(100质量%)中所含的紫外线吸收剂(D)的比例为0.5~10质量%。 |
4 |
一种高强度水溶性建筑粉末涂料 |
CN201710442987.6 |
2017-06-13 |
CN107151474A |
2017-09-12 |
王占庭; 王辉; 赵云鹏 |
本发明公开了一种高强度水溶性建筑粉末涂料,包括如下含量比例的成分:水溶性树脂2.5‑10份;填充料70‑80份;颜料0.01‑8份;固化剂5‑10份;固化促进剂5‑10份;增稠剂0.1‑0.3份;分散剂0.2‑0.5份;消泡剂0.1‑0.2份;光稳定剂0.5‑1份。本发明具有不用溶剂、无污染、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等优点;它还能阻燃、耐水、抗冻,对人体无害,加清水可调成所需不同浓度的液体涂料,涂料附着力强,涂层强度高,透气性好,耐酸碱,耐老化,性能优良。 |
5 |
一种含有大红粉的闪光型粉末涂料 |
CN201710488968.7 |
2017-06-23 |
CN107118667A |
2017-09-01 |
陈曼曼 |
本发明公开了一种含有大红粉的闪光型粉末涂料,其特征在于其配方按重量配比组成中含有如下组份:双酚A型环氧树脂28-30份、饱和聚酯树脂28-30份、沈淀硫酸钡25-28份、流平消泡剂1-1.2份、硬脂酸0.5-1份、二氧化钛7-9份、碳黑0.5-1份、大红粉3-4份;将各组份经过混合,然后熔融挤出冷压成片料,再将片料破碎磨成粉末,将粉末过筛后粉末同粒径为30-50毫米的铝粉混合,制成成品闪光型粉末涂料;采用上述配方与工艺制的闪光型粉末涂料,具有闪光效果稳定,持久的特点。 |
6 |
一种粉末涂料用聚酯树脂的制备方法 |
CN201710448206.4 |
2017-06-14 |
CN107118337A |
2017-09-01 |
陈丽 |
本发明公开了一种粉末涂料用聚酯树脂的制备方法,本制备方法通过将二元酸及二元醇酯化反应过程中,将反应过程中某一反应节点的酸值及粘度值固定,为制备方法提供了多样性。 |
7 |
粉体涂料用组合物、粉体涂料及涂装物品 |
CN201580058998.3 |
2015-10-29 |
CN107109096A |
2017-08-29 |
斋藤俊; 相川将崇 |
本发明提供能够形成没有麻点、凹陷等外观不良且表面平滑性也优异的涂膜的粉体涂料用组合物、使用该粉体涂料用组合物的粉体涂料、以及具有由该粉体涂料形成的涂膜的涂装物品。一种粉体涂料用组合物,包含:含氟聚合物,其利用旋转式流变仪以10℃/分钟的升温速度测定的190℃的熔融粘度处于0.1~25Pa·s的范围,且具有源自氟烯烃的单元;和微粒,其包含选自二氧化硅、氧化铝、氧化钛及氧化锌中的至少1种,且比表面积为10~500m2/g、及平均一次粒径处于0.1~100nm的范围,相对于含氟聚合物100质量份,含有微粒0.01~10质量份。 |
8 |
来自再循环聚合物和废料流的聚酯型多元醇 |
CN201580057181.4 |
2015-08-19 |
CN107087412A |
2017-08-22 |
瑞克·塔博尔; 埃里克·大卫·弗拉伯; 马修·詹姆斯·贝蒂; 盖瑞·E·斯皮尔曼; 凯文·安东尼·罗杰斯; 迈克尔·罗伯特·克里斯蒂; 马修·托马斯·布朗; 杰克·罗杰斯·科夫斯基; 裴雨盛; 夏克提·L·穆科吉 |
本发明涉及由芳族多元酸源如热塑性聚酯制备的聚酯型多元醇。多元醇可以通过将热塑性聚酯例如原始聚对苯二甲酸乙二醇酯、再循环聚对苯二甲酸乙二醇酯或它们的混合物与二醇一起加热以得到消解的中间体,然后使其与可消解的聚合物反应而制备,所述可消解的聚合物可从各种再循环废料流获得。聚酯型多元醇包括二醇消解的多元酸源和另外的可消解的聚合物。所述聚酯型多元醇为基于石油化学或生物化学的聚酯型多元醇提供了可持续的替代物。 |
9 |
一种粉末涂料的制备方法 |
CN201510954326.2 |
2015-12-20 |
CN106893479A |
2017-06-27 |
宋容 |
本发明公开了粉末涂料的制备方法,包括如下工序:1)在室温下向第一反应釜中加入异佛尔酮二异氰酸酯等,得到初级制品;2)向初级制品内加入二羟甲基丙酸,再加入三乙胺,制得脂肪族粉末乳液;3)制得改性硅溶胶;4)在室温下向第三反应釜中加入脂肪族粉末乳液和改性硅溶胶,得到混合乳液;5)向盛有蒸馏水的第四反应釜中加入适量的丙烯酸共聚物钾盐等,得到混合底液;6)向混合底液内加入混合乳液,得到粉末涂料。采用本发明制得的涂料能对被保护物进行有效的封闭防护,防止被保护物受到污染、腐蚀和损伤。同时,该涂料还具有可剥性好、涂膜强度高、内聚力强及稳定性高的优点。 |
10 |
一种热转印粉末涂料用聚酯树脂及其制备方法 |
CN201710136744.X |
2017-03-09 |
CN106893086A |
2017-06-27 |
张爱东; 周立文; 夏金士; 宋健 |
本发明公开了一种热转印粉末涂料用聚酯树脂及其制备方法,属于聚酯树脂改性技术领域。本发明的聚酯树脂采用多元醇与多元酸缩合而成,采用本发明方法制备的聚酯树脂用于生产热转印粉末涂料,可使产品表面具有鲜艳的图像色彩,层次丰富,转印效果可以和印刷媲美,同时热转印产品经久耐用,转印图案不会脱落,龟裂和褪色;本发明制得的聚酯树脂反应活性高,制成的粉末涂料涂膜固化完全,在加热转印时不和转印纸及油墨等发生反应产生粘结现象,使用方便;本发明所得聚酯树脂制得的热转印粉末涂料涂膜的硬度适中,图案能够完全迅速的转至涂膜表面,转印图案的附着力与渗透力好。 |
11 |
一种改性聚酯树脂的制备方法 |
CN201611139524.4 |
2016-12-12 |
CN106750231A |
2017-05-31 |
李烈栋; 张良务 |
一种改性聚酯树脂的制备方法,包括如下步骤:(1)在反应釜中加入八甲基环四硅氧烷、十二甲基环三硅亚苯硅氧烷和1,3‑双(γ‑氨丙基)四甲基二硅氧烷,反应后,得到产物I;(2)在另一个反应釜中,加入1,2-丙二醇、1,4-丁二醇、己二酸、四氢苯酐和顺丁烯二酸酐反应;(3)将产物I加入步骤(2)的反应釜中,同时加入异辛酸锌,并升温至135‑145℃,反应0.5‑1小时,反应结束后抽真空除去体系内的水及其它小分子副产物,最后向体系中加入含有对苯二酚、过氧化苯甲酰和苯乙烯的混合稀释剂,充分混合之后即可得到改性聚酯树脂。本发明提供的改性聚酯树脂可有效地改善不饱和聚酯树脂的耐候性能。 |
12 |
一种超耐候的粉末涂料用端羧基含氟聚酯树脂及其制备方法 |
CN201611082633.7 |
2016-11-30 |
CN106750222A |
2017-05-31 |
周韦明; 刘志坚 |
本发明提供了一种超耐候的粉末涂料用端羧基含氟聚酯树脂及其制备方法,本发明方法制备的含氟聚酯树脂酸值为23‑35mgKOH/g树脂,羟值小于10mgKOH/g树脂,玻璃化转变温度为55‑75℃,熔融粘度为2000‑22000mPa.s/200℃,数均分质量为2500‑8000,氟含量为1%到5%连续可调。其具有合适的玻璃化转变温度、树脂合成工艺简单和成本低等优势,与异氰尿酸三缩水甘油酯或者羟烷基酰胺固化制成的粉末涂层具有超超耐候、光泽度高、流平优和冲击性能优异等优势。 |
13 |
形成有氟化铝生成防止膜的化学气相沉积工艺腔部件 |
CN201580039534.8 |
2015-03-27 |
CN106687620A |
2017-05-17 |
金沃律; 金沃珉 |
本发明涉及如下的化学气相沉积(CVD;chemical vapor deposition)工艺腔部件(component),作为位于化学气相沉积工艺腔的内部的部件,上述化学气相沉积工艺腔部件的特征在于,上述部件为由包含铝元素的材质构成的三维物体,沿着上述部件的三维表面形成有无裂痕的氟化铝(AlF3)生成防止膜,上述氟化铝生成防止膜在上述部件的表面喷涂陶瓷粉而成,上述陶瓷粉包含钇(Y,yttrium)或者由SiC、ZrO2、ZrC、TiO2、TiN、TiC、TiCN、TiCl2、HfO2中的一种以上的成分构成,上述氟化铝生成防止膜在上述部件的边角及面部不产生脱离现象。 |
14 |
一种细小锤纹粉末涂料及其制备方法 |
CN201611125818.1 |
2016-12-09 |
CN106675344A |
2017-05-17 |
王方银; 王峰; 张雪梅 |
本发明公开了一种细小锤纹粉末涂料,包括以下质量份数的组分:聚酯树脂25‑40,环氧树脂25‑40,填料10‑20,钛白粉10‑25,纹剂0.01‑6,颜料0‑5;其中纹剂包括锤纹剂、砂纹剂。本发明的一种细小锤纹粉末涂料通过同时添加锤纹剂和砂纹剂,以及涂料主体材料之间的相互作用,调节合适的比例,赋予该粉末涂层细小锤纹效果,提供了不仅具有极好的观赏性的粉末涂料,而且涂层具有很好的机械性能,具有很强的实用性。 |
15 |
粉体涂料、涂装物品和它们的制造方法 |
CN201480043260.5 |
2014-07-28 |
CN105452400B |
2017-05-17 |
斋藤俊; 相川将崇 |
提供能够通过1次涂布而形成具有由固化树脂层和氟树脂层构成的2层结构并且耐候性优异且氟树脂层经长时间不易剥离的固化膜的粉体涂料、涂装物品以及它们的制造方法。一种粉体涂料,其包含粉体(X)和粉体(Y),所述粉体(X)由包含氟树脂(A)和紫外线吸收剂(B)的组合物(α)形成,所述粉体(Y)由包含除氟树脂以外的热固性树脂(C)、固化剂(D)、光稳定剂(E)的组合物(β)形成。 |
16 |
一种热转印粉末涂料用聚酯树脂及其制备方法 |
CN201611269928.5 |
2016-12-30 |
CN106633012A |
2017-05-10 |
阮军; 黄汝彬 |
本发明公开了一种热转印粉末涂料用聚酯树脂及其制造方法,所述聚酯树脂具有羟基羧基双官能团,具有25‑35mgKOH/g的酸值和25‑35mgKOH/g的羟值,结晶度0‑85%,熔点为120‑180℃,160℃的熔融粘度为10‑100Pa.s,数均分子量为3000‑5000,其特征在于,是由以下重量百分比的原料经熔融缩聚反应得到: |
17 |
一种交通标志用反光的粉末涂料产品及其加工工艺 |
CN201710109517.8 |
2017-02-28 |
CN106590305A |
2017-04-26 |
吴延军 |
本发明提供了一种交通标志用反光的粉末涂料产品,其包括GMA聚丙烯酸树脂65‑82%,DDDA固化剂10%‑20%,c486流平剂1‑3%,安息香0.5‑1%,荧光颜料1‑2%,玻璃微珠5‑10%。应用本发明的材料进行涂装,不仅提高了涂装效率,而且没有VOC排放,完全达到环保涂装要求。 |
18 |
一种HAA固化的砂纹粉末涂料用聚酯树脂及其制备方法 |
CN201610931663.4 |
2016-10-24 |
CN106543418A |
2017-03-29 |
李小强; 谢静; 李勇; 曾历; 曾定; 顾宇昕 |
本发明公开了一种HAA固化的砂纹粉末涂料用聚酯树脂,酸值为20~25mgKOH,200℃粘度为9000~15000mPa∙s,玻璃化转变温度60~70℃,由以下重量含量的组分经熔融缩聚反应而得:二元醇30~40份、芳香二元酸50~60份、多元醇0.2~2.0份、酸解剂3~8份、酯化催化剂0.1~0.2份。本发明还公开了该聚酯树脂的制备方法。使用该聚酯树脂所制备的砂纹粉末涂料,起砂效果好,砂纹纹理清晰,凹凸感强,涂膜机械性能优异,可广泛用于仪器仪表、配电柜、防盗门、金属玩具、家电、家具、灯饰等领域的涂装。 |
19 |
一种免固化的静电粉末喷涂工艺 |
CN201610975464.3 |
2016-11-07 |
CN106513281A |
2017-03-22 |
付强 |
本发明提供一种免固化静电粉末涂料喷涂工艺。环氧树脂粉末涂料的涂覆过程需要加热流平与加热固化过程。本发明喷涂工艺是工件进行预处理后,烘干预热,涂料利用静电喷涂法覆在工件表面,利用工件余热,流平的过程中快速固化,自然冷却。本发明省略了喷涂后进固化炉固化的工序,缩短了施工时间,减少了固化设备的投入,节约了施工成本,降低了产品成本,有着极大的社会效益。 |
20 |
一种桐油浮雕木纹转印涂料及其制备方法和应用 |
CN201610991661.4 |
2016-11-11 |
CN106497356A |
2017-03-15 |
刘凉铭 |
本发明公开了一种桐油浮雕木纹转印涂料及其制备方法和应用,所述涂料中各组分的质量分数为:纯聚酯50-65%,异氰尿酸三缩水甘油酯6-10%,木粉21-35%,颜料0.5-1.0%,流平剂2.0-3.0%,增光剂2.0-3.0%,安息香0.5-1.0%,其中各原料的质量分数之和为100%;制备时,各组分经过混合、挤出、压片、切片、磨粉后即可得到涂料,工件经过前处理后将涂料喷涂在工件表面,再经过高温固化、转印,即可得到经过木纹转印后的型材;本发明涂料上粉率高,耗粉量低,制备的型材纹理清晰,凹凸有致,具有超强的立体手感。 |