| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 41 | 一种喹啉硼酸三氟钾盐和异喹啉硼酸三氟钾盐的制备方法和应用 | CN201210258005.5 | 2012-07-24 | CN102786542A | 2012-11-21 | 吴刚; 闫涛涛; 孙伟 |
| 本发明公开了一种喹啉硼酸三氟钾盐和异喹啉硼酸三氟钾盐的制备方法和应用，属于医药中间体的制备技术领域。所制备的喹啉硼酸三氟钾盐为：喹啉-7-硼酸三氟钾盐、喹啉-4-硼酸三氟钾盐、喹啉-5-硼酸三氟钾盐、喹啉-6-硼酸三氟钾盐；异喹啉硼酸三氟钾盐为：异喹啉-5-硼酸三氟钾盐、异喹啉-6-硼酸三氟钾盐和异喹啉-7-硼酸三氟钾盐中的一种。一般都应用于suzuki coupling reaction，与卤代物，TfO-R等化合物进行偶联反应。本发明的制备方法，具有原料及辅料相对便宜，提纯方便的优点，可以放大生产。 | ||||||
| 42 | 一种低成本回收钾盐的盐田及采用该盐田回收钾盐的方法 | CN201910801710.7 | 2019-08-28 | CN112441602A | 2021-03-05 | 张春方; 牛明远; 赵海平; 李洪波; 吴志刚 |
| 本发明公开了一种低成本回收钾盐的盐田及采用该盐田回收钾盐的方法，该盐田包括能够接收温度为45℃～50℃的盐田原卤的结晶池(1)，在结晶池(1)的旁侧设有相应的尾液缓存池(2)且在结晶池(1)和尾液缓存池(2)之间设有输卤渠(3)。方法步骤为：输入结晶池(1)的盐田原卤经过冷却到指定温度并结晶析矿后剩余的尾液通过输卤渠(3)输送至尾液缓存池(2)，尾液缓存池(2)中的冷却尾液先与85℃～65℃的高温原卤进行热交换预热、预热尾液再通过蒸汽加热为80℃～100℃的高温溶剂后送回采场。本发明的盐田工程量小、投资节省，在自然温差下盐田中析出的矿物始终为单组分的氯化钾，不需要消耗能源，能耗少、生产成本低。 | ||||||
| 43 | 一种加热均匀的钾盐釜 | CN202120557358.X | 2021-03-18 | CN215540365U | 2022-01-18 | 宋云杰; 胡继承; 梁萧; 马晓英; 孙继辉 |
| 本实用新型公开了一种加热均匀的钾盐釜，包括底座、钾盐釜本体、第一电机和第二电机，所述底座的内部开设有空槽，且空槽底端的两侧皆安装有滑轨，所述底座顶端的两侧皆开设有移动槽，所述滑轨内部设置有贯穿移动槽的滑块，且滑块的顶端安装有支撑板，所述支撑板的顶端安装有钾盐釜本体，所述滑块的一侧安装有移动架，且移动架内部的顶端和底端皆安装有第一齿块，所述钾盐釜本体的内侧侧壁安装有加热管，所述钾盐釜本体的底端安装有下料管。该加热均匀的钾盐釜，通过第一转轴带动第二齿块与第一齿块相啮合，进而移动架带动滑块向滑轨内滑动，则滑块通过支撑板带动钾盐釜本体左右晃动，增加搅拌效率，且便于下料。 | ||||||
| 44 | 一种磷酸二叔丁酯钾盐的制备方法 | CN202111277913.4 | 2021-10-30 | CN113816992B | 2024-05-07 | 刘经红; 刘启宾; 郑鹏 |
| 本发明公开了一种磷酸二叔丁酯钾盐的制备方法。三氯化磷和叔丁醇在三乙胺存在下，二氯甲烷中酯化反应得到亚磷酸二叔丁酯；接着亚磷酸二叔丁酯在钨酸钠和相转移催化剂作用下，与双氧水进行氧化反应，然后与无机钾碱成盐，重结晶处理后制得磷酸二叔丁酯钾盐。该制备方法环境友好、成本低、操作条件易于控制，适合工业化生产。 | ||||||
| 45 | 一种提高固体钾盐转化率的溶采方法 | CN202210808239.6 | 2022-07-11 | CN115288657B | 2024-02-20 | 袁小龙; 张西营; 苗卫良; 易磊 |
| 本发明公开了一种提高固体钾盐转化率的溶采方法，其包括：在固体钾矿的盐层底部设置沿水平方向延伸的补水通道；向所述补水通道内注入补给水体，所述补给水体的含盐量及密度均低于盐层中的卤水，从而使所述补给水体通过自然对流方式与卤水对流混合，获得稀释卤水；利用所述稀释卤水溶采盐层中的固体钾盐。本发明通过在盐层底部设置水平井，并向水平井注入淡水等，不需要额外抽卤井与之相连，注入的淡水通过自然对流的方式与比重大的卤水发生对流混合，实现了稀释卤水的目的，稀释后的卤水具有强的溶钾能力，可以显著提高固体钾盐转化率，并且该溶采方法不会产生优势流，成本低，溶钾范围广，效率高，具有广阔应用前景。 | ||||||
| 46 | 钾盐电解液及二次电池和应用 | CN202210723502.1 | 2022-06-24 | CN117317375A | 2023-12-29 | 王旭升; 薛面起; 马慧 |
| 本发明涉及二次电池技术领域，尤其涉及钾盐电解液及二次电池和应用。本发明钾盐电解液包括电解质钾盐和乙二醇二乙醚，所述电解质钾盐溶于乙二醇二乙醚中。本发明利用低成本溶剂的弱溶剂化效应同时避免了电解液高电压腐蚀分解和溶剂共嵌入石墨层间，从而解决了现有钾盐电解液无法同时在石墨负极和高电压正极表面形成稳定的固态电解质界面的技术问题。本发明提供的钾离子二次电池、储能设备和用电设备，包含上述钾盐电解液，均具有较好的循环稳定性。 | ||||||
| 47 | 分离系统及钠盐和钾盐分离方法 | CN201710436809.2 | 2017-06-09 | CN107188201B | 2023-12-12 | 黄岚; 张仂; 张国亮; 赵靖; 朱延臣; 张磊; 位百勇; 李长勤; 阴琴; 刘宾 |
| 本发明涉及高盐废水处理领域，具体而言，涉及一种分离系统及钠盐和钾盐分离方法。所述分离系统包括依次相连的结晶分离设备、保温沉降设备、冷却结晶设备和离心设备；所述保温沉降设备设有入料口、第一出料口和第二出料口，所述入料口和所述第一出料口均与所述结晶分离设备相连，所述第二出料口与所述冷却结晶设备相连。该分离系统能够将溶液中的钠盐和钾盐析出，并得到相互分离的钠盐晶体和钾盐晶体。所述钠盐和钾盐分离方法采用了上述分离系统对含有钠盐和钾盐的废水进行处理，能够得到相互分离的钠盐晶体和钾盐晶体。 | ||||||
| 48 | 一种硼氢化合物钾盐KB11H14的合成方法 | CN202111013639.X | 2021-08-31 | CN113526466B | 2023-11-17 | 陈西孟; 荆怡; 王红菊; 陈学年 |
| 本发明公开了一种硼氢化合物钾盐KB11H14的合成方法，属于硼氢化合物的合成技术领域。本发明的技术方案要点为：在无水无氧的条件下将硼氢化钾加入到反应容器中，再加入二甲基硫醚硼烷的1,4‑二氧六环溶液，于25‑90℃搅拌反应制得目标产物硼氢化合物钾盐KB11H14。本发明操作简单，低毒无害，安全可靠，成本低廉，适合规模化生产。 | ||||||
| 49 | 一种钾盐成分在线检测装置 | CN201810592498.3 | 2018-06-11 | CN108693204B | 2023-10-31 | 贾文宝; 张新磊; 单卿; 陈通; 王燕飞; 刘海亭 |
| 50 | 一种精草铵膦钾盐制备雾化装置 | CN202310574361.6 | 2023-05-22 | CN116271892A | 2023-06-23 | 朱俊连; 谭海军; 朱俊正; 邢超峰 |
| 本发明涉及雾化干燥技术领域，具体是涉及一种精草铵膦钾盐制备雾化装置，包括排料组件、阻阀组件和旋转喷头，排料组件的旁侧设有驱动器，排料组件包括气动送料机构和气动阀，气动送料机构包括主阀体、送气管和螺线管阀，主阀体内设有水平流道，气动阀包括辅阀体和回弹阀杆，辅阀体内设有竖直流道，辅阀体的顶部设有进料口，辅阀体上设有通气管，阻阀机构包括出料管和回弹顶杆，驱动器包括凸轮，本装置通过阻阀组件使得溶液呈间歇喷出，以此防止持续喷出时后续湿润的盐溶液将前面接近干燥状态的盐溶液相溶而影响整体的干燥效果。 | ||||||
| 51 | 一种从生物质飞灰中提取钾盐的方法 | CN202111234609.1 | 2021-10-22 | CN116002720A | 2023-04-25 | 孙泽妍; 谢超; 梁晓玲; 冯文平; 高文远; 杨清; 邹娟 |
| 一种从生物质飞灰中提取钾盐的方法，包括以下步骤：（1）将生物质飞灰粉碎，得原料A；（2）将原料A和水进行混合，搅拌，固液分离，得含高浓度钾盐溶液B和滤渣C；（3）将含高浓度钾盐溶液B加热，搅拌，固液分离，得含高浓度钾盐溶液C和滤渣D；（4）往含高浓度钾盐溶液C中加入氯化钙或硫酸钾，搅拌，固液分离，得高浓度钾盐溶液D；（5）将高浓度钾盐溶液D搅拌，降温，静置，固液分离，得含高浓度钾盐溶液E和高纯钾盐产品。本发明所得高纯度钾盐产品的纯度高于98%，工艺条件简单，节能环保，生产成本低。 | ||||||
| 52 | 一种磷酸钾盐的纯化工艺 | CN202111438793.1 | 2021-11-30 | CN114057171B | 2023-02-21 | 王永旗; 王伟; 吕明; 李定发 |
| 本发明公开了一种磷酸钾盐的纯化工艺，涉及磷酸钾盐的纯化技术领域，该纯化工艺具体步骤如下：S1、称取适量的D751树脂，并经酸碱处理后使其变为铵型，二次清洗后将树脂装到离子交换柱中；S2、称取适量湿法制备的K3PO4，用二次水溶解，倒入离子交换柱中，控制流速使溶液流出，并保持流入速率与流出速率一致，保证离子交换柱中的液面保持不变，并用容量瓶收集流出液；本发明采用D751树脂对K3PO4进行提纯，相对于其它强酸性树脂，D751树脂对K3PO4溶液中的过渡金属离子具有更强的吸附效果，使得磷酸钾盐的的纯度更高，能够有效地除去D751树脂表面的杂质及细碎颗粒，防止D751树脂在纯化磷酸钾盐的工艺中产生影响，进而提高磷酸钾盐纯化度。 | ||||||
| 53 | 2-肟氰乙酸乙酯钾盐的制备方法 | CN202210886172.8 | 2022-07-26 | CN115073322A | 2022-09-20 | 蔡忠良; 朱奕帆; 曹彦; 蒙佳坤 |
| 本发明提供一种2‑肟氰乙酸乙酯钾盐的制备方法，包括：步骤S1，使亚硝酸钠和甲醇在酸性条件下反应，得到亚硝酸甲酯；步骤S2，使所述亚硝酸甲酯与氰基乙酸乙酯肟化后，再在碱性条件下与含钾化合物反应成盐，得到所述2‑肟氰乙酸乙酯钾盐。根据本发明实施例的制备方法，步骤S1得到的中间体亚硝酸甲酯为气体，因此无需提纯可以直接用于步骤S2；此外，步骤S2中采用一锅法进行，且反应条件温和，具有原子经济、步骤短、操作简便、污染少的优点，适合工业化生产。 | ||||||
| 54 | 一种有机钾盐废水的处理方法 | CN202210156037.8 | 2022-02-21 | CN114436292A | 2022-05-06 | 苏嘉轩; 申永明; 李林; 崔起帆; 安瑞栋; 霍圣恩 |
| 本发明提供了一种有机钾盐废水的处理方法，该方法为：将有机钾盐废水加热搅拌，挥发出的甲基磺酰氟碱洗吸收，含氯化钾和氟化钾的废水干燥除水，得到钾盐混合物，加入无水氟化氢液体洗涤后，得下层滤饼；重复洗涤3次，得到下层滤饼为氯化钾粗品，合并上层滤液为氟化氢钾粗品；向氟化氢钾粗品中加氢氧化钾固体，中和氟化氢钾粗品中未反应的氟化氢，干燥后得到氟化钾纯品；或着向氟化氢钾粗品中加氟化钾固体，加成反应，干燥后得到氟化氢钾纯品；将氯化钾粗品加热去除氟化氢，得到氯化钾纯品，循环用于上述加成反应使用。本发明将有机钾盐废水无害化处置，解决了甲基磺酰氟的毒性问题，避免了传统采用钙盐除氟方式造成的钾盐产品不纯。 | ||||||
| 55 | 一种废水中钠盐与钾盐的回收方法 | CN202111300256.0 | 2021-11-04 | CN113830793A | 2021-12-24 | 纪志永; 郭小甫; 李非; 杨婷; 朱兴驰; 汪婧; 李洪; 袁俊生 |
| 本发明涉及一种废水中钠盐与钾盐的回收方法，所述回收方法包括如下步骤：(1)废水升温蒸水，蒸水量为72‑88wt％时保温沉降，趁热固液分离得到粗NaCl与析钠母液；(2)析钠母液降温至室温，固液分离得到粗KCl与析钾母液；步骤(1)所得粗NaCl经第一洗涤得到氯化钠含量≥95wt％的氯化钠产品；步骤(2)所得粗KCl经第二洗涤得到氯化钾含量≥90wt％，氯化钠含量≤2.6wt％的氯化钾产品。本发明所述回收方法通过对蒸水量的控制实现了氯化钠与氯化钾的分离，且回收过程中只涉及温度的控制，无需额外药剂的添加，整个回收过程的成本较低，降低了废水中钠盐与钾盐的回收成本，提高了经济效益。 | ||||||
| 56 | 一种磷酸二叔丁酯钾盐的制备方法 | CN202111277913.4 | 2021-10-30 | CN113816992A | 2021-12-21 | 刘经红; 刘启宾; 郑鹏 |
| 本发明公开了一种磷酸二叔丁酯钾盐的制备方法。三氯化磷和叔丁醇在三乙胺存在下，二氯甲烷中酯化反应得到亚磷酸二叔丁酯；接着亚磷酸二叔丁酯在钨酸钠和相转移催化剂作用下，与双氧水进行氧化反应，然后与无机钾碱成盐，重结晶处理后制得磷酸二叔丁酯钾盐。该制备方法环境友好、成本低、操作条件易于控制，适合工业化生产。 | ||||||
| 57 | 一种硼氢化合物钾盐KB11H14的合成方法 | CN202111013639.X | 2021-08-31 | CN113526466A | 2021-10-22 | 陈西孟; 荆怡; 王红菊; 陈学年 |
| 本发明公开了一种硼氢化合物钾盐KB11H14的合成方法，属于硼氢化合物的合成技术领域。本发明的技术方案要点为：在无水无氧的条件下将硼氢化钾加入到反应容器中，再加入二甲基硫醚硼烷的1,4‑二氧六环溶液，于25‑90℃搅拌反应制得目标产物硼氢化合物钾盐KB11H14。本发明操作简单，低毒无害，安全可靠，成本低廉，适合规模化生产。 | ||||||
| 58 | 杂盐中钾盐硝酸盐的分离工艺 | CN202010572047.0 | 2020-06-22 | CN111704150A | 2020-09-25 | 徐翔 |
| 本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种杂盐中钾盐硝酸盐的分离工艺。所述工艺，包括以下步骤：(1)检测杂盐废水离子成分；(2)加药除去钠离子、钾离子、氯离子和硝酸根离子以外的离子；(3)以氯化钠和硝酸钾为盐对配平离子组分；(4)将配平后的物料与低温硝酸钾母液混合；(5)混合后的物料进入高温蒸发脱水产氯化钠，得高温蒸发母液；(6)高温蒸发母液兑入部分淡水稀释；(7)冷却稀释后的高温母液得到硝酸钾，得低温硝酸钾母液；(8)低温硝酸钾母液与来料混合后进入高温蒸发器。本发明分离工艺，能够提高工业废水中的盐分资源率，减少杂盐的产生。 | ||||||
| 59 | 氟磺胺草醚钾盐化合物的制备方法 | CN202010077614.5 | 2020-01-31 | CN111620783A | 2020-09-04 | 乔恩刚 |
| 本发明涉及农药技术领域，具体涉及氟磺胺草醚钾盐化合物的制备方法。由下列质量比成分加工而成，氟磺胺草醚原药0～90％、含钾的化合物2～50％、表面活性剂0～30％、余量水，把上述组分按照一定比例混合反应，形成含钾的氟磺胺草醚钾盐。本发明最大限度的提高了氟磺胺草醚的活性及对作物的安全性，并且钾盐相比市场一直延续的钠盐产品，对环境更加友好，对土壤更加环保，减少了土壤板结及盐碱化，符合国家对新型农药产品的要求。钾盐作为有益元素更利于作物的吸收，可一定程度上增加了作物对钾的吸收。本发明增效明显、安全性好、渗透性强。 | ||||||
| 60 | 一种低碳无机钾盐的制备方法 | CN201910716837.9 | 2019-08-05 | CN110240180A | 2019-09-17 | 阎云朝; 庄景发; 温建军; 孙迎九; 李金荣 |
| 本发明提供了一种低碳无机钾盐的制备方法，该方法是采用农用钾盐作为原料，先将农用钾盐溶解，在溶解液中加入由质量浓度为50%的过氧化氢和硫酸亚铁按重量配比1︰1.2-1.5配置的复合试剂，调整溶液的pH值为3-4，将原料的有机物氧化为CO2，再通过压缩空气搅拌来除去CO2，然后依次加入相应的沉降剂来去除复合试剂引入的杂质和农用钾盐自身携带的杂质，最后将滤液负压浓缩结晶、离心干燥得到产品；复合试剂的加入量是农用钾盐重量的0.005-0.007倍。本发明的制备方法，工艺简单，复合试剂原料价廉易得，由该方法获得的氯化钾碳含量（C%）仅有百万分之几（ppm级），500℃灼烧失重在标准范围内，符合高端产品的质量要求。 | ||||||
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