| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 141 | 一种制备固体草甘膦钾盐的方法 | CN200610154745.9 | 2006-11-17 | CN101186622A | 2008-05-28 | 王伟; 周曙光; 秦龙; 陈丰收; 刘侠 |
| 本发明提供一种制备草甘膦钾盐固体湿品或其原药的方法，通过将固体草甘膦酸与适合量的水充分搅拌混合，再加入含有钾阳离子的碱进行反应，控制反应温度，降温、结晶、再干燥得到草甘膦钾盐原药。本发明还提供了另一种制备草甘膦钾盐原药的方法，通将固体草甘膦酸与适合量的水充分搅拌混合，再加入含有钾阳离子的碱进行反应，将反应混合物直接干燥得到草甘膦钾盐原药。本发明进一步提供一种高含量可溶性固体剂型的草甘膦钾盐。本发明所提供的草甘膦钾盐原药相对于草甘膦其他盐类来说，在相同条件下，除草速度更优，更耐雨水冲刷，同时叶面上及进入土壤的钾离子可以有效地被植物吸收，起到补充相当量的钾肥的作用。更为重要的是，本发明所提供的方法所制备草甘膦钾盐原药，包装、运输及储存方便，降低了成本。 | ||||||
| 142 | 秸秆灰渣中的三钾盐的分离方法 | CN200710060006.8 | 2007-10-23 | CN101172889A | 2008-05-07 | 徐秀山; 冯培忠; 张立桥; 洪光前; 孔庆娴; 鲁森堡 |
| 本发明涉及秸秆灰渣中的三钾盐的分离方法。具体分离方法是：(1)三钾盐浸取液进入I效蒸发器进行蒸发浓缩至29±1°Be’，冷却至室温，K2SO4晶体析出，分离出K2SO4晶体，用水洗涤，在110℃干燥即得K2SO4产品；(2)分离K2SO4后的母液，进入II效蒸发器，蒸发浓缩至49±1°Be’，冷却至室温，KCL晶体析出，分离出KCL晶体，用水洗涤，在120℃干燥，即得KCL产品；(3)分离KCL后的母液进入III效蒸发器继续蒸发浓缩，去除水分、冷却至室温，在500℃焙烧。选用本发明的三钾盐分离方法，可以提高三钾盐的分离效果，获得纯度较高的三种钾盐。本发明分离出来的三种钾盐纯度较高。K2SO4纯度在98％以上、KCL纯度在85～90％之间、K2CO3纯度在96％以上。 | ||||||
| 143 | 极性溶剂萃取法制取钾盐的方法 | CN200610046151.6 | 2006-03-20 | CN101041445A | 2007-09-26 | 赵世钧; 乔元广 |
| 本发明涉及一种极性溶剂萃取法制取钾盐的方法，将氯化钾、稀酸与极性萃取剂在有水存在的条件下进行萃取反应，氯化钾与稀酸反应生成钾盐和氯化氢，氯化氢与极性萃取剂反应生成不溶于水的盐酸盐，萃余相为纯净的钾盐水溶液；极性萃取剂为不溶于水的三烷基叔胺，分子式NR3，其中烷R由C8及C10组成，分子量M＝370－420，叔N含量不小于96％。其特点是：采用极性强、不溶于水的三烷基叔胺作为萃取剂，萃取率达到100％，制取钾盐纯度高；整个生产过程中无排放，无环境污染；原料结构合理，消耗少，生产成本低；萃取在常温条件下进行，能源消耗低；工艺流程简单、操作容易。 | ||||||
| 144 | 一种甲基苯并三氮唑钾盐的合成方法 | CN200410058148.7 | 2004-08-17 | CN1626522A | 2005-06-15 | 黄海军 |
| 本发明涉及一种甲基苯并三氮唑钾盐的合成方法，它是把甲基苯并三氮唑与氢氧化钾进行反应，其中，甲基苯并三氮唑与氢氧化钾的摩尔比为1∶1.1－1.2，制得本发明产品。本发明优点是合成过程便于操作，简单易行，无安全隐患，其产品在水中的溶解性很好，便于储存运输，节省费用，成本低，用户使用本发明产品时，不需增加任何设备或工艺，直接加入，应用很方便。本发明甲基苯并三氮唑钾盐用于金属防锈剂、缓蚀剂等。 | ||||||
| 145 | 乙酰磺胺酸及其钾盐的合成方法 | CN01113618.9 | 2001-05-15 | CN1198809C | 2005-04-27 | 刘纪才; 许国荣; 黄卫一 |
| 本发明公开了一种广泛应用于食品、饮料、医药行业的乙酰磺胺酸及其钾盐的合成方法；其主要包括以下步骤：(1)将双乙烯酮与氨基钠反应，生成乙酰乙酰氨基钠；(2)将上述(1)中的乙酰乙酰氨基钠与三氧化硫反应，闭环后水解得乙酰磺胺酸；(3)将上述(2)中的乙酰磺胺酸与氢氧化钾反应制得乙酰磺胺酸钾；本发明工艺操作简便可行，对环境无污染，产品收率高，成品纯度好，无任何毒副作用。 | ||||||
| 146 | 含钾盐和锶盐的双重抗过敏牙膏 | CN03134926.9 | 2003-09-30 | CN1528260A | 2004-09-15 | 韩泰军 |
| 本发明涉及的含钾盐和锶盐的双重抗过敏牙膏，牙膏组份中，包含保湿剂、摩擦剂、粘合剂、表面活性剂、甜味剂、香料、防腐剂、水；其特征是：牙膏组份中含有整个牙膏组份重量百分比分为0.1％～10％的锶盐和0.1％～5％的钾盐。试验证明：盐和锶盐协同抗过敏作用优于单一钾盐或锶盐。含单一锶盐或钾盐牙膏在使用三个月后，无法达到理想的效果，而含钾盐和锶盐的牙膏可以确实地减少和防止患者的敏感现象。 | ||||||
| 147 | 一种从甘草中提取甘草酸钾盐的方法 | CN97119945.0 | 1997-10-30 | CN1216765A | 1999-05-19 | 霍占欣 |
| 本发明涉及一种从甘草中提取甘草酸钾盐的方法,这种方法的要点是(1)在水中浸出甘草有效成分;(2)在负压为8000—10000帕斯卡状态下真空蒸发;(3)在滴入硫酸或盐酸的状态下酸析;(4)加丙酮和氢氧化钾乙醇溶液得甘草酸三钾盐;(5)将甘草酸三钾盐溶于95%以上的冰醋酸中析出甘草酸单钾盐。用这种方法可连续生产,提取率可达95%以上。 | ||||||
| 148 | 钾盐或铵盐中钾或铵的快速测定方法 | CN94101909.8 | 1994-03-09 | CN1035691C | 1997-08-20 | 肖应凯; 周引民; 刘卫国 |
| 本发明涉及一种钾或铵的测定方法及钾肥中钾或氮肥中铵含量的测定。测定方法是将呈水溶液离子状态的钾或铵溶液移入到反应瓶中，以四苯硼钠为反应沉淀剂，其特征为在高效絮凝剂存在下，反应的沉淀物将快速凝聚并漂浮到溶液表面在瓶中形成一定的高度，由此高度与换算比例关系可得到被测物中钾或铵的含量。 | ||||||
| 149 | 用钾盐氧化剂制备水合肼的方法 | CN91107101.6 | 1990-12-30 | CN1062902A | 1992-07-22 | 吕高 |
| 本发明方法是一种用次氯酸钾作氧化剂，以尿素为原料生产水合肼的方法。利用反应液中各成分性质的特点可分别以气、液、固相使水合肼、碳酸钾和氯化钾相分离。碳酸钾溶液通入氯气可转化为次氯酸钾返回循环使用；氯化钾由电解、化学或离子交换等方法均可转化为氢氧化钾也返回循环使用。钾离子在生产中能基本被回收和利用，全过程无废弃物排放，产品结构可灵活调整，生产方法适应性强。 | ||||||
| 150 | 以磷矿石与含钾岩石生产磷酸钾盐 | CN85102403 | 1985-04-01 | CN1014052B | 1991-09-25 | 杨广荣 |
| 以磷矿石与含钾岩石生产磷酸钾盐(或磷酸钾铵盐)，其特征在于以磷矿石与硫酸、盐酸、硝酸、磷酸、王水都不溶解的含钾岩石共生的磷钾共生矿石或这两种矿石分别存在的矿石为原料。首先用稀盐酸分解磷钾共生矿粉或磷矿粉；酸分解液经加入石灰乳(或石灰石粉)悬浮液制取沉淀磷酸钙；酸分解渣或含钾岩石粉或酸分解渣加含钾岩石粉(物料A)经配料焙烧制取硫酸氢钾；然后将制得的沉淀磷酸钙与硫酸氢钾在酸性条件下反应制得磷酸钾盐产品，该产品主要作肥料用，矿石尾渣用于制造水泥并副产石膏。 | ||||||
| 151 | 用磷矿、钾盐分步法制磷酸二氢钾 | CN85102377 | 1985-04-01 | CN85102377A | 1986-09-17 | 周敦伦; 陈善义 |
| 本发明以磷矿为原料，经酸解、脱氟，制备磷酸一钙盐后，与硫酸钾复分解制得磷-钾混合液，然后经氢氧化钾或氨中和，同时进一步用氟化钾除去杂质，制磷酸二氢钾或磷酸二氢钾铵。与此同时，还设计了回收氟硅酸钾来制备氟化钾及氢氧化钾的工艺方法。本发明的工艺方法是专为用中、低品位磷矿为原料的厂家设计的。它具有一套流程多种产品的优势，杂质去除效果好，物料可回收循环使用，操作方便，产品质量及回收率俱佳。 | ||||||
| 152 | 2-肟氰乙酸乙酯钾盐的制备方法 | CN202210886172.8 | 2022-07-26 | CN115073322B | 2024-04-26 | 蔡忠良; 朱奕帆; 曹彦; 蒙佳坤 |
| 本发明提供一种2‑肟氰乙酸乙酯钾盐的制备方法，包括：步骤S1，使亚硝酸钠和甲醇在酸性条件下反应，得到亚硝酸甲酯；步骤S2，使所述亚硝酸甲酯与氰基乙酸乙酯肟化后，再在碱性条件下与含钾化合物反应成盐，得到所述2‑肟氰乙酸乙酯钾盐。根据本发明实施例的制备方法，步骤S1得到的中间体亚硝酸甲酯为气体，因此无需提纯可以直接用于步骤S2；此外，步骤S2中采用一锅法进行，且反应条件温和，具有原子经济、步骤短、操作简便、污染少的优点，适合工业化生产。 | ||||||
| 153 | 一种单碳硼烷钠盐或钾盐的合成方法 | CN202211076705.2 | 2022-09-05 | CN117683056A | 2024-03-12 | 陈学年; 韩慧; 马艳娜 |
| 本发明公开了一种合成单碳硼烷钠盐或钾盐的方法，属于无机硼化学技术领域。以NaB11H14和KB11H14为原料，在强碱和(三氟甲基)三甲基硅烷及醚类溶剂存在下反应，一步即可得到单碳硼烷钠/钾盐。本方法具有操作简单、产率高、产品质量好、易于规模化生产等优点，采用该方法可得到无溶剂配位NaCB11H12和KCB11H12。 | ||||||
| 154 | 一种用于钾盐勘探分层抽水装置 | CN202311654367.0 | 2023-12-05 | CN117404282A | 2024-01-16 | 汪万录; 马志远; 曾思敏; 郭吉才; 朱兴明; 张得虎; 马衡; 黎小强 |
| 本发明公开了一种用于钾盐勘探分层抽水装置，涉及抽水设备领域。本发明包括固定板，固定板上方固定安装有液压泵，液压泵的输出轴固定安装有液压杆，液压杆固定安装有扩张杆，扩张杆滑动连接在第一水管的内部，第一水管设置在固定板与第一连接板之间，第一连接板与第二连接板之间设置有第一吸水管头，第一吸水管头表面开设有若干个吸水孔，第一吸水管头内部滑动连接有若干个横板。本发明通过液压泵带动扩张杆进行下移，使扩张杆移动至六边形插孔的内部，导致扩张杆向下移动的时候，六边形插孔逐渐变大，使横板带动插杆向吸水孔进行移动，使插杆穿过吸水孔延伸到第一吸水管头的外部，进而可对吸水孔进行清理，防止杂质堵塞吸水孔。 | ||||||
| 155 | 一种海水生产溴素钾盐水联产工艺 | CN202310395427.5 | 2023-04-13 | CN116605840A | 2023-08-18 | 彭赛军 |
| 本发明提供一种海水生产溴素钾盐水联产工艺，该工艺以海水为原料经预处理、纳滤、反渗透、电渗析、吹溴、蒸发、精制、复分解等工艺得到溴素、氯化钾、硫酸钾、硝酸钾、氯化钠产品；上述工艺过程得到淡水和氯化钠工业使用或混合入海。本发明提供的工艺具有工艺流程合理，产品质量高、附加值高，原料适应性强，成本和能耗低，废水排放环保等特点。 | ||||||
| 156 | 一种精草铵膦钾盐制备雾化装置 | CN202310574361.6 | 2023-05-22 | CN116271892B | 2023-08-11 | 朱俊连; 谭海军; 朱俊正; 邢超峰 |
| 本发明涉及雾化干燥技术领域，具体是涉及一种精草铵膦钾盐制备雾化装置，包括排料组件、阻阀组件和旋转喷头，排料组件的旁侧设有驱动器，排料组件包括气动送料机构和气动阀，气动送料机构包括主阀体、送气管和螺线管阀，主阀体内设有水平流道，气动阀包括辅阀体和回弹阀杆，辅阀体内设有竖直流道，辅阀体的顶部设有进料口，辅阀体上设有通气管，阻阀机构包括出料管和回弹顶杆，驱动器包括凸轮，本装置通过阻阀组件使得溶液呈间歇喷出，以此防止持续喷出时后续湿润的盐溶液将前面接近干燥状态的盐溶液相溶而影响整体的干燥效果。 | ||||||
| 157 | 一种生产白炭黑联产钾盐的工艺 | CN202310241502.2 | 2023-03-14 | CN116239125A | 2023-06-09 | 王在军; 崔亚军; 任帅昌; 代兴远; 杨海军; 刘瑞芬; 金玉英 |
| 本发明属于无机化工领域，提供了一种生产白炭黑联产钾盐的工艺，包括：石英砂、氢氧化钾按一定的摩尔比加入高压釜，于260℃左右反应1‑2小时，加入洗水，过滤，滤液通二氧化碳或用酸酸化。白炭黑从反应液中析出，过滤、水洗、烘干、粉碎生产白炭黑。过滤白炭黑后的滤液再经浓缩结晶生产钾盐。该工艺不但降低了白炭黑的生产成本，而且没有工艺废水外排，彻底解决了白炭黑生产过程中废水的污染问题。 | ||||||
| 158 | 双氟磺酰亚胺钾盐的制备及其应用 | CN202111680454.4 | 2021-12-30 | CN114436226A | 2022-05-06 | 郭铭; 王凤伟; 高雅男; 赵立献; 王景东 |
| 本发明公开双氟磺酰亚胺钾盐的制备方法，其特征在于，所述方法包括(1)制备双氯磺酰亚胺和(2)制备双氟磺酰亚胺钾盐两个步骤；在(1)制备双氯磺酰亚胺的步骤中，以氨基磺酸、氯化亚砜和氯磺酸作为反应原料；在(2)制备双氟磺酰亚胺钾盐的步骤中，以步骤(1)所制备双氯磺酰亚胺、氟化钾和二氯乙烷为反应原料。生产成本降到可供工业化普及程度。 | ||||||
| 159 | 一种高纯磷酸钾盐的纯化工艺 | CN202111438793.1 | 2021-11-30 | CN114057171A | 2022-02-18 | 王永旗; 王伟; 吕明; 李定发 |
| 本发明公开了一种高纯磷酸钾盐的纯化工艺，涉及磷酸钾盐的纯化技术领域，该纯化工艺具体步骤如下：S1、称取适量的D751树脂，并经酸碱处理后使其变为铵型，二次清洗后将树脂装到离子交换柱中；S2、称取适量湿法制备的K3PO4，用二次水溶解，倒入离子交换柱中，控制流速使溶液流出，并保持流入速率与流出速率一致，保证离子交换柱中的液面保持不变，并用容量瓶收集流出液；本发明采用D751树脂对K3PO4进行提纯，相对于其它强酸性树脂，D751树脂对K3PO4溶液中的过渡金属离子具有更强的吸附效果，使得磷酸钾盐的的纯度更高，能够有效地除去D751树脂表面的杂质及细碎颗粒，防止D751树脂在纯化磷酸钾盐的工艺中产生影响，进而提高磷酸钾盐纯化度。 | ||||||
| 160 | 一种钾盐工业用分解结晶器 | CN201910466770.8 | 2019-05-31 | CN110229024B | 2021-11-26 | 付汝三; 谭勤俭; 卢志斌; 吴万昌; 程帅 |
| 一种钾盐工业用分解结晶器，包括结晶器本体、外导流筒、内导流筒、给料挡板、散料器、主搅拌装置、布液装置、母液补液管、导流锥和排料搅拌装置，所述外导流筒、内导流筒、给料挡板与结晶器本体固定连接，主搅拌装置的搅拌轴和桨叶位于内导流筒中，散料器与内导流筒相连或直接安装于搅拌轴上，导流锥设于结晶器本体内，位于外导流筒下方，布液装置设于结晶器本体内，母液补液管与布液装置连接，排料搅拌装置设于结晶器本体内底部，结晶器本体上端设有母液溢流口，结晶器本体底部设有排料口。利用本发明对氯化钾和硫酸钾进行结晶生产，可提高溶解区内原料给料粒度上限和单位体积处理能力，在降低结晶产品中的原料夹带率的同时提高产品粒度。 | ||||||
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