| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 21 | 一种钾盐的生产方法 | CN200810054720.0 | 2008-03-28 | CN101249972A | 2008-08-27 | 程芳琴; 张洪满; 张亚宁; 杨凤玲 |
| 本发明提供了一种钾盐的生产方法，步骤包括：钾矿物分解、浮选、废卤两级过滤回用、湿料过滤、洗涤、离心、干燥得到产品。本发明解决了现有钾盐生产技术存在的淡水消耗量大、钾离子损失多、浮选废卤排放量大以及盐田有机污染等问题。本发明具有工艺路线简单，淡水消耗量小，钾离子回收率高，浮选废卤排放量少，资源利用率高等特点。 | ||||||
| 22 | HIV整合酶抑制剂的钾盐 | CN200580041639.3 | 2005-12-02 | CN101068793A | 2007-11-07 | K·M·贝利克; H·G·莫里森; P·琼斯; V·萨马; V·B·库珀; A·J·马哈延; D·J·库姆克; H·-H·唐; L·魏; V·普鲁津斯基; P·佩; R·安热洛; D·曼切诺 |
| 公开了化合物A的钾盐和制备它们的方法，其中化合物A具有下面通式：(化合物A)。化合物A是HIV整合酶抑制剂，可用于治疗或预防HIV感染，延迟艾滋病的发病，以及治疗或预防艾滋病。 | ||||||
| 23 | 一种钾盐岩心保存袋 | CN201711276299.3 | 2017-12-06 | CN107839985A | 2018-03-27 | 马志敬; 蔺国华; 王利军; 李茸; 霍祥志 |
| 本发明提供了一种钾盐岩心保存袋，包括袋体和干燥剂，袋体呈筒状，袋体的两侧设有侧边缘条，袋体的底部设有底边缘条，袋体的开口处设有自封口，所述袋体包括外层袋和内层袋，内层袋设于外层袋内，干燥剂设于内层袋和外层袋之间，内层袋均布设有若干个预留孔。本发明所述的钾盐岩心保存袋具有以下优势：整体材质采用PE塑料，原材料简单易得，成本低廉，解决了钾盐等易溶岩心的保存难题，使用方便，具有很大的市场应用前景。 | ||||||
| 24 | 含有钾盐的风味组合物 | CN201580035038.5 | 2015-06-26 | CN106659182A | 2017-05-10 | J·P·穆纳福; J·迪茨巴利斯; J·雷昂扎克; M·托马谢夫斯基 |
| 含有至少一种、两种或更多种钾盐的风味组合物，所述钾盐可以用来增强可食用组合物的碱化可可风味谱，所述可食用组合物包括甜味产品，例如包含巧克力或巧克力浆的脂肪基糖食。 | ||||||
| 25 | 一种钾盐钻探冲洗液 | CN201410273088.4 | 2014-06-18 | CN104073225B | 2016-09-07 | 彭玉明; 李常锁; 赵光贞; 赵长河; 徐军祥; 赵济同 |
| 本发明提供了一种适用于钾盐矿钻探的冲洗液，采用重量百分比组分为：基础油：基础油：45％、膨润土：4％、水：26％、SPAN‑80：6.8％、OP‑10：4.2％、MgCl2：7％、KCl：3％、CaCI2：2％、MV‑CMC：1％、Na2CO3：0.2％、NaOH：0.1％、BaSO4:0.7％；粘度为30‑35S，密度为1.25‑1.3g/cm3,失水量<10ml/30min,含砂量<1％，PH值≥9.5的冲洗液，适合钾盐钻探，既可能取完整的钾石盐、光卤石岩心，又适用于漏失、涌水、冒气、冒油地层等，便于维护和使用安全。 | ||||||
| 26 | 一种钾盐聚合物钻井液 | CN201510535484.4 | 2015-08-27 | CN105131916A | 2015-12-09 | 于兵; 张建; 王岷全; 王燕 |
| 一种钾盐聚合物钻井液，属于油田化学领域，其特征是，包括下述重量百分比的物质：粘土3-10％、加重材料1-8％、磺化木质素磺甲基酚醛树脂共聚物1-3％、聚丙烯酸钾1-1.5％、氯化钾1-2％、润滑剂1-4％，其余为自来水。本发明具有配料简单易得，具有强抑制性、抗钙、抗盐和防塌的优点，可适合各种深度油井。 | ||||||
| 27 | 生产钾盐的组合式设备 | CN200910253728.4 | 2009-12-08 | CN102086040A | 2011-06-08 | 陈高琪; 纪律; 张铭; 贾永忠; 王小华; 景燕; 姚颖 |
| 本发明涉及一种生产钾盐的组合式设备，其特征在于：该设备由两个原矿仓及上料系统、两个磨矿分级系统、浮选系统、药剂制备系统、精矿浓密及分离系统、粗钾过滤及洗涤系统和干燥包装系统组成；两个所述原矿仓及上料系统与两个所述磨矿分级系统一一对应相连接；所述浮选系统分别与所述原矿仓及上料系统、磨矿分级系统、药剂制备系统、精矿浓密及分离系统、粗钾过滤及洗涤系统相连；所述干燥包装系统分别与所述精矿浓密及分离系统、粗钾过滤及洗涤系统相连。本发明可实现一套设备上应用多种工艺，有效地提高了资源利用率，降低了副产品和废液的排放量少；同时也提高了原料种类和品位的适应性。 | ||||||
| 28 | (S)－奥美拉唑钾盐 | CN00803231.9 | 2000-01-18 | CN1231477C | 2005-12-14 | M·尼尔松 |
| 本发明涉及已知俗名为奥美拉唑的5-甲氧基-2-[[(4-甲氧基-3，5-二甲基-2-吡啶基)甲基]亚硫酰基]-1H-苯并咪唑的新形式。具体的说，本发明涉及5-甲氧基-2-[[(4-甲氧基-3，5-二甲基-2-吡啶基)甲基]亚硫酰基]-1H-苯并咪唑的(S)-对映体的钾盐的新晶型。本发明还涉及制备这种(S)-奥美拉唑钾盐晶型的方法及包含它的药物组合物。 | ||||||
| 29 | 碱化钾盐控释制剂 | CN96194592.3 | 1996-06-06 | CN1106837C | 2003-04-30 | 赫尔曼·马德; 劳伦斯·基施纳; 约翰·J·施泰因克; 安德鲁·D·库尔茨; 保罗·贝特尔森; 尼尔斯·耶拉夫·汉森; 泰格·博勒普·约特 |
| 由碱化钾盐作为活性成分混合成的多颗粒控释制剂，其中优选碳酸氢钾，该制剂适用于制成口服给药的药物制剂。此种制剂用于作为补钾剂，并治疗骨退化症或心血管疾病，例如骨质疏松症和高血压。 | ||||||
| 30 | (S)－奥美拉唑钾盐 | CN00803231.9 | 2000-01-18 | CN1339034A | 2002-03-06 | M·尼尔松 |
| 本发明涉及已知俗名为奥美拉唑的5－甲氧基－2－[[(4－甲氧基－3,5－二甲基－2－吡啶基)甲基]亚硫酰基]－1H－苯并咪唑的新形式。具体的说,本发明涉及5－甲氧基－2－[[(4－甲氧基－3,5－二甲基－2－吡啶基)甲基]亚硫酰基]－1H－苯并咪唑的(S)－对映体的钾盐的新晶型。本发明还涉及制备这种(S)－奥美拉唑钾盐晶型的方法及包含它的药物组合物。 | ||||||
| 31 | 碱化钾盐控释制剂 | CN96194592.3 | 1996-06-06 | CN1187121A | 1998-07-08 | 赫尔曼·马德; 劳伦斯·基施纳; 约翰·J·施泰因克; 安德鲁·D·库尔茨; 保罗·贝特尔森; 尼尔斯·耶拉夫·汉森; 泰格·博勒普·约特 |
| 由碱化钾盐作为活性成分混合成的多颗粒控释制剂,其中优选碳酸氢钾,该制剂适用于制成口服给药的药物制剂。此种制剂用于作为补钾剂,并治疗骨退化症或心血管疾病,例如骨质疏松症和高血压。 | ||||||
| 32 | 卤化物的制造方法、钾盐的制造方法、及钾盐 | CN201811451654.0 | 2015-03-25 | CN110002967A | 2019-07-12 | 谷田大辅; 北尾久平 |
| 本发明的目的在于提供能够高效地制造特别是作为对于光学性材料而言可普遍适用的化合物的前体而有用的卤化物的方法。该卤化物的制造方法包括：使下述通式(1)所示的化合物与卤化剂反应而生成下述通式(2)所示的卤化物的工序， 通式(1)中，R1表示直链或支链状的亚烷基，R2表示在与式中所示的氧原子的键合部位具有构成芳环的碳原子的含芳环基团，n表示1或2，在n为2的情况下，2个R1各自相同或不同；通式(2)中，R1、R2及n与通式(1)中的R1、R2及n相同，X表示卤原子，在n为2的情况下，2个X各自相同或不同。 | ||||||
| 33 | 卤化物的制造方法、钾盐的制造方法、及钾盐 | CN201580020214.8 | 2015-03-25 | CN106232564B | 2018-12-07 | 谷田大辅; 北尾久平 |
| 本发明的目的在于提供能够高效地制造特别是作为对于光学性材料而言可普遍适用的化合物的前体而有用的卤化物的方法。该卤化物的制造方法包括：使下述通式(1)所示的化合物与卤化剂反应而生成下述通式(2)所示的卤化物的工序，通式(1)中，R1表示直链或支链状的亚烷基，R2表示在与式中所示的氧原子的键合部位具有构成芳环的碳原子的含芳环基团，n表示1或2，在n为2的情况下，2个R1各自相同或不同；通式(2)中，R1、R2及n与通式(1)中的R1、R2及n相同，X表示卤原子，在n为2的情况下，2个X各自相同或不同。 | ||||||
| 34 | 卤化物的制造方法、钾盐的制造方法、及钾盐 | CN201811451654.0 | 2015-03-25 | CN110002967B | 2022-12-16 | 谷田大辅; 北尾久平 |
| 本发明的目的在于提供能够高效地制造特别是作为对于光学性材料而言可普遍适用的化合物的前体而有用的卤化物的方法。该卤化物的制造方法包括：使下述通式(1)所示的化合物与卤化剂反应而生成下述通式(2)所示的卤化物的工序，通式(1)中，R1表示直链或支链状的亚烷基，R2表示在与式中所示的氧原子的键合部位具有构成芳环的碳原子的含芳环基团，n表示1或2，在n为2的情况下，2个R1各自相同或不同；通式(2)中，R1、R2及n与通式(1)中的R1、R2及n相同，X表示卤原子，在n为2的情况下，2个X各自相同或不同。 | ||||||
| 35 | 卤化物的制造方法、钾盐的制造方法、及钾盐 | CN201580020214.8 | 2015-03-25 | CN106232564A | 2016-12-14 | 谷田大辅; 北尾久平 |
| 本发明的目的在于提供能够高效地制造特别是作为对于光学性材料而言可普遍适用的化合物的前体而有用的卤化物的方法。该卤化物的制造方法包括：使下述通式(1)所示的化合物与卤化剂反应而生成下述通式(2)所示的卤化物的工序， 通式(1)中，R1表示直链或支链状的亚烷基，R2表示在与式中所示的氧原子的键合部位具有构成芳环的碳原子的含芳环基团，n表示1或2，在n为2的情况下，2个R1各自相同或不同；通式(2)中，R1、R2及n与通式(1)中的R1、R2及n相同，X表示卤原子，在n为2的情况下，2个X各自相同或不同。 | ||||||
| 36 | 一种提钾盐系统 | CN201822155733.9 | 2018-12-21 | CN209428150U | 2019-09-24 | 陈堃; 樊飞勇; 朱飞; 赵圆; 苏俊明; 邵雁; 郭华军 |
| 本实用新型涉及固体废弃物资源利用技术领域，提供了一种提钾盐系统，包括第一分离组件、第二分离组件、用于储存第一分离组件得到的离子制备的溶液的第一存储池、用于储存第二分离组件得到的离子制备的溶液的第二存储池以及用于混合沉淀第一存储池和第二存储池中的溶液的混配装置，混配装置具有用于充入药剂的进气口以及供经药剂沉淀后的溶液排出的出液口，出液口连接有可产出钾盐产品的出料装置。本实用新型通过同时处理生物质焚烧飞灰和烧结机头灰，将生物质焚烧飞灰中的钾离子和烧结机头灰中的钾离子结合，一方面增大了钾离子的量，避免引入过量杂质阳离子，降低钾盐品质，另一方面合理利用了生物质焚烧飞灰这种废弃物资源，提高综合处理效率。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 | ||||||
| 37 | 케이(칼륨) 솔트 | KR1020070062657 | 2007-06-26 | KR1020080113772A | 2008-12-31 | 신태철 |
| Potassium(K) - salt is provided to extract the components conveniently and to ensure the taste and incense of the salt mixed with KCL harmonized with the mixed solution. Potassium(K) - salt(2) having the taste and incense of the salt mixed with KCL harmonized with the mixed solution is prepared by: a step of extracting the garlic ingredient extract solution by dipping garlic in the spirituous liquor; a step of preparing the cinnamomi cortex component extract solution and the curcumae longae rhizoma compound extract solution; a step of mixing the extract solution with the salt mixed with KCL; and a step of putting the mixture in a plastic sealed container with calcium chloride and drying it. | ||||||
| 38 | 一种从青霉素钾盐结晶母液中提取青霉素钾盐的方法 | CN202210727862.9 | 2022-06-24 | CN114989193A | 2022-09-02 | 许迪琼; 刘庆军; 王秀花 |
| 本发明提供了一种从青霉素钾盐结晶母液中提取青霉素钾盐的方法，属于药物合成技术领域。本发明方法包括如下步骤：(1)取青霉素钾盐结晶母液，用水进行水洗后得含有青霉素钾盐的水溶液；(2)将含有青霉素钾盐的水溶液加入到发酵滤液中进行酸化；(3)在酸化后得到的溶液中加入碳酸钾，反应后得青霉素钾盐溶液；(4)在青霉素钾盐溶液中加入溶剂，减压蒸馏，然后过滤、洗涤、干燥，即得。本发明提高了青霉素钾盐的收率，显著减少了母液中的青霉素钾盐的残留量，使废液处理成本更低、更方便。本发明降低了生产成本，并减轻了环境污染，经济、环保，具有很强的实际应用价值。 | ||||||
| 39 | 海相钾盐沉积矿床与溶滤卤水矿床地球化学钾盐找矿方法 | CN201711458437.X | 2017-12-28 | CN108362683B | 2020-06-02 | 王淑丽; 郑绵平 |
| 本发明提出一种海相钾盐沉积矿床与溶滤卤水矿床地球化学钾盐找矿方法，包括步骤：1)选取海相成因矿床，确定矿床样品的沉积阶段，所述沉积阶段分别为石盐岩、含钾石盐岩及钾盐岩；2)测定矿床样品的Br/Cl×103，K/Cl×103，K/Br重量比、nNa/nCl和nMg/nCl摩尔浓度比；3)步骤2)测定的指标中至少两项与找钾指标比较，判定盐类矿床的开采前景。本发明采用“以古验古”的统计法来确定海相固体钾盐矿床及海相溶滤卤水的找钾前景。可克服现代海水在等温等压条件下的实验数据的不足及充分考虑了不同地质年代海水成分的变化，此方法得到的数据更可靠，可更有效的应用于实际工作。 | ||||||
| 40 | 海相钾盐沉积矿床与溶滤卤水矿床地球化学钾盐找矿方法 | CN201711458437.X | 2017-12-28 | CN108362683A | 2018-08-03 | 王淑丽; 郑绵平 |
| 本发明提出一种海相钾盐沉积矿床与溶滤卤水矿床地球化学钾盐找矿方法，包括步骤：1)选取海相成因矿床，确定矿床样品的沉积阶段，所述沉积阶段分别为石盐岩、含钾石盐岩及钾盐岩；2)测定矿床样品的Br/Cl×103，K/Cl×103，K/Br重量比、nNa/nCl和nMg/nCl摩尔浓度比；3)步骤2)测定的指标中至少两项与找钾指标比较，判定盐类矿床的开采前景。本发明采用“以古验古”的统计法来确定海相固体钾盐矿床及海相溶滤卤水的找钾前景。可克服现代海水在等温等压条件下的实验数据的不足及充分考虑了不同地质年代海水成分的变化，此方法得到的数据更可靠，可更有效的应用于实际工作。 | ||||||
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