抗冲击承重发光砖 |
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| 申请号 | CN202011168200.X | 申请日 | 2020-10-28 | 公开(公告)号 | CN112195705A | 公开(公告)日 | 2021-01-08 |
| 申请人 | 广东先朗照明有限公司; | 发明人 | 张惠强; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种抗冲击承重发光砖，包括壳体、导光板、 LED灯 、透光 垫片 和透光板，导光板和LED灯安装在壳体内；壳体设有两 块 对称外翻边或三块外翻边；LED灯设置壳体无外翻边的内侧，并且灯珠出光对着导光板的侧边；透光垫片放在壳体的外翻边上，透光板设在透光垫片上面，透光垫片的尺寸小于透光板，壳体、透光垫片、透光板三者叠放在一起，并使其四周形成一圈凹槽，凹槽内填充有固定上述三者的粘胶；透光板的上表面还设有透光抗冲击片。通过外翻边结构大大增加了发光砖的承重能 力 ，承重达到10吨；通过透光板上面的透光抗冲击片，避免了沙子、石子等划破透光板，提高了发光砖的抗冲击能力。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种抗冲击承重发光砖，其特征在于，包括壳体（1）、导光板（2）、LED灯（3）、灯支架（4）、透光垫片（5）和透光板（6），所述导光板（2）和LED灯（3）安装在壳体（1）内，所述壳体（1）设置有用于增加承重能力的两块对称外翻边（10）或者三块外翻边（10）；所述LED灯（3）设置在壳体（1）无外翻边（10）的内侧，并且LED灯（3）的灯珠出光方向对着导光板（2）的侧边；透光垫片（5）设置在壳体（1）的外翻边（10）上，透光板（6）位于透光垫片（5）上面，透光垫片（5）的尺寸小于透光板（6），所述壳体（1）、透光垫片（5）、透光板（6）三者叠放在一起，并使其四周形成一圈凹槽，凹槽内填充有固定上述三者的粘胶；所述透光板（6）的上表面还设有透光抗冲击片(7)。 |
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| 说明书全文 | 抗冲击承重发光砖技术领域[0001] 本发明涉及发光砖领域，尤其是一种抗冲击承重发光砖。 背景技术[0002] 现有的发光砖承重能力不够强，发光砖安装在路面后，当有重型车辆或者消防车辆经过，由于消防车的车轮作用地面的力达到10吨重量的重力，碾压后会导致发光砖破裂或者发生形变，又或者为了增加承重能力，导致发光砖材料厚度增加的技术问题；或者在发光砖承重能力足够强时，也会出现由于车辆车轮携带的沙子或者小石头碾压发光砖容易致使玻璃破裂、损坏的问题。难以在十字路口的斑马线，道路，消防车会进入的开放式的广场上推广使用。 [0003] 因此，还有待于对现有技术进行改进。 发明内容[0004] 本发明的目的是提供一种抗冲击承重发光砖，旨在于解决现有发光砖承重量不够，重量较大的车辆经过容易发生坍塌变形，且玻璃表面容易被颗粒物压破的技术问题。 [0005] 为实现上述的目的，本发明的技术方案为一种抗冲击承重发光砖，其包括壳体、导光板、LED灯、透光垫片和透光板，所述导光板和LED灯安装在壳体内，所述壳体设置有用于增加承重能力的两块对称外翻边或者三块外翻边；所述LED灯设置在壳体无外翻边的内侧，并且LED灯的灯珠出光方向对着导光板的侧边；透光垫片放置在壳体的翻边上，透光板位于透光垫片上面，透光垫片的尺寸小于透光板，所述壳体、透光垫片、透光板三者叠放在一起，并使其四周形成一圈凹槽，凹槽内填充有固定上述三者的粘胶；所述透光板的上表面还设有透光抗冲击片。、优选的是，所述LED灯还可以通过灯支架设置在壳体无翻边的内侧，LED灯安装在灯支架的内侧。 [0007] 所述的抗冲击承重发光砖，其中，壳体设置两块外翻边时，其另外两边为直边。 [0008] 所述的抗冲击承重发光砖，其中，壳体设置两块外翻边时，其另外两边为内翻边。 [0009] 所述的抗冲击承重发光砖，其中，壳体设置两块外翻边时，其另外两边一边为内翻边，一边为直边。 [0010] 所述的抗冲击承重发光砖，其中，壳体设置三块外翻边时，其另外一边为直边或者内翻边。 [0011] 所述的抗冲击承重发光砖，其中，灯支架为截面呈L形的钢板，LED灯设置在钢板带内角的一侧。 [0012] 所述的抗冲击承重发光砖，其中，导光板与透光垫片之间还放置有用于充实壳体空间的透光填充板。 [0013] 所述的抗冲击承重发光砖，其中，导光板与壳体之间还设置有一块或者多块垫片，设置一块垫片时，垫片上预留有电线通过的空间，设置有多块垫片时，垫片之间留有电线通过的空间。 [0014] 所述的抗冲击承重发光砖，其中，壳体还安装有快速接电的接电头。 [0015] 有益效果：本发明通过在壳体的侧边设置两块外翻边或者三块外翻边，让车轮的力通过外翻边直接传递到路面，大大增加了发光砖的承重能力。本发明采用具有高强度及韧性的材料层层叠加的结构，每层之间的缝隙非常的小，几乎形成一个实心体，车轮的重力被有效抵抗，整个发光砖不会变形，被压塌损坏。并且由于透光板是固定在透光垫片上，透光垫片设在外翻上，通过外翻边承压，以及层层叠加形成几乎实心的整体承压，使得发光砖的承重达到10吨，消防车车轮作用地面的压力相当于10吨重量的重力，所以即便重量较大的消防车经过，本发明的发光砖也不会发生变形、塌陷和破损的情况；同时将LED灯粘在不锈钢片的内角侧面，然后再安装在壳体的一侧，所以拆卸安装灯条方便。此外，由于透光板的上表面固定有透光抗冲击片，所以尽管车辆的车轮携带沙子或者小石头碾压经过发光砖，也不会将玻璃划破，也不会由于承重力量不均匀导致玻璃破裂的问题，所以发光砖在具有超高的承重能力时，也具有超强的抗冲击能力，也保持了发光砖的薄度。附图说明 [0016] 图1是本发明的一种实施例的爆炸图。 [0017] 图2是本发明的一种实施例的俯视图。 [0018] 图3是本发明图2中B-B的剖面图。 [0019] 图4是本发明图2中A-A的剖面图。 [0020] 图5是本发明中图3局部C的放大图。 [0021] 图6是本发明安装示意图的剖面图。 [0022] 图7是本发明中壳体的第一种翻边示意图。 [0023] 图8是本发明中壳体的第二种翻边示意图。 [0024] 图9是本发明中壳体的第三种翻边示意图。 [0025] 图10是本发明中壳体的第四种翻边示意图。 [0026] 图11是本发明中壳体的第五种翻边示意图。 具体实施方式[0027] 为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。 [0028] 如图1-5所示，本发明公开了一种抗冲击承重发光砖100，其包括壳体1、导光板2、LED灯3、灯支架4、透光垫片5和透光板6，所述导光板2、LED灯3和灯支架4安装在壳体1内，所述壳体1设置有用于增加承重能力的两块对称外翻边10或者三块外翻边10；所述灯支架4放置在壳体1无翻边的内侧，LED灯3安装在灯支架4的内侧，并且LED灯3的灯珠出光方向正对导光板2的一条边；透光垫片5放置在壳体1的外翻边10上，透光板6位于透光垫片5上面，透光垫片5的尺寸小于透光板6，所述壳体1、透光垫片5、透光板6三者三者叠放在一起，并使其四周形成一圈凹槽，凹槽内填充有固定上述三者的粘胶；所述透光板6的上表面还设有一块透光抗冲击片7。优选的是，所述透光板6为钢化玻璃板。 [0029] 由于在壳体1的两侧对称设置有两块外翻边10，所以使得发光砖的承重能力大大增加，同时是将LED灯黏在不锈钢片上后，再放置在壳体1的直边内侧，所以LED灯拆卸、安装方便，同时使得发光砖的暗区小，使得发光砖在同样的大情况下，发光面积达到最大。此外，由于导光板到透光板是层层叠加的结构，每层之间的间隙非常小，几乎形成一个实心体，通过外翻边承压，层层叠加形成几乎实心的整体承压，使得发光砖的承重能力达到10吨，所以当10吨的重量作用在发光砖上，都不会发生形变，并且由于层层铺设，所以保持发光砖在最薄的厚度可以达到最大的承重能力。此外，由于透光板为钢化玻璃板，通过在钢化玻璃板上表面还固定有一块透光抗冲击片，所以在消防车车轮经过发光砖的时候，车轮的沙子或者携带的小石头作用在透光抗冲击片7上，不会直接冲击钢化玻璃而导致钢化玻璃破裂，从而具有超强的抗冲击能力。 [0030] 所述透光抗冲击片7采用4mm厚的透光磨砂PC材料。 [0031] 优选的是，所述壳体1由不锈钢冲压成型，且不锈钢板材的厚度为1.5mm。 [0032] 优选的是，所述导光板2的厚度为6mm，透光板6为15mm，透光垫片5为4mm。 [0033] 进一步说，所述灯支架4为截面呈L形的钢板，LED灯3设置在钢板带内角的一侧。 [0034] 进一步说，所述壳体1设置有板槽11，导光板2放置在板槽11上，且粘贴LED灯3后的不锈钢板放置在板槽11的内侧。 [0035] 进一步说，所述导光板1与透光垫片5之间还放置有用于充实板槽11空间的透光填充板8，所述透光填充板为1.5mm，且为透光材料。 [0036] 进一步说，所述导光板2与板槽11之间还放置有一块或者多块垫片9，设置一块垫片9时，垫片9上预留有电线通过的空间，设置多块垫片9时，垫片9之间留有电线通过的空间，这样电线从垫片之间的空间通过，确保电线不被压坏，所述垫片9的厚度为4mm。 [0037] 优选的是，如图7所示，在壳体1设置两块外翻边10时，其另外两边为直边，所以LED灯3通过灯支架4安装在直边的内侧，使得发光砖暗区小，并且拆卸方便。 [0038] 优选的是，如图9所示，在壳体1设置两块外翻边10时，其另外两边为内翻边101。所以LED灯3可以直接地固定在内翻边的内侧。 [0039] 优选的是，如图8所示，在壳体设置两块外翻边10时，其另外两边的一边为内翻边101，一边为直边；所以LED灯3安装在直边的内侧，使得发光砖暗区小，并且拆卸方便。所述LED灯3可以直接地固定在内翻边的内侧；或者LED灯3通过灯支架4设置在直边的内侧，且LED灯3安装在灯支架4的内侧。 [0040] 优选的是，如图10和11所示，在壳体1设置三块外翻边10时，其另外一边为直边或者内翻边101；所以LED灯3安装在直边的内侧，使得发光砖暗区小，并且拆卸方便。在另外一边为直边时，LED灯3通过灯支架4设置在直边的内侧，且LED灯3安装在灯支架4的内侧；或者另外一边为内翻边时，LED灯3直接地固定在内翻边的内侧。 [0041] 在实际生产中，如图1所示，所述壳体1的底部还安装有快速接电的接电头12，接电头12通过电线13与防水接头14与壳体1连接。 [0042] 在实际生产中，所述壳体1的底部可以安装单线的接电头12或者双线的接电头12。 [0043] 如图6所示，在安装的时候，先将预埋盒200预埋在地面，然后将发光砖100放置到预埋盒200上，所以发光砖的外翻边10被预埋盒的承托边沿201托住，从而实现安装。 [0044] 上述透光垫片5、透光填充板8，透光抗冲击片7均为透光PC材料。 [0045] 本发明的性能测试:采用微机控制电子万能试验机（ETM205D），对发光砖进行测试：1.检测条件：压缩试验速率1mm/min，承重2吨，检测结果：发光砖未破裂，且无形变； 2. 检测条件：压缩试验速率1mm/min，承重3吨，检测结果：发光砖未破裂：且无形变； 3. 检测条件： 压缩试验速率1mm/min，承重4吨，检测结果：发光砖未破裂，且无形变； 4. 检测条件：压缩试验速率1mm/min，承重5吨，检测结果：发光砖未破裂，且无形变； 5. 检测条件：压缩试验速率1mm/min，承重6吨，检测结果：发光砖未破裂，且无形变； 6. 检测条件：压缩试验速率1mm/min，承重7吨，检测结果：发光砖未破裂，且无形变； 7. 检测条件：压缩试验速率1mm/min，承重8吨，检测结果：发光砖未破裂，且无形变； 8. 检测条件：压缩试验速率1mm/min，承重9吨，检测结果：发光砖未破裂，且无形变； 9. 检测条件：压缩试验速率1mm/min，承重10吨，检测结果：发光砖未破裂，且无形变； 结合上述的检测数据，可以得知本发明的抗冲击承重发光砖能够承重2吨，发光砖未破裂，也无形变，且经过连续不断的测试，承重达到2-10吨，发光砖未破裂，且无形变。明确的得到本发明的承重可以达到10吨，并且发光砖的外翻边不会变形，砖体结构也不会坍塌；这些检测数据，足以证明本发明能够作为建筑施工材料使用，作为道路、广场等等的地砖使用，能够广泛的应用到各种场合。 [0046] 本发明通过在壳体的侧边设置两块外翻边或者三块外翻边，大大增加了发光砖的承重能力，并且由于透光板是固定在透光垫片上，透光垫片设在外翻边上，通过外翻边承压，以及层层叠加形成几乎实心的整体承压，使得发光砖的承重达到10吨，所以即便重量较大的消防车经过也不会发生变形、塌陷和破损的情况；同时将LED灯粘在不锈钢板的内角侧面，然后在安装在壳体的内侧，所以拆卸灯条方便。此外，由于透光板为钢化玻璃板，通过钢化玻璃板的上表面固定有一块透光抗冲击片，所以尽管车辆携带沙子或者小石头碾压经过发光砖，也不会将玻璃划破，也不会出现由于受力不均匀导致玻璃破裂的问题，所以发光砖在具有超高的承重能力时，也具有超强的抗冲击能力，也保持了发光砖的薄度。 [0047] 以上是本发明的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，应当指出，对于本技术领域的技术人员来说，不付出创造性劳动对本发明技术方案的修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的保护范围。 |
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