一种乳酸菌黄桃罐头无菌混合罐

申请号 CN202020263759.X 申请日 2020-03-06 公开(公告)号 CN211886375U 公开(公告)日 2020-11-10
申请人 巢湖学院; 发明人 陈小举; 阳国秀; 吴学凤; 李兴江; 汪洋;
摘要 本实用新型公开了一种乳酸菌黄桃罐头无菌混合罐,包括罐体,所述罐体下端的外侧固定安装有 支撑 座,所述支撑座的下端固定安装有支撑腿,所述罐体的上端固定安装有安装座,所述安装座上端的内部固定安装有电动 推杆 ,所述电动推杆的传动端穿过安装座与罐体并延伸至罐体的内部,所述罐体的上端位于支撑座的左侧固定连通有第一进料口,所述罐体的上端位于支撑座的右侧固定连通有第二进料口,所述罐体的下端固定连通有下料口,所述下料口的下端穿过支撑座并延伸至支撑座的下方。该乳酸菌黄桃罐头无菌混合罐,结构简单,采用电动推杆与罐体一体化设计, 密封性 大大提高,不但保留旋转混合方式,同时增加了 挤压 增压 的混合方式,使混合效果大大提高。
权利要求

1.一种乳酸菌黄桃罐头无菌混合罐,包括罐体,其特征在于:所述罐体下端的外侧固定安装有支撑座,所述支撑座的下端固定安装有支撑腿,所述罐体的上端固定安装有安装座,所述安装座上端的内部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的传动端穿过安装座与罐体并延伸至罐体的内部,所述罐体的上端位于支撑座的左侧固定连通有第一进料口,所述罐体的上端位于支撑座的右侧固定连通有第二进料口,所述罐体的下端固定连通有下料口,所述下料口的下端穿过支撑座并延伸至支撑座的下方,所述第一进料口、第二进料口与下料口的上端固定安装有
2.根据权利要求1所述的一种乳酸菌黄桃罐头无菌混合罐,其特征在于:所述罐体的前端固定安装有控制板,所述罐体的内部位于电动推杆下端的传动端固定连接有活动套杆,所述活动套杆的下方活动安装有第一挤压板,所述第一挤压板的下方活动安装有第二挤压板,所述第一挤压板与第二挤压板的上端固定设置有漏口,所述漏口上端的口径小于其下端的口径。
3.根据权利要求2所述的一种乳酸菌黄桃罐头无菌混合罐,其特征在于:所述活动套杆的下方位于第一挤压板的上方旋转安装有第一搅拌杆,所述第一挤压板与第二挤压板之间旋转安装有第二搅拌杆,所述活动套杆的下端旋转安装有螺旋杆,所述螺旋杆呈螺旋状,所述螺旋杆的上端延伸至活动套杆的内部,所述第一搅拌杆与第二搅拌杆旋转安装在螺旋杆的外侧。
4.根据权利要求3所述的一种乳酸菌黄桃罐头无菌混合罐,其特征在于:所述活动套杆的下端位于第一搅拌杆的上方固定设置有上限位片,所述上限位片的下方位于螺旋杆的外侧活动安装有下限位片,所述下限位片与第一挤压板之间位于螺旋杆的外侧固定安装有上撑弹簧,所述第二挤压板与第二搅拌杆之间位于螺旋杆的外侧活动安装有上撑弹簧,所述第一搅拌杆与第二搅拌杆通过旋转座活动安装在螺旋杆的外侧,所述旋转座与螺旋杆相适配。
5.根据权利要求3所述的一种乳酸菌黄桃罐头无菌混合罐,其特征在于:所述螺旋杆的下端位于罐体内部的底端固定安装有中空支撑台,所述罐体的内部位于罐体的内壁的内侧固定安装有杀菌网,所述杀菌网与控制板电性连接。

说明书全文

一种乳酸菌黄桃罐头无菌混合罐

技术领域

[0001] 本实用新型涉及黄桃罐头技术领域,具体为一种乳酸菌黄桃罐头无菌混合罐。

背景技术

[0002] 黄桃的营养十分丰富,根据农科院专家检测,它的主要营养成份有:丰富的维生素C和大量的人体所需要的番茄黄素、红素胡萝卜素及多种微量元纤维素。
[0003] 随着罐藏加工事业的发展和市场竞争的增强,黄桃罐头的生产要求也是越来越高,在一种乳酸菌黄桃罐头生产过程中,需要对黄桃原料与乳酸菌进行混合,现有的乳酸菌黄桃罐头生产时还是使用着传统的搅拌混合装置,而且需要增加电机等旋转驱动装置,使设备本体密封性降低,使装置的无菌性降低,就是对物料进行旋转搅拌,而乳酸菌非常的微小,传统的混合装置的搅拌效果较差,难以满足目前的要求。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种乳酸菌黄桃罐头无菌混合罐,以解决上述背景技术中提出现有的乳酸菌黄桃罐头生产时还是使用着传统的搅拌混合装置,而且需要增加电机等旋转驱动装置,使设备本体密封性降低,使装置的无菌性降低,就是对物料进行旋转搅拌,而乳酸菌非常的微小,传统的混合装置的搅拌效果较差,难以满足目前的要求的问题。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种乳酸菌黄桃罐头无菌混合罐,包括罐体,所述罐体下端的外侧固定安装有支撑座,所述支撑座的下端固定安装有支撑腿,所述罐体的上端固定安装有安装座,所述安装座上端的内部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的传动端穿过安装座与罐体并延伸至罐体的内部,所述罐体的上端位于支撑座的左侧固定连通有第一进料口,所述罐体的上端位于支撑座的右侧固定连通有第二进料口,所述罐体的下端固定连通有下料口,所述下料口的下端穿过支撑座并延伸至支撑座的下方,所述第一进料口、第二进料口与下料口的上端固定安装有
[0006] 优选的,所述罐体的前端固定安装有控制板,所述罐体的内部位于电动推杆下端的传动端固定连接有活动套杆,所述活动套杆的下方活动安装有第一挤压板,所述第一挤压板的下方活动安装有第二挤压板,所述第一挤压板与第二挤压板的上端固定设置有漏口,所述漏口上端的口径小于其下端的口径。
[0007] 优选的,所述活动套杆的下方位于第一挤压板的上方旋转安装有第一搅拌杆,所述第一挤压板与第二挤压板之间旋转安装有第二搅拌杆,所述活动套杆的下端旋转安装有螺旋杆,所述螺旋杆呈螺旋状,所述螺旋杆的上端延伸至活动套杆的内部,所述第一搅拌杆与第二搅拌杆旋转安装在螺旋杆的外侧。
[0008] 优选的,所述活动套杆的下端位于第一搅拌杆的上方固定设置有上限位片,所述上限位片的下方位于螺旋杆的外侧活动安装有下限位片,所述下限位片与第一挤压板之间位于螺旋杆的外侧固定安装有上撑弹簧,所述第二挤压板与第二搅拌杆之间位于螺旋杆的外侧活动安装有上撑弹簧,所述第一搅拌杆与第二搅拌杆通过旋转座活动安装在螺旋杆的外侧,所述旋转座与螺旋杆相适配。
[0009] 优选的,所述螺旋杆的下端位于罐体内部的底端固定安装有中空支撑台,所述罐体的内部位于罐体的内壁的内侧固定安装有杀菌网,所述杀菌网与控制板电性连接。
[0010] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0011] 1、该乳酸菌黄桃罐头无菌混合罐,通过安装第一挤压板和第二挤压板,可在活动套杆上下活动时带动第一挤压板与第二挤压板在罐体的内部挤压形成物料流动,同时设置的漏口上端的口径小于其下端的口径,可在朝一方移动时使物料的流速大大提高,进而大大提高了了混合效果;
[0012] 2、该乳酸菌黄桃罐头无菌混合罐,通过安装上限位片与下限位片,并安装与螺旋杆适配的旋转座,可在活动套杆向上收缩的时候使旋转座在上限位片与下限位片挤压的时候使旋转座旋转,进而实现旋转座的旋转,可减少旋转装置的安装,减少该装置的安装成本,同时可大大提高该装置的密封性;
[0013] 3、该乳酸菌黄桃罐头无菌混合罐,通过安装杀菌网,并使其与控制板电性连接,可在该装置使用前进行杀菌消毒作用,进而大大提高了该装置的无菌效果。附图说明
[0014] 图1为本实用新型立体结构示意图;
[0015] 图2为本实用新型内部结构示意图;
[0016] 图3为本实用新型旋转座立体结构示意图;
[0017] 图4为本实用新型罐体剖面结构示意图。
[0018] 图中:1、罐体;2、支撑座;3、支撑腿;4、安装座;5、电动推杆;6、第一进料口;7、第二进料口;8、下料口;9、控制板;10、活动套杆;11、第一挤压板;12、第二挤压板;13、漏口;14、第一搅拌杆;15、第二搅拌杆;16、螺旋杆;17、上限位片;18、下限位片;19、上撑弹簧;20、旋转座;21、中空支撑台;22、杀菌网。

具体实施方式

[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0020] 请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种乳酸菌黄桃罐头无菌混合罐,包括罐体1,罐体1下端的外侧固定安装有支撑座2,支撑座2的下端固定安装有支撑腿3,罐体1的上端固定安装有安装座4,安装座4上端的内部固定安装有电动推杆5,电动推杆5的传动端穿过安装座4与罐体1并延伸至罐体1的内部,罐体1的上端位于支撑座2的左侧固定连通有第一进料口6,罐体1的上端位于支撑座2的右侧固定连通有第二进料口7,罐体1的下端固定连通有下料口8,下料口8的下端穿过支撑座2并延伸至支撑座2的下方,第一进料口6、第二进料口7与下料口8的上端固定安装有阀门。
[0021] 进一步的,罐体1的前端固定安装有控制板9,罐体1的内部位于电动推杆5下端的传动端固定连接有活动套杆10,活动套杆10的下方活动安装有第一挤压板11,第一挤压板11的下方活动安装有第二挤压板12,第一挤压板11与第二挤压板12的上端固定设置有漏口
13,漏口13上端的口径小于其下端的口径,通过安装第一挤压板11和第二挤压板12,可在活动套杆10上下活动时带动第一挤压板11与第二挤压板12在罐体1的内部挤压形成物料流动,同时设置的漏口13上端的口径小于其下端的口径,可在朝一方移动时使物料的流速大大提高,进而大大提高了了混合效果。
[0022] 进一步的,活动套杆10的下方位于第一挤压板11的上方旋转安装有第一搅拌杆14,第一挤压板11与第二挤压板12之间旋转安装有第二搅拌杆15,活动套杆10的下端旋转安装有螺旋杆16,螺旋杆16呈螺旋状,螺旋杆16的上端延伸至活动套杆10的内部,第一搅拌杆14与第二搅拌杆15旋转安装在螺旋杆16的外侧,通过旋转安装第一搅拌杆14与第二搅拌杆15,可在第一挤压板11与第二挤压板12在罐体1内部进行挤压搅拌时进行旋转,进一步提高了该装置的混合效果。
[0023] 进一步的,活动套杆10的下端位于第一搅拌杆14的上方固定设置有上限位片17,上限位片17的下方位于螺旋杆16的外侧活动安装有下限位片18,下限位片18与第一挤压板11之间位于螺旋杆16的外侧固定安装有上撑弹簧19,第二挤压板12与第二搅拌杆15之间位于螺旋杆16的外侧活动安装有上撑弹簧19,第一搅拌杆14与第二搅拌杆15通过旋转座20活动安装在螺旋杆16的外侧,旋转座20与螺旋杆16相适配,通过安装上限位片17与下限位片
18,并安装与螺旋杆16适配的旋转座20,可在活动套杆10向上收缩的时候使旋转座20在上限位片17与下限位片18挤压的时候使旋转座20旋转,进而实现旋转座20的旋转,可减少旋转装置的安装,减少该装置的安装成本,同时可大大提高该装置的密封性。
[0024] 进一步的,螺旋杆16的下端位于罐体1内部的底端固定安装有中空支撑台21,罐体1的内部位于罐体1的内壁的内侧固定安装有杀菌网22,杀菌网22与控制板9电性连接,通过安装杀菌网22,并使其与控制板9电性连接,可在该装置使用前进行杀菌消毒作用,进而大大提高了该装置的无菌效果。
[0025] 工作原理:,首先通过第一进料口6与第二进料口7将物料装填进入罐体1的内部,通过安装第一挤压板11和第二挤压板12,可在活动套杆10上下活动时带动第一挤压板11与第二挤压板12在罐体1的内部挤压形成物料流动,同时设置的漏口13上端的口径小于其下端的口径,可在朝一方移动时使物料的流速大大提高,进而大大提高了了混合效果,通过旋转安装第一搅拌杆14与第二搅拌杆15,可在第一挤压板11与第二挤压板12在罐体1内部进行挤压搅拌时进行旋转,进一步提高了该装置的混合效果,安装与螺旋杆16适配的旋转座20,可在活动套杆10向上收缩的时候使旋转座20在上限位片17与下限位片18挤压的时候使旋转座20旋转,进而实现旋转座20的旋转,可减少旋转装置的安装,减少该装置的安装成本,同时可大大提高该装置的密封性,通过安装杀菌网22,并使其与控制板9电性连接,可在该装置使用前进行杀菌消毒作用,进而大大提高了该装置的无菌效果。
[0026] 最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
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