本实用新型涉及一种双导线轮的调整结构，主要是令两导线轮具有蜗 轮的设计，而受到同轴的两蜗杆各别啮合（蜗轮及蜗杆的结构即为齿轮与 螺杆的应用），该两枢固的蜗杆并受一转轴所枢穿，且两蜗杆相对端是各 设有卡掣槽以对应转轴上凸设的卡掣头，所以转轴的卡掣头可于两卡掣槽 间来回位移，以便令转轴的卡掣头容入一蜗杆的卡掣槽后，可以转轴带动 该蜗杆转动，致使被啮合的蜗轮产生旋动，促使导线轮上的导线受到收、 放的控制。

导线调整结构是一种可供导线环绕以进行巻收或松放的结构，以便可 经由导线外露的长度伸縮控制，达到驱动特定组件位置变化的目的（例如 弹性弧曲背垫的上下端距离被导线所控制时，则导线变短时会令弹性弧曲 背垫形成较大弧曲度。反之，则在导线变长时可令弹性弧曲背垫恢复较平 坦的状态），因为应用范围极为广泛，所以在结构的设计技术也是极为众 多的。
然而，在现有导线调整结构的设计中，限于技术一直未能突破的限制 下， 一个导线调整结构都是仅具有单一的导线轮设计（可因需求性的不同 而配置一条或两条反向巻绕的导线，以形成同步收、放的目的，可应用在 组件的两端以产生位移控制），所以在应用上往往必须配合设置的需求而 组配有多数以上的导线调整结构（例如具有弧度控制及上下位移控制的弹 性弧曲背垫，即需要设置两个导线调整结构才能完成控制），其不仅浪费 成本，而且在安装固定时也不容易找到适合的固定位置，致而影响到外观， 也容易让使用者混淆其功能性。
本实用新型发明人鉴于上述的问题点，深感现有导线调整结构只能控 制单一导线轮的设计实是未能符合实际应用上的需求，因此遂以其多年从事设计、制造导线调整结构的专业经验，积极研发改良，在各方条件的审 慎考虑的下，终于开创出本结构的组成，将可完全解决现有的各项缺失。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种双导线轮的调整结构。
本实用新型一种双导线轮的调整结构，主要是令两导线轮具有蜗轮的 设计，而受到同轴的两蜗杆各别啮合，该两枢固的蜗杆是受转轴所枢穿， 且两蜗杆相对端是各设有卡掣槽以对应转轴上的卡掣头，以便可经由卡掣 头容入蜗杆连动该蜗杆、蜗轮。
所述双导线轮的调整结构，其中转轴的卡掣头端部是具有倒入角的设计。
所述双导线轮的调整结构，其中两导线轮供导线绕设的导线环是具有 高、低位差的设计，促使各导线可经由不同高度位置而延伸出。
本实用新型其主要是令两导线轮具有蜗轮的设计，而受到同轴的两蜗 杆各别啮合，该两枢固的蜗杆并受一转轴所枢穿，且两蜗杆相对端各设有 卡掣槽以对应转轴上凸设的卡掣头，所以在实施后可以达到下述的效能：
本实用新型的有益效果是，由于本实用新型是以同轴枢固的两蜗杆受 到一转轴所枢穿，而且在两蜗杆相对端各设有卡掣槽以对应转轴上凸设的 卡掣头，令两蜗杆各别啮合一导线轮的蜗轮，以便以形成双导线轮的设置 状态（可依实际使用的需求而设置二、三或四条导线），而在操作时即可 令转轴来回位移于选定的蜗杆中进行卡掣头与卡掣槽的卡掣作用，经由转 轴而带动该蜗杆转动，促使与其啮合的蜗轮可以同步被驱动，致而产生导 线的收与放的操作动作，所以不仅在构件的组成上可以简省成本，而且在 安装固定时也较为容易，其单一位置的设置更可方便使用者操作，不会发 生混淆的问题。
附图说明
图l:是本实用新型的结构外观图； 图2:是本实用新型的组成状态参考图； 图3:是本实用新型的结构图；图4:是本实用新型的操作状态图； 图5:是本实用新型另一操作状态图； 图6:是本实用新型卡掣头的结构图； 图7:是本实用新型另一卡掣头结构图。 【主要组件符号说明】
1 -导线轮 1 1 :蜗轮 1 2 :导线环 13:导线
2 :蜗杆2 1 :卡掣槽
3 :转轴3 1 :卡掣头 3 11:倒入角

为能确实明了本实用新型的结构组成及其所能达成的功能效益，以 下，兹配合图式列举实施例，详细介绍说明如后：
本实用新型是一种双导线轮的调整结构，主要是令两导线轮1具有蜗 轮l l的设计（如图l、图2所示），而受到同轴的两蜗杆2各别啮合，该 两枢固的蜗杆2是受转轴3所枢穿，且两蜗杆2相对端是各设有卡掣槽2 1以对应转轴3上的卡掣头3 1 (如图3所示），以便可在转轴3的卡掣 头3 1容入蜗杆2时可以带动该蜗杆2转动蜗轮1 1 ，致使蜗轮1 1上的 导线l 3受到收、放的控制。
通过上述的构成可知，导线轮l是以其导线环l 2供导线1 3绕设、 固定的，可依其使用目的而令导线轮l具有一或二个导线环l 2的设置 (由于一个导线轮l供一或二条导线l 3设置的技术是为现有，所以不再 赘述），因此导线轮l的旋动状态将会带动导线l 3的收、放控制，而在 导线轮1具有蜗轮1 1而被蜗杆2啮合的设计之下，导线轮1是会被蜗杆 2保持定位的（蜗杆2可以带动蜗轮1 1，蜗轮l l无法反向带动蜗杆 2 )。所以在操作时便可实际因应导线轮1对于导线1 3的收放控制目的， 而令转轴3的卡掣头3 1位移滑动入该导线轮1所啮合的蜗杆2内（如图 4、图5所示），经由转轴3的转动而驱使蜗杆2带动其蜗轮1 1，以便而 达到控制导线l 3的目的。反之，转轴3的卡掣头3 l也是可以再位移套入另一蜗杆2的卡掣槽2 1中进行操作的。
再者，为令转轴3的卡掣头3 l更容易对准卡掣槽2 l进行卡掣结 合，其卡掣头3 1的端部是具有倒入角3 1 1的设计（如图6、图7所示）， 而且卡掣头3 l的形状只要能与卡掣槽2 l具有卡掣力即可，其型式并不 拘限。
另又，为令两个导线轮l延伸出的导线l 3可以顺利延伸出，其导线 环l 2是具有高、低位差的设计（请再参阅图2所示），促使各导线l 3 可经由不同高度位置而延伸出。