一种用于投、退旋扭式连接片的装置 |
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| 申请号 | CN202210737814.8 | 申请日 | 2022-06-22 | 公开(公告)号 | CN115202434A | 公开(公告)日 | 2022-10-18 |
| 申请人 | 贵州电网有限责任公司; | 发明人 | 宋先琴; 刘瑞贵; 邓昭辉; 刘昱伯; 尚津臣; 王厚丁; 谢珂; 邵春; 姚旭; 任毅希; 杨帅帅; 袁奔; 王启玮; 胡星星; 杜兴建; 姚遥; 李红林; 安光婷; 张星星; 张晓林; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种用于投、退旋扭式连接片的装置，包括保护装置，包括与其连接的旋扭式连接片；装置主体，与旋扭式连接片连接，装置主体包括驱动组件、一端与驱动组件插接并另一端与旋扭式连接片插接的套筒投退组件、分别与驱动组件限位连接和套筒投退组件转动连接的手持控制组件，以及设置于套筒投退组件内的定量保护组件。本发明的有益效果为通过设计一种用于投、退旋扭式连接片的省 力 装置，根据需要可分为三种使用方式，在保证自由调整旋入和旋出距离的 基础 上可进行旋入距离的定量并在完成定量后进行提示且自动中断旋入，避免无操作经验过度旋入导致旋扭式连接片损坏或旋入量太小导致连接片 接触 不良。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种用于投、退旋扭式连接片的装置，其特征在于：包括， |
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| 说明书全文 | 一种用于投、退旋扭式连接片的装置技术领域[0001] 本发明涉及变电站保护装置调控技术领域，特别是一种用于投、退旋扭式连接片的装置。 背景技术[0002] 220kV及以上电压等级变电站的线路、母线、主变、电抗器、断路器保护装置的连接片有两种弹簧式和旋扭式，而操作旋扭式连接片时值班员需要一块一块地旋扭，退出或投入，操作时间长且操作时值班员手不停地旋扭，手会很疼，女值班员手劲儿小，连接片很紧，旋扭时更是费力。 发明内容[0003] 本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。 [0004] 鉴于上述或现有技术中存在的问题，提出了本发明。 [0005] 因此，本发明的目的是提供一种用于投、退旋扭式连接片的装置，其提高快速投退连接片速度的同时能够定量拧入并具有自我保护能力。 [0006] 为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种用于投、退旋扭式连接片的装置，其包括保护装置，包括与其连接的旋扭式连接片；装置主体，与旋扭式连接片连接，装置主体包括驱动组件、一端与驱动组件插接并另一端与旋扭式连接片插接的套筒投退组件、分别与驱动组件限位连接和套筒投退组件转动连接的手持控制组件，以及设置于套筒投退组件内的定量保护组件。 [0007] 作为本发明用于投、退旋扭式连接片的装置的一种优选方案，其中：驱动组件包括稳定套筒、设置于稳定套筒内的小型电机、设置于稳定套筒侧面的限位块、与小型电机传动轴末端连接的从动盘体，以及对称设置于从动盘体两侧的两组弧形插接块。 [0008] 作为本发明用于投、退旋扭式连接片的装置的一种优选方案，其中：套筒投退组件包括长套筒、设置于长套筒顶部的承载套筒，以及设置于长套筒侧面的转动限位套环；长套筒两端的直径相同；承载套筒的直径大于长套筒的直径，长套筒一端设置于承载套筒内，长套筒的外侧壁与承载套筒的内侧壁之间形成环形调节区域。 [0009] 作为本发明用于投、退旋扭式连接片的装置的一种优选方案，其中：长套筒包括设置于长套筒一端的八角插接槽道壁、对称设置于长套筒另一端的两组预留支撑壁、与两组预留支撑壁顶部连接的限位卡圈、两组预留支撑壁和限位卡圈之间形成的两组扇形容置通道，以及设置于预留支撑壁底部的内向限位环壁。 [0010] 作为本发明用于投、退旋扭式连接片的装置的一种优选方案，其中：承载套筒包括对称设置于承载套筒两侧并与预留支撑壁设置于同一平面的两组插接指示槽、相对于插接指示槽垂直设置于承载套筒两侧的两组L型提示限位槽，以及设置于承载套筒底部的两组半环形承载板。 [0011] 作为本发明用于投、退旋扭式连接片的装置的一种优选方案，其中：定量保护组件包括分别对称设置于两组扇形容置通道中的两组Y型调节块、设置于两组Y型调节块之间的弹簧，以及设置于弹簧底部的定量伸缩板；Y型调节块包括与扇形容置通道适配且直径相同的填充弧形块、设置于填充弧形块底部的挤压弧形渐变面、与挤压弧形渐变面连通的限位面，以及设置于填充弧形块外侧并与L型提示限位槽宽度相同的提示限制块；提示限制块底部向下延伸且内侧与内向限位环壁贴合；填充弧形块的宽度与环形调节区域的宽度相同；提示限制块和弧形插接块均设置于环形调节区域内，弧形插接块外壁与承载套筒的内侧壁贴合，弧形插接块的内径大于提示限制块的内径。 [0012] 作为本发明用于投、退旋扭式连接片的装置的一种优选方案，其中：手持控制组件包括U型挂靠、与U型挂靠一端连接并设置于驱动组件外侧的横向限位圈、设置于横向限位圈内的横向限位槽、与U型挂靠另一端连接并设置于套筒投退组件外侧的转动限位圈，以及设置于转动限位圈内并与转动限位套环适配卡合的转动限位槽。 [0013] 作为本发明用于投、退旋扭式连接片的装置的一种优选方案，其中：旋扭式连接片包括八角螺帽，以及与八角螺帽连接的旋钮头。 [0014] 作为本发明用于投、退旋扭式连接片的装置的一种优选方案，其中：八角螺帽与八角插接槽道壁适配，八角螺帽顶部设置有圆角。 [0015] 作为本发明用于投、退旋扭式连接片的装置的一种优选方案，其中：限位卡圈设置于Y型调节块中间的顶部。 [0016] 本发明的有益效果：本发明通过设计一种用于投、退旋扭式连接片的省力装置，根据需要可分为三种使用方式，在保证自由调整旋入和旋出距离的基础上可进行旋入距离的定量并在完成定量后进行提示且自动中断旋入，避免无操作经验过度旋入导致旋扭式连接片损坏或旋入量太小导致连接片接触不良。附图说明 [0017] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中： [0018] 图1为用于投、退旋扭式连接片的装置的使用场景图。 [0019] 图2为用于投、退旋扭式连接片的装置的部分插接示意图。 [0020] 图3为用于投、退旋扭式连接片的装置的装置主体插拔示意图。 [0021] 图4为用于投、退旋扭式连接片的装置的装置主体另一个视角示意图。 [0022] 图5为用于投、退旋扭式连接片的装置的套筒投退组件俯视示意图。 [0023] 图6为用于投、退旋扭式连接片的装置的装置主体爆炸示意图。 [0024] 图7为用于投、退旋扭式连接片的装置的长套筒结构示意图。 [0025] 图8为用于投、退旋扭式连接片的装置的定量保护组件结构示意图。 [0026] 图9为用于投、退旋扭式连接片的装置的承载套筒结构示意图。 具体实施方式[0027] 为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。 [0028] 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。 [0029] 其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。 [0030] 实施例1 [0031] 参照图1～9，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种用于投、退旋扭式连接片的装置，其能够提高快速投退连接片速度的同时能够定量拧入并具有自我保护能力。 [0032] 具体的，保护装置100，包括与其连接的旋扭式连接片101； [0033] 装置主体200，与所述旋扭式连接片101连接，所述装置主体200包括驱动组件201、一端与所述驱动组件201插接并另一端与所述旋扭式连接片101插接的套筒投退组件202、分别与所述驱动组件201限位连接和所述套筒投退组件202转动连接的手持控制组件203，以及设置于所述套筒投退组件202内的定量保护组件204。 [0034] 进一步的，所述驱动组件201包括稳定套筒201a、设置于所述稳定套筒201a内的小型电机201b、设置于所述稳定套筒201a侧面的限位块201c、与所述小型电机201b传动轴末端连接的从动盘体201d，以及对称设置于所述从动盘体201d两侧的两组弧形插接块201e。 [0035] 进一步的，所述套筒投退组件202包括长套筒202a、设置于所述长套筒202a顶部的承载套筒202b，以及设置于所述长套筒202a侧面的转动限位套环202c； [0036] 所述长套筒202a两端的直径相同； [0037] 所述承载套筒202b的直径大于所述长套筒202a的直径，所述长套筒202a一端设置于所述承载套筒202b内，所述长套筒202a的外侧壁与所述承载套筒202b的内侧壁之间形成环形调节区域A。 [0038] 进一步的，所述长套筒202a包括设置于所述长套筒202a一端的八角插接槽道壁202a‑1、对称设置于所述长套筒202a另一端的两组预留支撑壁202a‑2、与两组所述预留支撑壁202a‑2顶部连接的限位卡圈202a‑3、两组所述预留支撑壁202a‑2和所述限位卡圈 202a‑3之间形成的两组扇形容置通道202a‑4，以及设置于所述预留支撑壁202a‑2底部的内向限位环壁202a‑5。 [0039] 进一步的，所述承载套筒202b包括对称设置于所述承载套筒202b两侧并与所述预留支撑壁202a‑2设置于同一平面的两组插接指示槽202b‑1、相对于所述插接指示槽202b‑1垂直设置于所述承载套筒202b两侧的两组L型提示限位槽202b‑2，以及设置于所述承载套筒202b底部的两组半环形承载板202b‑3。 [0040] 进一步的，所述定量保护组件204包括分别对称设置于两组所述扇形容置通道202a‑4中的两组Y型调节块204a、设置于两组所述Y型调节块204a之间的弹簧204b，以及设置于所述弹簧204b底部的定量伸缩板204c； [0041] 所述Y型调节块204a包括与所述扇形容置通道202a‑4适配且直径相同的填充弧形块204a‑1、设置于所述填充弧形块204a‑1底部的挤压弧形渐变面204a‑2、与所述挤压弧形渐变面204a‑2连通的限位面204a‑3，以及设置于所述填充弧形块204a‑1外侧并与所述L型提示限位槽202b‑2宽度相同的提示限制块204a‑4； [0042] 较佳的，所述提示限制块204a‑4底部向下延伸且内侧与所述内向限位环壁202a‑5贴合，提示限制块204a‑4底部延伸部分在弹簧204b作用下与内向限位环壁202a‑5贴合，并且在内向限位环壁202a‑5贴合作用下使提示限制块204a‑4只能向外移动，对其内向移动进行限位，保障使用时的稳定性；L型提示限位槽202b‑2区分为延伸口X1和延伸壁X2，通过设置L型提示限位槽202b‑2中的延伸口X1对提示限制块204a‑4进行贴合限位，避免提示限制块204a‑4在使用时活动转动，使提示限制块204a‑4只能沿延伸口X1长度方向直线移动，并且设置延伸口X1为提示限制块204a‑4留出底部延伸空间，设置延伸壁X2提供与提示限制块204a‑4适配的高度从而提供向外延伸空间，底部延伸空间可使提示限制块204a‑4底部的内壁与内向限位环壁202a‑5贴合，向外延伸空间可使提示限制块204a‑4向内向外移动并提示工作人员工作状态。 [0043] 应说明的是，所述填充弧形块204a‑1的宽度与所述环形调节区域A的宽度相同，因此当填充弧形块204a‑1在八角螺帽101a挤压下完全进入环形调节区域A后，将对环形调节区域A进行填充，只在预留支撑壁202a‑2处预留出弧形插接块201e的插接空间，便于小型电机201b驱动弧形插接块201e与填充弧形块204a‑1贴合并使套筒投退组件202转动；所述提示限制块204a‑4和所述弧形插接块201e均设置于所述环形调节区域A内，所述弧形插接块201e外壁与所述承载套筒202b的内侧壁贴合，所述弧形插接块201e的内径大于所述提示限制块204a‑4的内径，因此，当填充弧形块204a‑1未处于环形调节区域A中时，即使小型电机 201b驱动弧形插接块201e在环形调节区域A中转动，只能在无遮挡物区域转动，达到空转的效果，无法使套筒投退组件202跟随转动。 [0044] 进一步的，所述手持控制组件203包括U型挂靠203a、与所述U型挂靠203a一端连接并设置于所述驱动组件201外侧的横向限位圈203b、设置于所述横向限位圈203b内的横向限位槽203c、与所述U型挂靠203a另一端连接并设置于所述套筒投退组件202外侧的转动限位圈203d，以及设置于所述转动限位圈203d内并与所述转动限位套环202c适配卡合的转动限位槽203e。通过转动限位槽203e和转动限位套环202c卡合，使长套筒202a可在手持控制组件203中自由转动，并被固定在转动限位套环202c内。设置U型挂靠203a用于将套筒投退组件202和驱动组件201的轴心位于同一平面，便于调节时的装配。 [0045] 进一步的，所述旋扭式连接片101包括八角螺帽101a，以及与所述八角螺帽101a连接的旋钮头101b。所述八角螺帽101a与所述八角插接槽道壁202a‑1适配，所述八角螺帽101a顶部设置有圆角。所述限位卡圈202a‑3设置于所述Y型调节块204a中间的顶部。 [0046] 应说明的是，旋扭式连接片101为现有的应用在变电站保护装置上的旋扭式连接片，本实施例中的保护装置100为现有的设备，仅为示意场景，小型电机201b可采用现有技术，可通过开关控制其正反转和启停，故不赘述。旋扭式连接片101在旋入和旋出保护装置100的过程中，为旋转直线往复运动过程。限位卡圈202a‑3设置于所述Y型调节块204a中间的顶部，两组半环形承载板202b‑3设置于所述Y型调节块204a的底部，因此对Y型调节块 204a进行限位，通过设置限位卡圈202a‑3防止Y型调节块204a的向上移动，通过设置半环形承载板202b‑3对Y型调节块204a进行支撑，防止Y型调节块204a下落；因此当通过长套筒 202a一端的八角插接槽道壁202a‑1与旋扭式连接片101的八角螺帽101a插接时，八角螺帽 101a保持不动，长套筒202a移动使八角螺帽101a进入八角插接槽道壁202a‑1并在八角插接槽道壁202a‑1末端时使八角螺帽101a与填充弧形块204a‑1底部的挤压弧形渐变面204a‑2接触，八角螺帽101a继续相对移动将对挤压弧形渐变面204a‑2进行挤压，使两组Y型调节块 204a在八角螺帽101a的作用下同时向外延伸，使Y型调节块204a中的填充弧形块204a‑1逐渐填充环形调节区域A，并使填充弧形块204a‑1一侧的提示限制块204a‑4通过L型提示限位槽202b‑2向外突出提示，当八角螺帽101a与限位面204a‑3接触时，填充弧形块204a‑1和提示限制块204a‑4向外移动至最大值，填充弧形块204a‑1外壁与承载套筒202b内壁贴合，并将环形调节区域A完全填充，此时八角螺帽101a可继续相对移动至定量伸缩板204c处，达到最大进量。 [0047] 在使用时，分为三种使用方式。 [0048] 旋入定量自保护方式：旋扭式连接片101安装在保护装置100侧面，工作人员只需手持U型挂靠203a将长套筒202a一端的八角插接槽道壁202a‑1与八角螺帽101a插接并移动U型挂靠203a使八角螺帽101a逐渐进入长套筒202a内，当八角螺帽101a与定量伸缩板204c接触时，工作人员手持U型挂靠203a并停止移动在此过程中保持静止。在此过程中，八角螺帽101a相对运动至定量保护组件204处时将挤压填充弧形块204a‑1底部的挤压弧形渐变面204a‑2使填充弧形块204a‑1逐渐将环形调节区域A填充，当八角螺帽101a与限位面204a‑3接触后，填充弧形块204a‑1将完全填充环形调节区域A，工作人员观察到提示限制块204a‑4进入L型提示限位槽202b‑2中并便可提示可以进行旋入；八角螺帽101a与挤压弧形渐变面 204a‑2的接触点到八角螺帽101a与定量伸缩板204c的接触点之间的距离约为合适的旋入定量。接着将驱动组件201顶部的两组弧形插接块201e沿插接指示槽202b‑1位置插入环形调节区域A并与填充弧形块204a‑1贴合，接着控制小型电机201b正转，旋扭式连接片101在八角插接槽道壁202a‑1的作用下跟随长套筒202a转动并逐渐旋入保护装置100内逐步脱离长套筒202a，当脱离的距离达到旋入定量时，八角螺帽101a不再挤压填充弧形块204a‑1，填充弧形块204a‑1在弹簧204b的作用下返回至扇形容置通道202a‑4内并解除对环形调节区域A的填充，使小型电机201b控制的弧形插接块201e在环形调节区域A中空转，从而实现对旋入距离的定量把控以及在定量旋入后的自动停止，避免无操作经验过度旋入导致旋扭式连接片损坏或旋入量太小导致连接片接触不良。 [0049] 旋入进量自调节方式：根据操作人员的经验自由调整旋入量，适用于经验丰富的操作员。只需在第一种方式的基础上，工作人员手持U型挂靠203a保持与旋扭式连接片101同步推进，环形调节区域A保持填充状态即可自由调整旋入量。 [0050] 旋出进量自调节方式：将小型电机201b关闭后选择电机反转，适应性执行第二种方式的相反过程即可。 [0051] 综上，通过设计一种用于投、退旋扭式连接片的省力装置，根据需要可分为三种使用方式，在保证自由调整旋入和旋出距离的基础上可进行旋入距离的定量并在完成定量后进行提示且自动中断旋入，避免无操作经验过度旋入导致旋扭式连接片损坏或旋入量太小导致连接片接触不良。 [0052] 重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。 [0053] 此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或与实现本发明不相关的那些特征)。 [0054] 应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。 [0055] 应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。 |
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