石油行业远控液压付油装置

本实用新型石油行业远控液压付油装置，属于远控液压、电器、机械、控制技术的范畴。

目前，各石油企业中，多采用传统的手工付油方法，人站在油罐车上，首先用手搬动鹤管，使三节套的下端对准油罐车的注油孔，然后操纵杠杆将三节套放入油罐中，注满油后再用手进行相反的操作。

这种传统的手工方式，劳动强度大、工作环境恶劣、油品损耗大、工作效率低。

本实用新型石油行业远控液压付油装置的目的在于提供一种，由工业监控电视系统、计算机、电控装置、液压装置和鹤管传动机构组成的半自动化远控液压付油装置的技术方案。

附图说明：

附图1为本装置结构框图，图中标号分别为：

1、摄像头 2、集中控制器 3、监视器

4、计算机 5、流量传感器 6、手动装置

7、电控箱 8、液压泵站 9、控制阀块

10、液压缸 14、鹤管升降机构 17、四节套

附图2为鹤管升降机构主视图，图中标号：

11、机架 12、大车 13、小车

15、接油碗装置 16、鹤管 18、法兰

19、四连杆机构

其余标号与附图1一致。

本实用新型石油行业远控液压付油装置，其特征在于，该装置由工业监控电视系统、电控装置、液压装置和鹤管传动机构四部分组成，其工业监控电视系统包括摄像头（1）、集中控制器（2）、监视器（3）组成；电控装置由计算机（4）、流量传感器（5）、手动装置（6）、电控箱（7）组成；其液压装置由液压泵站（8）、控制阀块（9） 和液压缸（10）构成；鹤管传动机构由机架（11）、大车（12）、小车（13）、鹤管升降机构（14）、接油碗装置（15）、鹤管（16）组成，（附图1所示），工业监控电视系统中的摄像头（1）、集中控制器（2）、监视器（3）通过电缆连接，电控装置中的计算机（4）、流量传感器（5）、手动装置和电控箱（7）用电缆相互连接，其液压装置中的液压泵（8）、控制阀块（9）、液压缸（10）通过管道依次连接，其鹤管传动机构中的机架（11）、大车（12）、小车（13）、鹤管升降机构（14）、接油碗装置（15）和鹤管（16）是通过机械机构相连，具体来讲，大车（12）装在机架（11）的导轨上，小车（13）装在大车（12）的导轨上，鹤管（16）装在小车（13）上，大车（12）可沿机架（11）的导轨前后运动，小车（13）可沿大车（12）的导轨左右运动，鹤管（16）随大车（12）、小车（13）在水平面内移动，鹤管升降机构（14）装在鹤管（16）上，并且带动位于鹤管（16）上的四节套（17）上下移动，接油碗装置（15）装在位于鹤管（16）的法兰（18）上的四连杆机构（19）的下端，接油碗装置（15）的翻转，由四连杆机构（19）驱动，其液压缸（10）有三个，分别横向装于机架（11）、纵向装于大车（12）和水平装于鹤管（16）上，用来驱动大车（12）的前后运动、小车（13）的左右运动和四节套（17）的上下收放运动。（如附图2所示）

付油时，操作人员坐在控制室中，根据视屏上由摄像头（1）提供的油罐车加油孔位置，操纵液压装置的控制按钮，使鹤管（16）上的四节套（17）下端出油口和油罐车加油孔对位，然后控制四节套（17）伸长，下端伸入油罐中进行注油，付油完毕后，鹤管（16）的四节套（17）自动缩回，然后控制鹤管（16）回归原位，等待下一次付油。

鹤管（16）的运动由安装在机架（11）及大车（12）、上的油缸（10）驱动，鹤管（16）的活动范围为450mm×850mm。安装在鹤管（16）上的油缸（10）和钢丝绳经轮系带动四节套（17）的伸缩，在四节套（17）下端设置的接油碗装置（15）用以收集停止付油时四节套（17）的泄油。四节套（17）伸长开始段，接油碗装置（15）自动脱 开，四节套（17）缩回原位时自动合上。

本装置“0”区内无电器，“I”区内采用防爆电器，以确保安全。

本实用新型石油行业远控液压付油装置，其优点在于是一种半自动化的远控液压付油装置，克服了传统的付油装置中手工付油的缺陷，达到提高工作效率、改善工作环境和条件的目的，而且便于推广应用和实施，其经济效益和社会效益显著。