一种智能消火栓的帽盖结构 |
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| 申请号 | CN202410139839.7 | 申请日 | 2024-01-31 | 公开(公告)号 | CN117926882A | 公开(公告)日 | 2024-04-26 |
| 申请人 | 浙江科龙消防智能开发有限公司; | 发明人 | 管敏豪; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种智能消火栓的帽盖结构，包括固定安装在栓体顶部的帽盖本体，帽盖本体上设有操作孔，操作孔上 螺纹 连接有 阀 杆，阀杆的下端延伸到栓体内且固定安装阀芯，操作孔上设有 活塞 腔，活塞腔内滑动密封连接有活塞盘，活塞腔的上下两端分别设有第一管道和第二管道，第一管道和第二管道连接到液压油箱，第一管道或第二管道上固定安装有 电磁阀 ，阀杆的上方设有操作杆，阀杆与操作杆之间设有防过载 联轴器 。帽盖通过电磁阀能够切断油路， 锁 定阀杆的 位置 ，便于与 物联网 连接进行远程操控，避免无申报免 费用 水 的情况发生，杜绝盗水问题。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种智能消火栓的帽盖结构，包括固定安装在栓体(1)顶部的帽盖本体(2)，帽盖本体(2)上设有操作孔(3)，操作孔(3)上螺纹连接有阀杆(4)，阀杆(4)的下端延伸到栓体(1)内且固定安装阀芯(5)，其特征在于：所述操作孔(3)上设有活塞腔(6)，活塞腔(6)内滑动密封连接有活塞盘(7)，活塞盘(7)与阀杆(4)固定连接，活塞盘(7)的上侧与活塞腔(6)之间固定设置有辅助弹簧(8)，活塞腔(6)的上下两端分别设有第一管道(9)和第二管道(10)，第一管道(9)和第二管道(10)连接到液压油箱(11)，液压油箱(11)内存放有液压油，第一管道(9)或第二管道(10)上固定安装有电磁阀(12)，电磁阀(12)电性连接到控制模块，所述阀杆(4)的上方设有操作杆(13)，阀杆(4)与操作杆(13)之间设有防过载联轴器(14)。 |
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| 说明书全文 | 一种智能消火栓的帽盖结构技术领域[0001] 本发明涉及消火栓技术领域，尤其涉及一种智能消火栓的帽盖结构。 背景技术[0002] 伴随着城乡建设的飞速发展和社会上用水市场的拓宽，私启消防栓、偷盗消防用水、管道水压不足导致无水可用等现象有所增加。消防栓里的水，原本是火灾时的“救命水”，但在许多单位、商户及个人眼中，用水“不走表”就是“免费水”。目前的消防栓管理工作更多采用的是现场管理，依靠人力定期巡检，没有效的监管措施，难以监控到位，影响到整个消防监管系统的完善性和及时性，造成消火栓“漏水、盗水账”无法估算。 发明内容[0004] 本发明解决其技术问题采用的技术方案：一种智能消火栓的帽盖结构，包括固定安装在栓体顶部的帽盖本体，帽盖本体上设有操作孔，操作孔上螺纹连接有阀杆，阀杆的下端延伸到栓体内且固定安装阀芯，所述操作孔上设有活塞腔，活塞腔内滑动密封连接有活塞盘，活塞盘与阀杆固定连接，活塞盘的上侧与活塞腔之间固定设置有辅助弹簧，活塞腔的上下两端分别设有第一管道和第二管道，第一管道和第二管道连接到液压油箱，液压油箱内存放有液压油，第一管道或第二管道上固定安装有电磁阀，电磁阀电性连接到控制模块，所述阀杆的上方设有操作杆，阀杆与操作杆之间设有防过载联轴器。 [0005] 进一步完善，所述防过载联轴器包括套筒、插接杆、楔子、钢珠和压紧弹簧，所述插接杆和套筒分别固定设置在操作杆的下端和阀杆的上端，插接杆和套筒的内孔间隙配合，插接杆的内部设有控制腔，控制腔侧壁上设有伸缩孔，伸缩孔上安装钢珠，所述套筒的内孔上设有与钢珠配合的键槽，所述控制腔内滑动安装楔子，楔子的上端设置压紧弹簧，楔子的下端设有与钢珠配合的斜面。 [0009] 进一步完善，所述帽盖本体的底部设有与单片机操控模块电性连接的水压传感器，水压传感器用于采集栓体内部的水压数据。 [0010] 与现有技术相比，本发明有益的效果是：1、帽盖上设置有活塞腔和液压油，实现与阀杆的密封连接，提高了帽盖的密封性，减少漏水现在的发生；2、活塞盘与活塞腔之间设有辅助弹簧，能够降低阀杆拧开阀门的扭矩，使消火栓取水更加省力；3、电磁阀能够切断油路，锁定阀杆的位置，便于与物联网连接进行远程操控，避免无申报免费用水的情况发生，杜绝盗水问题。4、阀杆与操作杆之间设有防过载联轴器，能够在扭矩过载时失效，阀杆状态锁定下操作杆扭力过载无法进行取水。附图说明 [0011] 图1为本发明的结构示意图； [0012] 图2为图1中的局部结构放大示意图； [0013] 附图标记说明：1、栓体，2、帽盖本体，3、操作孔，4、阀杆，5、阀芯，6、活塞腔，7、活塞盘，8、辅助弹簧，9、第一管道，10、第二管道，11、液压油箱，12、电磁阀，13、操作杆，14、防过载联轴器，15、套筒，16、插接杆，17、楔子，18、钢珠，19、压紧弹簧，20、键槽，21、斜面，22、压紧螺母，23、调节螺钉，24、调节孔，25、水压传感器。 具体实施方式[0014] 下面结合附图对本发明作进一步说明： [0015] 参照附图1‑2：本实施例中一种智能消火栓的帽盖结构，包括固定安装在栓体1顶部的帽盖本体2，帽盖本体2上设有操作孔3，操作孔3上螺纹连接有阀杆4，阀杆4的下端延伸到栓体1内且固定安装阀芯5，所述操作孔3上设有活塞腔6，活塞腔6内滑动密封连接有活塞盘7，活塞盘7与阀杆4固定连接，活塞盘7的上侧与活塞腔6之间固定设置有辅助弹簧8，活塞腔6的上下两端分别设有第一管道9和第二管道10，第一管道9和第二管道10连接到液压油箱11，液压油箱11内存放有液压油，第一管道9或第二管道10上固定安装有电磁阀12，电磁阀12电性连接到控制模块，所述阀杆4的上方设有操作杆13，阀杆4与操作杆13之间设有防过载联轴器14。 [0016] 工作原理：需要打开消火栓进行使用时，用户可以通过操作杆13正向转动阀杆4，由于操作孔3与阀杆4的螺纹连接，阀杆4向上移动，带动阀芯5与栓体1内的阀座分离，供水管道内的水流到栓体1内，再由栓体1侧壁上的水带接口流出。用户可以通过操作杆13反向转动阀杆4时，阀杆4向下移动，带动阀芯5与栓体1内的阀座密封配合，阻止供水管道内的水流到栓体1内，水带接口停止出水。 [0017] 帽盖本体2上的活塞盘7和液压油，能够增强与阀杆4的密封密封连接，提高帽盖的密封性，减少漏水现在的发生；辅助弹簧8对活塞盘7的作用力朝下，能够抵消一部分水对阀芯5的压力，从而能够降低阀杆4拧开阀门的扭矩，使消火栓取水更加省力；控制模块能够操控电磁阀12关闭，切断第一管道9，使液压油箱11与活塞腔6之间液压油无法自由流动，使活塞盘7无法上下移动，从而使阀杆不易转动，便于控制模块与物联网连接进行远程操控进行上锁，避免无申报免费用水的情况发生，杜绝盗水问题。阀杆4与操作杆13之间设有防过载联轴器14，防过载联轴器14能够传递一定的扭矩，在扭矩过大时失效，能够避免操作杆13扭力过大损坏阀杆4，避免外界强行转动操作杆13对帽盖造成损坏。 [0018] 所述防过载联轴器14包括套筒15、插接杆16、楔子17、钢珠18和压紧弹簧19，所述插接杆16和套筒15分别固定设置在操作杆13的下端和阀杆4的上端，插接杆16和套筒15的内孔间隙配合，插接杆16的内部设有控制腔，控制腔侧壁上设有伸缩孔，伸缩孔上安装钢珠18，所述套筒15的内孔上设有与钢珠18配合的键槽20，所述控制腔内滑动安装楔子17，楔子 17的上端设置压紧弹簧19，楔子17的下端设有与钢珠18配合的斜面21。 [0019] 防过载联轴器14正常使用时，压紧弹簧19的弹力能够推动楔子17向下移动，楔子17通过斜面21将钢珠18推出伸缩孔，使其与键槽20结合，实现插接杆16与套筒15之间的周向固定连接，传递阀杆4与操作杆13之间的扭力。当操作杆13上的扭矩过大或者阀杆4锁定时，钢珠18压回伸缩孔内，推动楔子17上移，使压紧弹簧19被压缩，从而插接杆16与套筒15之间打滑，使扭矩无法传递。 [0020] 所述压紧弹簧19上方设有压紧螺母22，压紧螺母22与控制腔上下滑动连接，控制腔的孔型可以设计为六边形，压紧螺母22螺纹连接调节螺钉23，调节螺钉23的上方设有调节孔24。调节孔24可以供内六角螺丝刀通过，对调节螺钉23进行转动，驱动压紧螺母22上下移动，调节压紧弹簧19的压紧力，设定防过载联轴器14的扭矩阈值。 [0021] 所述控制模块包括单片机操控模块和电性连接于单片机操控模块的无线通讯模块、驱动模块和电源模块，驱动模块和电磁阀12电性连接，控制电磁阀12动作。无线通讯模块能够与消防监控中心进行远程无线连接从而实现远程操控。用户通过手机终端可以请求消防监控中心远程控制消火栓进行打开。 [0022] 所述帽盖本体2上设有太阳能电池板模块、射频读卡器和碰撞传感器，射频读卡器用于配合水卡、密钥进行使用，并通过无线通讯模块进行数据通讯，实现远程扣费使用。所述射频读卡器和碰撞传感器均与单片机操控模块电性连接，所述太阳能电池板模块与电源模块电性连接，能够利用太阳能进行供电，节能环保，提高装置的续航能力。碰撞传感器能够监测振动信号，防止栓体被车辆撞坏或其他外力破坏，及时通过无线通讯模块发送报警信号进行报警。 [0023] 所述帽盖本体2的底部设有与单片机操控模块电性连接的水压传感器25，水压传感器25用于采集栓体1内部的水压数据，栓体1打开进行使用时，水压传感器25监测到水压波动信号，避免水资源浪费，或者及时发现阀芯密封失效造成内漏或外漏问题。 |
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