一种合理利用闸墩上部空间的水闸检修桥 |
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| 申请号 | CN202410197651.8 | 申请日 | 2024-02-22 | 公开(公告)号 | CN117845722A | 公开(公告)日 | 2024-04-09 |
| 申请人 | 商丘市水利建筑勘测设计院; | 发明人 | 吕志方; 付修智; 张志业; 韩作强; 朱鑫峰; 王玉霞; 苏焱; 黄冲; 郭自兴; 边江伟; 高领; 林彦东; 付强; 李文秀; 宋飞; 张蕾; | ||||
| 摘要 | 本 申请 涉及一种 水 闸 检修桥的技术领域，尤其是涉及一种合理利用闸墩上部空间的水闸检修桥，其包括闸墩和桥板，所述桥板包括水平板和两个 侧梁 ，两个侧梁与水平板一体设置形成，并且两个侧梁位于水平板的两侧，所述水平板位于侧梁的下部，所述侧梁的下表面用于 支撑 在闸墩的上表面，所述侧梁的上部设置有护栏，所述桥板用于连接相邻的两个闸墩。本申请具有减少因桥板的设置而造成的闸墩高度增加的效果。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种合理利用闸墩上部空间的水闸检修桥，包括闸墩（1）和桥板（2），其特征在于：所述桥板（2）包括水平板（21）和两个侧梁（22），两个侧梁（22）与水平板（21）一体设置形成，并且两个侧梁（22）位于水平板（21）的两侧，所述水平板（21）位于侧梁（22）的下部，所述侧梁（22）的下表面用于支撑在闸墩（1）的上表面，所述侧梁（22）的上部设置有护栏（23），所述桥板（2）用于连接相邻的两个闸墩（1）。 |
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| 说明书全文 | 一种合理利用闸墩上部空间的水闸检修桥技术领域[0001] 本申请涉及一种水闸检修桥的技术领域，尤其是涉及一种合理利用闸墩上部空间的水闸检修桥。 背景技术[0002] 检修桥是水闸的重要构件，其作用是辅助检修闸门启闭和检修闸门。检修桥通常是位于闸墩的上部用于运输检修闸门或检修人员的行走，检修桥至少将相邻的两个闸墩进行连接，闸墩的内部设置有用于启闭闸门的设备，因此检修人员通过检修桥能够比较方便地进入到达对应的闸墩上方，再从闸墩的上方进入到闸墩内，从而能够对闸墩的内部进行检修。 [0003] 相关技术中公开了一种水闸检修桥，包括闸墩和桥体，闸墩间隔设置，桥体的两端用于架设在两个闸墩之间，桥体的横截面设置成T形，并且桥体为水平板，下部为梁结构，梁结构用于对水平板进行支撑，由于水平板的宽度大于梁结构的宽度，桥体的稳定性要求，梁结构需要嵌入到闸墩的内部，水平板靠近于闸墩的顶部，从而检修人员能够从桥体上行走并到达每个闸墩的位置。 [0004] 但是上述结构中由于梁结构放在水平板的下方，在洪水位与桥体下方的净高要求的情况下，闸墩的高度应增加。发明内容 [0005] 为了减少因桥板的设置而造成的闸墩高度的增加，本申请提供一种合理利用闸墩上部空间的水闸检修桥。 [0006] 本申请提供一种合理利用闸墩上部空间的水闸检修桥，采用如下的技术方案：一种合理利用闸墩上部空间的水闸检修桥，包括闸墩和桥板，所述桥板包括水平 板和两个侧梁，两个侧梁与水平板一体设置形成，并且两个侧梁位于水平板的两侧，所述水平板位于侧梁的下部，所述侧梁的下表面用于支撑在闸墩的上表面，所述侧梁的上部设置有护栏，所述桥板用于连接相邻的两个闸墩。 [0007] 通过采用上述技术方案，使用时，桥板包括水平板和两个侧梁，两个侧梁和水平板一体设置形成，使桥板能够直接稳定地放置在闸墩的上表面，同时侧梁在水平板的上部，水平板的下方与洪水位的净高不会受到侧梁的影响，从而能够减少因桥板的设置造成闸墩的高度增加，同时侧梁上安装的护栏能够使护栏高度降低，减少护栏材料的使用。 [0008] 优选的，所述桥板的中部位于闸墩的正上方，并且桥板与闸墩水平转动连接，所述桥板用于转动到与闸墩平行的位置。 [0009] 通过采用上述技术方案，桥板的中部位于闸墩的正上方，桥板水平转动连接在闸墩上，使桥板能够平行于闸墩放置，进一步能够减少桥板对两个闸墩之间位置的上部空间占用，降低闸墩的设置高度。 [0010] 优选的，所述闸墩的上部开口设置，所述桥板平行于闸墩时，桥板用于盖合闸墩的上部开口。 [0011] 通过采用上述技术方案，闸墩的上部开口，使闸墩内的设备在进行更换时比较方便从开口的位置经过，同时桥板转动到与闸墩平行的位置后，桥板盖在闸墩的上部开口处，以免闸墩内进入雨水，同时可减少用于封闭闸墩上部开口的材料用量。 [0012] 优选的，所述侧梁由桥板的中部至桥板的两端高度逐渐降低。 [0013] 通过采用上述技术方案，侧梁由桥板中部到桥板两端高度逐渐降低，能够降低桥板的自重，同时满足桥板的悬挑长度。 [0014] 优选的，所述桥板的中部下方设置有支撑座，所述支撑座固定在闸墩内并且支撑座的上表面与闸墩的上表面平齐，支撑座的中以开设有锥形槽，所述锥形槽的内壁设置有护圈，所述桥板的下表面固定设置有锥形座，所述锥形座插入锥形槽内，并且护圈与锥形座的外壁之间设置有滚柱。 [0015] 通过采用上述技术方案，支撑座固定在闸墩上，桥板的下部设置锥形座，使锥形座通过滚柱转动连接在锥形槽内的护圈上，以使桥板通过滚柱转动连接在闸墩上，同时支撑座、锥形槽和护圈能够使桥板的中心位置比较稳定。 [0016] 优选的，所述支撑座的下方设置有驱动装置，驱动装置包括转轴、第一蜗杆、第一蜗轮和第一驱动电机，所述转轴与锥形座同轴固定，转轴向下贯穿支撑座并与第一蜗轮同轴固定，所述第一驱动电机固定在支撑座上，所述第一蜗杆与第一驱动电机的输出轴同轴固定，所述第一蜗杆与第一蜗轮啮合。 [0017] 通过采用上述技术方案，第一驱动电机带动第一蜗杆转动时，第一蜗杆带动第一蜗轮转动，从而使转轴带动桥板转动，第一驱动电机通过第一蜗杆和第一蜗轮能够比较轻松带动桥板转动。 [0018] 优选的，所述闸墩的两端设置有多个支撑装置，所述支撑装置包括外套管、内滑杆和支撑轮，所述外套管竖直设置有闸墩内，所述内滑杆下端滑动连接在外套管内，内滑杆的上端用于转动安装支撑轮，所述外套管内设置有弹簧，所述弹簧的作用力用于驱动内滑杆向上抵接。 [0019] 通过采用上述技术方案，当桥板转动到平行于闸墩的位置时，桥板处于闸墩两端的位置通过支撑轮进行抵接，同时支撑轮受到弹簧的作用力，使支撑轮能够更好地与桥板接触，从而减少桥板中部的受力，提高桥板的受力均匀性。 [0021] 通过采用上述技术方案，抵接板与支撑装置一一对应，使支撑装置的支撑轮作用在抵接板上，减少桥板受到支撑轮的作用力集中造成的损坏。 [0022] 优选的，所述桥板垂直闸墩时，相邻的两个桥板相对的端部通过拼接装置进行拼接，所述拼接装置包括导向套和插杆，插杆平行于桥板设置，导向套位于桥板内，并且插杆沿着导向套的长度方向移动，相邻的两个所述桥板的端部相对于拼接装置的位置开设有插孔，所述插杆伸出导向套的一端设置成锥头且用于插入到插孔内。 [0023] 通过采用上述技术方案，两个桥板相对时，一个桥板上的拼接装置连接到另一个桥板的插孔内，拼接装置包括导向套和插杆，插杆相对于导向套滑动连接到插孔内，使两个桥板能够更好地进行支撑，桥板上能够承载更重的运输，同时相互拼接的桥板也比较稳定。 [0024] 优选的，所述插杆上连接有动力装置，动力装置包括壳体、第二蜗杆、第二蜗轮和第二驱动电机，壳体与导向套固定连接，插杆与导向套螺纹连接并且插杆的侧壁上开设有平行于插杆的滑槽，所述第二蜗轮通过滑槽与插杆滑动设置，所述第二蜗杆和第二蜗轮啮合并设置在壳体，第二驱动电机的输出轴与第二蜗杆同轴固定。 [0025] 通过采用上述技术方案，第二驱动电机带动第二蜗杆转动时，第二蜗杆带动第二蜗轮，从而使插杆相对于导向套转动，插杆与导向套的螺纹连接，使插杆沿着导向套的长度方向移动，并且能够使插杆具有更大的插接力，以使插杆能够将两个桥板的自重变形进行恢复。 [0026] 综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过两个侧梁和水平板一体设置形成，使桥板能够直接稳定地放置在闸墩的上 表面，同时侧梁在水平板的上部，水平板的下方与洪水位的净高不会受到侧梁的影响，从而能够减少因桥板的设置造成闸墩的高度增加； 2.通过桥板水平转动连接在闸墩上，使桥板能够平行于闸墩放置，从而能够减少 桥板对两个闸墩之间位置的上部空间占用； 3.通过桥板转动到与闸墩平行的位置后，桥板盖在闸墩的上部开口处，以免闸墩 内进入雨水，同时可减少用于封闭闸墩上部开口的材料用量。 附图说明 [0027] 图1是本申请实施例的整体结构示意图；图2是本申请实施例中支撑座的安装结构示意图； 图3是本申请实施例中驱动装置的位置示意图； 图4是本申请实施例中支撑装置的结构示意图； 图5是本申请实施例中抵接板的位置示意图； 图6是本申请实施例中拼接装置的结构示意图。 [0028] 附图标记说明：1、闸墩；2、桥板；21、水平板；22、侧梁；23、护栏；3、支撑座；31、锥形槽；32、护圈；4、滚柱；5、锥形座；6、驱动装置；61、转轴；62、第一蜗杆；63、第一蜗轮；64、第一驱动电机；7、支撑装置；71、外套管；72、内滑杆；73、支撑轮；74、弹簧；75、抵接板；8、拼接装置；81、导向套；82、插杆；9、动力装置；91、壳体；92、第二蜗杆；93、第二蜗轮；94、第二驱动电机；95、滑槽。 具体实施方式[0029] 以下结合附图1‑6对本申请作进一步详细说明。 [0030] 本申请实施例公开一种合理利用闸墩上部空间的水闸检修桥，参考图1，包括至少两个闸墩1和设置在闸墩1上的桥板2，桥板2包括水平板21和两个侧梁22，水平板21与两个侧梁22一体设置形成，两个侧梁22位于水平板21的两个侧边且对称设置，侧梁22与水平板21配合用于增加桥板2的整体强度。闸墩1为混凝土材料浇筑形成的，闸墩1沿平行于水平面的截面为长条形，两个闸墩1平行设置，两个闸墩1之间用于流水，闸墩1平行于河道的方向，桥板2放置到闸墩1的上方，且置于闸墩1顶部的表面。由于水平板21设置在侧梁22的下部，同时在桥板2上位于侧梁22的上部安装有护栏23，护栏23采用不锈钢材料制成。侧梁22位于水平板21上方的部位可以作为护栏23的一部分，减少不锈钢护栏23的使用材料。由于水平板21与两个侧梁22组成的结构可稳定地平放在闸墩1的上表面，降低侧梁22对水平板21下方空间的占用，进而能够减少闸墩1的整体高度，降低桥板2的设置造成的闸墩1高度的增加。 [0031] 参考图1，桥板2的中部位于闸墩1的正上方，桥板2的两端向闸墩1的两侧延伸，并且桥板2两端的延伸长度均大于闸墩1一端至桥板2与闸墩1连接位置的长度。桥板2的中心与闸墩1的上部转动连接，使桥板2能够水平转动至与闸墩1平行的位置。由于桥板2在不需要进行检修时，桥板2转动到闸墩1平行的位置，使桥板2避开对水流的阻挡，因此桥板2与洪水位的净高不需要考虑，闸墩1的高度可进一步降低，从而能够减少建造的成本。侧梁22由桥板2中部至桥板2的两端高度逐渐降低，以使侧梁22的材料使用量逐渐降低，同时减少桥板2两端的重量，提高桥板2的安全性。两个闸墩1上的桥板2转动到与闸墩1垂直的位置时，两个相邻的桥板2之间拼接，以使桥板2能够进行连接，方便在桥板2上行走。同时闸墩1的上部可设置成开口状，桥板2转动到与闸墩1平行的位置时，桥板2可盖在闸墩1的上部开口位置，以防下雨过程中，雨水进入到闸墩1的内部；同时由于闸墩1的上部开口较大，方便从桥板2上向闸墩1的内部吊入用于维护水闸的设备，或检修人员由桥板2的位置下入到闸墩1的内部进行检修。 [0032] 参考图2和图3，桥板2的中部下方设置有支撑座3，支撑座3可采用混凝土材料预制形成，支撑座3嵌入闸墩1内，支撑座3的上表面与闸墩1的上表面平齐设置，支撑座3的中心设置有锥形槽31，锥形槽31的内壁固定设置有护圈32，护圈32可采用金属材料制成的，锥形槽31较大的一端朝上设置，护圈32的内壁上放置有多个圆柱形的滚柱4，桥板2的中部下表面设置有锥形座5，锥形座5可采用金属材料固定在桥板2上，锥形座5用于插入到锥形槽31内，并且锥形座5的外壁通过滚柱4进行支撑，使桥板2通过锥形座5、滚柱4和护圈32转动连接在支撑座3上。支撑座3通过护圈32、滚柱4和锥形座5对桥板2进行支撑，使闸墩1与桥板2之间的连接强度更高，提高闸墩1与桥板2之间连接稳定性，同时降低闸墩1与桥板2之间的摩擦力，方便桥板2水平转动。 [0033] 参考图3，在支撑座3的下方设置有驱动装置6，驱动装置6包括转轴61、第一蜗杆62、第一蜗轮63和第一驱动电机64，转轴61同轴固定在锥形座5上，使转轴61的中心与锥形座5的中心重合，转轴61向下竖直贯穿支撑座3，转轴61的下端与第一蜗轮63同轴固定连接，第一驱动电机64固定在闸墩1或支撑座3上，第一驱动电机64的输出轴与第一蜗杆62的同轴固定连接，第一蜗杆62与第一蜗轮63啮合。使用时，通过第一驱动电机64工作来带动第一蜗杆62转动，再通过第一蜗杆62带动第一蜗轮63转动，从而能够使第一蜗轮63通过转轴61带动桥板2水平转动。 [0034] 参考图2和图4，在闸墩1的两端且位于闸墩1的上表面设置有多个支撑装置7，支撑装置7包括外套管71、内滑杆72和支撑轮73，外套管71固定在闸墩1的内部，内滑杆72的一端插入到外套管71内，并与外套管71相对滑动连接，外套管71和内滑杆72均竖直设置，支撑轮73位于内滑杆72的上端与在内滑杆72上转动设置，在外套管71的内部设置有弹簧74，弹簧 74的上端用于抵接在内滑杆72上，下端用于抵接在闸墩1上，使弹簧74的作用力用于提供内滑杆72向上的作用力。支撑轮73露出闸墩1上表面的高度小于支撑轮73的半径。使用时，桥板2向与闸墩1平行的位置转动时，桥板2先挤压支撑轮73，使支撑轮73向下移动并进一步挤压弹簧74，弹簧74可在外套管71具有初始的预紧力，弹簧74的作用力增加后可通过支撑轮 73抵接在桥板2的下表面。当桥板2转动到与闸墩1平行的位置时，多个支撑装置7均对桥板2的下表面进行支撑，并且在桥板2与闸墩1转动连接位置的两侧，从而能够通过支撑装置7减小支撑座3位置的作用力，提高安全性，减少滚柱4对支撑座3和锥形座5损坏。 [0035] 参考图5，在桥板2的下表面固定设置有多个钢板做成的抵接板75，抵接板75嵌入到桥板2内并且抵接板75的下表面与桥板2的下表面平齐，每一个抵接板75的位置用于与一个支撑装置7对应，使桥板2转动到与闸墩1平行的位置时，支撑轮73向上抵接在抵接板75上，减少支撑轮73对桥板2的损坏。 [0036] 参考图1和图6，为了使两个相邻的桥板2相对的端部进行拼接，以使桥板2的承载性增大，同时提高桥板2的稳定性，在桥板2的端部设置有拼接装置8，拼接装置8包括导向套81和插杆82，插杆82平行于桥板2的长度方向设置，插杆82的一端位于导向套81内，插杆82的另一端设置成锥头。拼接装置8安装在相邻的两个桥板2中的一个桥板2上，另一个桥板2上朝向于拼接装置8的位置开设有插孔，拼接装置8可设置两个或多个，一个拼接装置8与一个插孔对应。当两个相邻的桥板2的端部相对时，插杆82设置成锥头的一端向插孔内移动，使插杆82连接到插孔内，并且插孔内的直径小于插杆82的直径，由于桥板2在重力的作用下发生轻微的变形，而插杆82通过锥形的头部能够比较方便地将插杆82连接到插孔内，同时利用插杆82将两个桥板2连接，由插杆82传递两个桥板2之间的横向力，以使两个桥板2的中部配合提高承受承载力。 [0037] 参考图6，在插杆82上连接有动力装置9，动力装置9包括壳体91、第二蜗杆92、第二蜗轮93和第二驱动电机94，壳体91与导向套81固定连接，在插杆82的外壁上开设有螺纹，同时沿着插杆82的长度方向开设有滑槽95，第二蜗轮93和第二蜗杆92均设置在壳体91的内部，第二蜗杆92转动连接在壳体91上，第二蜗轮93套设在插杆82上，并且第二蜗轮93的两个端面均与壳体91的内壁抵接。第二蜗轮93通过滑槽95与插杆82滑动连接，插杆82与导向套81螺纹连接，第二驱动电机94可固定在壳体91的外壁上，第二驱动电机94的输出轴与第二蜗杆92同轴固定连接，使第二驱动电机94启动时，第二驱动电机94带动第二蜗杆92转动，第二蜗杆92与第二蜗轮93啮合，从而第二蜗轮93带动插杆82转动，由于插杆82与导向套81螺纹连接，从而使插杆82沿着导向套81的长度方向移动，并使插杆82进入到插孔或从插孔内移出，由于第二驱动电机94通过第二蜗杆92和第二蜗轮93带动插杆82转动，使插杆82再通过与导向套81的螺纹连接驱动插杆82移动，使插杆82具有较大的作用力能够连接到插孔内，从而达到驱动两个桥板2因重力发生的变形进行恢复；同时能够减少因插杆82传递横向作用力的过程中造成插杆82收回导向套81。 [0038] 本实施例的使用过程：当需要进行检修时，将桥板2通过驱动装置6水平转动，使桥板2垂直于闸墩1，两个 相邻的桥板2相对设置，再由动力装置9驱动插杆82连接到另一个相邻桥板2的插孔内，从而将相邻的桥板2进行连接，提高桥板2的承载力；当完成检修后，再通过驱动装置6将桥板2水平转动到与闸墩1平行的位置，使桥板2盖在闸墩1上，以免桥板2对两个闸墩1之间的上部空间造成影响，从而能够降低闸墩1的设计高度。 [0039] 以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。 |
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