一种车辆自动减速及冲洗的栈桥装置

申请号 CN201910479030.8 申请日 2019-06-04 公开(公告)号 CN110217204A 公开(公告)日 2019-09-10
申请人 中交一公局第二工程有限公司; 中交一公局集团有限公司; 发明人 李金成; 欧阳军胜;
摘要 本 发明 涉及一种车辆自动减速及冲洗的栈桥装置,包括:栈桥,栈桥平衡装置, 开关 栏杆 , 水 箱,喷淋水管装置,底座;所述水箱设置在所述栈桥中间的下端;所述栈桥平衡装置设置在所述栈桥中间的两侧;所述底座设置在所述栈桥平衡装置的下端;所述开关拉杆与所述栈桥平衡装置连接固定;所述栈桥下端设有工字 钢 ;所述工字钢下端设有铰座;所述喷淋水管装置设置在所述水箱两侧;所述栈桥的后端高度低于所述栈桥的中间高度。本发明利用 滑轮 组及重 力 作用实现栈桥的升降,重力压迫水箱,水流经过出水口冲出,水箱顶部以及喷淋水管根部均设置单向 阀 ,车辆通过后水流向水箱顶部, 配重 块 牵引栈桥中部升起,水流回流进入水箱里面。节能高效,实用性强。
权利要求

1.一种车辆自动减速及冲洗的栈桥装置,其特征在于,包括:栈桥,栈桥平衡装置,开关栏杆箱,喷淋水管装置,底座;
所述水箱设置在所述栈桥中间的下端;所述栈桥平衡装置设置在所述栈桥中间的两侧;所述底座设置在所述栈桥平衡装置的下端;所述开关拉杆与所述栈桥平衡装置连接固定;所述栈桥下端设有工字;所述工字钢下端设有铰座;所述喷淋水管装置设置在所述水箱两侧;所述栈桥的后端高度低于所述栈桥的中间高度。
2.根据权利要求1所述的车辆自动减速及冲洗的栈桥装置,其特征在于:所述工字钢在所述栈桥下端呈阵列布置;所述工字钢上设有通孔;所述铰座上设有连接轴。
3.根据权利要求1所述的车辆自动减速及冲洗的栈桥装置,其特征在于:所述栈桥平衡装置包括滑轮组,配重,固定支架,滚轴;所述固定支架下端与所述底座连接固定;所诉滑轮组设置在所述固定支架上;所述配重块上设有第一牵引绳;所述第一牵引绳一端与所述滑轮组连接;所述滚轴设置在所述栈桥下端。
4.根据权利要求3所述的车辆自动减速及冲洗的栈桥装置,其特征在于:所述滚轴数量为2个;所述滚轴上设有固定方块;所述固定方块上设有第一连接环;第二连接环。
5.根据权利要求4所述的车辆自动减速及冲洗的栈桥装置,其特征在于:所述滑轮组下端设有第二牵引绳;所述第二牵引绳下端与所述第一连接环连接固定。
6.根据权利要求4所述的车辆自动减速及冲洗的栈桥装置,其特征在于:所述开关栏杆上设有牵引绳连接轴;所述牵引绳连接轴上设有第三牵引绳;所述第三牵引绳下端与所述第二连接环连接固定。
7.根据权利要求1所述的车辆自动减速及冲洗的栈桥装置,其特征在于:所述喷淋水管装置包括喷淋管道,出水管道,出水口;所述喷淋管道呈L型;所述出水口设置在所述出水管道上;所述出水口在所述出水管道上呈阵列布置。
8.根据权利要求7所述的车辆自动减速及冲洗的栈桥装置,其特征在于:所述出水口在所述出水管道上呈向内弯曲布置;所述出水口上设有喷嘴;所述喷嘴呈漏斗形。
9.根据权利要求1所述的车辆自动减速及冲洗的栈桥装置,其特征在于:所述水箱上设有泄压单向阀
10.根据权利要求1所述的车辆自动减速及冲洗的栈桥装置,其特征在于:所述水箱上设有支撑柱;所述支撑柱上端与所述栈桥连接。

说明书全文

一种车辆自动减速及冲洗的栈桥装置

技术领域

[0001] 本发明涉及车辆冲洗领域,尤其涉及一种车辆自动减速及冲洗的栈桥装置。

背景技术

[0002] 目前在施工现场或者是在其他工厂进出口处中,进出车辆需要减速慢行,同时为避免车辆身上的尘土带入场内,需要对进出车辆进行冲洗,减少场站内外扬尘避免污染环境。专利号CN201821089699.3公开了一种整体式车辆冲洗设备,当对车辆进行冲洗时,冲洗后的泥落入两支撑梁的间隙处,此时,两支撑梁之间的间隙与洗车底板形成了水流槽,泥水从水流槽中流到排污通道,然后再对流出的泥水收集处理。当水流槽中存有污泥时,对水流槽简单冲洗即可;并且不用在重新设置混凝土基坑,将冲洗设备放置后即可使用,节省了车辆冲洗前的大量准备工作。此方法虽然可以达到清洗车辆,但是过于复杂及成本较高,在工地场合上不适用。因此急需一种节能、环保、高效、质量、实用性强的车辆自动减速及冲洗的栈桥装置。

发明内容

[0003] 本发明要解决的问题在于提供一种节能、环保、高效、质量、实用性强的车辆自动减速及冲洗的栈桥装置。
[0004] 为了克服现有技术中的洗车池以及口升降护栏施工成本高,维修保养不方便,进出车辆容易带来扬尘等环境污染问题等问题,本发明涉及了一种车辆自动减速及冲洗的栈桥装置,包括:栈桥,栈桥平衡装置,开关栏杆,水箱,喷淋水管装置,底座;
所述水箱设置在所述栈桥中间的下端;所述栈桥平衡装置设置在所述栈桥中间的两侧;所述底座设置在所述栈桥平衡装置的下端;所述开关拉杆与所述栈桥平衡装置连接固定;所述栈桥下端设有工字;所述工字钢下端设有铰座;所述喷淋水管装置设置在所述水箱两侧;所述栈桥的后端高度低于所述栈桥的中间高度。
[0005] 本发明的有益效果是,利用滑轮组以及重的作用效果实现栈桥的升降。利用行驶车辆的自身重力压迫水箱,水流经过出水口冲出,达到冲洗车辆的目的水箱顶部以及喷淋水管根部均设置单向门,车辆通过后水流向水箱顶部,通过配重的牵引栈桥中部升起,水流回流进入水箱里面。节能高效,实用性强。
[0006] 进一步的,所述工字钢在所述栈桥下端呈阵列布置;所述工字钢上设有通孔;所述铰座上设有连接轴。工字钢通过连接轴与铰座连接在一起,在滑轮组转动的同时,由于栈桥下端与工字钢固定连接;栈桥通过工字钢的作用,通过连接轴的作用进行上下移动。
[0007] 进一步的,所述栈桥平衡装置包括滑轮组,配重块,固定支架,滚轴;所述固定支架下端与所述底座连接固定;所诉滑轮组设置在所述固定支架上;所述配重块上设有第一牵引绳;所述第一牵引绳一端与所述滑轮组连接;所述滚轴设置在所述栈桥下端。通过配重块拉动第一牵引绳进行滑动,第一牵引绳再进一步的拉动滑轮组进行转动,简单实用,操作性强。固定支架呈阶梯型设置,固定支架最下端与底座固定连接。
[0008] 进一步的,所述滚轴数量为2个;所述滚轴上设有固定方块;所述固定方块上设有第一连接环;第二连接环。通过固定方块将两个滚轴固定住,避免工作过程中两个滚轴散开分离,导致工作不稳定。
[0009] 进一步的,所述滑轮组下端设有第二牵引绳;所述第二牵引绳下端与所述第一连接环连接固定。通过第二牵引绳的作用,当第一牵引绳拉动滑轮组转动的同时,滑轮组拉动第二牵引绳进行上下移动,从而带动滚轴进行上下移动,由于滚轴设置在栈桥下端,进一步的带动栈桥进行上下移动。
[0010] 进一步的,所述开关栏杆上设有牵引绳连接轴;所述牵引绳连接轴上设有第三牵引绳;所述第三牵引绳下端与所述第二连接环连接固定。通过第三牵引绳和第二连接环的连接作用,保证在拉动栈桥的同时,开关栏杆也能跟随着同步进行转动,保持清洗车辆的稳定驶入及驶出。
[0011] 进一步的,所述喷淋水管装置包括喷淋管道,出水管道,出水口;所述喷淋管道呈L型;所述出水口设置在所述出水管道上;所述出水口在所述出水管道上呈阵列布置。通过设置多个出水口,可以同时出水,并且更大度的进行覆盖,保证除灰除尘的稳定性
[0012] 进一步的,所述出水口在所述出水管道上呈向内弯曲布置;所述出水口上设有喷嘴;所述喷嘴呈漏斗形。通过喷嘴设置成漏斗形,保证在喷水过程中可以喷到相应的范围内,保证喷水的冲击力。
[0013] 进一步的,所述水箱上设有泄压阀单向阀门。泄压阀可以确保大型车辆通过时,水箱以及管道的安全。单向阀门可以确保水箱的水可以进行沉淀后回流进行循环利用。
[0014] 进一步的,所述水箱上设有支撑柱;所述支撑柱上端与所述栈桥连接。通过支撑住的作用来对水箱施加一定的压力,避免栈桥突然向下转动的情况,起到一个缓冲的作用。
[0015]附图说明
[0016] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017] 图1是本发明一种车辆自动减速及冲洗的栈桥装置的主视图;图2是本发明一种车辆自动减速及冲洗的栈桥装置的栈桥平衡装置图;
图3是本发明一种车辆自动减速及冲洗的栈桥装置的侧视图;
图4是本发明一种车辆自动减速及冲洗的栈桥装置的喷淋水管装置图;
图5是本发明一种车辆自动减速及冲洗的栈桥装置的栈桥部分结构图。
[0018] 图中数字所表示的相应的部件名称:1、栈桥;2、栈桥平衡装置;3、开关栏杆;4、底座;5、水箱;6、喷淋水管装置;7、工字钢;8、铰座;9、通孔;10、连接轴;11、滑轮组;12、配重块;13、固定支架;14、滚轴;15、第一牵引绳;
16、固定方块;17、第二牵引绳;18、第一连接环;19、牵引绳连接轴;20、第三牵引绳;21、第二连接环;22、喷淋管道;23、出水管道;24、出水口;25、泄压阀;26、单向阀门;27、支撑柱;28、喷嘴。
[0019]

具体实施方式

[0020] 下面结合具体实施例,对本发明的内容做进一步的详细说明:本发明要解决的问题在于提供一种节能、环保、高效、质量、实用性强的车辆自动减速及冲洗的栈桥装置。
[0021] 如图1所示,为了克服现有技术中的洗车池以及门口升降护栏施工成本高,维修保养不方便,进出车辆容易带来扬尘等环境污染问题等问题,本发明涉及了一种车辆自动减速及冲洗的栈桥装置,包括:栈桥1,栈桥平衡装置2,开关栏杆3,水箱5,喷淋水管装置6,底座4;
所述水箱5设置在所述栈桥1中间的下端;所述栈桥平衡装置2设置在所述栈桥1中间的两侧;所述底座4设置在所述栈桥平衡装置2的下端;所述开关拉杆3与所述栈桥平衡装置2连接固定;所述栈桥1下端设有工字钢7;所述工字钢7下端设有铰座8;所述喷淋水管装置6设置在所述水箱5两侧;所述栈桥1的后端高度低于所述栈桥1的中间高度。
[0022] 本发明的有益效果是,利用滑轮组11以及重力的作用效果实现栈桥1的升降。利用行驶车辆的自身重力压迫水箱,水流经过出水口24冲出,达到冲洗车辆的目的水箱5顶部以及喷淋管道22根部均设置单向阀门26,车辆通过后水流向水箱5顶部,通过配重块12的牵引栈桥1中部升起,水流回流进入水箱5里面。节能高效,实用性强。
[0023] 进一步的,所述工字钢7在所述栈桥1下端呈阵列布置;所述工字钢7上设有通孔9;所述铰座8上设有连接轴10。工字钢7通过连接轴10与铰座8连接在一起,在滑轮组11转动的同时,由于栈桥1下端与工字钢7固定连接;栈桥1通过工字钢7的作用,通过连接轴10的作用进行上下移动。
[0024] 如图2、图3所示,进一步的,所述栈桥平衡装置2包括滑轮组11,配重块12,固定支架13,滚轴14;所述固定支架13下端与所述底座4连接固定;所诉滑轮组11设置在所述固定支架13上;所述配重块12上设有第一牵引绳15;所述第一牵引绳15一端与所述滑轮组11连接;所述滚轴14设置在所述栈桥1下端。通过配重块12拉动第一牵引绳15进行滑动,第一牵引绳15再进一步的拉动滑轮组11进行转动,简单实用,操作性强。固定支架13呈阶梯型设置,固定支架13最下端与底座4固定连接进一步的,所述滚轴14数量为2个;所述滚轴14上设有固定方块16;所述固定方块16上设有第一连接环18;第二连接环21。通过固定方块16将两个滚轴14固定住,避免工作过程中两个滚轴14散开分离,导致工作不稳定。
[0025] 进一步的,所述滑轮组11下端设有第二牵引绳17;所述第二牵引绳17下端与所述第一连接环18连接固定。通过第二牵引绳17的作用,当第一牵引绳15拉动滑轮组11转动的同时,滑轮组11拉动第二牵引绳17进行上下移动,从而带动滚轴14进行上下移动,由于滚轴14设置在栈桥1下端,进一步的带动栈桥1进行上下移动。
[0026] 进一步的,所述开关栏杆3上设有牵引绳连接轴19;所述牵引绳连接轴19上设有第三牵引绳20;所述第三牵引绳20下端与所述第二连接环21连接固定。通过第三牵引绳20和第二连接环21的连接作用,保证在拉动栈桥1的同时,开关栏杆3也能跟随着同步进行转动,保持清洗车辆的稳定驶入及驶出。
[0027] 如图4所示,进一步的,所述喷淋水管装置6包括喷淋管道22,出水管道23,出水口24;所述喷淋管道22呈L型;所述出水口24设置在所述出水管道23上;所述出水口24在所述出水管道23上呈阵列布置。通过设置多个出水口24,可以同时出水,并且更大角度的进行覆盖,保证除灰除尘的稳定性。
[0028] 进一步的,所述出水口24在所述出水管道23上呈向内弯曲布置;所述出水口24上设有喷嘴28;所述喷嘴28呈漏斗形。通过喷嘴28设置成漏斗形,保证在喷水过程中可以喷到相应的范围内,保证喷水的冲击力。
[0029] 进一步的,所述水箱4上设有泄压阀25和单向阀门26。泄压阀25可以确保大型车辆通过时,水箱4以及管道的安全。单向阀门26可以确保水箱4的水可以进行沉淀后回流进行循环利用。
[0030] 在实际操作中,水箱4顶部设置单向阀门26,当栈桥1提升时,水箱4四周回流的水从单向阀门26孔进入。当栈桥1下降时,单向阀门26处于关闭状态,保证水箱4里面的水从出水口24喷出。水箱4设置压力阀,当有大型车辆通过时,防止水压过高破坏设备。当压力大于10MPa时,泄压阀25自动打开泄压,当水箱里面压力低于10MPa时,泄压阀25自动关闭。
[0031] 如图5所示,进一步的,所述水箱4上设有支撑柱27;所述支撑柱24上端与所述栈桥1连接。通过支撑住27的作用来对水箱4施加一定的压力,避免栈桥1突然向下转动的情况,起到一个缓冲的作用。
[0032] 在实际操作中,在没有车辆通行的时候,配重块12利用自身的重力经过滑轮组11的调节作用将型栈桥1拉起,开关栏杆3在重力作用下处于向下关闭状态。当有车辆行驶到栈桥1一端时,在车辆重力的作用下,配重块12的重量不足以平衡此时的栈桥1,栈桥1中部将会向下运动。由于栈桥1下端的中部的设有支撑柱27,支撑柱27通过支撑点的作用,可以对下面的水箱4的缓冲作用,将不至于出现栈桥1突然向下转动现象。通过支撑点对水箱4的压迫,水箱4里面的水将通过喷淋水管装置6向栈桥1中间喷射水流,从而达到降低现场尘土以及冲洗车辆的目的。
[0033] 对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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