一种利用煤矸石混料的路基施工设备 |
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申请号 | CN202111516098.2 | 申请日 | 2021-12-06 | 公开(公告)号 | CN114131753A | 公开(公告)日 | 2022-03-04 |
申请人 | 湖南科技大学; | 发明人 | 张宗堂; 肖天祥; 高文华; 胡伟; 张超; | ||||
摘要 | 本 发明 公开一种利用 煤 矸石混料的路基施工设备,包括:推车推车两侧顶部分别安装有第一推手和第二推手;推车内设置有置物隔板和搅拌箱;置物隔板上设置有物料箱和 水 箱;推车底面安装两侧有两第一行走轮和两第二行走轮;两第二行走轮之间通过第一 传动轴 安装有压辊;第二推手下方还安装有碎压组件;搅拌箱底部设有两出料口,一出料口限定于第一行走轮和第二行走轮之间,另一出料口限定于第一推手下方;推车底面还设置有 压板 组件。本发明通过初步搅拌将煤矸石混料初步 粉碎 搅拌用以填筑;再通过碎压组件配合二次补浆及压辊使路面平整。 | ||||||
权利要求 | 1.一种利用煤矸石混料的路基施工设备,其特征在于,包括:推车(1);所述推车(1)两侧顶部分别安装有第一推手(11)和第二推手(12);所述推车(1)内设置有置物隔板(13)和搅拌箱(2);所述置物隔板(13)上设置有物料箱(14)和水箱(15);所述物料箱(14)通过渣浆泵与所述搅拌箱(2)顶部连通;所述水箱(15)通过水泵与所述搅拌箱(2)顶部连通; |
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说明书全文 | 一种利用煤矸石混料的路基施工设备技术领域[0001] 本发明涉及路基施工技术领域,特别是涉及一种利用煤矸石混料的路基施工设备。 背景技术[0002] 矿山尾料煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物,是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石。包括巷道掘进过程中的掘进矸石、采掘过程中从顶板、底板及夹层里采出的矸石以及洗煤过程中挑出的洗矸石。 [0003] 可以将矿山尾料煤矸石作为路基填料,加入细颗粒黏土、石灰、水后进行改良使其变废为宝,充分利用了有效资源;但煤矸石大颗粒较多,且强度较低在;填筑过程中可能会由于粉碎不干净导致在填筑完成后路面凹凸不平; [0004] 因此,亟需设计一种利用煤矸石混料的路基施工设备,可以通过初步搅拌将煤矸石混料初步粉碎搅拌用以填筑;再通过碎压组件配合二次补浆及压辊使路面平整。 发明内容[0006] 为实现上述目的,本发明提供了如下方案:本发明提供一种利用煤矸石混料的路基施工设备,包括:推车所述推车两侧顶部分别安装有第一推手和第二推手;所述推车内设置有置物隔板和搅拌箱;所述置物隔板上设置有物料箱和水箱;所述物料箱通过渣浆泵与 所述搅拌箱顶部连通;所述水箱通过水泵与所述搅拌箱顶部连通; [0007] 所述推车底面安装两侧有两第一行走轮和两第二行走轮;两所述第二行走轮之间通过第一传动轴安装有压辊;所述第二推手下方还安装有碎压组件; [0008] 所述搅拌箱底部设有两出料口,一所述出料口限定于所述一行走轮和第二行走轮之间,另一所述出料口限定于所述第一推手下方; [0009] 所述推车底面还设置有压板组件。 [0011] 所述主轴周壁开设有安装槽,所述第一搅拌盘内圈固定安装在所述安装槽内;所述第一搅拌盘内开设有滑槽,所述滑槽内设置有滚珠,所述第一搅拌盘内通过所述滚珠活 动安装有搅拌轮;所述搅拌轮等间距设置有至少三个; [0012] 所述第一搅拌盘的外壁延伸设置有卡接块;所述搅拌箱内壁对应开设有卡接槽,所述第一搅拌盘外周通过所述卡接块固定安装在所述卡接槽内; [0013] 所述搅拌箱顶部开设有一条倾斜设置的入料通道;所述入料通道底部倾斜朝向所述主轴。 [0014] 所述主轴上开设有两安装槽;两所述安装槽的间距不小于1m。 [0016] 所述搅拌箱还包括第二搅拌盘;所述第二搅拌盘设置于所述出料口上方,且限定于所述第一搅拌盘下方;所述搅拌箱内壁形成有环形滑轨;所述主轴上还固定安装安装块; 所述安装块周壁等间距安装有扇叶;所述扇叶倾斜设置,且所述扇叶在所述环形滑轨内滑 动设置;所述扇叶倾斜底部厚度为倾斜顶端厚度的0.4倍。 [0017] 所述搅拌箱底部两出料口均设置有调节阀。 [0018] 所述压碎组件包括保护罩和罩设在所述保护罩内的安装座,破碎辊和L形支撑块;所述安装座螺纹安装在所述推车上;所述安装座上固定安装有两所述L形支撑块,两所述L 形支撑块相对侧开设有升降槽;两所述升降槽内均滑动设置有升降块;两所述升降块底部 通过第二传动轴连接有所述破碎辊。 [0019] 所述破碎辊周壁固定设置有直刀齿;所述直刀齿绕所述破碎辊周向等间距设置有至少三根,且所述直刀齿延伸至所述破碎辊两侧端面;任意相邻两所述直刀齿内形成有斜 刀齿组。 [0020] 所述斜刀齿组设置有至少四组;每一所述斜刀齿组以所述直刀齿中心垂线为分界线,其任意一侧均等间距倾斜设置有若干段斜刀齿; [0021] 所述斜刀齿指向所述斜刀齿组内一直刀齿上的中心垂点且倾斜设置;相邻所述斜刀齿组关于其共用所述直刀齿对称设置。 [0022] 所述第一推手下方还设置有透明开合窗,所述透明开合窗设置于所述置物隔板上方;所述透明开合窗与所述物料箱和水箱位置对应。 [0024] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施 例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。 [0025] 图1为整体结构示意图; [0026] 图2为整体结构右视图; [0027] 图3为第一搅拌盘结构俯视图; [0028] 图4为第人搅拌盘结构俯视图及扇叶截面图; [0029] 图5为破碎辊结构示意图; [0030] 图6为压碎组件局部结构示意图; [0031] 图7为压板组件结构放大图; [0032] 图8为连通罩结构示意图; [0033] 其中,1、推车;11、第一推手;12、第二推手;13、置物隔板;14、物料箱;15、水箱;16、第一行走轮;17、第二行走轮;18、第一传动轴;19、压辊;2、搅拌箱;21、主轴;22、第一搅拌盘;23、第二搅拌盘;24、滚珠;25、搅拌轮;26、卡接块;27、入料通道;28、安装块;29、扇叶;210、环形滑轨;3、连通罩;31、连通口;4、保护罩;41、安装座;42、破碎辊;43、L形支撑块;44、升降块;45、第二传动轴;46、直刀齿;47、斜刀齿组;5、透明开合窗;61、压板;62、插块;63、转轴;64、活动块。 具体实施方式[0034] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例,都属于本发明保护的范围。 [0035] 为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。 [0036] 本发明提供一种利用煤矸石混料的路基施工设备,包括:推车1推车1两侧顶部分别安装有第一推手11和第二推手12;推车1内设置有置物隔板13和搅拌箱2;置物隔板13上 设置有物料箱14和水箱15;物料箱14通过渣浆泵与搅拌箱2顶部连通;水箱15通过水泵与搅拌箱2顶部连通; [0037] 推车1底面安装两侧有两第一行走轮16和两第二行走轮17;两第二行走轮17之间通过第一传动轴18安装有压辊19;第二推手12下方还安装有碎压组件; [0038] 搅拌箱2底部设有两出料口,一出料口限定于一行走轮16和第二行走轮17之间,另一出料口限定于第一推手11下方; [0039] 推车1底面还设置有压板组件。 [0040] 搅拌箱2包括主轴21和第一搅拌盘22;主轴2竖直设置于搅拌箱2中部;主轴21顶部通过齿轮组与电机传动连接; [0041] 主轴21周壁开设有安装槽,第一搅拌盘22内圈固定安装在安装槽内;第一搅拌盘22内开设有滑槽,滑槽内设置有滚珠24,第一搅拌盘22内通过滚珠24活动安装有搅拌轮25; 搅拌轮25等间距设置有至少三个; [0042] 第一搅拌盘22的外壁延伸设置有卡接块26;搅拌箱2内壁对应开设有卡接槽,第一搅拌盘22外周通过卡接块26固定安装在卡接槽内; [0043] 搅拌箱2顶部开设有一条倾斜设置的入料通道27;入料通道27底部倾斜朝向主轴21。 [0044] 主轴21上开设有两安装槽;两安装槽的间距不小于1m。 [0045] 搅拌箱2顶部还转动设置有连通罩3;连通罩3顶面开设有两连通口31;两连通口31分别通过管路与渣浆泵和水泵连通;两连通口31均与入料通道27顶部位置对应。 [0046] 搅拌箱2还包括第二搅拌盘23;第二搅拌盘23设置于出料口上方,且限定于第一搅拌盘22下方;搅拌箱2内壁形成有环形滑轨210;主轴21上还固定安装安装块28;安装块28周壁等间距安装有扇叶29;扇叶29倾斜设置,且扇叶29在环形滑轨210内滑动设置;扇叶29倾斜底部厚度为倾斜顶端厚度的0.4倍。 [0047] 搅拌箱2底部两出料口均设置有调节阀。 [0048] 压碎组件包括保护罩4和罩设在保护罩4内的安装座41,破碎辊42和L形支撑块43;安装座41螺纹安装在推车1上;安装座41上固定安装有两L形支撑块43,两L形支撑块43相对侧开设有升降槽;两升降槽内均滑动设置有升降块44;两升降块44底部通过第二传动轴45 连接有破碎辊42。 [0049] 破碎辊42周壁固定设置有直刀齿46;直刀齿46绕破碎辊42周向等间距设置有至少三根,且直刀齿46延伸至破碎辊42两侧端面;任意相邻两直刀齿46内形成有斜刀齿组47。 [0050] 斜刀齿组47设置有至少四组;每一斜刀齿组47以直刀齿46中心垂线为分界线,其任意一侧均等间距倾斜设置有若干段斜刀齿; [0051] 斜刀齿指向斜刀齿组47内一直刀齿46上的中心垂点且倾斜设置;相邻斜刀齿组47关于其共用直刀齿46对称设置。 [0052] 第一推手11下方还设置有透明开合窗5,透明开合窗5设置于置物隔板13上方;透明开合窗5与物料箱14和水箱15位置对应。 [0053] 在本发明的一个实施例中,物料箱14内为矿山尾料煤矸石作为主填料,加入细颗粒黏土、石灰、少量水形成的浆液;浆液通过渣浆泵进入入料通道27; [0054] 进一步的,连通罩3可以旋转调换,在需要时,将连通口31对准入料通道27顶部位置形成通路,用以切换输送浆液或补水; [0055] 进一步的,第一搅拌盘22设置有两组;通过电机驱动主轴21旋转;主轴带动第一搅拌盘22的内侧旋转,第一搅拌盘22上的搅拌轮25在第一搅拌盘22的内周和外周之间旋转;第一搅拌盘22的外周通过卡接块26固定在搅拌箱2内壁; [0056] 进一步的,搅拌箱2为圆柱状结构;其顶部和底部均设置有填充实体,上下两填充实体均形成伞形结构;入料通道27倾斜贯穿顶部填充实体,其下端开口靠近主轴使浆液灌 入均匀。 [0057] 进一步的,第二搅拌盘23将浆料粉碎搅拌。 [0058] 进一步的,压板组件包括压板61,插块62和转轴63;推车1底部靠近第二行走轮17的一侧设置有一体成型的加厚板;加厚版底面向上开设有活动槽;活动槽远离第二行走轮 17的一端通过转轴63转动设置有压板61的一端;压板61另一端为尖锐端,活动槽两侧壁还 开设有扇形槽和贯穿加厚版的插接槽;压板61两端还设置有活动块64;活动块64在扇形槽 的扇形边轨迹活动;插块62可插设与插接槽内;将压板61限位; [0059] 进一步的,当需要填筑时,可打开搅拌箱2位于推车1侧壁的出料口进行注浆;注浆时无需把破碎辊42放下,通过第一行走轮16和第二行走轮17行走,此时推动第二推手12前进。 [0060] 当在填筑后发现路基坑洼较多,说明煤矸石结块严重,此时通过升降块44将破碎辊42放下,使其与第一行走轮16和第二行走轮17平齐;再拔掉插块62,使压板61自然下落; 压板61底端的尖锐端会下落到与第二行走轮17相同高度,且尖锐端一面与水平地面贴合; [0061] 此时推动第一推手11,将第一行走轮16和第二行走轮17之间的出料口打开,破碎辊42将坑洼处通过斜刀齿组47粉碎,其没有粉碎的煤矸石会随破碎辊42向前推进移动;再 次向破碎辊42经过处补料,通过压辊19再次压平,配合压板61将多余料持续不断产气,最后统一清理。 [0062] 在本发明的一个实施例中,还设置有控制系统,控制系统包括控制面板,其设置于透明开合窗5一侧,可通过其控制连通罩的旋转,控制两出料口的控制阀;也可调控渣浆泵与水泵的启动与关闭;还对电机进行控制,进而控制主轴21的旋转开启。 [0063] 在本发明的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。 |