采用处理聚酯弹性体制作塑胶场地跑道的方法

申请号 CN200510033715.8 申请日 2005-03-25 公开(公告)号 CN1290927C 公开(公告)日 2006-12-20
申请人 师建华; 发明人 师建华; 师建民;
摘要 本 发明 公开采用 水 处理 聚 氨 酯弹性体制作塑胶场地跑道的方法,称取二羟基聚醚多元醇或三羟基聚醚多元醇两种之一,或两种的混合物,与 甲苯 二异氰酸酯反应制成甲组份。称取3,3-二氯-4,4-胺二苯基甲烷或4,4-亚甲基-双2乙基二苯基,双6甲基二苯胺的其中之一或混合物、四羟基胺基聚醚多元醇、填充料、 增塑剂 、纳米基材料等制成B组份。把A、B组份和催化剂注入高速 搅拌机 中再加入水,经过高速搅拌,即制成水处理聚氨酯弹性体 粘合剂 。称取上述的水处理聚氨酯弹性体粘合剂,加入废轮胎颗粒或其它 橡胶 颗粒及填充料,按 现有技术 制作塑胶运动场地跑道。采用本发明使产品的各项指标都达到或超过国际标准,成为无危害产品,产品成本降低。
权利要求

1、采用处理聚酯弹性体制作塑胶场地跑道的方法,其特征在于:
(1)、制备A组份:
材料配比是按A组份总重量百分比计:
称取65%至85%的二羟基聚醚多元醇或三羟基聚醚多元醇两种之一, 或两种的混合物,注入反应罐中,加温至100℃至120℃,抽空脱水1至 3小时,降温至40℃至60℃,降温后注入15%至35%的甲苯二异氰酸酯, 升温至60℃至90℃,反应1至3小时后,抽空脱水1至3小时,降温至 40℃至60℃,上述的两种材料总重量百分比为100%,放料包装制成甲组 份;
(2)、制备B组份:
材料配比是按B组份总重量百分比计:
称取0.5%至15%的3,3-二氯-4,4-胺二苯基甲烷或4,4-亚甲 基-双2乙基二苯基,双6甲基二苯胺的其中之一或混合物;0至1%的四 羟基胺基聚醚多元醇;0至50%的填充料;0至60%的增塑剂;0.01%至10% 的纳米基材料;0.02%至2%的抗剂;0.02%至2%的紫外线吸收剂;0.5% 至10%的颜料;上述的材料总重量百分比为100%,将上述的材料投入高速 研磨机中经过研磨后,再注入反应罐中,经过升温至80℃至120℃,抽空 脱水,降温至40℃至60℃,放料包装制成B组份;
(3)、采用水处理聚氨酯弹性体制备粘合剂
把上述的A组份、B组份和催化剂,按以下的比例∶A组份∶B组份∶ 催化剂=1∶0.5至8∶0.001至0.1注入高速搅拌机中均匀混合,再加入 按A组份重量的0.1%至3%的水,经过高速搅拌机搅拌,即制成水处理聚 氨酯弹性体粘合剂;
(4)、采用水处理聚氨酯弹性体粘合剂制作塑胶运动场地跑道:
称取需要量的上述的水处理聚氨酯弹性体粘合剂,加入0至70%的废 轮胎颗粒或其它橡胶颗粒及填充料,均匀混合后,用刮平机按2至22毫 米的厚度铺设在基础层上面,自然固化后,形成塑胶运动场地跑道底胶层, 在底层上摊铺1至2毫米上述的水处理聚氨酯弹性体粘合剂,成为中胶层, 再喷撒通用的橡胶颗粒,橡胶颗粒粒径为0.5至5毫米,待中胶层粘合剂 自然固化后,形成塑胶运动场地跑道防滑面层,用清除机强将未粘住的 橡胶颗粒去掉,然后滚刷或喷撒一层约0.2至1毫米上述的水处理聚氨酯 弹性体粘合剂,自然固化后画线,即制成塑胶运动场地跑道。
2、根据权利要求1所述的方法,其特征在于:按上述权利要求1所 述的方法制成塑胶底胶层,待底胶层固化后,称取需要量的上述的水处理 聚氨酯弹性体粘合剂,加入相当于上述的水处理聚氨酯弹性体粘合剂总重 量的1%至70%粒径在0.1毫米至5毫米的橡胶颗粒,经过均匀混合后,倾 注于塑胶喷涂机中,均匀地喷撒在底胶层上,形成厚度在1至5毫米之间 的塑胶防滑面层,待胶液固化后,按要求画线,制成塑胶运动场地跑道。
3、根据权利要求1所述的方法,其特征在于:上述的填充料是滑石 粉、高岭土、陶土。
4、根据权利要求1所述的方法,其特征在于:上述的增塑剂是多元 醇苯甲酸酯、邻苯二甲酸二异辛酯、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二甲 酸、氯化石蜡
5、根据权利要求1所述的方法,其特征在于:上述的抗氧剂是四季 戊四醇酯-1,3,5-三甲基-2,4,6三苯。
6、根据权利要求1所述的方法,其特征在于:上述的紫外线吸收剂 是UV-9、UV-531。
7、根据权利要求1所述的方法,其特征在于:上述的颜料是氧化 红、酞青蓝、海晶蓝、铬绿、永固黄、永固桔红、永固桔黄。
8、根据权利要求1所述的方法,其特征在于:上述的纳米基材料是 纳米碳酸钙、纳米碳酸钡。
9、根据权利要求1所述的方法,其特征在于:上述的催化剂是环烷 酸锌、环烷酸钙、异辛酸锌、异辛酸钙或异辛酸钡。

说明书全文

                         技术领域

发明涉及塑胶运动场地和跑道的制造方法,特别是一种采用处理 聚酯弹性体制作塑胶场地跑道的方法。

                          背景技术

国际标准的塑胶运动场地跑道,一是采用聚氨酯材料为主体,其缺点 是上述材料有微毒;二是采用橡胶材料,其缺点是造价昂贵。先进的制作 塑胶运动场地跑道的方法,如中国专利申请号为01114616.8,名称为:“采 用纳米材料改性聚氨酯制作塑胶运动场地和跑道的方法”所公开的内容, 其缺点是制造的产品成本偏高,各种技术指标,如拉伸强度、抗化、耐 气候、保色性、耐厚度等都不很理想。

                        发明内容

本发明的目的是针对上述的缺点,研制出采用水处理聚氨酯弹性体制 作塑胶场地跑道的方法,产品的各项指标都达到或超过国际标准,成为无 危害产品,产品成本降低。

本发明的目的是这样实现的:

(1)、制备A组份:

材料配比是按A组份总重量百分比计:

称取65%至85%的二羟基聚醚多元醇或三羟基聚醚多元醇两种之一, 或两种的混合物,注入反应罐中,加温至100℃至120℃,抽空脱水1至 3小时,降温至40℃至60℃,降温后注入15%至35%的甲苯二异氰酸酯, 升温至60℃至90℃,反应l至3小时后,抽空脱水1至3小时,降温至 40℃至60℃,上述的两种材料总重量百分比为100%,放料包装制成甲组 份。

(2)、制备B组份:

材料配比是按B组份总重量百分比计:

称取0.5%至15%的3,3-二氯-4,4-胺二苯基甲烷或4,4-亚甲 基—双2乙基二苯基,双6甲基二苯胺的其中之一或混合物;0至1%的四 羟基胺基聚醚多元醇;0至50%的填充料:滑石粉、高岭土、陶 土;0至60%的增塑剂:多元醇苯甲酸酯、邻苯二甲酸二异辛酯、邻苯二 甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二甲酸、氯化石蜡;0.01%至10%的纳米基材料: 纳米碳酸钙、纳米碳酸钡;0.02%至2%的抗氧剂:四季戊四醇酯-1,3,5 -三甲基-2,4,6三苯;0.02%至2%的紫外线吸收剂UV-9、UV-531: 0.5%至10%的颜料:氧化红、酞青蓝、海晶蓝、铬绿、永固黄、永固桔 红、永固桔黄;上述的材料总重量百分比为100%,将上述的材料投入高 速研磨机中经过研磨后,再注入反应罐中,经过升温至80℃至120℃,抽 空脱水,降温至40℃至60℃,放料包装制成B组份。

(3)、采用水处理聚氨酯弹性体制备粘合剂

把上述的A组份、B组份和催化剂:环烷酸锌、环烷酸钙、异辛酸锌、 异辛酸钙或异辛酸钡,按以下的比例:A组份∶B组份∶催化剂=1∶0.5 至8∶0.001至0.1注入高速搅拌机中均匀混合,再加入按A组份重量的 0.1%至3%的水,经过高速搅拌机搅拌,即制成水处理聚氨酯弹性体粘合 剂。

(4)、采用水处理聚氨酯弹性体粘合剂制作塑胶运动场地跑道:

称取需要量的上述的水处理聚氨酯弹性体粘合剂,加入0至70%的废 轮胎颗粒或其它橡胶颗粒及填充料,均匀混合后,用刮平机按2至22毫 米的厚度铺设在基础层上面,自然固化后,形成塑胶运动场地或跑道底胶 层。在底层上摊铺1至2毫米上述的聚氨酯弹性体粘合剂,成为中胶层。 再喷撒通用的橡胶颗粒,如EPDM橡胶颗粒,橡胶颗粒粒径为0.5至5毫 米,待中胶层粘合剂自然固化后,形成塑胶运动场地或塑胶跑道防滑面层。 用清除机强将未粘住的EPDM橡胶颗粒去掉,然后滚刷或喷撒一层约0.2 至1毫米上述的聚氨酯弹性体粘合剂,自然固化后画线,即制成塑胶运动 场地跑道。

也可以按上述的方法制成塑胶底胶层,待底胶层固化后,称取需要量 的上述的水处理聚氨酯弹性体粘合剂,加入相当于上述的水处理聚氨酯弹 性体粘合剂总重量的1%至70%粒径在0.1毫米至5毫米的EPDM橡胶颗粒, 经过均匀混合后,倾注于塑胶喷涂机中,均匀地喷撒在底胶层上,形成厚 度在1至5毫米之间的塑胶防滑面层。待胶液固化后,按要求画线,即制 成塑胶运动场地跑道。

由于本发明采用水处理聚氨酯弹性体制作塑胶场地跑道的方法,使产 品的各项指标都达到或超过国际标准,成为无危害产品,产品成本降低。

采用水处理聚氨酯弹性体制作塑胶场地跑道产品的各项指标与国际 标准性能比较如下表:   项目   国际标准   实测结果   单位   拉伸强度   ≥0.5   0.71   Mpa   断裂伸长率   ≥50   126   %   冲击吸收   35-50   36.9   %   垂直变形   0.6-1.8   1.54   mm   抗滑值   ≥47   71   BPN

                           实施方案

结合实施例,进一步描述本发明。

实施例1:采用水处理聚氨酯弹性体制作制成不脱粒型塑胶运动场地 跑道

(1)、制备A组份:

称取600公斤二羟基聚醚多元醇注入反应罐中,加温至120℃,抽空 脱水2小时,降温后注入170公斤甲苯二异氰酸酯,升温至85℃,反应2 小时后,抽空半小时,降温至45℃后,放料包装制成甲组份。

(2)、制备B组份:

称取3,3-二氯-4,4-胺二苯基甲烷6公斤,4.4-亚甲基-双2乙基 二苯基,双6甲基二苯胺3公斤,四羟基聚醚多元醇2公斤,氯化石蜡 195公斤,滑石粉179.4公斤,纳米碳酸钙10公斤,氧化铁红4公斤, 抗氧剂1010-四季戊四醇酯0.2公斤,UV-9紫外线吸收剂0.4公斤。将上 述的材料投入高速研磨机中经过研磨后,再注入反应罐中,经过升温至 110℃抽空脱水2小时后,降温至45℃,放料包装制成B组份。

(3)、采用水处理聚氨酯弹性体制备粘合剂:

把上述的A组份100公斤、B组份400公斤和催化剂异辛酸钡1公斤 投入高速搅拌机中均匀混合,再加入1公斤水,经过高速搅拌机搅拌,即 制成水处理聚氨酯弹性体粘合剂。加入250公斤的废轮胎颗粒,搅拌均匀 混合后,用刮平机按8毫米的厚度铺设在基础层上面,自然固化后,形成 塑胶运动场地跑道底胶层。多次按此工艺铺满整体基础层,在底胶层上摊 舖1毫米上述的水处理聚氨酯弹性体粘合剂,成为中胶层。再播撒粒径为 4毫米的EPDM橡胶颗粒,待中胶层粘合剂自然固化后,形成塑跑道防滑 面层。用清除机强力将未粘住的EPDM橡胶颗粒去掉,然后滚刷一层约0.5 毫米上述的水处理聚氨酯弹性体粘合剂,自然固化后画线,即制成不脱粒 型塑胶运动场地跑道。

实施例2:采用水处理聚氨酯弹性体制作制成喷涂不脱粒型塑胶运动 场地跑道

按上述实施例1的方法的制成塑胶底胶层,待底胶层固化后,称取 100公斤的上述的水处理聚氨酯弹性体粘合剂,加入40公斤粒径4毫米 的EPDM橡胶颗粒,经过均匀混合后,倾注于塑胶喷涂机中,均匀地喷撒 在底胶层上,形成厚度4毫米之间的塑胶防滑面层,按此工艺将整体底胶 全部喷撒均匀,待胶液固化后,按要求画线,即制成喷涂不脱粒型塑胶运 动场地跑道。

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