一种自动压实市政公路裂缝修复设备

申请号 CN202310436128.1 申请日 2023-04-23 公开(公告)号 CN116479731A 公开(公告)日 2023-07-25
申请人 黄河科技学院; 发明人 陈涛; 闫国领; 范飞; 张涛; 张望; 杨万全; 朱翔;
摘要 本 发明 公开了一种自动 压实 市政公路裂缝修复设备,涉及修复技术技术领域,包括修复设备本体,所述修复设备本体靠近前端的上表面固定安装有 树脂 桶,所述修复设备本体靠近后端的上表面固定安装有 沥青 桶,树脂桶与沥青桶之间设有改性剂桶,所述修复设备本体的后端活动安装有压制辊;解决了传统的修复层结构,长期使用后,若再次被压碎,层与层之间连接强度不够,层与层的结构会再次呈板状碎裂,且不能保证沥青能够完全填充裂缝。本发明通过先后顺序依次将树脂与砂砾混合料、改性剂与 砂浆 混合料和 乳化沥青 填充至裂缝修复时开出的凹槽内部,实现了三层结构的路面修复结构,增加了层与层之间的结构连接强度,从而提高了的修补 质量 。
权利要求

1.一种自动压实市政公路裂缝修复设备,包括修复设备本体(1),所述修复设备本体(1)靠近前端的上表面固定安装有树脂桶(2),所述修复设备本体(1)靠近后端的上表面固定安装有沥青桶(7),树脂桶(2)与沥青桶(7)之间设有改性剂桶(3),所述修复设备本体(1)的后端活动安装有压制辊(4);
所述修复设备本体(1)下方安装有填料压实机构(5),所述填料压实机构(5)包括驱动机构、下压A(518)和下压块B(519),所述下压块A(518)位于树脂桶(2)和改性剂桶(3)的底端之间,所述下压块B(519)位于改性剂桶(3)和沥青桶(7)的底端之间,所述驱动机构带动下压块A(518)和下压块B(519)进行上下移动;
由驱动机构带动压制辊(4)转动的同时带动下压块A(518)和下压块B(519)做交替上下往复运动,下压块A(518)和下压块B(519)的截面均为倒三形,且下压块B(519)底端的斜面上对称设有两排尖刺(520);
所述驱动机构包括步进电机(501)、传动转轴(502)、压制辊同步链轮A(503)、加固板(504)、压制辊转轴(505)、压制辊同步链轮B(506)、辊传动链条(507)、同步链轮(508)、齿排(509)、齿轮转轴A(510)、齿轮转轴B(511)、传动链条(512)、圆形板A(513)、圆形板B(514)、齿轮传动同步链轮A(515)、齿轮传动同步链轮B(516)、升降杆(517),所述加固板(504)固定安装于修复设备本体(1)的一侧,所述加固板(504)的上端面固定安装有步进电机(501),所述步进电机(501)的输出轴通过联轴器连接有传动转轴(502),所述传动转轴(502)插入修复设备本体(1)外壳的内部且与修复设备本体(1)之间通过滚子轴承相连;
所述传动转轴(502)的外表面上靠近修复设备本体(1)的位置固定套设有同步链轮(508),所述同步链轮(508)的前方设有两个均位于修复设备本体(1)外侧的齿排(509),所述齿排(509)的后方设有齿轮转轴B(511),且所述齿轮转轴B(511)上朝向修复设备本体(1)的面与修复设备本体(1)之间通过滚子轴承相连,所述齿轮转轴B(511)的外表面上靠近修复设备本体(1)的位置固定套设有圆形板A(513),所述圆形板A(513)的一侧设有同样固定套设于齿轮转轴B(511)外表面上的齿轮传动同步链轮A(515),所述齿轮传动同步链轮A(515)和同步链轮(508)的外表面之间通过传动链条(512)串联传动;且所述圆形板A(513)外表面的一侧设有多个齿头。
2.根据权利要求1所述的一种自动压实市政公路裂缝修复设备,其特征在于:所述齿排(509)的前方设有齿轮转轴A(510),所述齿轮转轴A(510)上朝向修复设备本体(1)的面与修复设备本体(1)之间通过滚子轴承相连,所述齿轮转轴A(510)的外表面上靠近修复设备本体(1)的位置固定套设有圆形板B(514),所述圆形板B(514)的一侧设有同样固定套设于齿轮转轴A(510)外表面上的齿轮传动同步链轮B(516),所述齿轮传动同步链轮A(515)和齿轮传动同步链轮B(516)的外表面之间通过传动链条(512)串联传动;所述圆形板B(514)外表面的一侧设有多个齿头。
3.根据权利要求2所述的一种自动压实市政公路裂缝修复设备,其特征在于:修复设备本体(1)底端设有两个竖向的导向槽,齿排(509)位于导向槽的一侧,两个齿排(509)朝向修复设备本体(1)的面上均设有一个升降杆(517),所述升降杆(517)贯穿修复设备本体(1)底端的导向槽且与导向槽滑动连接,下压块A(518)和下压块B(519)分别与对应的升降杆(517)的底面通过连杆固定连接。
4.据权利要求3所述的一种自动压实市政公路裂缝修复设备,其特征在于:所述压制辊(4)被压制辊转轴(505)横向贯穿,所述压制辊转轴(505)的外表面上靠近步进电机(501)的位置固定套设有压制辊同步链轮B(506),所述同步链轮(508)的一侧设有同样固定套设于传动转轴(502)外表面上的压制辊同步链轮A(503),所述压制辊同步链轮A(503)和压制辊同步链轮B(506)的外表面上套设有同一个辊传动链条(507),所述压制辊同步链轮A(503)与压制辊同步链轮B(506)之间通过辊传动链条(507)相连。
5.根据权利要求1所述的一种自动压实市政公路裂缝修复设备,其特征在于:还包括自动贴合机构(6),所述自动贴合机构(6)包括自动贴合传动机构和三个出料口(613),三个出料口(613)分别位于树脂桶(2)、改性剂桶(3)和沥青桶(7)的底端,所述出料口(613)的内部设有贴地管(614),贴地管(614)靠近底端的位置设有电磁,每两个所述贴地管(614)之间均设有连接杆(615),位于沥青桶(7)下端上的出料口(613)内部的贴地管(614)朝向压制辊(4)的面上固定设有升降杆(612)。
6.根据权利要求5所述的一种自动压实市政公路裂缝修复设备,其特征在于:自动贴合传动机构包括传动主轴(601),且传动主轴(601)靠近压制辊(4)端部的表面设有滑槽A,滑槽A的内部活动设有半齿头形块(605),半齿头形块(605)的内侧端与传动主轴(601)通过复位弹簧(606)连接,所述传动主轴(601)远离所述传动转轴(502)的一端开设有贯穿孔,该贯穿孔的内部设有固定弹簧,所述固定弹簧的两端连接有金属球(609);
所述传动转轴(502)一端的内壁均匀开设有多个半齿头形槽(604),所述且传动主轴(601)靠近压制辊(4)端部插入传动转轴(502)的内部,且半齿头形块(605)的外侧端卡入其中一个半齿头形槽(604)内。
7.根据权利要求6所述的一种自动压实市政公路裂缝修复设备,其特征在于:所述修复设备本体(1)的内部设有与金属球(609)位置对应的半球形定位槽(8),所述传动主轴(601)的另一端插入修复设备本体(1)的内部,且与修复设备本体(1)之间活动连接,所述609卡入半球形定位槽(8)的内部,传动主轴(601)插入修复设备本体(1)内部的顶端设有伞形齿轮B(603),伞形齿轮B(603)啮合有伞形齿轮A(602),所述伞形齿轮A(602)与伞形齿轮B(603)的轴线垂直,所述伞形齿轮A(602)的轴心连接有一传动轴(610),所述传动轴(610)的外表面固定套设有金属套(611),所述金属套(611)的外表面设有波纹弧形槽(616);
所述升降杆(612)上朝向压制辊(4)的一端卡入并滑动连接于波纹弧形槽(616)的内部。
8.一种自动压实市政公路裂缝修复设备的操作方法,包括以下步骤:
步骤(A):在修复裂缝时,先使用切槽机将裂缝处全部开槽,并清理槽内,清理完成后,在树脂桶(2)的内部灌注树脂与砂砾混合料,之后在改性剂桶(3)的内部灌注改性剂与砂浆混合料,在对沥青桶(7)的内部灌注乳化沥青原料,并对其进行加热,将其加热到二百度左右后,启动步进电机(501),通过步进电机(501)可以带动传动转轴(502)旋转,当传动转轴(502)逆时针旋转时,卡于传动转轴(502)内壁上的半齿头形槽(604)内部的半齿头形块(605)上的倾斜面将会与半齿头形槽(604)上的倾斜面相接触,并将半齿头形块(605)向内推送,通过此设计当传动转轴(502)逆时针旋转时,与之相连的传动主轴(601)不会随着旋转;
步骤(B):传动主轴(601)外表面的两侧均设有一个与固定弹簧(608)之间相连的金属球(609),且金属球(609)卡入半球形定位槽(8)的内部,当传动转轴(502)逆时针旋转时,通过两个金属球(609)的固定,可以有效预防传动主轴(601)会随着传动转轴(502)逆时针旋转而旋转;
步骤(C):当传动转轴(502)顺时针旋转时,半齿头形槽(604)和半齿头形块(605)上的平面将会相互接触,此时半齿头形块(605)则不会被向内推送,此时当传动转轴(502)顺时针旋转时,传动主轴(601)也会随之顺时针旋转,当传动主轴(601)旋转时,固定套设于传动主轴(601)外表面上的伞形齿轮B(603)和与伞形齿轮B(603)之间啮合相连的伞形齿轮A(602)随之转动,进而带动竖向贯穿了伞形齿轮A(602)的传动轴(610)和套设于传动轴(610)外表面上的金属套(611)旋转,位于金属套(611)外表面上的波纹弧形槽(616)内部的一侧卡有升降杆(612),当金属套(611)旋转时,升降杆(612)将会在波纹弧形槽(616)的内部滑动,从而使得升降杆(612)上下移动,当升降杆(612)下降时与之相连的贴地管(614)将会随之下降,当贴地管(614)的下端与地面相接触时,关闭步进电机(501)即可;
步骤(D):贴地管(614)与地表面贴合后,先打开树脂桶(2)的电磁阀,树脂桶(2)内的树脂与砂砾混合料先落入需要修复的凹槽内,首先树脂会进入位于地面上的裂缝的内部,此时启动步进电机(501)带动传动转轴(502)逆时针旋转,传动转轴(502)旋转时固定套设于传动转轴(502)外表面上的同步链轮(508)也会随之旋转,当同步链轮(508)旋转时,与同步链轮(508)之间通过传动链条(512)相连的两个齿轮传动同步链轮A(515)和两个齿轮传动同步链轮B(516)也会随之旋转,由于齿轮传动同步链轮A(515)和齿轮传动同步链轮B(516)分别固定套设于齿轮转轴B(511)和齿轮转轴A(510)的外表面上,且齿轮转轴B(511)和齿轮转轴A(510)的外表面上还固定套设有圆形板A(513)和圆形板B(514),当齿轮转轴B(511)和齿轮转轴A(510)旋转时,圆形板A(513)和圆形板B(514)也会随之旋转,随着两个圆形板A(513)和两个圆形板B(514)的旋转,位于圆形板A(513)和圆形板B(514)之间的齿排(509)将会随之上下移动,随着两个齿排(509)的上下移动,分别与两个齿排(509)之间相固定的下压块A(518)和下压块B(519)将会循环交替上下往复运动,下压块A(518)运动的最低点要高于下压块B(519)运动的最低点二至四公分,下压块B(519)先下降至最低点,将先落入的树脂与砂砾混合料按压,随着下压块B(519)的下降,将会挤压进入了裂缝之中的树脂,因下压块B(519)的截面为倒三角形,树脂与砂砾混合料材料除了受下压,树脂材料还会向两侧挤压,与裂缝修复凹槽的侧内壁也增加了压力,使材料与原路面的材料更加贴合,且通过位于下压块B(519)下端面上的尖刺(520),从而可以在树脂的外表面开孔;
步骤(E):缓慢推动设备,并打开改性剂桶(3)的电磁阀,改性剂和砂浆混合料将会随之进入裂缝的内部,铺设在树脂与砂砾混合料的上表层,且会渗透入树脂与砂砾混合料上表面的通过尖刺(520)扎出的孔,从而使得改性剂和砂浆混合料可以渗透进树脂与砂砾混合料的内部,因下压块A(518)和下压块B(519)将会循环交替上下往复运动,改性剂和砂浆混合料之后在下降的下压块A(518)的挤压下,使得改性剂和砂浆混合料与路面裂缝开出的凹槽的内壁受挤压并增加贴合力度;
步骤(F):伴随着设备的推动,再打开沥青桶(7)的电磁阀,乳化沥青倒入至改性剂和砂浆混合料的上方,沥青进入裂缝修复凹槽的内部,进入裂缝中的沥青等待被压制辊(4)压平;
步骤(G):传动转轴(502)在旋转时,同样固定套设于传动转轴(502)外表面上的压制辊同步链轮A(503)和与压制辊同步链轮A(503)之间通过辊传动链条(507)和压制辊同步链轮B(506)之间相连的压制辊转轴(505)也会随之旋转,由于压制辊转轴(505)贯穿压制辊(4),当压制辊转轴(505)旋转时,压制辊(4)也会随之旋转,通过旋转的压制辊(4)可以对位于裂缝修复凹槽内部的三层材料进行最后更进一步的碾压,使其与原路表材料更加贴合。

说明书全文

一种自动压实市政公路裂缝修复设备

技术领域

[0001] 本发明涉及修复技术领域,具体为一种自动压实市政公路裂缝修复设备。

背景技术

[0002] 国内的公路越来越多,从而使得各个地区之间更加通畅,随着公路使用时间的增加,其自身的外表面上难免会产生裂缝,从而影响道路的美观,若是裂缝较大的话,则有可能导致事故的发生,为了避免此类情况的发生,当发现裂缝时,则需要及时使用公路灌缝机对其进行修补,在使用公路灌缝机时,首先需要将沥青灌装到设备上的加热罐的内部,并在加热罐的外表面上连接灌装头,当内部的沥青被加热到二百度后,使用灌装头即可将加热过后的沥青通过灌装头灌注至裂缝的内部,当沥青冷却完成后,即修补完成;但现有的公路灌缝机存在着由于缺少压实装置,在对裂缝里灌装沥青后,沥青容
易在内部形成空隙,导致路面短期内还会再次开裂,以及对沥青原料的加热熔化速度较慢,导致耽误工作进度,和在对设备的内部装灌沥青原料时,由于沥青较重,容易对设备产生较大的震动,损伤设备部件等问题,而专利号CN214783170U,其名称为一种带有压实结构的市政公路裂缝修复设备,通过使用在设备上安装压辊,在对裂缝的内部灌注沥青时通过将压辊放下,贴合路面,之后对灌装好沥青的路面进行来回挤压滚动,将沥青压实,以及通过搅拌机构来搅拌沥青,使得沥青原料受热更加均匀,从而提高沥青加热速度和通过使用弹簧减震机构来减少震动对设备自身的影响等方式从而解决了上述问题,且此种外表面上安装有压辊的公路灌缝机也可被称为一种自动压实市政公路裂缝修复设备。
[0003] 传统的修复层结构,长期使用后,若再次被压碎,层与层之间连接强度不够,层与层的结构会再次呈板状碎裂,且不能保证沥青能够完全填充裂缝,因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种自动压实市政公路裂缝修复设备。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种自动压实市政公路裂缝修复设备,以解决上述背景技术中提出的但此种自动压实市政公路裂缝修复设备的修复质量较低,且不能保证沥青能够完全填充裂缝,同时且需要手持灌装头将灌装头上的出料口对准其缝隙并贴合缝隙移动才可以将其沥青灌注至缝隙的内部等问题。
[0005] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种自动压实市政公路裂缝修复设备,包括修复设备本体,所述修复设备本体靠近前端的上表面固定安装有树脂桶,所述修复设备本体靠近后端的上表面固定安装有沥青桶,树脂桶与沥青桶之间设有改性剂桶,所述修复设备本体的后端活动安装有压制辊;所述修复设备本体下方安装有填料压实机构,所述填料压实机构包括驱动机构、
下压A和下压块B,所述下压块A位于树脂桶和改性剂桶的底端之间,所述下压块B位于改性剂桶和沥青桶的底端之间,由驱动机构带动压制辊转动的同时带动下压块A和下压块B做交替上下往复运动,下压块A和下压块B的截面均为倒三形,且下压块B底端的斜面上对称设有两排尖刺。
[0006] 优选的,所述驱动机构包括步进电机、传动转轴、压制辊同步链轮A、加固板、压制辊转轴、压制辊同步链轮B、辊传动链条、同步链轮、齿排、齿轮转轴A、齿轮转轴B、传动链条、圆形板A、圆形板B、齿轮传动同步链轮A、齿轮传动同步链轮B、升降杆,所述加固板固定安装于修复设备本体的一侧,所述加固板的上端面固定安装有步进电机,所述步进电机的输出轴通过联轴器连接有传动转轴,所述传动转轴插入修复设备本体外壳的内部且与修复设备本体之间通过滚子轴承相连。
[0007] 优选的,所述传动转轴的外表面上靠近修复设备本体的位置固定套设有同步链轮,所述同步链轮的前方设有两个均位于修复设备本体外侧的齿排,所述齿排的后方设有齿轮转轴B,且所述齿轮转轴B上朝向修复设备本体的面与修复设备本体之间通过滚子轴承相连,所述齿轮转轴B的外表面上靠近修复设备本体的位置固定套设有圆形板A,所述圆形板A的一侧设有同样固定套设于齿轮转轴B外表面上的齿轮传动同步链轮A,且所述圆形板A外表面的一侧设有多个齿头。
[0008] 优选的,所述齿排的前方设有齿轮转轴A,所述齿轮转轴A上朝向修复设备本体的面与修复设备本体之间通过滚子轴承相连,所述齿轮转轴A的外表面上靠近修复设备本体的位置固定套设有圆形板B,所述圆形板B的一侧设有同样固定套设于齿轮转轴A外表面上的齿轮传动同步链轮B,所述圆形板B外表面的一侧设有多个齿头。
[0009] 优选的,所述齿轮传动同步链轮A、齿轮传动同步链轮B和同步链轮的外表面之间均通过传动链条串联传动;修复设备本体底端设有两个竖向的导向槽,齿排位于导向槽的一侧,两个齿排朝
向修复设备本体的面上均设有一个升降杆,所述升降杆贯穿修复设备本体底端的导向槽且与导向槽滑动连接,下压块A和下压块B分别与对应的升降杆的底面通过连杆固定连接。
[0010] 优选的,所述压制辊被压制辊转轴横向贯穿,所述压制辊转轴的外表面上靠近步进电机的位置固定套设有压制辊同步链轮B,所述同步链轮的一侧设有同样固定套设于传动转轴外表面上的压制辊同步链轮A,所述压制辊同步链轮A和压制辊同步链轮B的外表面上套设有同一个辊传动链条,所述压制辊同步链轮A与压制辊同步链轮B之间通过辊传动链条相连。
[0011] 优选的,包括自动贴合机构,所述自动贴合机构包括自动贴合传动机构和三个出料口,三个出料口分别位于树脂桶、改性剂桶和沥青桶的底端,所述出料口的内部设有贴地管,贴地管靠近底端的位置设有电磁,每两个所述贴地管之间均设有连接杆,位于沥青桶下端上的出料口内部的贴地管朝向压制辊的面上固定设有升降杆;自动贴合传动机构包括传动主轴,且传动主轴靠近压制辊端部的表面设有一滑
槽,滑槽的内部活动设有一半齿头形块,半齿头形块的内侧端与传动主轴通过复位弹簧连接,所述传动主轴靠近另一端的位置设有一贯穿孔,该贯穿孔的内部设有一固定弹簧,所述固定弹簧的两端连接有金属球;
所述传动转轴一端的内壁均匀开设有多个半齿头形槽,所述且传动主轴靠近压制
辊端部插入传动转轴的内部,且半齿头形块的外侧端卡入其中一个半齿头形槽内。
[0012] 优选的,所述修复设备本体的内部设有与金属球位置对应的半球形定位槽,所述传动主轴的另一端插入修复设备本体的内部,且与修复设备本体之间活动连接,所述卡入半球形定位槽的内部,传动主轴插入修复设备本体内部的顶端设有伞形齿轮,伞形齿轮啮合有伞形齿轮,所述伞形齿轮与伞形齿轮的轴线垂直,所述伞形齿轮的轴心连接有一传动轴,所述传动轴的外表面固定套设有金属套,所述金属套的外表面设有波纹弧形槽;所述升降杆上朝向压制辊的一端卡入并滑动连接于波纹弧形槽的内部。
[0013] 一种自动压实市政公路裂缝修复设备的操作方法,所述采样方法包括以下步骤:步骤A:在修复裂缝时,先使用切槽机将裂缝处全部开槽,并清理槽内,清理完成后,在树脂桶的内部灌注树脂与砂砾混合料,之后在改性剂桶的内部灌注改性剂与砂浆混合料,在对沥青桶的内部灌注乳化沥青原料,并对其进行加热,将其加热到二百度左右后,启动步进电机,通过步进电机可以带动传动转轴旋转,当传动转轴逆时针旋转时,卡于传动转轴内壁上的半齿头形槽内部的半齿头形块上的倾斜面将会与半齿头形槽上的倾斜面相接触,并将半齿头形块向内推送,通过此设计当传动转轴逆时针旋转时,与之相连的传动主轴不会随着旋转;
步骤B:传动主轴外表面的两侧均设有一个与固定弹簧之间相连的金属球,且金属球卡入半球形定位槽的内部,当传动转轴逆时针旋转时,通过两个金属球的固定,可以有效预防传动主轴会随着传动转轴逆时针旋转而旋转;
步骤C:当传动转轴顺时针旋转时,半齿头形槽和半齿头形块上的平面将会相互接触,此时半齿头形块则不会被向内推送,此时当传动转轴顺时针旋转时,传动主轴也会随之顺时针旋转,当传动主轴旋转时,固定套设于传动主轴外表面上的伞形齿轮B和与伞形齿轮B之间啮合相连的伞形齿轮A随之转动,进而带动竖向贯穿了伞形齿轮A的传动轴和套设于传动轴外表面上的金属套旋转,位于金属套外表面上的波纹弧形槽内部的一侧卡有升降杆,当金属套旋转时,升降杆将会在波纹弧形槽的内部滑动,从而使得升降杆上下移动,当升降杆下降时与之相连的贴地管将会随之下降,当贴地管的下端与地面相接触时,关闭步进电机即可;
步骤D:贴地管与地表面贴合后,先打开树脂桶的电磁阀,树脂桶内的树脂与砂砾混合料先落入需要修复的凹槽内,首先树脂会进入位于地面上的裂缝的内部,此时启动步进电机带动传动转轴逆时针旋转,传动转轴旋转时固定套设于传动转轴外表面上的同步链轮也会随之旋转,当同步链轮旋转时,与同步链轮之间通过传动链条相连的两个齿轮传动同步链轮A和两个齿轮传动同步链轮B也会随之旋转,由于齿轮传动同步链轮A和齿轮传动同步链轮B分别固定套设于齿轮转轴B和齿轮转轴A的外表面上,且齿轮转轴B和齿轮转轴A的外表面上还固定套设有圆形板A和圆形板B,当齿轮转轴B和齿轮转轴A旋转时,圆形板A和圆形板B也会随之旋转,随着两个圆形板A和两个圆形板B的旋转,位于圆形板A和圆形板B之间的齿排将会随之上下移动,随着两个齿排的上下移动,分别与两个齿排之间相固定的下压块A和下压块B将会循环交替上下往复运动,下压块A运动的最低点要高于下压块B运动的最低点二至四公分,下压块B先下降至最低点,将先落入的树脂与砂砾混合料按压,随着下压块B的下降,将会挤压进入了裂缝之中的树脂,因下压块B的截面为倒三角形,树脂与砂砾混合料材料除了受下压,树脂材料还会向两侧挤压,与裂缝修复凹槽的侧内壁也增加了压力,使材料与原路面的材料更加贴合,且通过位于下压块B下端面上的尖刺,从而可以在树脂的外表面开孔;
步骤E:缓慢推动设备,并打开改性剂桶的电磁阀,改性剂和砂浆混合料将会随之进入裂缝的内部,铺设在树脂与砂砾混合料的上表层,且会渗透入树脂与砂砾混合料上表面的通过尖刺扎出的孔,从而使得改性剂和砂浆混合料可以渗透进树脂与砂砾混合料的内部,因下压块A和下压块B将会循环交替上下往复运动,改性剂和砂浆混合料之后在下降的下压块A的挤压下,使得改性剂和砂浆混合料与路面裂缝开出的凹槽的内壁受挤压并增加贴合力度;
步骤F:伴随着设备的推动,再打开沥青桶的电磁阀,乳化沥青倒入至改性剂和砂浆混合料的上方,沥青进入裂缝修复凹槽的内部,进入裂缝中的沥青等待被压制辊压平;
步骤G:传动转轴在旋转时,同样固定套设于传动转轴外表面上的压制辊同步链轮A和与压制辊同步链轮A之间通过辊传动链条和压制辊同步链轮B之间相连的压制辊转轴也会随之旋转,由于压制辊转轴贯穿压制辊,当压制辊转轴旋转时,压制辊也会随之旋转,通过旋转的压制辊可以对位于裂缝修复凹槽内部的三层材料进行最后更进一步的碾压,使其与原路表材料更加贴合。
[0014] 与现有技术相比,本发明的采样方法的有益效果是:本发明通过设置的步进电机即可带动填料压实机构、自动贴合机构和压制辊实现
用树脂与砂砾混合料、改性剂与砂浆混合料和乳化沥青将公路裂缝进行修复并进行自动压实的效果,通过巧妙的设计大大节约了能源,而且压实效果更好;
通过设置的下压块A和下压块B循环交替上下往复运动,可以将树脂与砂砾混合料
和改性剂与砂浆混合料在下压块A和下压块B的挤压下,使得树脂与砂砾混合料和改性剂与砂浆混合料与路面裂缝开出的凹槽的内壁受挤压并增加贴合力度,最后乳化沥青铺设在改性剂和砂浆混合料的上方,并被碾压,实现三层路面修复结构,且每层之间的结构呈V字形叠加,且有尖刺扎出的孔,材料渗入后固化,增加了层与层之间的结构连接强度,从而提高了的修补质量,且设备可以对于这种修补操作同步进行,便于施工。
附图说明
[0015] 图1为本发明整体的结构示意图;图2为本发明整体的底部结构侧视图
图3为本发明图1中A处的结构放大图;
图4为本发明图1中C的结构放大图;
图5为本发明局部内视的整体结构俯视图;
图6为本发明图5中B处的结构放大图;
图7为本发明图6中传动转轴502的内部结构半剖侧视图;
图8为本发明图6中传动转轴502的内部结构侧视图;
图9为本发明局部内视的整体结构主视图;
图10为本发明图9中D处的内部结构侧视图;
图11为经由本发明所修复的路面修复结构的截面图;
图12为下压块A和下压块B的侧视图;
图13为升降杆与修复设备本体外壳之间滑动相连的位置的侧视图。
[0016] 图中:1、修复设备本体;2、树脂桶;3、改性剂桶;4、压制辊;5、填料压实机构;501、步进电机;502、传动转轴;503、压制辊同步链轮A;504、加固板;505、压制辊转轴;506、压制辊同步链轮B;507、辊传动链条;508、同步链轮;509、齿排;510、齿轮转轴A;511、齿轮转轴B;512、传动链条;513、圆形板A;514、圆形板B;515、齿轮传动同步链轮A;516、齿轮传动同步链轮B;517、升降杆;518、下压块A;519、下压块B;520、尖刺;6、自动贴合机构;601、传动主轴;
602、伞形齿轮A;603、伞形齿轮B;604、半齿头形槽;605、半齿头形块;606、复位弹簧;;608、固定弹簧;609、金属球;610、传动轴;611、金属套;612、升降杆;613、出料口;614、贴地口;
615、连接杆;616、波纹弧形槽;7、沥青桶;8、半球形定位槽;9、公路;10、树脂与砂砾混合料层;11、改性剂和砂浆混合料;12、乳化沥青层。

具体实施方式

[0017] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0018] 请参阅图1至图13,本发明提供的一种实施例:一种自动压实市政公路裂缝修复设备,包括修复设备本体1,修复设备本体1靠近前端的上表面固定安装有树脂桶2,修复设备本体1靠近后端的上表面固定安装有沥青桶7,树脂桶2与沥青桶7之间设有改性剂桶3,修复设备本体1的后端活动安装有压制辊4;修复设备本体1下方安装有填料压实机构5,填料压实机构5包括驱动机构、下压块A518和下压块B519,下压块A518位于树脂桶2和改性剂桶3的底端之间,下压块B519位于改性剂桶3和沥青桶7的底端之间;
其中驱动机构包括步进电机501、传动转轴502、压制辊同步链轮A503、加固板504、压制辊转轴505、压制辊同步链轮B506、辊传动链条507、同步链轮508、齿排509、齿轮转轴A510、齿轮转轴B511、传动链条512、圆形板A513、圆形板B514、齿轮传动同步链轮A515、齿轮传动同步链轮B516、升降杆517,加固板504固定安装于修复设备本体1的一侧,加固板504的上端面固定安装有步进电机501,步进电机501的输出轴通过联轴器连接有传动转轴502,传动转轴502插入修复设备本体1外壳的内部且与修复设备本体1之间通过滚子轴承相连;
传动转轴502的外表面上靠近修复设备本体1的位置固定套设有同步链轮508,同
步链轮508的前方设有两个均位于修复设备本体1外侧的齿排509,所述齿排(509)与修复设备本体(1)滑动连接,齿排509的后方设有齿轮转轴B511,且齿轮转轴B511上朝向修复设备本体1的面与修复设备本体1之间通过滚子轴承相连,齿轮转轴B511的外表面上靠近修复设备本体1的位置固定套设有圆形板A513,圆形板A513的一侧设有同样固定套设于齿轮转轴B511外表面上的齿轮传动同步链轮A515,且圆形板A513外表面的一侧设有多个齿头;
齿排509的前方设有齿轮转轴A510,齿轮转轴A510上朝向修复设备本体1的面与修
复设备本体1之间通过滚子轴承相连,齿轮转轴A510的外表面上靠近修复设备本体1的位置固定套设有圆形板B514,圆形板B514的一侧设有同样固定套设于齿轮转轴A510外表面上的齿轮传动同步链轮B516,圆形板B514外表面的一侧设有多个齿头,齿轮传动同步链轮A515、齿轮传动同步链轮B516和同步链轮508的外表面之间均通过传动链条512串联传动。
[0019] 修复设备本体1底端设有两个竖向的导向槽,齿排509位于导向槽的一侧,两个齿排509朝向修复设备本体1的面上均设有一个升降杆517,升降杆517贯穿修复设备本体1底端的导向槽且与导向槽滑动连接,下压块A518和下压块B519分别与对应的升降杆517的底面通过连杆固定连接;压制辊4被压制辊转轴505横向贯穿,压制辊转轴505的外表面上靠近步进电机501的位置固定套设有压制辊同步链轮506,同步链轮508的一侧设有同样固定套设于传动转轴502外表面上的压制辊同步链轮503,压制辊同步链轮503和压制辊同步链轮506的外表面上套设有同一个辊传动链条507,压制辊同步链轮503与压制辊同步链轮506之间通过辊传动链条507相连;
由驱动机构带动压制辊4转动的同时带动下压块A518和下压块B519做交替上下往
复运动,下压块A518和下压块B519的截面均为倒三角形,且下压块B519底端的斜面上对称设有两排尖刺520。
[0020] 自动压实市政公路裂缝修复设备还包括自动贴合机构6,自动贴合机构6包括自动贴合传动机构和三个出料口613,三个出料口613分别位于树脂桶2、改性剂桶3和沥青桶7的底端,出料口613的内部设有贴地管614,贴地管614靠近底端的位置设有电磁阀,每两个贴地管614之间均设有连接杆615,位于沥青桶7下端上的出料口613内部的贴地管614朝向压制辊4的面上固定设有升降杆612;其中自动贴合传动机构包括传动主轴601,且传动主轴601靠近压制辊4端部的表
面设有一滑槽A,滑槽A的内部活动设有一半齿头形块605,半齿头形块605的内侧端与传动主轴601通过复位弹簧606连接,传动主轴601靠近另一端的位置设有一贯穿孔,该贯穿孔的内部设有一固定弹簧,固定弹簧的两端连接有金属球609;
传动转轴502一端的内壁均匀开设有多个半齿头形槽604,且传动主轴601靠近压
制辊4端部插入传动转轴502的内部,且半齿头形块605的外侧端卡入其中一个半齿头形槽
604内;
修复设备本体1的内部设有与金属球609位置对应的半球形定位槽8,传动主轴601
的另一端插入修复设备本体1的内部,且与修复设备本体1之间活动连接,609卡入半球形定位槽8的内部,传动主轴601插入修复设备本体1内部的顶端设有伞形齿轮B603,伞形齿轮B603啮合有伞形齿轮A602,伞形齿轮A602与伞形齿轮B603的轴线垂直,伞形齿轮A602的轴心连接有一传动轴610,传动轴610的外表面固定套设有金属套611,金属套611的外表面设有波纹弧形槽616;升降杆612上朝向压制辊4的一端卡入并滑动连接于波纹弧形槽616的内部。
[0021] 设备在移动的过程中,通过先后顺序依次将树脂与砂砾混合料、改性剂与砂浆混合料和乳化沥青填充至裂缝修复时开出的凹槽内部,不再需要手持灌装头并贴合裂缝移动来对裂缝进行修补,实现三层结构的路面修复结构;具体是通过在对裂缝进行修补的过程中,位于两个自动贴合机构之间的下压块A
和下压块B将会往复交替上下运动,随着下压块B519的下降,将会挤压进入了裂缝之中的树脂,因下压块B519的截面为倒三角形,树脂与砂砾混合料材料除了受下压力,树脂材料还会向两侧挤压,与裂缝修复凹槽的侧内壁也增加了压力,使材料与原路面的材料更加贴合,且通过位于下压块B519下端面上的尖刺520,从而可以在树脂的外表面开孔,改性剂和砂浆混合料将会随之进入裂缝的内部,铺设在树脂与砂砾混合料的上表层,且会渗透入树脂与砂砾混合料上表面的通过尖刺520扎出的孔,从而使得改性剂和砂浆混合料可以渗透进树脂与砂砾混合料的内部,因下压块A518和下压块B519将会循环交替上下往复运动,改性剂和砂浆混合料之后在下降的下压块A518的挤压下,使得改性剂和砂浆混合料与路面裂缝开出的凹槽的内壁受挤压并增加贴合力度,最后乳化沥青铺设在改性剂和砂浆混合料的上方,并被碾压,实现三层路面修复结构,且每层之间的结构并不是板状叠加,而是呈V字形叠加,且有尖刺520扎出的孔,材料渗入后固话,层与层之间的结构连接强度增加从而提高了的修补质量,且设备可以对于这种修补操作同步进行,便于施工。
[0022] 一种自动压实市政公路裂缝修复设备的操作方法,包括以下步骤:步骤A:在修复裂缝时,先使用切槽机将裂缝处全部开槽,并清理槽内,清理完成后,在树脂桶2的内部灌注树脂与砂砾混合料,之后在改性剂桶3的内部灌注改性剂与砂浆混合料,在对沥青桶7的内部灌注乳化沥青原料,并对其进行加热,将其加热到二百度左右后,启动步进电机501,通过步进电机501可以带动传动转轴502旋转,当传动转轴502逆时针旋转时,卡于传动转轴502内壁上的半齿头形槽604内部的半齿头形块605上的倾斜面将会与半齿头形槽604上的倾斜面相接触,并将半齿头形块605向内推送,通过此设计当传动转轴502逆时针旋转时,与之相连的传动主轴601不会随着旋转;
步骤B:传动主轴601外表面的两侧均设有一个与固定弹簧608之间相连的金属球
609,且金属球609卡入半球形定位槽8的内部,当传动转轴502逆时针旋转时,通过两个金属球609的固定,可以有效预防传动主轴601会随着传动转轴502逆时针旋转而旋转;
步骤C:当传动转轴502顺时针旋转时,半齿头形槽604和半齿头形块605上的平面
将会相互接触,此时半齿头形块605则不会被向内推送,此时当传动转轴502顺时针旋转时,传动主轴601也会随之顺时针旋转,当传动主轴601旋转时,固定套设于传动主轴601外表面上的伞形齿轮B603和与伞形齿轮B603之间啮合相连的伞形齿轮A602随之转动,进而带动竖向贯穿了伞形齿轮A(602)的传动轴(610)和套设于传动轴(610)外表面上的金属套(611)旋转,位于金属套611外表面上的波纹弧形槽616内部的一侧卡有升降杆612,当金属套611旋转时,升降杆612将会在波纹弧形槽616的内部滑动,从而使得升降杆612上下移动,当升降杆612下降时与之相连的贴地管614将会随之下降,当贴地管614的下端与地面相接触时,关闭步进电机501即可;
步骤D:贴地管614与地表面贴合后,先打开树脂桶2的电磁阀,树脂桶2内的树脂与砂砾混合料先落入需要修复的凹槽内,首先树脂会进入位于地面上的裂缝的内部,此时启动步进电机501带动传动转轴502逆时针旋转,传动转轴502旋转时固定套设于传动转轴502外表面上的同步链轮508也会随之旋转,当同步链轮508旋转时,与同步链轮508之间通过传动链条512相连的两个齿轮传动同步链轮A515和两个齿轮传动同步链轮B516也会随之旋转,由于齿轮传动同步链轮A515和齿轮传动同步链轮B516分别固定套设于齿轮转轴B511和齿轮转轴A510的外表面上,且齿轮转轴B511和齿轮转轴A510的外表面上还固定套设有圆形板A513和圆形板B514,当齿轮转轴B511和齿轮转轴A510旋转时,圆形板A513和圆形板B514也会随之旋转,随着两个圆形板A513和两个圆形板B514的旋转,位于圆形板A513和圆形板B514之间的齿排509将会随之上下移动,随着两个齿排509的上下移动,分别与两个齿排509之间相固定的下压块A518和下压块B519将会循环交替上下往复运动,下压块A518运动的最低点要高于下压块B519运动的最低点二至四公分,下压块B519先下降至最低点,将先落入的树脂与砂砾混合料按压,随着下压块B519的下降,将会挤压进入了裂缝之中的树脂,因下压块B519的截面为倒三角形,树脂与砂砾混合料材料除了受下压力,树脂材料还会向两侧挤压,与裂缝修复凹槽的侧内壁也增加了压力,使材料与原路面的材料更加贴合,且通过位于下压块B519下端面上的尖刺520,从而可以在树脂的外表面开孔;
步骤E:缓慢推动设备,并打开改性剂桶3的电磁阀,改性剂和砂浆混合料将会随之进入裂缝的内部,铺设在树脂与砂砾混合料的上表层,且会渗透入树脂与砂砾混合料上表面的通过尖刺520扎出的孔,从而使得改性剂和砂浆混合料可以渗透进树脂与砂砾混合料的内部,因下压块A518和下压块B519将会循环交替上下往复运动,改性剂和砂浆混合料之后在下降的下压块A518的挤压下,使得改性剂和砂浆混合料与路面裂缝开出的凹槽的内壁受挤压并增加贴合力度;
步骤F:伴随着设备的推动,再打开沥青桶7的电磁阀,乳化沥青倒入至改性剂和砂浆混合料的上方,沥青进入裂缝修复凹槽的内部,进入裂缝中的沥青等待被压制辊4压平;
步骤G:传动转轴502在旋转时,同样固定套设于传动转轴502外表面上的压制辊同步链轮A503和与压制辊同步链轮A503之间通过辊传动链条507和压制辊同步链轮B506之间相连的压制辊转轴505也会随之旋转,由于压制辊转轴505贯穿压制辊4,当压制辊转轴505旋转时,压制辊4也会随之旋转,通过旋转的压制辊4可以对位于裂缝修复凹槽内部的三层材料进行最后更进一步的碾压,使其与原路表材料更加贴合。
[0023] 对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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