一种预制装配式混凝土路面及其施工方法

申请号 CN202210408963.X 申请日 2022-04-19 公开(公告)号 CN115012269A 公开(公告)日 2022-09-06
申请人 中工武大设计集团有限公司; 发明人 胡敏; 曾杨; 朱逸凡;
摘要 本 发明 涉及一种预制装配式 水 泥 混凝土 路面及其施工方法,包括路面 块 本体,路面块本体的竖向两端分别设置有凸 榫 和 榫槽 ,路面块本体的横向两端均开设有横向预留孔,路面块本体的上表面开设有竖向预留孔,每个横向预留孔匹配设置一个竖向预留孔,且竖向预留孔与横向预留孔相连通。本发明的有益效果是:预制装配式 水泥 混凝土路面块便于工业化、标准化生产,保证 质量 ,更符合国家产业政策要求,还提高现场施工进度,便于后期运营和扩建。
权利要求

1.一种预制装配式混凝土路面,其特征在于,包括路面块本体(1),所述路面块本体(1)的竖向两端分别设置有凸(5)和榫槽(6),所述路面块本体(1)的横向两端均开设有横向预留孔(4),所述路面块本体(1)的上表面开设有竖向预留孔(3),每个所述横向预留孔(4)匹配设置一个所述竖向预留孔(3),且所述竖向预留孔(3)与所述横向预留孔(4)相连通。
2.根据权利要求1所述预制装配式水泥混凝土路面块,其特征在于,所述竖向预留孔(3)设置有吊环(2)。
3.根据权利要求2所述预制装配式水泥混凝土路面块,其特征在于,所述路面块本体(1)的横向两端均开设有两个横向预留孔(4),且两个所述横向预留孔(4)位于所述路面块本体(1)的横向端的两端。
4.根据权利要求1所述预制装配式水泥混凝土路面块,其特征在于,所述路面块本体(1)的下表面开设有沟槽(8)。
5.根据权利要求1所述预制装配式水泥混凝土路面块,其特征在于,所述路面块本体(1)的上表面设有刻纹(9)。
6.根据权利要求1所述预制装配式水泥混凝土路面块,其特征在于,所述路面块本体(1)的上表面设有交通标线(7)。
7.一种预制装配式水泥混凝土路面施工方法,其特征在于,采用如权利要求1至6任一所述预制装配式水泥混凝土路面块,所述施工方法包括如下步骤:
步骤1,将多个所述路面块通过所述凸榫(5)和所述榫槽(6)依次连接,形成第一车道。
8.根据权利要求7所述预制装配式水泥混凝土路面施工方法,其特征在于,所述施工方法还包括如下步骤:
步骤2,在所述第一车道需要拓宽侧的横向预留孔(4)内插入连接套环(10),并贯穿所述连接套环(10)插入拉杆(11),将多个所述路面块本体(1)的所述横向预留孔(4)套设在所述连接套环(10)和所述拉杆(11)上,并保证多个所述路面块本体(1)通过所述凸榫(5)和所述榫槽(6)依次连接,形成第二车道;从每个所述拉杆(11)对应的一个所述竖向预留孔(3)进行注浆,并使浆液(13)从每个所述拉杆(11)对应的另一个所述竖向预留孔(3)冒出,完成每个所述拉杆(11)对应的横向预留孔(4)和竖向预留孔(3)的注浆。
9.根据权利要求7所述预制装配式水泥混凝土路面施工方法,其特征在于,所述连接套环(10)的材质为塑料,所述拉杆(11)为螺纹筋。
10.根据权利要求7所述预制装配式水泥混凝土路面施工方法,其特征在于,位于同一车道相邻所述路面块之间的缝隙为横向接缝(15),且相邻车道的所述横向接缝(15)对齐;
位于相邻车道之间的所述路面块之间的缝隙为纵向接缝(12),所述横向接缝(15)垂直于其对应的所述纵向接缝(12)。

说明书全文

一种预制装配式混凝土路面及其施工方法

技术领域

[0001] 本发明涉及道路工程路面领域,特别涉及一种预制装配式水泥混凝土路面及其施工方法。

背景技术

[0002] 目前道路工程路面领域,主要采用水泥混凝土路面和沥青混凝土路面。水泥混凝土路面多采用的是现场浇筑的方式,其设计、施工、运营、扩建等方面有以下特点:在设计方面,传统水泥混凝土路面横向接缝是混凝土路面的薄弱环节,一般采用设置传杆增强传荷能力,传力杆的设置导致施工不便,使得我国大部分水泥混凝土路面未设置传力杆,影响路面使用寿命;在施工方面,现场浇筑会导致施工周期较长,且受环境的影响较大,质量难控制,同时现场施工也会对环境造成较大的污染,路面养护的时间也相对较长,一般不小于14~21d;在运营方面,水泥混凝土路面破损养护时间较长,导致道路封闭时间也较长,严重影响车辆的运行,为交通安全留下隐患;在扩建方面,目前水泥混凝土路面扩建,导致扩建拼宽质量难保证。

发明内容

[0003] 本发明目的是提供一种预制装配式水泥混凝土路面及其施工方法,解决现有技术中存在的上述问题。
[0004] 本发明解决上述技术问题的技术方案如下:
[0005] 一种预制装配式水泥混凝土路面及其施工方法,包括路面本体,路面块本体的竖向两端分别设置有凸榫槽,路面块本体的横向两端均开设有横向预留孔,路面块本体的上表面开设有竖向预留孔,每个横向预留孔匹配设置一个竖向预留孔,且竖向预留孔与横向预留孔相连通。
[0006] 本发明的有益效果是:路面施工过程中,将多个路面块本体通过凸榫和榫槽依次连接,形成第一车道。在第一车道需要拓宽侧的横向预留孔内插入连接套环,并贯穿连接套环插入拉杆,将多个路面块本体的横向预留孔套设在连接套环和拉杆上,并保证多个路面块通过凸榫和榫槽依次连接,形成第二车道;从每个拉杆对应的一个竖向预留孔进行注浆,并使浆液从每个拉杆对应的另一个竖向预留孔冒出,完成每个拉杆对应的横向预留孔和竖向预留孔的注浆。
[0007] 预制装配式水泥混凝土路面块便于工业化、标准化生产,保证质量,更符合国家产业政策要求,还可设计成不同的形状,以满足不同路形的需求。大幅提高施工进度,如果是单车道道路,铺装完成即可通车,如果是双车道或多车道道路,完成横向预留孔注浆连接后可通车;便于后期扩建,由于路面两侧预留孔洞,后期直接插入连接套环和拉杆后注浆,即可完成路面扩建;便于后期维修养护,如果出现路面破损,及时进行更换破损路面块即可,减少养护难度和现场作业时间,减少了对现场交通的影响;采用榫卯结构节省了工程造价,增强了接缝传荷能力,减少设置传力杆工程量及避免现浇施工时复杂工序。且凸榫和榫槽的配合,实现了安装过程中横向预留孔和拉杆的对准,利于横向预留孔精准且方便的套设于拉杆上。
[0008] 在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进。
[0009] 进一步,竖向预留孔设置有吊环。
[0010] 进一步,路面块本体的横向两端均开设有两个横向预留孔,且两个横向预留孔位于路面块本体的横向端的两端。
[0011] 进一步,路面块本体的下表面开设有沟槽。
[0012] 进一步,路面块本体的上表面设有刻纹。
[0013] 进一步,路面块本体的上表面设有交通标线。
[0014] 进一步,施工方法包括如下步骤:
[0015] 步骤1,将多个路面块通过凸榫和榫槽依次连接,形成第一车道。
[0016] 进一步,施工方法还包括如下步骤:
[0017] 步骤2,在第一车道需要拓宽侧的横向预留孔内插入连接套环,并贯穿连接套环插入拉杆,将多个路面块本体的横向预留孔套设在连接套环和拉杆上,并保证多个路面块本体通过凸榫和榫槽依次连接,形成第二车道;从每个拉杆对应的一个竖向预留孔进行注浆,并使浆液从每个拉杆对应的另一个竖向预留孔冒出,完成每个拉杆对应的横向预留孔和竖向预留孔的注浆。
[0018] 进一步,连接套环的材质为塑料,拉杆为螺纹筋。
[0019] 进一步,位于同一车道相邻路面块之间的缝隙为横向接缝,且相邻车道的横向接缝对齐;位于相邻车道之间的路面块之间的缝隙为纵向接缝,横向接缝垂直于其对应的纵向接缝。附图说明
[0020] 图1为本发明一种预制装配式水泥混凝土路面的结构示意图;
[0021] 图2为本发明一种预制装配式水泥混凝土路面的面板板宽方向剖视图;
[0022] 图3为本发明一种预制装配式水泥混凝土路面的安装施工示意图;
[0023] 图4为本发明一种预制装配式水泥混凝土路面的纵向连接结构图;
[0024] 图5为本发明一种预制装配式水泥混凝土路面的铺装示意图。
[0025] 附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0026] 1、路面块本体,2、吊环,3、竖向预留孔,4、横向预留孔,5、凸榫,6、榫槽,7、交通标线,8、沟槽,9、刻纹,10、连接套环,11、拉杆,12、纵向接缝,13、浆液,15、横向接缝。

具体实施方式

[0027] 以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
[0028] 如图1~5所示,本发明实施例1一种预制装配式水泥混凝土路面块,包括路面块本体1,路面块本体1的竖向两端分别设置有凸榫5和榫槽6,路面块本体1的横向两端均开设有横向预留孔4,路面块本体1的上表面开设有竖向预留孔3,每个横向预留孔4匹配设置一个所述竖向预留孔3,且竖向预留孔3与横向预留孔4相连通。
[0029] 路面施工过程中,将多个路面块本体1通过凸榫5和榫槽6依次连接,形成第一车道。在第一车道需要拓宽侧的横向预留孔4内插入连接套环10,并贯穿连接套环10插入拉杆11,将多个路面块本体1的横向预留孔4套设在连接套环10和拉杆11上,并保证多个路面块通过凸榫5和榫槽6依次连接,形成第二车道;从每个拉杆11对应的一个竖向预留孔3进行注浆,并使浆液13从每个拉杆11对应的另一个竖向预留孔3冒出,完成每个拉杆11对应的横向预留孔4和竖向预留孔3的注浆。
[0030] 预制装配式水泥混凝土路面块便于工业化、标准化生产,更符合国家产业政策要求,还可设计成不同的形状,以满足不同路形的需求。大幅提高施工进度,如果是单车道道路,铺装完成即可通车,如果是双车道或多车道道路,完成横向预留孔4注浆连接后可通车;便于后期扩建,由于路面两侧预留孔洞,后期直接插入连接套环10和拉杆11后注浆,即可完成路面扩建;便于后期维修养护,如果出现路面破损,及时进行更换破损路面块即可,减少养护难度和现场作业时间,减少了对现场交通的影响;采用榫卯结构节省了工程造价,增强了接缝传荷能力,减少设置传力杆工程量及避免现浇施工时复杂工序,且凸榫5和榫槽6的配合,实现了安装过程中横向预留孔4和拉杆11的对准,利于横向预留孔4精准且方便的套设于拉杆11上。
[0031] 本发明实施例2一种预制装配式水泥混凝土路面块,在实施例1的基础上,竖向预留孔3设置有吊环2。路面施工过程中,通过在吊环2上安装吊钩,可以方便起吊设备对路面本体1进行起吊。
[0032] 本发明实施例3一种预制装配式水泥混凝土路面块,在实施例2的基础上,路面块本体1的横向两端均开设有两个横向预留孔4,且两个横向预留孔4位于路面块本体1的横向端的两端。位于路面本体1的横向端的两端的两个横向预留孔4,实现对待拼接路面本体1的稳固固定,且4个横向预留孔4在路面本体的上表面对应4个吊环,便于起吊设备平稳起吊路面本体。
[0033] 本发明实施例4一种预制装配式水泥混凝土路面块,在实施例1的基础上,路面块本体1的下表面开设有沟槽8。沟槽8可以增大预制路面与路基之间摩擦力,避免产生切向滑移。
[0034] 本发明实施例5一种预制装配式水泥混凝土路面块,在实施例1的基础上,路面块本体1的上表面设有刻纹9。刻纹9可增大抗滑性能。
[0035] 本发明实施例6一种预制装配式水泥混凝土路面块,在实施1的基础上,路面块本体1的上表面设有交通标线7。在路面块本体1预制时,对路面块本体1上表面进行交通标线7的涂制,交通标线7的成品质量更容易控制。
[0036] 本发明实施例7一种预制装配式水泥混凝土路面的施工方法,采用实施例1至6任一路面块,施工方法包括如下步骤:
[0037] 步骤1,将多个路面块通过凸榫5和榫槽6依次连接,形成第一车道。
[0038] 本发明实施例8一种预制装配式水泥混凝土路面的施工方法,在实施例7的基础上,施工方法还包括如下步骤:
[0039] 步骤2,在第一车道需要拓宽侧的横向预留孔4内插入连接套环10,并贯穿连接套环10插入拉杆11,将多个路面块的横向预留孔4套设在连接套环10和拉杆11上,并保证多个路面块通过凸榫5和榫槽6依次连接,形成第二车道;从每个拉杆11对应的一个竖向预留孔3进行注浆,并使浆液13从每个拉杆11对应的另一个竖向预留孔3冒出,完成每个拉杆11对应的横向预留孔4和竖向预留孔3的注浆。
[0040] 本发明实施例9一种预制装配式水泥混凝土路面的施工方法,在实施例7的基础上,位于同一车道相邻路面块之间的缝隙为横向接缝15,且相邻车道的横向接缝15对齐;位于两相邻车道之间的路面块之间的接缝为纵向接缝12,横向接缝15垂直于其对应的纵向接缝12。在路面块尺寸设计时,根据道路路形确定路面块尺寸,横向接缝垂直于其对应的纵向接缝,利于设计路面块尺寸以实现不同道路路形;例如,对于直线道路路形,路面块可设计成长方形,且每个路面块的尺寸一致;对于具有一定弯转的道路路形,路面块可设计成扇形,且扇形的弧线对应的弧度一致。
[0041] 以上仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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