1.一种沥青混凝土增模剂，其特征在于，原料按重量份计，包括：
所述增模剂按照下述方法制备：
S1，按重量份分别称取制备所述增模剂的各种原料；
S2，对聚乙烯、聚丙烯和聚对苯二甲酸二乙脂进行溶胀处理；
S3，将不饱和羧酸或不饱和羧酸衍生物、稳定剂、活化剂和抗氧剂加入上述步骤S2得到的混合物体系中；
S4，蒸发去除溶胀剂，完成蒸发处理后得到溶胀聚合物体系；
S5，将所述步骤S4得到的溶胀聚合物体系引入挤出机，通过挤出机挤出后造粒，得到所述增模剂颗粒；
其中，所述步骤S2包括：将所述聚乙烯、聚丙烯、聚对苯二甲酸二乙脂和溶胀剂加至溶胀釜内，以500r/min～700r/min的速度搅拌并升温至60～80℃之后，保温并以500r/min～
700r/min的速度搅拌2～3h，之后继续以500r/min～700r/min的速度搅拌并升温到110～
120℃，保温并以100r/min～200r/min的速度搅拌2～3h后，即可。
2.根据权利要求1所述的增模剂，其特征在于，所述增模剂还包括：1～3重量份的偶联剂。
3.一种高模量沥青混凝土，其特征在于，原料按重量份计，所述沥青混凝土包括：
其中，所述增模剂为上述权利要求1～2任一项所述的增模剂。
4.根据权利要求3所述的沥青混凝土，其特征在于，所述骨料为具有微孔结构的石料。
5.根据权利要求3所述的沥青混凝土，其特征在于，所述沥青混凝土按照下述方法制备：
T1，将骨料加热至180℃以上、保温3～5min后加入拌和设备内进行搅拌；
T2，向拌和设备内加入相变材料，拌和1～3min；
T3，向拌和设备内加入增模剂，拌和5～10秒；
T4，向拌和设备内加入矿粉，拌和5～10秒；
T5，向拌和设备内加入基质沥青、稳定剂和固化剂，在160℃以上拌和30秒，即可。
6.根据权利要求3所述的沥青混凝土，其特征在于，采用所述沥青混凝土进行路面病害修补过程包括步骤：
P1，沥青路面病害识别和清理、形成待修补坑槽或裂缝；
P2，对待修补坑槽或裂缝进行加热；
P3，制备修补用沥青混凝土；
P4，将修补用沥青混凝土喷射至待修补坑槽或裂缝内；
P5，对修补后的路面进行碾压修整。
7.根据权利要求6所述的沥青混凝土，其特征在于，在所述步骤P2中，将待修补坑槽或裂缝的内表面加热至120℃以上，并保温1～3min。
8.根据权利要求6所述的沥青混凝土，其特征在于，在所述步骤P4中，采用高压喷射器将修补用沥青混凝土喷射至待修补坑槽或裂缝内时，所述修补用沥青混凝土从所述高压喷射器中喷出的速度应不小于100m/s。