一种节能型环地坪结构

申请号 CN202110287402.4 申请日 2021-03-17 公开(公告)号 CN112942010B 公开(公告)日 2024-03-19
申请人 重庆能源职业学院; 发明人 高丽亚;
摘要 本 发明 属于环 氧 地坪技术领域,尤其为一种节能型环氧地坪结构,包括装置本体,所述装置本体的一侧分别固定连接有面涂和底涂,所述装置本体的内壁固定连接有换热箱,所述装置本体的内壁开设有除尘槽,所述除尘槽的内壁活动连接有除尘箱,所述除尘槽的内壁固定连接有导热筒,所述除尘槽的内壁活动连接有防尘网,所述防尘网的外壁固定连接有防滑圈,所述除尘槽的内壁开设有滤气孔。该节能型环氧地坪结构,达到了便于干燥空气,避免冷凝成 水 珠的目的,解决了阴雨天气下,不便于对空气进行干燥,潮湿的空气容易在地面冷凝成水珠的问题,减少了地面的物品产生霉变,优化了低坪周围的空气环境,提高了环境 质量 。
权利要求

1.一种节能型环地坪结构,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)的一侧分别固定连接有面涂(2)和底涂(3),所述装置本体(1)的内壁固定连接有换热箱(4),所述装置本体(1)的内壁开设有除尘槽(5),所述除尘槽(5)的内壁活动连接有除尘箱(6),所述除尘槽(5)的内壁固定连接有导热筒(7),所述除尘槽(5)的内壁活动连接有防尘网(8),所述防尘网(8)的外壁固定连接有防滑圈(9),所述除尘槽(5)的内壁开设有滤气孔(10),所述滤气孔(10)的内壁活动连接有海绵垫(11),所述除尘槽(5)的内壁开设有排气孔(12),所述装置本体(1)的内壁分别固定连接有气(13)和液泵(14),所述气泵(13)的输出端固定连接有排气管道(15),所述排气管道(15)的一端固定连接有冷凝管道(16);
所述液泵(14)的输入端固定连接有出液管道(17),所述装置本体(1)的内壁固定连接有进液管道(18),所述出液管道(17)的一端固定连接有散热管(19),所述面涂(2)的底部固定连接有导热网(20),所述换热箱(4)的内壁分别开设有冷凝腔(21)和制热腔(22),所述冷凝腔(21)的内壁固定连接有制冷片(23),所述冷凝腔(21)的内部一体式连接有隔离板(24),所述冷凝腔(21)的底部开设有导流槽(25),所述除尘箱(6)的外壁贴合有防滑垫(26),所述除尘箱(6)的内壁分别开设有集尘腔(27)和集腔(28),所述除尘箱(6)的内壁开设有进水腔(29),所述集尘腔(27)的内壁活动连接有把手(30),所述滤气孔(10)的内壁固定连接有隔离网(31)。
2.根据权利要求1所述的一种节能型环氧地坪结构,其特征在于:所述进液管道(18)的一端与散热管(19)的一端固定连接,且进液管道(18)的另一端与制热腔(22)联通。
3.根据权利要求1所述的一种节能型环氧地坪结构,其特征在于:所述制冷片(23)的制冷面与冷凝腔(21)联通,且制冷片(23)的制热面与制热腔(22)联通,且制热腔(22)的内部设置有导热液。
4.根据权利要求1所述的一种节能型环氧地坪结构,其特征在于:所述气泵(13)的输入端与冷凝腔(21)联通,所述液泵(14)的输入端与制热腔(22)联通。
5.根据权利要求1所述的一种节能型环氧地坪结构,其特征在于:所述冷凝管道(16)为螺旋形冷凝管道,且冷凝管道(16)的形状大小和导热筒(7)的形状大小均相互匹配。
6.根据权利要求1所述的一种节能型环氧地坪结构,其特征在于:所述散热管(19)为S形散热管,且散热管(19)的外壁与导热网(20)的一侧固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种节能型环氧地坪结构,其特征在于:所述除尘箱(6)的形状大小和除尘槽(5)的形状大小均相互匹配,且除尘箱(6)与除尘槽(5)滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种节能型环氧地坪结构,其特征在于:所述导流槽(25)为倾斜导流槽,且导流槽(25)的形状大小和进水腔(29)的形状大小均相互匹配。

说明书全文

一种节能型环地坪结构

技术领域

[0001] 本发明涉及环氧地坪技术领域,具体涉及一种节能型环氧地坪结构。

背景技术

[0002] 环氧地坪是一种高强度、耐磨损、美观的地板,具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点,环氧地坪可根据不同的用途要求设计多种方案:如薄层涂装,防滑耐磨涂装,砂浆型涂装,防静电,防腐蚀涂装等。环氧地坪大致可以分为:环氧树脂磨石地坪、环氧树脂彩砂压砂地坪、环氧树脂自流平地坪、环氧树脂砂浆型地坪、环氧树脂平涂型地坪。
[0003] 但现有的节能型环氧地坪结构具有以下不足:
[0004] 1、阴雨天气下,不便于对空气进行干燥,潮湿的空气容易在地面冷凝成珠;
[0005] 2、潮湿的地面不便于快速干燥,容易打滑,安全性低。

发明内容

[0006] 为解决上述背景技术中提出的问题,本发明提供了一种节能型环氧地坪结构,具有便于干燥空气,避免冷凝成水珠,和便于地面保持干燥的特点。
[0007] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种节能型环氧地坪结构,包括装置本体,所述装置本体的一侧分别固定连接有面涂和底涂,所述装置本体的内壁固定连接有换热箱,所述装置本体的内壁开设有除尘槽,所述除尘槽的内壁活动连接有除尘箱,所述除尘槽的内壁固定连接有导热筒,所述除尘槽的内壁活动连接有防尘网,所述防尘网的外壁固定连接有防滑圈,所述除尘槽的内壁开设有滤气孔,所述滤气孔的内壁活动连接有海绵垫,所述除尘槽的内壁开设有排气孔,所述装置本体的内壁分别固定连接有气和液泵,所述气泵的输出端固定连接有排气管道,所述排气管道的一端固定连接有冷凝管道。
[0008] 所述液泵的输入端固定连接有出液管道,所述装置本体的内壁固定连接有进液管道,所述出液管道的一端固定连接有散热管,所述面涂的底部固定连接有导热网,所述换热箱的内壁分别开设有冷凝腔和制热腔,所述冷凝腔的内壁固定连接有制冷片,所述冷凝腔的内部一体式连接有隔离板,所述冷凝腔的底部开设有导流槽,所述除尘箱的外壁贴合有防滑垫,所述除尘箱的内壁分别开设有集尘腔和集水腔,所述除尘箱的内壁开设有进水腔,所述集尘腔的内壁活动连接有把手,所述滤气孔的内壁固定连接有隔离网。
[0009] 为了便于联通散热管与制热腔,方便循环制热,所述进液管道的一端与散热管的一端固定连接,且进液管道的另一端与制热腔联通,且制热腔的内部设置有导热液。
[0010] 为了便于充分利用制冷产生的热量,所述制冷片的制冷面与冷凝腔联通,且制冷片的制热面与制热腔联通。
[0011] 为了便于循环制冷和制热,所述气泵的输入端与冷凝腔联通,所述液泵的输入端与制热腔联通。
[0012] 为了提高热交换率,便于冷却空气,所述所述冷凝管道为螺旋形冷凝管道,且冷凝管道的形状大小和导热筒的形状大小均相互匹配。
[0013] 为了提高热交换率,便于散热,所述散热管为S形散热管,且散热管的外壁与导热网的一侧固定连接。
[0014] 为了便于清理灰尘和废水,所述除尘箱的形状大小和除尘槽的形状大小均相互匹配,且除尘箱与除尘槽滑动连接。
[0015] 为了便于将冷凝的水分集中收集,所述导流槽为倾斜导流槽,且导流槽的形状大小和进水腔的形状大小均相互匹配。
[0016] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:
[0017] 1、该节能型环氧地坪结构,通过装置本体、换热箱、除尘槽、导热筒、气泵、排气管道、冷凝管道、冷凝腔、制热腔、制冷片、隔离板、导流槽、集水腔和进水腔的相互配合使用,达到了便于干燥空气,避免冷凝成水珠的目的,解决了阴雨天气下,不便于对空气进行干燥,潮湿的空气容易在地面冷凝成水珠的问题,减少了地面的物品产生霉变,优化了低坪周围的空气环境,提高了环境质量
[0018] 2、该节能型环氧地坪结构,通过设置的装置本体、面涂、换热箱、液泵、出液管道、进液管道、散热管、导热网和制热腔,达到了便于地面保持干燥的目的,解决了潮湿的地面不便于快速干燥,容易打滑,安全性低的问题,便于地坪在清洗后快速干燥,减少积水存在时间,同时,避免了平时地坪积水,提高了安全性。
[0019] 综上所述,该种节能型环氧地坪结构具有便于干燥空气,避免冷凝成水珠,和便于对地面进行干燥的特点。附图说明
[0020] 附图用来提供对本发明的进一步理解,并构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
[0021] 图1为本发明整体结构图;
[0022] 图2为本发明俯视图;
[0023] 图3为本发明装置本体内部结构图;
[0024] 图4为本发明冷凝腔侧剖图;
[0025] 图5为本发明换热箱俯剖图;
[0026] 图6为本发明导热筒与冷凝管道连接结构示意图;
[0027] 图7为本发明除尘箱侧剖图;
[0028] 图8为本发明图1中A处放大图。
[0029] 图中:1、装置本体;2、面涂;3、底涂;4、换热箱;5、除尘槽;6、除尘箱;7、导热筒;8、防尘网;9、防滑圈;10、滤气孔;11、海绵垫;12、排气孔;13、气泵;14、液泵;15、排气管道;16、冷凝管道;17、出液管道;18、进液管道;19、散热管;20、导热网;21、冷凝腔;22、制热腔;23、制冷片;24、隔离板;25、导流槽;26、防滑垫;27、集尘腔;28、集水腔;29、进水腔;30、把手;31、隔离网。

具体实施方式

[0030] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
[0031] 在本发明的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0032] 请参阅图1‑8,本发明提供以下技术方案:一种节能型环氧地坪结构,包括装置本体1,装置本体1的一侧分别固定连接有面涂2和底涂3,装置本体1的内壁固定连接有换热箱4,装置本体1的内壁开设有除尘槽5,除尘槽5的内壁活动连接有除尘箱6,除尘槽5的内壁固定连接有导热筒7,除尘槽5的内壁活动连接有防尘网8,防尘网8的外壁固定连接有防滑圈
9,除尘槽5的内壁开设有滤气孔10,滤气孔10的内壁活动连接有海绵垫11,除尘槽5的内壁开设有排气孔12,装置本体1的内壁分别固定连接有气泵13和液泵14,气泵13的输出端固定连接有排气管道15,排气管道15的一端固定连接有冷凝管道16。
[0033] 液泵14的输入端固定连接有出液管道17,装置本体1的内壁固定连接有进液管道18,出液管道17的一端固定连接有散热管19,面涂2的底部固定连接有导热网20,换热箱4的内壁分别开设有冷凝腔21和制热腔22,冷凝腔21的内壁固定连接有制冷片23,冷凝腔21的内部一体式连接有隔离板24,冷凝腔21的底部开设有导流槽25,除尘箱6的外壁贴合有防滑垫26,除尘箱6的内壁分别开设有集尘腔27和集水腔28,除尘箱6的内壁开设有进水腔29,集尘腔27的内壁活动连接有把手30,滤气孔10的内壁固定连接有隔离网31。
[0034] 本实施例中:通过装置本体1、换热箱4、除尘槽5、导热筒7、气泵13、排气管道15、冷凝管道16、冷凝腔21、制热腔22、制冷片23、隔离板24、导流槽25、集水腔28和进水腔29的相互配合使用,达到了便于干燥空气,避免冷凝成水珠的目的,解决了阴雨天气下,不便于对空气进行干燥,潮湿的空气容易在地面冷凝成水珠的问题,减少了地面的物品产生霉变,优化了低坪周围的空气环境,提高了环境质量,通过设置的装置本体1、面涂2、换热箱4、液泵14、出液管道17、进液管道18、散热管19、导热网20和制热腔22,达到了便于地面保持干燥的目的,解决了潮湿的地面不便于快速干燥,容易打滑,安全性低的问题,便于地坪在清洗后快速干燥,减少积水存在时间,同时,避免了平时地坪积水,提高了安全性。
[0035] 作为本发明的一种技术优化方案,进液管道18的一端与散热管19的一端固定连接,且进液管道18的另一端与制热腔22联通,且制热腔22的内部设置有导热液。
[0036] 本实施例中:通过设置的进液管道18,便于联通散热管19与制热腔22,方便循环制热。
[0037] 作为本发明的一种技术优化方案,制冷片23的制冷面与冷凝腔21联通,且制冷片23的制热面与制热腔22联通。
[0038] 本实施例中:制冷片23也叫热电半导体制冷组件,帕尔贴等,是指一种分为两面,一面吸热,一面散热,起到导热的贴片,本身不会产生冷,通过制冷片23制冷,便于充分利用制冷产生的热量。
[0039] 作为本发明的一种技术优化方案,气泵13的输入端与冷凝腔21联通,液泵14的输入端与制热腔22联通。
[0040] 本实施例中:通过设置的气泵13和液泵14,便于为循环制冷和制热提供动
[0041] 作为本发明的一种技术优化方案,冷凝管道16为螺旋形冷凝管道,且冷凝管道16的形状大小和导热筒7的形状大小均相互匹配。
[0042] 本实施例中:,通过设置的螺旋形冷凝管道,便于提高热交换率,便于冷却空气。
[0043] 作为本发明的一种技术优化方案,散热管19为S形散热管,且散热管19的外壁与导热网20的一侧固定连接。
[0044] 本实施例中:通过设置的S形散热管,便于提高热交换率,便于散热。
[0045] 作为本发明的一种技术优化方案,除尘箱6的形状大小和除尘槽5的形状大小均相互匹配,且除尘箱6与除尘槽5滑动连接。
[0046] 本实施例中:通过设置的除尘箱6,便于清理灰尘和废水。
[0047] 作为本发明的一种技术优化方案,导流槽25为倾斜导流槽,且导流槽25的形状大小和进水腔29的形状大小均相互匹配。
[0048] 本实施例中:通过设置的倾斜导流槽和进水腔29,便于将冷凝的水分集中收集。
[0049] 本发明的工作原理及使用流程:打开气泵13、液泵14和制冷片23,气泵13将地坪外部的潮湿空气吸入装置本体1,经过防尘网8和滤气孔10将空气中的灰尘过滤,过滤的灰尘落入集尘腔27,空气进入冷凝腔21经过隔离板24的隔离减速,被制冷片23吸热,空气中的水分冷凝成水珠附着在隔离板24侧壁,随着水珠增多从导流槽25经过进水腔29流入集水腔28,干燥的冷空气通过气泵13从排气管道15进入冷凝管道16,冷凝管道16进过导热筒7时吸热,同时将经过导热筒7的空气初步降温,然后排出,同时,制冷片23制热端升温将制热腔22内部的导热液加热,然后通过液泵14从出液管道17输送到散热管19散热冷却,冷却的导热液从进液管道18回到制热腔22重新加热,同时,散热管19散发的热量经过导热网20均匀传导到面涂2,面涂2加热加快表面水分蒸发,保持表面干燥。
[0050] 以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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