一种工程塑料配件

申请号 CN201911033063.6 申请日 2019-10-28 公开(公告)号 CN110670442A 公开(公告)日 2020-01-10
申请人 徐州兰贵机械科技有限公司; 发明人 时磊;
摘要 本 发明 涉及工程领域,具体涉及一种工程塑料配件。本发明提供一种工程塑料配件,该配件包含树篦子和 框架 ,该树篦子由各自独立的四 块 篦子构成,每块所述篦子含有一个弧形边,这四块所述篦子可以拼成中央为圆孔的正方形板;所述框架由四根边框拼接而成,每根边框上分别设有凸起块和凹陷槽,每根边框上的凸起块能够与相邻边框上的凹陷槽实现插接固定。本发明解决了现有工程塑料配件不耐老化、强度较低的缺点。本发明所设计的工程塑料配件具有较强的实用性,不仅组合牢固、拆卸方便,而且使用的塑料材质耐老化性及 力 学强度均较高,能够取代现有的树篦子。
权利要求

1.一种工程塑料配件,其特征在于,该配件包含树篦子和框架,该树篦子由各自独立的四篦子构成,每块所述篦子含有一个弧形边,这四块所述篦子可以拼成中央为圆孔的正方形板;所述框架由四根边框拼接而成,每根边框上分别设有凸起块和凹陷槽,每根边框上的凸起块能够与相邻边框上的凹陷槽实现插接固定。
2.根据权利要求1所述的一种工程塑料配件,其特征在于,四块所述篦子拼成中央为圆孔的正方形板位于框架内,每块所述篦子弧形边相邻的两边上分别设有凸块和凹槽,所述凸块和凹槽相适配,所述篦子上的凸块能够与相邻篦子上的凹槽插接固定,使位于框架内的四块篦子连为一个整体。
3.根据权利要求1所述的一种工程塑料配件,其特征在于,每块所述篦子上设有透透气孔。
4.根据权利要求1所述的一种工程塑料配件,其特征在于,所述树篦子与框架均由聚砜树脂工程塑料制成。
5.根据权利要求1所述的一种工程塑料配件,其特征在于,所述聚砜树脂工程塑料是通过砜基单体化合物与含有苯环结构的单体缩聚得到。
6.根据权利要求5所述的一种工程塑料配件,其特征在于,所述含有苯环结构的单体为
3,4-二氯二苯甲、4,4'-二基二苯砜以及4,4'-二氯二苯甲酮中的一种。
7.根据权利要求5所述的一种工程塑料配件,其特征在于,所述砜基单体化合物的制备过程如下:
步骤1,称取7.60g 4-甲基苯酸、9.48g 4,4'-二氨基二苯砜、1.15g四三苯基膦钯和11g酸氢钠置于反应釜中,抽真空,通入氦气至常压,得到固体料A;
步骤2,将60mL乙二醇二醚与30mL去离子水混合均匀,脱氧,在氦气的保护下缓慢加入至固体料A中,升温至100℃,回流反应12~24h,冷却至室温,在去离子水中出料,得到固体料B;
步骤3,将固体料B使用去离子水冲洗3次,再用丙酮冲洗3次,70℃下烘干,用体积比为
1:3的石油醚和乙酸乙酯作为展开剂进行层析过滤,收集过滤液氮吹至干燥,得到固体料C;
步骤4,将固体料C与乙酸按照固液比为1:10~20混合溶解,抽真空,持续通入氦气至常压,缓慢加入20mL质量浓度为36%的浓盐酸,升温至60℃,回流反应3h,冷却至室温,再次在去离子水中出料,得到固体料D;
步骤5,将固体料D先用去离子水冲洗3次,再用丙酮冲洗3次,70℃烘干,得到产物砜基单体化合物。

说明书全文

一种工程塑料配件

技术领域

[0001] 本发明涉及工程领域,具体涉及一种工程塑料配件。

背景技术

[0002] 在城市建设当中,道路的两旁经常会种植树木,这就不可避免地用到树篦子,也称护树板,属于工程塑料配件。该配件一般为四护板拼成的中央为圆孔的正方形板,每块护板的结构相同,各自独立,且在护树板的周边上铺设大理石的边框。传统的树篦子一般以铸造或者用普通塑料而成,这样的树篦子虽能达到一定的防护性,但金属类材料受到雨以及其他废水的侵蚀后容易腐蚀,而普通塑料的材质又比较脆,时间久了很容易老化断裂,此外,金属类材料因价格昂贵,资源渐近枯竭,所以亟需提供一种耐老化且强度较高的用于工程建设的塑料配件。

发明内容

[0003] 针对上述问题,本发明提供一种工程塑料配件,该配件包含树篦子和框架,该树篦子由各自独立的四块篦子构成,每块所述篦子含有一个弧形边,这四块所述篦子可以拼成中央为圆孔的正方形板;所述框架由四根边框拼接而成,每根边框上分别设有凸起块和凹陷槽,每根边框上的凸起块能够与相邻边框上的凹陷槽实现插接固定。
[0004] 优选地,每块所述篦子上设有透水透气孔。
[0005] 优选地,所述四块所述篦子拼成中央为圆孔的正方形板位于框架内,每块所述篦子弧形边相邻的两边上分别设有凸块和凹槽,所述凸块和凹槽相适配,所述篦子上的凸块能够与相邻篦子上的凹槽插接固定,使位于框架内的四块篦子连为一个整体。
[0006] 优选地,所述树篦子与框架均由聚砜树脂工程塑料制成。
[0007] 优选地,所述聚砜树脂工程塑料是通过砜基单体化合物与含有苯环结构的单体缩聚得到。
[0008] 更优选地,所述含有苯环结构的单体为3,4-二氯二苯甲、4,4'-二基二苯砜以及4,4'-二氯二苯甲酮中的一种。
[0009] 优选地,所述砜基单体化合物的制备过程如下:
[0010] 步骤1,称取7.60g 4-甲基苯酸、9.48g 4,4'-二氨基二苯砜、1.15g四三苯基膦钯和11g酸氢钠置于反应釜中,抽真空,通入氦气至常压,得到固体料A;
[0011] 步骤2,将60mL乙二醇二醚与30mL去离子水混合均匀,脱氧,在氦气的保护下缓慢加入至固体料A中,升温至100℃,回流反应12~24h,冷却至室温,在去离子水中出料,得到固体料B;
[0012] 步骤3,将固体料B使用去离子水冲洗3次,再用丙酮冲洗3次,70℃下烘干,用体积比为1:3的石油醚和乙酸乙酯作为展开剂进行层析过滤,收集过滤液氮吹至干燥,得到固体料C;
[0013] 步骤4,将固体料C与乙酸按照固液比为1:10~20混合溶解,抽真空,持续通入氦气至常压,缓慢加入20mL质量浓度为36%的浓盐酸,升温至60℃,回流反应3h,冷却至室温,再次在去离子水中出料,得到固体料D;
[0014] 步骤5,将固体料D先用去离子水冲洗3次,再用丙酮冲洗3次,70℃烘干,得到产物砜基单体化合物。
[0015] 本发明的有益效果为:
[0016] 1.本发明所设计的工程塑料配件具有较强的实用性,不仅组合牢固、拆卸方便,而且使用的塑料材质耐老化性及学强度均较高,能够取代现有的树篦子。
[0017] 2.聚砜树脂作为一种典型的无定形结构的树脂材料,在很多领域都有着广泛应用,但是其无定形结构使得其在耐溶剂性、高温力学性能、机械强度上都有一定的不足,而现有的解决方法存在制备困难、产物热稳定性差、难以加工等缺点。本发明采用的方法是,在砜基两侧引入对称的双联苯结构,既通过联苯基团调控了砜基的不对称结构,又利用双联苯基团的较大刚性去诱导聚合发生规则排布,去得到具有结晶能力的聚砜树脂。本发明合成了具有双联苯基团的双氟与双酚单体,通过该单体与相应的含有苯环或联苯结构的单体发生缩聚反应,得到了含有多个联苯基团的聚芳醚砜材料,这种方法需要的合成过程比较简单,而且得到的聚合物耐老化能力与力学强度都比较高。附图说明
[0018] 利用附图对本发明作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。
[0019] 图1是本发明所述塑料配件的俯视图;
[0020] 图2是篦子的主视图;
[0021] 图3是边框的主视图。
[0022] 附图标记:1-树篦子,2-框架,11-篦子,22-边框,120-透水透气孔,110-凸块,111-凹槽,220-凸起块,221-凹陷槽。

具体实施方式

[0023] 结合以下实施例对本发明作进一步描述。
[0024] 实施例1
[0025] 如图1所示,一种工程塑料配件,该配件包含树篦子1和框架2,该树篦子1由各自独立的四块篦子11构成,每块篦子11含有一个弧形边,这四块篦子11可以拼成中央为圆孔的正方形板;
[0026] 如图2所示,每块篦子11上设有透水透气孔120。四块篦子11拼成中央为圆孔的正方形板位于框架2内,每块篦子11弧形边相邻的两边上分别设有凸块110和凹槽111,凸块110和凹槽111相适配,篦子11上的凸块110能够与相邻篦子11上的凹槽111插接固定,使位于框架2内的四块篦子11连为一个整体。
[0027] 如图3所示,框架2由四根边框22拼接而成,每根边框22上分别设有凸起块220和凹陷槽221,每根边框22上的凸起块220能够与相邻边框22上的凹陷槽221实现插接固定。
[0028] 树篦子1与框架2均由聚砜树脂工程塑料制成。
[0029] 聚砜树脂工程塑料是通过砜基单体化合物与3,4-二氯二苯甲酮缩聚得到。
[0030] 砜基单体化合物的制备过程如下:
[0031] 步骤1,称取7.60g 4-甲氧基苯硼酸、9.48g 4,4'-二氨基二苯砜、1.15g四三苯基膦钯和11g碳酸氢钠置于反应釜中,抽真空,通入氦气至常压,得到固体料A;
[0032] 步骤2,将60mL乙二醇二醚与30mL去离子水混合均匀,脱氧,在氦气的保护下缓慢加入至固体料A中,升温至100℃,回流反应12~24h,冷却至室温,在去离子水中出料,得到固体料B;
[0033] 步骤3,将固体料B使用去离子水冲洗3次,再用丙酮冲洗3次,70℃下烘干,用体积比为1:3的石油醚和乙酸乙酯作为展开剂进行层析过滤,收集过滤液氮吹至干燥,得到固体料C;
[0034] 步骤4,将固体料C与乙酸按照固液比为1:10~20混合溶解,抽真空,持续通入氦气至常压,缓慢加入20mL质量浓度为36%的浓盐酸,升温至60℃,回流反应3h,冷却至室温,再次在去离子水中出料,得到固体料D;
[0035] 步骤5,将固体料D先用去离子水冲洗3次,再用丙酮冲洗3次,70℃烘干,得到产物砜基单体化合物。
[0036] 实施例2
[0037] 如图1所示,一种工程塑料配件,该配件包含树篦子1和框架2,该树篦子1由各自独立的四块篦子11构成,每块篦子11含有一个弧形边,这四块篦子11可以拼成中央为圆孔的正方形板;
[0038] 如图2所示,每块篦子11上设有透水透气孔120。四块篦子11拼成中央为圆孔的正方形板位于框架2内,每块篦子11弧形边相邻的两边上分别设有凸块110和凹槽111,凸块110和凹槽111相适配,篦子11上的凸块110能够与相邻篦子11上的凹槽111插接固定,使位于框架2内的四块篦子11连为一个整体。
[0039] 如图3所示,框架2由四根边框22拼接而成,每根边框22上分别设有凸起块220和凹陷槽221,每根边框22上的凸起块220能够与相邻边框22上的凹陷槽221实现插接固定。
[0040] 树篦子1与框架2均由聚砜树脂工程塑料制成。
[0041] 聚砜树脂工程塑料是通过砜基单体化合物与4,4'-二氟二苯砜缩聚得到。
[0042] 砜基单体化合物的制备过程如下:
[0043] 步骤1,称取7.60g 4-甲氧基苯硼酸、9.48g 4,4'-二氨基二苯砜、1.15g四三苯基膦钯和11g碳酸氢钠置于反应釜中,抽真空,通入氦气至常压,得到固体料A;
[0044] 步骤2,将60mL乙二醇二醚与30mL去离子水混合均匀,脱氧,在氦气的保护下缓慢加入至固体料A中,升温至100℃,回流反应12~24h,冷却至室温,在去离子水中出料,得到固体料B;
[0045] 步骤3,将固体料B使用去离子水冲洗3次,再用丙酮冲洗3次,70℃下烘干,用体积比为1:3的石油醚和乙酸乙酯作为展开剂进行层析过滤,收集过滤液氮吹至干燥,得到固体料C;
[0046] 步骤4,将固体料C与乙酸按照固液比为1:10~20混合溶解,抽真空,持续通入氦气至常压,缓慢加入20mL质量浓度为36%的浓盐酸,升温至60℃,回流反应3h,冷却至室温,再次在去离子水中出料,得到固体料D;
[0047] 步骤5,将固体料D先用去离子水冲洗3次,再用丙酮冲洗3次,70℃烘干,得到产物砜基单体化合物。
[0048] 实施例3
[0049] 如图1所示,一种工程塑料配件,该配件包含树篦子1和框架2,该树篦子1由各自独立的四块篦子11构成,每块篦子11含有一个弧形边,这四块篦子11可以拼成中央为圆孔的正方形板;
[0050] 如图2所示,每块篦子11上设有透水透气孔120。四块篦子11拼成中央为圆孔的正方形板位于框架2内,每块篦子11弧形边相邻的两边上分别设有凸块110和凹槽111,凸块110和凹槽111相适配,篦子11上的凸块110能够与相邻篦子11上的凹槽111插接固定,使位于框架2内的四块篦子11连为一个整体。
[0051] 如图3所示,框架2由四根边框22拼接而成,每根边框22上分别设有凸起块220和凹陷槽221,每根边框22上的凸起块220能够与相邻边框22上的凹陷槽221实现插接固定。
[0052] 树篦子1与框架2均由聚砜树脂工程塑料制成。
[0053] 聚砜树脂工程塑料是通过砜基单体化合物与4,4'-二氯二苯甲酮缩聚得到。
[0054] 砜基单体化合物的制备过程如下:
[0055] 步骤1,称取7.60g 4-甲氧基苯硼酸、9.48g 4,4'-二氨基二苯砜、1.15g四三苯基膦钯和11g碳酸氢钠置于反应釜中,抽真空,通入氦气至常压,得到固体料A;
[0056] 步骤2,将60mL乙二醇二醚与30mL去离子水混合均匀,脱氧,在氦气的保护下缓慢加入至固体料A中,升温至100℃,回流反应12~24h,冷却至室温,在去离子水中出料,得到固体料B;
[0057] 步骤3,将固体料B使用去离子水冲洗3次,再用丙酮冲洗3次,70℃下烘干,用体积比为1:3的石油醚和乙酸乙酯作为展开剂进行层析过滤,收集过滤液氮吹至干燥,得到固体料C;
[0058] 步骤4,将固体料C与乙酸按照固液比为1:10~20混合溶解,抽真空,持续通入氦气至常压,缓慢加入20mL质量浓度为36%的浓盐酸,升温至60℃,回流反应3h,冷却至室温,再次在去离子水中出料,得到固体料D;
[0059] 步骤5,将固体料D先用去离子水冲洗3次,再用丙酮冲洗3次,70℃烘干,得到产物砜基单体化合物。
[0060] 为了更加清晰的描述本发明的内容,本发明进行了机械性能和耐老化实验,具体如下:
[0061] 其中,老化实验是在标准GB/T16422.2下进行氙灯照射老化。
[0062] 表1机械性能和耐老化性能检测结果
[0063]
[0064] 由表1可知,本发明的实施例1、实施例2、实施例3的拉伸强度、弯曲强度和热变形温度均比现有的聚砜材料要高,且在老化后拉伸强度和弯曲强度的变化率也比现有的聚砜材料要小,说明本发明实施例1、实施例2、实施例3的耐老化性能较好。
[0065] 最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
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