通过接连地沉积不同材料进行的对于金属零件的处理 |
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| 申请号 | CN202280059030.2 | 申请日 | 2022-07-28 | 公开(公告)号 | CN117916402A | 公开(公告)日 | 2024-04-19 |
| 申请人 | 斯特兰蒂斯汽车集团; | 发明人 | M·古奥特; L·梅兰; M·库尔托; P·贝耶; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种处理设施(IT)，所述处理设施负责处理金属零件(PM)，所述金属零件包括相反的第一面(F1)和第二面(F2)。该设施(IT)包括：第一装置(D1)，所述第一装置能够按照相对于所述金属零件(PM)的经选择路线移动，以便实施第一材料在所述第一面(F1)的第一区域(Z1)上的沉积；以及第二装置(D2)，所述第二装置能够按照相对于所述金属零件(PM)的该经选择路线移动，以便以相对于所述第一材料的沉积的经选择时间差在该第一区域(Z1)上沉积第二防腐材料层。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种用于处理金属零件(PM)的处理方法，所述金属零件包括相反的第一面(F1)和第二面(F2)，其特征在于，所述处理方法包括步骤(10‑40)，在所述步骤中，借助于具有经选择路线的第一装置(D1)实施第一材料在所述第一面(F1)的第一区域(Z1)上的沉积，然后借助于第二装置(D2)至少在所述第一区域(Z1)上沉积第二防腐材料层，所述第二装置以经选择时间差遵循所述经选择路线。 |
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| 说明书全文 | 通过接连地沉积不同材料进行的对于金属零件的处理技术领域[0002] 本发明涉及对于金属零件的处理。 背景技术[0003] 在一些领域(例如，运输工具(任选地，机动运输工具)的领域)中，在一些金属零件上执行处理，所述处理用于在第一面的第一区域上沉积第一材料。例如且非限制性地，该沉积可具象成焊道的形式。 [0004] 有时，在经受第一材料的沉积之前，所述金属零件已预先地经受通过用第二材料(例如，锌)电泳进行的防腐处理。然而，在在金属零件的第一区域中沉积所述第一材料期间，当该第二防腐材料的第二熔点严格地小于第一熔点时，该第一区域所加热至的第一温度可在该第一区域中促使经预先地沉积的该第二防腐材料的损坏(甚至是消除)。例如，当所述金属零件由钢制成时其第一熔点等于大约1500℃，而锌的第二熔点等于大约420℃。 [0005] 在存在这种损坏或这种消除的情况下，需随后地通过处理设施执行防腐修整，所述处理设施与初始地经使用用于实施初始防腐处理的处理设施显著不同，因为所述处理设施不再需要实施完整防腐处理中的许多对于“粗糙”金属零件不可或缺的子步骤。在两个不同工位中对于使用两个防腐处理设施的需要增加了系统(其包括被处理的金属零件)的制造成本，而且还增加了需由技术人员监控的操作的数量，这更进一步增加了制造成本。另外，仅当所述金属零件(例如，通过切割和/或冲压)处理和成形(甚至是与其它金属零件组装)时才可实施防腐修整。然而，一些被处理的且需修整的区域可能处于安置在本领域技术人员所称的“中空主体”中，在所述“中空主体”中，所述区域不可由防腐修整设施访问。 [0006] 本发明的目的因此尤其在于改善所述情形。 发明内容[0007] 为此，本发明尤其提供了一种用于处理金属零件的处理方法，所述金属零件包括相反的第一面和第二面。 [0008] 该处理方法的特征在于，该处理方法包括步骤，在所述步骤中，借助于具有经选择路线的第一装置实施第一材料在所述第一面的第一区域上的沉积，然后借助于第二装置至少在该第一区域上沉积第二防腐材料层，所述第二装置以经选择时间差遵循该路线。 [0009] 由此，可有利地在经预先地实施的防腐保护已由该第一沉积降级或消除的情况下在刚刚经受第一沉积的每个第一区域中执行防腐修整。 [0010] 根据本发明的处理方法可包括可单独地采取或组合地采取的其它特征，尤其是： [0011] ‑在所述处理方法的步骤中，可执行对于所述第一区域的至少一个子部分的冷却，在在经冷却的该子部分上沉积所述防腐层之前； [0012] ‑在存在第一可选特征的情况下，在所述处理方法的步骤中，可通过所述第二装置的连续移动连续地冷却所述第一区域，在连续地沉积所述防腐层之前； [0013] ‑在所述处理方法的步骤中，可借助于第三装置在所述第二面的第二区域上沉积另一第二防腐材料层，所述第二区域位于在所述第一区域下方，所述第三装置与所述第二装置联结在一起移动(coupléen déplacement)，以便以所述经选择时间差遵循所述路线； [0014] ‑在存在上一可选特征的情况下，在所述处理方法的步骤中，可执行对于所述第二区域的至少一个子部分的冷却，在在经冷却的该子部分上沉积所述另一防腐层之前； [0015] ‑在存在上一子可选特征的情况下，在所述处理方法的步骤中，可通过所述第三装置的连续移动连续地冷却所述第二区域，在连续地沉积所述另一防腐层之前。 [0016] 本发明还提供了一种处理设施，所述处理设施用于处理金属零件，所述金属零件包括相反的第一面和第二面。 [0017] 该处理设施的特征在于，该处理设施包括：第一装置，所述第一装置能够按照相对于所述金属零件的经选择路线移动，以便实施第一材料在所述第一面的第一区域上的沉积；以及第二装置，所述第二装置能够按照相对于所述金属零件的经选择路线移动，以便以相对于所述第一材料的沉积的经选择时间差在该第一区域上沉积第二防腐材料层。 [0018] 根据本发明的处理设施可包括可单独地采取或组合地采取的其它特征，尤其是： [0019] ‑所述处理设施的第二装置可能够冷却所述第一区域的至少一个子部分，在在经冷却的该子部分上沉积所述防腐层之前； [0020] ‑所述处理设施可包括第三装置，所述第三装置与所述第二装置联结在一起移动，从而以所述经选择时间差遵循相对于所述金属零件的路线，以便在所述第二面的第二区域上沉积另一第二防腐材料层，所述第二区域位于在所述第一区域下方； [0021] ‑在存在上一可选特征的情况下，所述处理设施的第三装置可能够冷却所述第二区域的至少一个子部分，在在经冷却的该子部分上沉积所述另一防腐层之前。 附图说明[0022] 通过阅读本发明下文中的详细说明和附图，本发明的其它特征和优点将更加清楚，在所述附图中： [0023] 图1在侧视图中示意性地且功能性地示出了根据本发明的处理设施的第一实施例，在用于处理金属零件的第一处理阶段期间， [0024] 图2在侧视图中示意性地且功能性地示出了图1的处理设施，在用于处理所述金属零件的第二处理阶段期间， [0025] 图3在侧视图中示意性地且功能性地示出了图1的处理设施，在所述金属零件的处理末尾， [0026] 图4在侧视图中示意性地且功能性地示出了根据本发明的处理设施的第二实施例，在用于处理金属零件的第一处理阶段期间， [0027] 图5在侧视图中示意性地且功能性地示出了图4的处理设施，在用于处理所述金属零件的第二处理阶段期间， [0028] 图6在侧视图中示意性地且功能性地示出了图4的处理设施，在用于处理所述金属零件的第三处理阶段期间， [0029] 图7在侧视图中示意性地且功能性地示出了图4的处理设施，在所述金属零件的处理末尾， [0030] 图8在侧视图中示意性地且功能性地示出了根据本发明的处理设施的第三实施例，在用于处理金属零件的第三处理阶段期间，以及 具体实施方式[0032] 本发明的目的尤其在于提供一种处理方法以及一种相关联的处理设施IT，所述处理方法和所述处理设施用于允许对于金属零件PM(其已预先地经受用第二材料进行的防腐处理)的处理，所述处理通过沉积第一材料后紧跟着沉积第二防腐材料进行，以执行防腐修整。 [0033] 在下文中，作为非限制性示例，认为金属零件PM是由钢制成的金属板。但本发明并不限于该类型的金属零件。本发明事实上涉及在经受第一材料的沉积然后经受第二防腐材料的沉积以执行防腐修整之前已预先地经受用所述第二材料进行的防腐处理的任何类型的金属零件。 [0034] 另外，在下文中，作为非限制性示例认为，金属零件PM用于作为构成机动类型运输工具(例如汽车)的系统的组成部分。但金属零件PM可装备在任何系统(尤其是(陆地、海上(或河流)和空中)运输工具、(任选地工业类型的)设施以及建筑物)上。 [0035] 如更上文提及，本发明尤其提供了一种处理方法，所述处理方法用于允许对于金属零件PM(其中的每个包括相反的第一面F1和第二面F2，所述第一面和第二面中的至少一个已预先地经受用第二材料进行的防腐处理)的处理，所述处理通过沉积第一材料(其具有第一熔点)后紧跟着沉积第二防腐材料(其具有第二熔点)进行，以执行防腐修整。 [0036] 该(处理)方法可由如图1至图8上所示类型的处理设施IT实施。如图所示，根据本发明的处理设施IT至少包括第一装置D1和第二装置D2。 [0037] 第一装置D1能够按照相对于金属零件PM的经选择路线移动(箭头F)，以便在该金属零件PM的第一面F1的第一区域Z1上沉积第一材料。例如且非限制性地，该沉积可具象成焊道的形式。但可设想其它类型的沉积。 [0039] 注意到，第一装置D1相对于金属零件PM的移动(箭头F)是相对的，并因此在实施变型中，金属零件PM可相对于第一装置D1(其由此是固定的)移动，但仍然可包括(能够使该第一装置实施第一材料的第一沉积所在地点的位置变化的)部件。 [0040] 第二装置D2能够以相对于所述第一材料的沉积的经选择时间差按照相对于金属零件PM的所述经选择路线移动，以便在该第一区域Z1上沉积第二防腐材料层。换句话说，第二装置D2的移动与第一装置D1的移动联结，以便使得所述第二防腐材料的第二沉积恰好发生在所述第一材料的第一沉积之后。 [0041] 例如，第二装置D2可与第一装置D1固定地连成一体，以便遵循与该第一装置D1相同的(相对)路线。该第二装置还可包括(能够使该第二装置实施第二材料的第二沉积所在地点的位置变化的)部件，其中包括当该第二装置不移动时。但在实施变型中，第二装置D2可包括与第一装置D1的移动部件不同的移动部件(其任选地装配在与第一装置D1的支撑件不同的支撑件上)。 [0042] 还例如，第二装置D2可配置用于实施通过电泳(并因此通过例如借助于沉积喷嘴BD(见图2、图6和图8)喷射液滴GP)进行的第二沉积。在该情况下，所述第二防腐材料可以是锌。但其它第二防腐材料可任选地根据电泳以外的其它技术沉积。 [0043] 第二装置D2可包括主体(或壳体)CD，所述主体(或壳体)包括(用于确保电泳的)部件的一部分(此处尤其是，锌丝储备)，并且与沉积喷嘴BD连成一体，所述沉积喷嘴负责基于其所被供给的锌丝生成锌液滴GP。 [0044] 如图9上非限制性所示，根据本发明的(处理)方法包括步骤10‑40。 [0045] 该步骤10‑40首先包括子步骤10，在该子步骤中，借助于第一装置D1(其具有经选择路线(箭头F))实施用于在金属零件PM的第一面F1的第一区域Z1上沉积第一材料的第一沉积。理解到，在该子步骤10(如图1和图4上所示)中，第一装置D1(相对于金属零件PM相对地)移动和定位，以便在第一区域Z1的开端处开始第一沉积，然后在第一区域Z1中继续该第一沉积直到该第一区域(Z1)的尾端。步骤10‑40还包括子步骤30，在该子步骤中，借助于第二装置D2至少在第一区域Z1上沉积第二防腐材料层，所述第二装置以经选择时间差遵循第一装置D1的路线。该子步骤30在图2、图6和图8上经示出。 [0046] 理解到，(在第一装置D1和第二装置D2的从其共同路线的相同点处的经过之间的)该时间差使在第一区域Z1中的局部温度(其由所述第一沉积强烈地增加)能够在开始所述第二沉积之前降低。这有利地能够在经预先地实施的防腐保护已由该第一沉积降级或消除的情况下在刚刚经受第一沉积的每个第一区域Z1中执行防腐修整。 [0047] 注意到，在步骤10‑40中，当第二装置D2与第一装置D1机械地联结时，所述时间差可随第一装置D1的移动速度以及(分隔第一装置D1和第二装置D2实施其各自的第一沉积和第二沉积所在地点的)距离而变。 [0048] 还注意到，如图3、图7和图9上非限制性所示，步骤10‑40可包括子步骤40，在该子步骤中，在已完成所述第二防腐材料的第二沉积之后继续使第一装置D1和第二装置D2相对于金属零件PM相对地移动。接下来，可或是在金属零件PM的另一第一区域Z1中实施至少另一处理(第一沉积和第二沉积)，或是移除刚刚经处理(第一沉积和第二沉积)的金属零件PM，以便着手处理另一金属零件PM。该子步骤40在图3和图7上经示出。 [0049] 还注意到，如图5和图9上非限制性所示，步骤10‑40可包括子步骤20，在该子步骤中，执行对于第一区域Z1的至少一个子部分的冷却，在在经冷却的该子部分上沉积第二防腐材料层之前。当上述时间差的时长不足够长得足以使得在第一区域Z1中的温度基本上降低到所述第二防腐材料的第二熔点下方时，需实施该可选特征。该子步骤20在图5上经示出。 [0050] 该可选特征要求使得处理设施IT的第二装置D2能够冷却第一区域Z1的至少一个子部分，在在经冷却的该子部分上沉积防腐层之前。为此，如图4至图8上非限制性所示，第二装置D2可包括冷却空气扩散器DR，所述冷却空气扩散器插入在第一装置D1与沉积喷嘴BD之间。在该情况下，主体(或壳体)CD可包括冷却空气生成器，所述冷却空气生成器在沉积喷嘴BD的上游处供给冷却空气扩散器DR。 [0051] 例如，在步骤10‑40中，可通过第二装置D2的连续移动连续地冷却第一区域Z1，在连续地沉积防腐层之前。换句话说，所有这一切串联地进行。当第一区域Z1的开端到达冷却空气扩散器DR下方时(或恰好在这之前)，所述冷却开始，并且继续进行至少直到使得整个第一区域Z1经过冷却空气扩散器DR下方，并且，当第一区域Z1的开端到达沉积喷嘴BD下方时(或恰好在这之前)，液滴GP的喷射开始，并且继续进行至少直到使得整个第一区域Z1经过沉积喷嘴BD下方。 [0052] 还注意到，如图8和图9上非限制性所示，在步骤10‑40的子步骤30中，还可借助于第三装置D3在金属零件PM的第二面F2的第二区域Z2上沉积另一第二防腐材料层，所述第二区域位于在第一区域Z1下方，所述第三装置与第二装置D2联结在一起移动，以便以经选择时间差遵循上述路线。当存在有风险使得(经实施于第一面F1上的)第一沉积在第二区域Z1(其位于在第一区域Z1下方)中造成对于经预先地实施于第二面F2上的防腐保护的降级或消除的风险时，需实施该可选特征。 [0053] 注意到，第三装置D3与第二装置D2基本上同样。所述第三装置可与第一装置D1或第二装置D2固定地连成一体，以便遵循相同的(相对)路线(箭头F)。所述第三装置还可包括(能够使该第三装置实施第二材料的第二沉积所在地点的位置变化的)部件，其中包括当该第三装置不移动时。但在实施变型中，第三装置D3可包括与第二装置D2或第一装置D1的移动部件不同的移动部件(其任选地装配在与第二装置D2或第一装置D1的支撑件不同的支撑件上)。 [0054] 还例如，第三装置D3可配置用于实施通过电泳(并因此通过例如借助于沉积喷嘴BD’(见图8)喷射液滴(此处，锌液滴)GP’)进行的第二沉积。 [0055] 第三装置D3可包括主体(或壳体)CD，所述主体(或壳体)包括(用于确保电泳的)部件的一部分(此处尤其是，锌丝储备)，并且与沉积喷嘴BD’连成一体，所述沉积喷嘴负责基于其所被供给的锌丝生成锌液滴GP’。 [0056] 还注意到，如图8上非限制性所示，在步骤10‑40的子步骤20中，还可执行对于第二区域Z2的至少一个子部分的冷却，在在经冷却的该子部分上沉积另一防腐层之前。当上述时间差的时长不足够长得足以使得在第二区域Z2中的温度基本上降低到所述第二防腐材料的第二熔点下方时，需实施该可选特征。 [0057] 如图8上非限制性所示，该可选特征需要使得第三装置D3包括冷却空气扩散器DR’，所述冷却空气扩散器安置在所述第三装置的沉积喷嘴BD’的上游处。在该情况下，主体(或壳体)CD’可包括冷却空气生成器，所述冷却空气生成器在沉积喷嘴BD’的上游处供给冷却空气扩散器DR’。 [0058] 例如，在步骤10‑40中，可由第三装置D3的连续移动连续地冷却第二区域Z2，在连续地沉积另一防腐层之前。换句话说，所有这一切串联地进行。当第二区域Z2的开端到达冷却空气扩散器DR’下方时(或恰好在这之前)，所述冷却开始，并且继续进行至少直到使得整个第二区域Z2经过冷却空气扩散器DR’下方，并且，当第二区域Z2的开端到达沉积喷嘴BD’下方时(或恰好在这之前)，液滴GP’的喷射开始，并且继续进行至少直到使得整个第二区域Z2经过沉积喷嘴BD’下方。 |
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