一种低电阻率轨道交通用制备方法

申请号 CN202311712106.X 申请日 2023-12-13 公开(公告)号 CN117904548A 公开(公告)日 2024-04-19
申请人 包头钢铁(集团)有限责任公司; 发明人 薛虎东; 郑瑞; 高明星; 边影; 苏航;
摘要 本 发明 公开了一种低 电阻 率 轨道交通用 钢 制备方法,所述钢轨 质量 百分比的化学成分为:C 0.50~0.65%;Si 0.00~0.25%;Mn 0.50~0.80%;P≤0.020%;S≤0.020%;V 0.03~0.10%;Cu 0.15~0.55%;Cr 0.15‑0.55%,其余为Fe及不可避免的杂质,质量分数共计为100%;其制备工艺为:25kg中频 真空 感应炉 冶炼 →电 感应加热 炉加热钢锭→中试小型 轧机 轧制 →空冷;真空冶炼采用无 铝 脱 氧 合金 化,全过程冶炼保护真空。本发明通过降低钢轨材料电阻,减少防止杂散 电流 和降低钢轨电位。获得具有良好强度和韧性及低电阻率钢轨,降低地 铁 钢轨杂散电流对交通危险指数。
权利要求

1.一种低电阻率轨道交通用制备方法,其特征在于,所述钢轨质量百分比的化学成分为:C 0.50~0.65%;Si 0.00~0.25%;Mn 0.50~0.80%;P≤0.020%;S≤0.020%;V 
0.03~0.10%;Cu 0.15~0.55%;Cr 0.15‑0.55%,其余为Fe及不可避免的杂质,质量分数共计为100%;其制备工艺为:25kg中频真空感应炉冶炼→电感应加热炉加热钢锭→中试小型轧机轧制→空冷;真空冶炼采用无合金化,全过程冶炼保护真空;
钢轨轧制热处理工艺为:铸锭→加热→轧制→板材→制备热处理试样→加热→热处理冷却→锯切检验;铸锭加热温度1150℃,保温45min;开轧温度≥1050℃,终轧温度850‑910℃,轧材厚度20mm;轧制后冷却室温,再加热到温度至900‑930℃,保温30min,开始冷却温度为750‑820℃,终冷550‑620℃,冷速1.2‑3.8℃/s。
2.根据权利要求1所述的低电阻率轨道交通用钢制备方法,其特征在于,所述钢轨质量百分比的化学成分为:C 0.52%;Si 0.02%;Mn 0.65%;P 0.010%;S 0.002%;V 0.04%;
Cu 0.32%;Cr 0.25%,其余为Fe及不可避免的杂质,质量分数共计为100%。
3.根据权利要求1所述的低电阻率轨道交通用钢制备方法,其特征在于,所述钢轨质量百分比的化学成分为:C 0.55%;Si 0.03%;Mn 0.68%;P 0.009%;S 0.003%;V 0.04%;
Cu 0.40%;Cr 0.28%,其余为Fe及不可避免的杂质,质量分数共计为100%。
4.根据权利要求1所述的低电阻率轨道交通用钢制备方法,其特征在于,所述钢轨质量百分比的化学成分为:C 0.55%;Si 0.04%;Mn 0.70%;P 0.011%;S 0.002%;V 0.05%;
Cu 0.32%;Cr 0.27%,其余为Fe及不可避免的杂质,质量分数共计为100%。
5.根据权利要求1所述的低电阻率轨道交通用钢制备方法,其特征在于,所述钢轨质量百分比的化学成分为:C 0.57%;Si 0.05%;Mn 0.71%;P 0.008%;S 0.003%;V 0.04%;
Cu 0.40%;Cr 0.30%,其余为Fe及不可避免的杂质,质量分数共计为100%。

说明书全文

一种低电阻率轨道交通用制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及冶金材料领域,尤其涉及一种低电阻率轨道交通用钢制备方法。

背景技术

[0002] 随着城市人口的增加和交通出行快捷的需求,地这种交通方式成为大型城市缓解交通压的主要手段。当前,我国48个大中型城市已建成地铁并运营。这种交通工具运行中,通过钢轨泄漏的杂散电流可造成地铁系统自身金属结构电化学腐蚀,腐蚀严重影响着地铁的安全运营和维护的成本费用。虽然有些地铁安装了防护装置,但依然存在防护装置使用寿命短、效果差等情况。为了防止地下轨道周围建筑物电化学腐蚀而造成断裂倒塌事故,研发低电阻、较高耐磨性的地铁轨是十分必要的。所以,开发出具有优良性能、低电阻钢轨具有非常重要的生产和经济意义。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种低电阻率轨道交通用钢制备方法,根据欧姆定律和电功率定理并结合实际地铁工作状况,通过降低钢轨材料电阻,减少防止杂散电流和降低钢轨电位。通过中试试验冶炼轧制热处理模拟,获得具有良好强度和韧性及低电阻率钢轨,降低地铁钢轨杂散电流对交通危险指数,减少对地下建筑设施的电化学腐蚀。
[0004] 为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
[0005] 本发明一种低电阻率轨道交通用钢制备方法,所述钢轨质量百分比的化学成分为:C 0.50~0.65%;Si 0.00~0.25%;Mn 0.50~0.80%;P≤0.020%;S≤0.020%;V 0.03~0.10%;Cu 0.15~0.55%;Cr 0.15‑0.55%,其余为Fe及不可避免的杂质,质量分数共计为100%;其制备工艺为:25kg中频真空感应炉冶炼→电感应加热炉加热钢锭→中试小型轧机轧制→空冷。真空冶炼采用无合金化,全过程冶炼保护真空;
[0006] 钢轨轧制热处理工艺为:铸锭→加热→轧制→板材→制备热处理试样→加热→热处理冷却→锯切检验。铸锭加热温度1150℃,保温45min;开轧温度≥1050℃,终轧温度850‑910℃,轧材厚度20mm;轧制后冷却室温,再加热到温度至900‑930℃,保温30min,开始冷却温度为750‑820℃,终冷550‑620℃,冷速1.2‑3.8℃/s。
[0007] 进一步的,所述钢轨质量百分比的化学成分为:C 0.52%;Si 0.02%;Mn 0.65%;P 0.010%;S 0.002%;V 0.04%;Cu 0.32%;Cr 0.25%,其余为Fe及不可避免的杂质,质量分数共计为100%。
[0008] 进一步的,所述钢轨质量百分比的化学成分为:C 0.55%;Si 0.03%;Mn 0.68%;P 0.009%;S 0.003%;V 0.04%;Cu 0.40%;Cr 0.28%,其余为Fe及不可避免的杂质,质量分数共计为100%。
[0009] 进一步的,所述钢轨质量百分比的化学成分为:C 0.55%;Si 0.04%;Mn 0.70%;P 0.011%;S 0.002%;V 0.05%;Cu 0.32%;Cr 0.27%,其余为Fe及不可避免的杂质,质量分数共计为100%。
[0010] 进一步的,所述钢轨质量百分比的化学成分为:C 0.57%;Si 0.05%;Mn 0.71%;P 0.008%;S 0.003%;V 0.04%;Cu 0.40%;Cr 0.30%,其余为Fe及不可避免的杂质,质量分数共计为100%。
[0011] 与现有技术相比,本发明的有益技术效果:
[0012] 本发明通过降低C、Si、Mn元素来降低钢轨电阻率,添加V、Cu、Cr合金元素提高钢轨强度和硬度。进一步对轧制后材料试样进行热处理,使得钢珠光体轨组织片层间距细化,来提高该钢轨材料的抗拉强度、硬度和韧性。用其生产的钢轨材料,具有低电阻的同时有良好的抗拉强度和踏面硬度。
[0013] 本发明的低电阻地铁钢轨材料具有独特的合金设计、成本低,节能环保,经济效益好,适合于大规模生产,具有良好的推广价值。

具体实施方式

[0014] 一种低电阻率轨道交通用钢制备方法,钢材的中试冶炼生产工艺为:25kg中频真空感应炉冶炼→电感应加热炉加热钢锭→中试小型轧机轧制→空冷。真空冶炼采用无铝脱氧合金化,各实例化学成分如表1所示。
[0015] 表1各实例成分(质量百分数/%)
[0016]
[0017] 表1中实例具体实施轧制工艺为:铸锭加热温度1150℃,保温45min。开轧温度≥1050℃,终轧温度850‑910℃,轧材厚度20mm。轧制后冷却室温,加工制备试样尺寸为230mm×75mm×20mm(长×宽×高),再加热到温度至900‑930℃,保温30min,开始冷却温度为750‑
820℃,终冷550‑620℃,冷速1.2‑3.8℃/s。
[0018] 钢材试样性能:其中拉伸试样规格为,直径d0=10mm,标距Lo=5do。踏面硬度在轧材上随机取样,测试点5个,进行布氏硬度测试,计算平均值,试验温度为20℃土5℃。用万能表进行电阻率测量,实验试样尺寸为60cm×15cm×20cm(长×宽×厚),测量值转化为每公里60kg/m钢轨电阻值。实验结果如表2所示。
[0019] 表2各实例力学性能
[0020]
[0021] 以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
QQ群二维码
意见反馈