一种转炉除尘粗灰收集装置 |
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| 申请号 | CN202311658563.5 | 申请日 | 2023-12-06 | 公开(公告)号 | CN117625878B | 公开(公告)日 | 2024-05-03 |
| 申请人 | 潍坊特钢集团有限公司; | 发明人 | 邵长青; 程晶晶; 张圆吉; 王建臣; 袁训山; 周伟; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种转炉除尘粗灰收集装置，涉及转炉除尘技术领域，包括 外壳 和 除尘器 ，所述外壳内部设有除尘器，还包括：清洁机构：所述清洁机构设置于所述除尘器内部，所述清洁机构包括设置于所述除尘器内壁的连接轴，所述连接轴远离除尘器内部一端设有转动杆，所述转动杆外壁套设有第一锥 齿轮 ，所述转动杆顶部设有第一刮杆，所述转动 杆底 部设有第二刮杆。该发明通过设置清洁机构，使得除尘器在工作的时候可以清除其内壁积累的粗灰，可以保障除尘器的工作效率，并且在清理工作中不需要工作人员手动对其内壁清理，且清理过程中除尘器不需要待机，其中防护罩可以保护内部零件免受除尘器内部粗灰的影响，使得清洁机构可以一直工作。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种转炉除尘粗灰收集装置，包括外壳(1)和除尘器(2)，所述外壳(1)内部设有除尘器(2)，其特征在于，还包括： |
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| 说明书全文 | 一种转炉除尘粗灰收集装置技术领域[0001] 本发明涉及转炉除尘技术领域，具体为一种转炉除尘粗灰收集装置。 背景技术[0002] 在转炉吹炼过程中，转炉中产生约1450℃的高温废气，主要成分是CO、O2、CO2、N2和SO2，CO含量可高达80％以上。含有大量的粉尘，含尘浓度可达150‑200g/Nm3，吨钢可产生10～30kg粉尘。所以转炉烟气具有高温、有毒、易燃易爆、含尘量高等特点，同时转炉烟气又具有很高的利用价值，具有潜热、显热等大量能量，烟气中的粉尘也含有50％以上的全铁，可以用于生产氧化铁红颜料。此外，转炉粗灰还可以用来合成非正分铁，这是一种亚稳定相，在替代FezO4作磁粉方面具有应用前景，可以循环利用。 [0003] 旋风除尘器是由进气管、排气管、圆筒体、圆锥体和灰斗组成。旋风除尘器结构简单，易于制造、安装和维护管理，设备投资和操作费用都较低，已广泛用于从气流中分离固体和液体粒子，或从液体中分离固体粒子。在普通操作条件下，作用于粒子上的离心力是重力的5～2500倍，所以旋风除尘器的效率显著高于重力沉降室。利用这一个原理基础成功研究出了一款除尘效率为百分之九十以上的旋风除尘装置。在机械式除尘器中，旋风式除尘器是效率最高的一种。它适用于非黏性及非纤维性粉尘的去除，大多用来去除5μm以上的粒子，并联的多管旋风除尘器装置对3μm的粒子也具有80～85％的除尘效率。选用耐高温、耐磨蚀和腐蚀的特种金属或陶瓷材料构造的旋风除尘器，可在温度高达1000℃，压力达500×105Pa的条件下操作。 [0004] 1、在实际工作中，旋风除尘器对转炉排出的烟尘过滤的时候，除尘器内壁会积累大量的粗灰，这些积累的粗灰如果不能及时清除，会随着除尘器不断的工作越积越多，进而会影响到除尘器的除尘效果，从而降低除尘器的工作效率，而且除尘器内壁积累的粗灰工作人员难以手动清理，并且手动清理时需要对除尘器进行停机，这在实际的工作生产中会降低除尘器的工作时效，并且如果除尘器长时间不清理，会造成除尘器集灰斗的集灰板满灰，除尘器阻力增大，处理风量减小，除尘器集尘斗满了，容易造成除尘器偏心，运行时存在较大的安全隐患，除尘器内部器件被磨损严重，缩短了除尘器的使用寿命，严重时会造成除尘器塌灰，导致二次燃烧事故的发生； [0005] 2、在实际生产中，从烟尘中分离之后的粗灰被收集后，需要放置到其他地方等待以后加工处理，然后将新的储料箱放置在除尘器内部进行粗灰收集但是将装满粗灰的储料箱从除尘器中徒手搬运出来较为费力，如果这一过程由人工来操作，效率太低，储料箱满载之后重量较大，人力难以搬运。 发明内容[0006] 本发明的目的在于提供一种转炉除尘粗灰收集装置，以解决上述背景技术中提出在实际工作中，旋风除尘器对转炉排出的烟尘过滤的时候，除尘器内壁会积累大量的粗灰，这些积累的粗灰如果不能及时清除，会随着除尘器不断的工作越积越多，进而会影响到除尘器的除尘效果，从而降低除尘器的工作效率，而且除尘器内壁积累的粗灰工作人员难以手动清理，并且手动清理时需要对除尘器进行停机，这在实际的工作生产中会降低除尘器的工作时效的问题。 [0007] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种转炉除尘粗灰收集装置，一种转炉除尘粗灰收集装置，包括外壳和除尘器，所述外壳内部设有除尘器，还包括： [0008] 清洁机构：所述清洁机构设置于所述除尘器内部，所述清洁机构包括设置于所述除尘器内壁的连接轴，所述连接轴远离除尘器内壁一端设有转动杆，所述转动杆外壁套设有第一锥齿轮，所述转动杆顶部设有第一刮杆，所述转动杆底部设有第二刮杆，所述第一锥齿轮外壁套设有防护罩，所述第一锥齿轮右侧设有传动杆，所述传动杆两端为锥齿轮造型，所述第一锥齿轮与传动杆左端啮合连接，所述转动杆和连接轴转动连接； [0009] 传动机构：所述传动机构设置于所述传动杆右侧，且所述传动机构与清洁机构配合使用； [0010] 推送机构：所述推送机构设置于所述传动机构下方，且所述推送机构与传动机构配合使用； [0011] 阻流机构：所述阻流机构设置于所述除尘器内壁底部。 [0014] 所述传动机构还包括设置于所述滑块外壁顶部的限位块，所述滑块底部设有固定杆，所述限位块数量为两个，两个所述限位块之间的间距与所述导轨块外径宽度相吻合。 [0016] 所述推送机构还包括设置于所述滑轮中部的旋转轴，所述外壳内壁与滑轮对应持处开设有转动槽，所述储料箱上方设有出料仓，所述出料仓顶部开设有出料口。 [0017] 所述阻流机构包括设置于所述出料口下方的挡板，所述挡板中部设有支撑轴，所述支撑轴前侧设有卡块，所述卡块外壁左侧设有拉杆。 [0018] 所述阻流机构包括设置于所述卡块前侧的弹簧，所述外壳内壁与卡块对应处开设有移动槽，所述弹簧与移动槽内壁固定连接，所述卡块与外壳内壁弹性连接。 [0019] 进一步，所述除尘器外壁左侧上部开设有进料口，所述除尘器外壁顶部开设有排烟孔，所述第一刮杆和第二刮杆分别与转动杆固定连接。 [0020] 进一步，所述挡板直径尺寸大于出料口直径尺寸，所述储料箱外径宽度大于出料仓外径宽度。 [0021] 本发明提供了一种转炉除尘粗灰收集装置，具备以下有益效果： [0022] 1、本发明通过设置清洁机构，使得除尘器在工作的时候可以清除其内壁积累的粗灰，可以保障除尘器的工作效率，并且在清理工作中不需要工作人员手动对其内壁清理，且清理过程中除尘器不需要待机，其中防护罩可以保护内部零件免受除尘器内部粗灰的影响，使得清洁机构可以一直工作，提高了生产效率； [0023] 2、通过设置传动机构，可以让推送机构的清洁机构联动工作，使得在更换储料箱的过程中对除尘器内壁进行清理，其中限位块平移使得导轨块处于旋转状态，从而让处于旋转盘中心处的连接杆处于旋转状态，并且可以借助伸缩杆的伸缩运动，带动滑块往复滑动，使得旋转盘完成旋转动作； [0024] 3、通过设置推送机构，工作人员可以驱动气缸，使得伸缩杆将储料箱顶出，储料箱满载粗灰时，重量较大，人力难以移动，这一操作便于工作人员对储料箱更换，其中滑轮可以减少储料箱和除尘器内壁的摩擦，免除了需要工作人员手动对储料箱进行搬动更换的动作，提高了工作效率； [0025] 4、通过设置阻流机构，工作人员可以通过拉动支撑轴控制出料口的出料，当清洁机构和推送机构运行的时候，可以对出料口进行封堵，防止清理的粗灰掉落，且工作人员还可以控制挡板和出料口的重合位置，来控制出料流速，其中卡块可以对支撑轴进行限位，防止其在工作中松动导致位置偏移。附图说明 [0026] 图1为本发明第一视角三维结构示意图； [0027] 图2为本发明第二视角三维结构示意图； [0028] 图3为本发明除尘器剖视三维结构示意图； [0029] 图4为本发明出料仓剖视三维结构示意图； [0030] 图5为本发明清洁机构三维结构示意图； [0031] 图6为本发明传动机构三维结构示意图； [0032] 图7为本发明弹簧三维结构示意图； [0033] 图8为本发明阻流机构分解结构示意图； [0034] 图9为本发明滑轮三维结构示意图。 [0035] 图中：1、外壳；2、除尘器；3、转动杆；4、连接轴；5、第一锥齿轮；6、第一刮杆；7、第二刮杆；8、防护罩；9、传动杆；10、第二锥齿轮；11、连接杆；12、支撑杆；13、旋转盘；14、导轨块；15、轨道板；16、滑块；17、限位块；18、固定杆；19、伸缩杆；20、气缸；21、储料箱；22、滑轮；23、旋转轴；24、转动槽；25、出料仓；26、出料口；27、挡板；28、支撑轴；29、卡块；30、拉杆；31、移动槽；32、弹簧；33、进料口；34、排烟孔；35、滑动槽。 具体实施方式[0036] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0037] 请参阅图1、图2、图3、图4和图5，一种转炉除尘粗灰收集装置，一种转炉除尘粗灰收集装置，包括外壳1和除尘器2，外壳1内部设有除尘器2，还包括： [0038] 清洁机构：清洁机构设置于除尘器2内部，清洁机构包括设置于除尘器2内壁的连接轴4，连接轴4远离除尘器2内壁一端设有转动杆3，转动杆3外壁套设有第一锥齿轮5，转动杆3顶部设有第一刮杆6，转动杆3底部设有第二刮杆7，第一锥齿轮5外壁套设有防护罩8，第一锥齿轮5右侧设有传动杆9，传动杆9两端为锥齿轮造型，第一锥齿轮5与传动杆9左端啮合连接，转动杆3和连接轴4转动连接； [0039] 传动机构：传动机构设置于传动杆9右侧，且传动机构与清洁机构配合使用； [0040] 推送机构：推送机构设置于传动机构下方，且推送机构与传动机构配合使用； [0041] 阻流机构：阻流机构设置于除尘器2内壁底部； [0042] 具体操作如下，首先将需要处理的烟尘从进料口33排出，然后烟尘经过除尘器2内部，一部分粗灰沉降，一部分气流从排烟孔34排出，当储料箱21满载，且需要对除尘器2内壁积累的粗灰进行清理的时候，此时传动杆9在第二锥齿轮10的作用下开始旋转，带动第一锥齿轮5转动，此时转动杆3在连接轴4中部旋转，带动第一刮杆6和第二刮杆7旋转对除尘器2内壁进行清理，本发明通过设置清洁机构，使得除尘器2在工作的时候可以清除其内壁积累的粗灰，可以保障除尘器2的工作效率，并且在清理工作中不需要工作人员手动对其内壁清理，且清理过程中除尘器2不需要待机，提高了生产效率； [0043] 其中防护罩8可以保护内部零件免受除尘器2内部粗灰的影响，使得清洁机构可以一直工作，且传动杆9两端分别为锥齿轮造型，与第一锥齿轮5和第二锥齿轮10啮合连接，使得推送机构在运行的时候，可以通过传送机构带动清洁机构联动运行，并且第一刮杆6和第二刮杆7分别位于防护罩8上下两侧，当防护罩8外壁上方积累粗灰时，第一刮杆6旋转时，底部可以对防护罩8进行清理； [0044] 请参阅图1、图3和图6，传动机构包括设置于传动杆9右侧的第二锥齿轮10，第二锥齿轮10底部设有连接杆11，连接杆11外壁套设有支撑杆12，支撑杆12与除尘器2内壁固定连接，支撑杆12底部设有旋转盘13，传动机构还包括设置于旋转盘13底部的导轨块14，导轨块14下方设有轨道板15，轨道板15内部设有滑块16，轨道板15外壁与滑块16对应处开设有滑动槽35，传动机构还包括设置于滑块16外壁顶部的限位块17，滑块16底部设有固定杆18，限位块17数量为两个，两个限位块17之间的间距与导轨块14外径宽度相吻合； [0045] 具体操作如下，固定杆18受伸缩杆19运动影响，带动滑块16在轨道板15内部的滑动槽35内移动，此时限位块17带动导轨块14移动，旋转盘13中部的连接杆11在支撑杆12中部旋转，带动第二锥齿轮10转动，通过设置传动机构，可以让推送机构的清洁机构联动工作，使得在更换储料箱21的过程中对除尘器2内壁进行清理，其中限位块17平移使得导轨块14处于旋转状态，从而让处于旋转盘13中心处的连接杆11处于旋转状态，并且可以借助伸缩杆19的伸缩运动，带动滑块16往复滑动，使得旋转盘13完成旋转动作； [0046] 其中，当伸缩杆19完成一个完整的伸缩动作的时候，带动滑块16完成一次完整的往复滑动运动，此时导轨块14在限位块17作用下完成一次旋转动作，间接使得旋转盘13完成一次旋转运动； [0047] 请参阅图1、图3、图4、和图9，推送机构包括设置于固定杆18底部的伸缩杆19，伸缩杆19右侧设有气缸20，伸缩杆19左侧设有储料箱21，储料箱21下方设有滑轮22，推送机构还包括设置于滑轮22中部的旋转轴23，外壳1内壁与滑轮22对应持处开设有转动槽24，储料箱21上方设有出料仓25，出料仓25顶部开设有出料口26； [0048] 具体操作如下，驱动气缸20运行，使得伸缩杆19伸缩运动，此时储料箱21受力伸缩杆19推力作用，向除尘器2外部移动，并且滑轮22绕旋转轴23在转动槽24内部转动，减少储料箱21底部的摩擦力，通过设置推送机构，工作人员可以驱动气缸20，使得伸缩杆19将储料箱21顶出，储料箱21满载粗灰时，重量较大，人力难以移动，这一操作便于工作人员对储料箱21更换，其中滑轮22可以减少储料箱21和除尘器2内壁的摩擦，且工作人员还可以控制挡板27和出料口26的重合位置，来控制出料流速，免除了需要工作人员手动对储料箱21进行搬动更换的动作，提高了工作效率； [0049] 其中，储料箱21的径口尺寸大于出料仓25的径口尺寸，使得在手机粗灰的过程中，不会外溢； [0050] 请参阅图1、图3、图4、图7和图8，阻流机构包括设置于出料口26下方的挡板27，挡板27中部设有支撑轴28，支撑轴28前侧设有卡块29，卡块29外壁左侧设有拉杆30，阻流机构包括设置于卡块29前侧的弹簧32，外壳1内壁与卡块29对应处开设有移动槽31，弹簧32与移动槽31内壁固定连接，卡块29与外壳1内壁弹性连接，除尘器2外壁左侧上部开设有进料口33，除尘器2外壁顶部开设有排烟孔34，第一刮杆6和第二刮杆7分别与转动杆3固定连接，挡板27直径尺寸大于出料口26直径尺寸，储料箱21外径宽度大于出料仓25外径宽度； [0051] 具体操作如下，手动拨动拉杆30，对弹簧32施加压力，解除卡块29对支撑轴28的限位作用，然后手动拉动支撑轴28，使得挡板27完全封堵住出料口26，通过设置阻流机构，工作人员可以通过拉动支撑轴28控制出料口26的出料，当清洁机构和推送机构运行的时候，可以对出料口26进行封堵，防止清理的粗灰掉落，其中卡块29可以对支撑轴28进行限位，防止其在工作中松动导致位置偏移； [0052] 其中，阻流机构与推送机构配合使用，弹簧32始终释放弹力，当工作人员不对其施加压力时，弹簧32对卡块29施加压力，使得卡块29始终对支撑轴28限位固定。 [0053] 工作原理：首先将需要处理的烟尘从进料口33排出，然后烟尘经过除尘器2内部，一部分粗灰沉降，一部分气流从排烟孔34排出，当储料箱21满载，且需要对除尘器2内壁积累的粗灰进行清理的时候，首先手动拨动拉杆30，对弹簧32施加压力，解除卡块29对支撑轴28的限位作用，然后手动拉动支撑轴28，使得挡板27完全封堵住出料口26，然后驱动气缸20运行，使得伸缩杆19伸缩运动，此时储料箱21受力伸缩杆19推力作用，向除尘器2外部移动，并且滑轮22绕旋转轴23在转动槽24内部转动，减少储料箱21底部的摩擦力，在此同时，固定杆18受伸缩杆19运动影响，带动滑块16在轨道板15内部的滑动槽35内移动，此时限位块17带动导轨块14移动，旋转盘13中部的连接杆11在支撑杆12中部旋转，带动第二锥齿轮10转动，与之关联，此时传动杆9在第二锥齿轮10的作用下开始旋转，带动第一锥齿轮5转动，此时转动杆3在连接轴4中部旋转，带动第一刮杆6和第二刮杆7旋转对除尘器2内壁进行清理，最后将新的储料箱21放置到出料仓25下，然后将挡板27从出料口26下方移走，则除尘器2内壁的粗灰掉落到新的储料箱21内，这就是该工作原理。 [0054] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。 [0055] 以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。 |
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