一种适用于高炉检修期间热风炉错峰用气的方法 |
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| 申请号 | CN202311363313.9 | 申请日 | 2023-10-20 | 公开(公告)号 | CN117660708A | 公开(公告)日 | 2024-03-08 |
| 申请人 | 江苏联峰实业有限公司; 江苏永钢集团有限公司; | 发明人 | 陆培; 施亚; 周艳; 王俊颖; 黄海滨; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种适用于 高炉 检修期间热 风 炉错峰用气的方法，高炉检修期间，在谷价电时段三座 热风炉 同时用于烧炉；烧炉末期，保持热风炉的 燃烧室 温度 不低于950℃，同时控制烟道温度不大于350℃；在格子砖膨胀系数≤1.25％时，计算炉体热量损失，基于炉体热量损失预测峰价电时段炉温，若峰价电时段炉温＞950℃，则热风炉在峰价电时段停止烧炉同时焖炉保温，若峰价电时段炉温≤950℃，则在平价电时段补充烧炉，直至峰价电时段炉温＞950℃，停止在平价电时段补充烧炉。本发明减少了高炉中修期间热风炉保温产生的热量损失和 煤 气浪费。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种适用于高炉检修期间热风炉错峰用气的方法，其特征在于： |
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| 说明书全文 | 一种适用于高炉检修期间热风炉错峰用气的方法技术领域背景技术[0002] 热风炉是高炉炼铁生产过程中使用的热工炉窑设备之一，以高炉产生的高炉煤气为能源介质(消耗约35％)，稳定提供1200℃以上风温给高炉，供应的热量占炼铁生产耗能的25％左右，直接影响着生铁的产量和质量。热风炉停用期间，当温度低于800℃时硅砖晶格发生转变，体积会发生较大变化，造成热风炉一定程度损坏；为了保证热风炉的安全，需在高炉短期休风、大中修期间实施闷炉保温操作，为保持炉内温度＞900℃，需间隔4小时一次烧炉，每次烧炉2小时，会消耗大量的煤气资源。 [0003] 当前由于白天和夜晚对电网供电的需求不平衡，工业用电基本已采取峰平谷差额电价供给方式，各地政府会根据当地电力结构及用电负荷调整价差。一般日间用电集中，对电网供电的需求大，为峰电期，电价会适当上浮；而夜间需求量小，为谷电期，电价会适当下调。钢铁行业中，富余的煤气资源基本都用作发电，因此在分时电价的背景下，钢企的煤气资源在不同时段都有着不同价值。现有的高炉检修期间，据统计峰、平、谷价电时段用气量占比均等，峰价电时段用气比例没有得到有效管控，存在大量错峰用气创效空间。 发明内容[0004] 有鉴于此，本发明提供了一种适用于高炉检修期间热风炉错峰用气的方法，引入煤气峰平谷管理理念，减少了高炉中修期间热风炉保温产生的热量损失和煤气浪费。 [0005] 本发明是通过以下技术手段实现上述技术目的的。 [0006] 一种适用于高炉检修期间热风炉错峰用气的方法： [0007] 高炉检修期间，在谷价电时段三座热风炉同时用于烧炉； [0008] 烧炉末期，保持热风炉的燃烧室温度不低于950℃，同时控制烟道温度不大于350℃； [0009] 在格子砖膨胀系数≤1.25％时，计算炉体热量损失，基于炉体热量损失预测峰价电时段炉温，若峰价电时段炉温＞950℃，则热风炉在峰价电时段停止烧炉同时焖炉保温，若峰价电时段炉温≤950℃，则在平价电时段补充烧炉，直至峰价电时段炉温＞950℃，停止在平价电时段补充烧炉。 [0010] 进一步的技术方案，所述燃烧室温度、烟道温度的监测均通过红外测温技术。 [0011] 更进一步的技术方案，若燃烧室温度＜950℃，则在谷价电时段，增加煤气使用量并延长每次烧炉时间。 [0012] 更进一步的技术方案，若烟道温度＞350℃，则对烟道进行送风降温。 [0013] 更进一步的技术方案，助燃风机通过助燃风管道和冷风管道对烟道进行送风降温。 [0014] 进一步的技术方案，若格子砖膨胀系数＞1.25％，则降低烧炉强度。 [0015] 更进一步的技术方案，所述格子砖膨胀系数包括横向膨胀系数和纵向膨胀系数。 [0016] 进一步的技术方案，按照GB/T32287‑2015计算炉体热量损失。 [0017] 本发明的有益效果为：本发明在高炉检修期间，将热风炉两烧一送改为三座热风炉，三座热风炉同时在谷价电时段烧炉，并通过保持热风炉的燃烧室温度不低于950℃、烟道温度不大于350℃，以及降低烧炉强度，使格子砖膨胀系数≤1.25％，最后基于炉体热量损失预测峰价电时段炉温，若峰价电时段炉温＞950℃，则热风炉在峰价电时段停止烧炉同时焖炉保温，若峰价电时段炉温≤950℃，则在平价电时段补充烧炉，直至峰价电时段炉温＞950℃。本发明减少了高炉中修期间热风炉保温产生的热量损失和煤气浪费，并实现煤气在峰价时段的高效利用。附图说明 [0018] 图1为本发明所述适用于高炉检修期间热风炉错峰用气的方法流程图。 具体实施方式[0019] 下面结合附图以及具体实施例对本发明作进一步的说明，但本发明的保护范围并不限于此。 [0020] 如图1所示，本发明一种适用于高炉检修期间热风炉错峰用气的方法，具体包括如下内容： [0021] 高炉检修期间，改变烧炉模式，现有技术中，一座高炉配备三座热风炉，正常生产状态中，由一座热风炉送热风，其余两座热风炉用于烧炉升温；考虑到检修期间，无需送热风，但热风炉还需保持炉内温度＞900℃，本实施中，在高炉检修期间，设置三座热风炉均用于烧炉升温，且在谷价电时段三座热风炉同时烧炉； [0022] 烧炉末期，利用红外测温技术监测热风炉的燃烧室温度并传输至控制终端，若燃烧室温度＜950℃，在谷价电时段，增加煤气使用量并延长每次烧炉时间，始终保持热风炉的燃烧室温度不低于950℃，防止通入煤气后无法燃烧，导致热风炉出现安全隐患； [0023] 当燃烧室温度≥950℃，则利用红外测温技术监测烟道温度并传输至控制终端，若烟道温度＞350℃，打开助燃风管道和冷风管道，助燃风机通过助燃风管道和冷风管道对烟道进行送风降温，烟道温度不大于350℃，避免在保温期间热量聚集炉底，烟道温度过高影响炉箅子的使用安全； [0024] 当烟道温度≤350℃，计算格子砖膨胀系数，若格子砖膨胀系数＞1.25％，则降低烧炉强度，并再次监测燃烧室温度、烟道温度以及计算格子砖膨胀系数，直至格子砖膨胀系数≤1.25％，避免温度变化过大影响硅砖寿命；其中格子砖膨胀系数包括横向膨胀系数、纵向膨胀系数，且计算格子砖膨胀系数的过程为现有技术； [0025] 在格子砖膨胀系数≤1.25％时，按照GB/T32287‑2015计算炉体热量损失，基于炉体热量损失预测峰价电时段炉温(具体的预测方法为现有技术)，若峰价电时段炉温＞950℃，则热风炉在峰价电时段停止烧炉同时焖炉保温，若峰价电时段炉温≤950℃，则在平价电时段补充烧炉，并监测燃烧室温度、烟道温度以及计算格子砖膨胀系数，保证燃烧室温度≥950℃、烟道温度≤350℃且格子砖膨胀系数≤1.25％，接着计算炉体热量损失，基于炉体热量损失预测峰价电时段炉温，直至峰价电时段炉温＞950℃，停止在平价电时段补充烧炉。 [0026] 具体实施例：2022年7月18日‑8月15日，某钢厂1080m3高炉中修，期间热风炉保温用足谷价气(即在谷价电时段三座热风炉一直烧炉)，保证8：00时(峰价电开始时间)燃烧室温度＞1050℃，峰价电时段和尖峰价电时段无特殊情况禁止烧炉，平价电时段根据情况进行1‑2次烧炉，经统计，峰价电时段用气量较常规操作下降了约52％，降低能源成本约10万元。 [0027] 所述实施例为本发明的优选的实施方式，但本发明并不限于上述实施方式，在不背离本发明的实质内容的情况下，本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。 |
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