1.一种热风炉烧焦炉煤气的控排烟系统的控排烟方法，一种热风炉烧焦炉煤气的控排烟系统，包含主供气回路、助燃供气回路、多个热风炉、主供气支路和助燃供气支路，每个热风炉的供气口通过一条主供气支路与主供气回路连接，每个热风炉的助燃气进口通过一条助燃供气支路与助燃供气回路连接；所述主供气回路包含主供气管道、煤气总管、氮气管道和焦炉煤气管道，煤气总管、氮气管道和焦炉煤气管道的一端均与主供气管道一端连接，氮气管道上设置有氮气压力调节阀和氮气流量调节阀，焦炉煤气管道上设置有焦炉煤气电动盲板阀和焦炉煤气电动蝶阀，煤气总管上设置有煤气总管电动蝶阀和煤气总管盲板阀，主供气管道上设置有煤气预热旁通阀，煤气预热旁路管两端连接在煤气预热旁通阀两端的主供气管道上，煤气预热进口阀、煤气预热器和煤气预热出口阀依次设置在煤气预热旁路管上；所述助燃供气回路包含助燃气体主管，助燃气体主管上依次设置有助燃风机进口阀、助燃风机预热器、助燃风机出口阀和助燃空气旁通阀，助燃空气预热旁路管的两端分别连接助燃空气旁通阀两端的助燃气体主管，煤气预热进口阀、煤气预热器和煤气预热出口阀依次设置在助燃空气预热旁路管上，助燃空气放散管一端与助燃风机出口阀后端的助燃气体主管连接，助燃空气放散阀设置在助燃空气放散管上；所述主供气支路包含主供气支路管，主供气支路管上依次设置有煤气支管盲板阀、煤气调节阀、煤气切断阀和煤气燃烧阀，氮气吹扫管的一端和煤气支管放散管的一端与煤气切断阀和煤气燃烧阀之间的主供气支路管连接，氮气吹扫管上设置有氮气吹扫阀，煤气支管放散管上设置有煤气支管放散阀；所述助燃供气支路包含助燃供气支路管，助燃供气支路管依次设置有助燃空气调节阀和助燃空气燃烧阀；所述每个热风炉的烟气出口通过两根烟气管路与主烟气管道连接，主烟气管道连接烟囱，每根烟气管路上均设置有烟道阀；
其特征在于包含以下步骤：
S1、将高炉煤气管道总管电动蝶阀关闭，关煤气总管盲板阀，开煤气预热旁通阀，关煤气预热进口阀，关煤气预热出口阀，开煤气支管盲板阀，开煤气支管放散阀；
S2、启动1#工频助燃风机，开助燃风机进口阀，助燃空气进口调节阀12‑15%，压力6.5‑
12Kpa，开助燃风机出口阀，开助燃空气放散阀，开助燃空气旁通阀，关助燃空气预热进口阀，关助燃空气出口阀；
S3、开1#热风炉烟道阀，开助燃空气燃烧阀，开煤气燃烧阀，关煤气支管放散阀；
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S4、开1#热风炉助燃空气调节阀，调节阀22%，助燃空气流量45000‑50000m/h，开氮气吹扫阀，关氮气吹扫阀，开煤气切断阀，开煤气调节阀，开度12‑18%；调节阀在吹扫的同时打开；
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S5、开焦炉煤气电动蝶阀，开焦炉煤气电动盲板阀，焦炉煤气流量16000‑18000m/h，压力5.2‑6.5Kpa,常开；
S6、开氮气压力调节阀、氮气压力调节阀，应与焦炉煤气压力差距正负1‑2Kpa，开氮气
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流量调节阀，氮气流量23000‑26000m /h，压力2.1‑3.6Kpa,流量调节阀33%，压力调节阀
28%，进行正常控烟烧炉；
S7、1#热风炉温度拱顶1350℃时，切换2#热风炉由焖炉转为燃烧，开2#热风炉烟道阀，开助燃空气燃烧阀，开煤气燃烧阀，关煤气支管放散阀；
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S8、开2#热风炉助燃空气调节阀，调节阀22%，助燃空气流量45000‑50000m/h，开氮气吹扫阀，关氮气吹扫阀，开煤气切断阀，开煤气调节阀，开度12‑18%；调节阀在吹扫的同时打开；
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S9、开焦炉煤气电动蝶阀，开焦炉煤气电动盲板阀，焦炉煤气流量16000‑18000m/h，压力5.2‑6.5Kpa,常开；
S10、开氮气压力调节阀、氮气压力调节阀，应与焦炉煤气压力差距正负1‑2Kpa，开氮气
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流量调节阀，氮气流量23000‑26000m /h，压力2.1‑3.6Kpa,流量调节阀33%，压力调节阀
28%，进行正常控烟烧炉，1#热风炉由燃烧转为入焖炉状态；
S11、关煤气调节阀，关煤气切断阀，开氮气吹扫阀，关氮气吹扫阀；
S12、关助燃空气调节阀，关煤气燃烧阀，开煤气支管放散阀，关助燃空气燃烧阀，关烟道阀，依次进行3#和4#热风炉循环烧炉。