1.一种用于进行催化气相部分氧化反应的壳管式热交换反应器，其包括
‑用于循环热传递介质的壳侧热交换通道和包括多个反应管的反应通道；
‑用于将反应物流引入该反应通道的入口；以及
‑用于从这些反应管回收流出物流的来自该反应通道的出口；
其中这些反应管包括
与该入口相邻的反应物预热区，和
在该反应物预热区下游的反应区，该反应区具有催化活性线材矩阵插件，该催化活性线材矩阵插件至少在其表面的一部分上具有催化活性贵金属。
2.如权利要求1所述的壳管式热交换反应器，其中，该反应物预热区具有基本上自由的截面或具有催化活性为零或有限的线材矩阵插件。
3.如权利要求1或2所述的壳管式热交换反应器，其中，该反应区的长度与该反应物预热区的长度的比率在0.01至100、优选0.05至5、更优选0.1至1的范围内。
4.如前述权利要求中任一项所述的壳管式热交换反应器，其中，该反应区包括一系列交替的具有催化活性线材矩阵插件的区域和具有基本上自由的截面或具有催化活性为零或有限的线材矩阵插件的区域。
5.如前述权利要求中任一项所述的壳管式热交换反应器，其中，这些反应管包括在该反应区下游的流出物冷却区，其中该流出物冷却区具有基本上自由的截面或具有催化活性为零或有限的线材矩阵插件。
6.如前述权利要求中任一项所述的壳管式热交换反应器，其中，该催化活性贵金属选自铜、银、钯、铂、钌、和铑，优选银。
7.如权利要求2至6中任一项所述的壳管式热交换反应器，其中，该催化活性为零或有限的线材矩阵插件由惰性材料、优选不锈钢制成。
8.如前述权利要求中任一项所述的壳管式热交换反应器，其中，该催化活性线材矩阵插件包括细长芯，该细长芯具有从该细长芯延伸的多个线环，其中这些线环纵向布置并且螺旋移位，并且其中这些线环包括粗贵金属线材、或涂覆有贵金属的线材。
9.如权利要求8所述的壳管式热交换反应器，其中，该细长芯包括至少两个纵向芯线构件，该至少两个纵向芯线构件围绕彼此扭绞以形成芯线绕组，并且这些线环容纳在这些芯线绕组中。
10.如权利要求8或9所述的壳管式热交换反应器，其中，该反应管的内径与该粗贵金属线材或该涂覆有贵金属的线材的直径的比率在约10至100、优选地约10至50、更优选地约20至40的范围内。
11.如前述权利要求中任一项所述的壳管式热交换反应器，其中，该反应区具有0.60至
0.99、优选0.80至0.97、更优选0.89至0.94的空隙分数。
12.如前述权利要求中任一项所述的壳管式热交换反应器，其中，该催化活性线材矩阵插件被适配成使得能够将该反应物流的层流边界层径向混合到穿过这些反应管的本体反应物流中。
13.一种用于进行催化气相部分氧化反应的方法，该方法包括将反应物流引入如权利要求1至12中任一项所述的壳管式热交换反应器的入口中，该反应物流包含部分可氧化的有机底物和分子氧。
14.如权利要求13所述的方法，其中，该预热区内部的该反应物流的流动是基本上层流的。
15.如权利要求13或14所述的方法，其中，该反应物流在包括该催化活性线材矩阵插件的该反应区内部的流动的特征在于12000或更小、优选8000或更小、更优选2300或更小的雷诺数。
16.如权利要求13至15中任一项所述的方法，该方法用于制造醛，其中，该贵金属是银，并且该部分可氧化的有机底物是醇、优选3‑甲基丁‑2‑烯‑1‑醇(戊烯醇)或3‑甲基丁‑3‑烯‑
1‑醇(异戊烯醇)；
该戊烯醇可选地通过异戊烯醇的异构化来获得。
17.如权利要求16所述的方法，其中，该异戊烯醇通过使至少一种甲醛源和异丁烯在反应器中反应以获得异戊烯醇而获得，
其中使该至少一种甲醛源和异丁烯反应优选地包括α和β中的至少一种：
α)将该至少一种甲醛源和异丁烯混合并通过至少一个喷嘴注入内环流反应器中到一个或多个第一导管中，该内环流反应器包括：
‑竖直设置的圆柱形容器，该圆柱形容器包括侧壁；
‑竖直地布置在该容器内的至少一个具有筒入口端和筒出口端的导流筒，该一个或多个导流筒与一个或多个喷嘴同中心地布置，并且具有内表面和外表面，其中该一个或多个导流筒提供在该一个或多个导流筒内的该一个或多个第一导管、以及在该一个或多个导流筒外侧且在该侧壁内的第二导管，该一个或多个第一导管与该第二导管处于流体连通；
‑反应器流体出口装置；
其中，该一个或多个导流筒的该内表面凸形地弯曲，使得该一个或多个第一导管的截面在该筒入口端与该筒出口端之间表现出环形收缩部；其中，该收缩部的位置更靠近该筒入口端；其中，该一个或多个导流筒的该内表面的凸形弯曲延伸过该导流筒的长度的至少
70％、优选地至少80％、最优选地至少90％；并且
其中，该一个或多个导流筒的该外表面凸形地弯曲，使得该一个或多个导流筒在该筒入口端与该筒出口端之间表现出周向隆起部，该周向隆起部的位置优选地更靠近该筒出口端；其中，该一个或多个导流筒的该外表面的凸形弯曲延伸过该导流筒的长度的至少70％、优选地至少80％、最优选地至少90％；并且
其中，该一个或多个导流筒的边缘是圆形的，使得通过这些喷嘴注入的该至少一种甲醛源和异丁烯在该一个或多个第一导管中总体上向下行进以获得反应流体，然后该反应流体在相反方向上转向以便行进穿过该第二导管并且随后与注入流体返混；
β)将从该反应器中抽出的热异戊烯醇流与被引导至该反应器的异丁烯流进行热交换；
其中热交换在至少两个壳管式热交换器中进行；这些热交换器中的每个包括多个管和壳侧热交换通道；
其中该热异戊烯醇被引导穿过这些热交换器的管；并且该异丁烯被引导穿过该壳侧通道，并且这些热交换器中的至少两个就壳侧流和管侧流二者而言串联连接。
18.如权利要求16或17所述的方法，其中，该部分可氧化的有机底物是异戊烯醇，其中该方法另外包括αα、ββ和γ γ中的至少一个：
αα)通过使含有异戊烯醇、水和甲醛的粗异戊烯醇流或含有其级分的异戊烯醇在2巴绝压或更高、优选地2.5巴绝压或更高的压力下操作的低沸物分离塔中经受蒸馏来对异戊烯醇进行纯化，以获得含有含水甲醛的馏出物流和含有基本上不含甲醛的异戊烯醇的塔底物流；
ββ)在反应物流中保持甲醛与异戊烯醇的重量比小于0.04；
γ γ)在与该催化活性线材矩阵插件接触之前，通过使该异戊烯醇与弱酸性固体吸附剂接触来处理该(异)戊烯醇以从该(异)戊烯醇中去除有机结合的氮。
19.一种用于制备3,7‑二甲基‑辛‑2,6‑二烯醛(柠檬醛)的方法，该方法包括通过如权利要求16至18中任一项所述的方法获得戊烯醛，其进一步包括以下步骤：使该戊烯醛与戊烯醇缩合以获得戊烯醛的二戊烯基缩醛；和使该戊烯醛的二戊烯基缩醛经受裂解条件以经由戊烯基(3‑甲基‑丁二烯基)醚和2,4,4‑三甲基‑3‑甲酰基‑1,5‑己二烯而获得柠檬醛。
20.一种用于制备柠檬醛衍生的化学品的方法，该方法包括通过如权利要求19所述的方法制备柠檬醛，以及ααα、βββ或(βββ加上γ γ γ)中的至少一种：
ααα)转化该柠檬醛以获得薄荷醇；
βββ)将该柠檬醛转化为香叶醇和/或橙花醇；
γ γ γ)转化该香叶醇和/或橙花醇以获得芳樟醇。