一种减少粗酚产品中硫酸钠含量的简易装置 |
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| 申请号 | CN202011513776.5 | 申请日 | 2020-12-21 | 公开(公告)号 | CN112717473A | 公开(公告)日 | 2021-04-30 |
| 申请人 | 宝钢化工湛江有限公司; | 发明人 | 郑日云; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种减少粗酚产品中 硫酸 钠含量的简易装置，包括粗酚产品槽，粗酚产品槽的顶部设有进液管，粗酚产品槽的 侧壁 上设有出液管一和出液管二，出液管一设置在出液管二的上方，出液管二靠近粗酚产品槽的底部，粗酚产品槽的左侧设有送液管，送液管的上端从粗酚产品槽顶部通入粗酚产品槽内部，送液管的底端连接有 泵 ，出液管一和出液管二与送液管相连通，送液管上还连接有通气管，泵上还连接有出液管三，通气管的一端与送液管相连接，另一端与出液管三相连接，出液管三上还连接有进气管，出液管三的末端连接有 排液管 一和排液管二，排液管二与装置原料槽连接；本发明的简易装置，解决了粗酚产品夹带硫酸钠的问题，结构简单、操作方便、成本低。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种减少粗酚产品中硫酸钠含量的简易装置，包括粗酚产品槽(1)，其特征在于：所述粗酚产品槽的顶部设有进液管(2)，分离塔中的粗酚通过进液管(2)进入粗酚产品槽(1)中，所述粗酚产品槽的侧壁上开设有出液管一(3)和出液管二(4)，所述出液管一(3)设置在出液管二(4)的上方，所述出液管二(4)靠近粗酚产品槽的底部，所述出液管一(3)和出液管二(4)上分别设有阀一(6)和阀二(7)，所述粗酚产品槽的左侧设有送液管(5)，所述送液管(5)的上端从粗酚产品槽顶部通入粗酚产品槽内部，所述送液管的底端连接有泵(11)，所述出液管一(3)和出液管二(4)与送液管(5)相连通，所述送液管与出液管一连接处的上方设有阀三(8)，所述送液管上还连接有通气管(9)，所述泵(11)上还连接有出液管三(12)，所述通气管(9)的一端与送液管相连接，所述通气管的另一端与出液管三(12)相连接，所述通气管(9)上设有阀四(10)，所述出液管三(12)上还连接有进气管(16)，所述进气管(16)上设有阀五(18)，所述出液管三(12)上设有阀六(17)，出液管三的末端连接有排液管一(13)和排液管二(14)，所述排液管二(14)与装置原料槽(15)相连接。 |
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| 说明书全文 | 一种减少粗酚产品中硫酸钠含量的简易装置技术领域[0001] 本发明涉及分离纯化技术领域，具体涉及一种减少粗酚产品中硫酸钠含量的简易装置。 背景技术[0002] 焦油加工工艺过程中产生的酚钠盐溶液，可以利用硫酸进行酚钠盐的分解，可以得到粗酚和硫酸钠废水。采用硫酸分解酚钠盐的过程中，酚钠盐和稀硫酸反应后的产物最终送至分离塔。分离塔上层放置粗酚，上层的粗酚放入粗酚槽，由粗酚泵送往成品槽区；下层放置硫酸钠废水，分离塔下层的硫酸钠废水进入硫酸钠槽，由硫酸钠泵定期送往废水处理装置。但是在实际生产过程中，分离塔中粗酚与硫酸钠分离常常受到多种因素影响，粗酚和硫酸钠不能有效分离，粗酚产品常常带有硫酸钠，影响粗酚产品的纯度和质量，因此，需要进一步除去粗酚中的硫酸钠杂质。如何有效的除去粗酚中的硫酸钠杂质，是急需处理的一个问题。 发明内容[0004] 为此，本发明提供如下技术方案： [0005] 一种减少粗酚产品中硫酸钠含量的简易装置，包括粗酚产品槽，所述粗酚产品槽的顶部设有进液管，分离塔中的粗酚通过进液管进入粗酚产品槽中，所述粗酚产品槽的侧壁上开设有出液管一和出液管二，所述出液管一设置在出液管二的上方，所述出液管二靠近粗酚产品槽的底部，所述出液管一和出液管二上分别设有阀一和阀二，所述粗酚产品槽的左侧设有送液管，所述送液管的上端从粗酚产品槽顶部通入粗酚产品槽内部，所述送液管的底端连接有泵，所述出液管一和出液管二与送液管相连通，所述送液管与出液管一连接处的上方设有阀三，所述送液管上还连接有通气管，所述泵上还连接有出液管三，所述通气管的一端与送液管相连接，所述通气管的另一端与出液管三相连接，所述通气管上设有阀四，所述出液管三上还连接有进气管，所述进气管上设有阀五，所述出液管三上设有阀六，出液管三的末端连接有排液管一和排液管二，所述排液管二与装置原料槽连接。 [0006] 优选的技术方案，所述出液管一与出液管二的高度差为10‑30cm。 [0007] 优选的技术方案，所述进气管通入的气体是氮气。 [0008] 优选的技术方案，所述氮气通入时间为30‑120min/次，通气流速20‑200Nm3/h。 [0009] 优选的技术方案，所述粗酚产品槽顶部开设有排气管，所述排气管上设有阀七。 [0010] 与现有技术相比，本发明具有的有益效果为： [0011] 本发明提出的减少粗酚产品中硫酸钠含量的简易装置，通过在粗粉产品槽侧壁设有一定高度差的出液管一和出液管二，利用粗酚与硫酸钠的密度差，硫酸钠会沉降到底层，从出液管二将沉降的硫酸钠液体抽出，而上层的粗酚液体从出液管一抽出，实现二者的有效分离；送液管采用氮气流冲洗干净。本发明的简易装置结构简单、操作方便，在生产上实现十分容易，且成本低、效果明显、实用性强。附图说明 [0012] 图1是本发明所述简易装置的结构示意图。 [0013] 以上附图中的附图标记如下： [0014] 1‑粗酚产品槽；2‑进液管；3‑出液管一；4‑出液管二；5‑送液管；6‑阀一；7‑阀二；8‑阀三；9‑通气管；10‑阀四；11‑泵；12‑出液管三；13‑排液管一；14‑排液管二；15‑装置原料槽；16‑进气管；17‑阀五；18‑阀六；19‑排气管；20‑阀七。 具体实施方式[0015] 为使本发明具体实施方式的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本发明的附图和具体实施方式的实施实例，对本发明具体实施方式的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的具体实施方式是本发明的一部分具体实施方式，而不是全部的具体实施方式。 [0016] 如图1所示，本实施例提出一种减少粗酚产品中硫酸钠含量的简易装置，包括粗酚产品槽1，所述粗酚产品槽的顶部设有进液管2，分离塔中的粗酚通过进液管2进入粗酚产品槽1中，所述粗酚产品槽的侧壁上开设有出液管一3和出液管二4，所述出液管一3设置在出液管二4的上方，所述出液管二4靠近粗酚产品槽1的底部，所述出液管一3和出液管二4上分别设有阀一6和阀二7，所述粗酚产品槽的左侧设有送液管5，所述送液管5的上端从粗酚产品槽顶部通入粗酚产品槽内部，所述送液管的底端连接有泵11，所述出液管一3和出液管二4与送液管5相连通，所述送液管5与出液管一3连接处的上方设有阀三8，所述送液管5上还连接有通气管9，所述泵11上还连接有出液管三12，所述通气管的一端与送液管5相连接，所述通气管的另一端与出液管三12相连接，所述通气管9上设有阀四10，所述出液管三12上还连接有进气管16，所述进气管16上设有阀五18，所述出液管三12上设有阀六17，出液管三的末端连接有排液管一13和排液管二14，所述排液管二14与原料槽15连接。 [0017] 优选的技术方案，所述出液管一3与出液管二4的高度差为15cm。 [0018] 优选的技术方案，所述进气管16通入的气体是氮气。 [0019] 优选的技术方案，所述氮气通入时间为60min，通气流速100Nm3/h。 [0020] 优选的技术方案，所述粗酚产品槽顶部开设有排气管19，所述排气管上设有阀七20。 [0021] 工作原理：分离塔中的粗酚通过进液管进入粗酚产品槽中，粗酚产品槽中的产品在静置过程中，因为粗酚与硫酸钠具有密度差，粗酚产品中硫酸钠密度大于粗酚，硫酸钠静置在粗酚产品槽底部。关闭阀一，打开阀二，将产品槽底部的液体通过出液管二利用泵提供的动力抽出进入送液管，打开阀六，出液管三中的液体通过排液管二进入装置原料槽，实现了硫酸钠的回收；然后打开阀三、阀四、阀五，通入氮气，控制气体进入的流速为100Nm3/h，氮气流进入洗出液管三、通气管和送液管，并对管壁进行冲洗，使残留液在气体冲击下流出，氮气从送液管顶端进入粗酚产品槽内，打开阀七，氮气通过顶部排气管排出；关闭阀二、阀三、阀四和阀五，打开阀一，启动泵，将粗酚产品槽内粗酚产品通过出液管一抽出，最后经由出液管三进入排液管一，收集得到粗酚产品。 [0022] 本发明的简易装置结构简单、操作方便，在生产上十分容易实现，且成本低、分离效果显著、实用性强。 |
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