1.一种以氧化镁为催化剂及模板剂的煤焦油混合‑热解回收方法，其特征在于，该方法为：
S1、将氧化镁在水中进行超声分散处理，然后加入煤焦油和二氯甲烷，常温下搅拌后，得到混合体系；
S2、将S1中得到的混合体系在温度为80℃的条件下搅拌，蒸出溶剂，得到含碳前驱体；
S3、将S2中得到的含碳前驱体研磨后，进行热裂解，得到热裂解后的粗制碳材料；在热裂解阶段中，热解蒸汽进入吸收瓶，收集为热解油；未冷凝的气体被收集到集气袋中；
热裂解反应程序为：在氮气气氛下，以10℃/min的升温速率从室温升温至650℃，恒温保持3h；
S4、将S3中得到的热裂解后的粗制碳材料依次进行酸洗、水洗、乙醇洗、烘干，得到精制的介孔碳材料。
2.根据权利要求1所述的一种以氧化镁为催化剂及模板剂的煤焦油混合‑热解回收方法，其特征在于，S1中所述氧化镁、水、煤焦油和二氯甲烷的质量比为1:4:1:4。
3.根据权利要求1所述的一种以氧化镁为催化剂及模板剂的煤焦油混合‑热解回收方法，其特征在于，S3中所述吸收瓶中含有乙二醇。
4.根据权利要求1所述的一种以氧化镁为催化剂及模板剂的煤焦油混合‑热解回收方法，其特征在于，S4中所述酸洗的方法为：将所述热裂解后的粗制碳材料、磁子和1M盐酸加入至装有冷凝回流管的圆底烧瓶中，在温度为90℃的条件下搅拌反应1h，得到酸处理后的碳材料。
5.根据权利要求1所述的一种以氧化镁为催化剂及模板剂的煤焦油混合‑热解回收方法，其特征在于，S4中所述烘干的温度为110℃，烘干的时间为12h。
6.根据权利要求1所述的一种以氧化镁为催化剂及模板剂的煤焦油混合‑热解回收方
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法，其特征在于，S4中所述精制的介孔碳材料的比表面积为1600m/g。