1.一种高效高温苯烷基化催化剂，其特征在与，以重量为组分，包括以下组分：
过渡金属活性组分，包括钴(Co)和镍(Ni)；
介孔分子筛，具有孔道结构和高比表面积，其主要成分为二氧化硅(SiO2)，二氧化硅的组分为85％～95％，其孔径分布范围在2纳米～50纳米之间；
载体材料，其主要材料为氧化铝(Al2O3)、氧化锆(ZrO2)或氧化钛(TiO2)，其比例占催化剂总质量的5％～40％；
稳定剂，其主要材料为氯化镁(MgCl2)、氧化镁(MgO)和氯化铝(AlCl3)，其比例占催化剂总质量的1％～10％。
2.根据权利要求1所述的一种高效高温苯烷基化催化剂，其特征在于，所述催化剂中的钴和镍的摩尔比为0.8：1。
3.根据权利要求1所述的一种高效高温苯烷基化催化剂，其特征在于，所述催化剂可用于苯的高温烷基化反应，其温度范围为200℃至400℃。
4.根据权利要求1所述的一种高效高温苯烷基化催化剂，其特征在于，所述催化剂的制备方法包括以下步骤：
(a)将过渡金属活性组分的适量溶解在适宜的溶剂中，形成金属前驱体溶液；
(b)将介孔分子筛粉末与所述金属前驱体溶液混合，并搅拌，使金属前驱体均匀负载在介孔分子筛上；
(c)溶剂蒸发，以形成含有金属活性组分的介孔分子筛；
(d)增稳混配，将所述载体材料和稳定剂与所述含有金属活性组分的介孔分子筛混合，形成催化剂前驱体；
(e)高温焙烧，将催化剂前驱体在高温条件下进行焙烧，以形成最终的高效高温苯烷基化催化剂，其高温条件为在500℃至800℃的温度范围内进行焙烧。
5.根据权利要求4所述的一种高效高温苯烷基化催化剂，其特征在于，所述过渡金属活性组分的制备步骤为：
1)钴前驱体的制备：将氯化钴与氢气反应，生成钴前驱体；
2)镍前驱体的制备：将氯化镍与氢气反应，生成镍前驱体；
3)将钴前驱体和镍前驱体溶解于适量的溶剂中，然后将其分别浸渍到介孔分子筛载体材料中。
6.根据权利要求4所述的一种高效高温苯烷基化催化剂，其特征在于，所述溶剂蒸发采用加热混合物去除溶剂，其加热设备为旋转蒸发器，也可采用其他蒸发设备作为溶剂蒸发动力源。
7.根据权利要求6所述的一种高效高温苯烷基化催化剂，其特征在于，所述旋转蒸发器的加热蒸发温度为30℃～180℃，蒸发时间控制在6h～18h。
8.根据权利要求4所述的一种高效高温苯烷基化催化剂，其特征在于，所述催化剂前驱体采用烧结炉或高温管炉进行高温焙烧，其焙烧时间为4h～12h。
9.根据权利要求1所述的一种高效高温苯烷基化催化剂，其特征在于，所述过渡金属活性组分中钴(Co)的组分为3％～8％，所述过渡金属活性组分中镍的组分为5％～10％。
10.根据权利要求1所述的一种高效高温苯烷基化催化剂，其特征在于，所述介孔分子筛的比表面积在150m2/g至200m2/g之间。