一种维生素K2制备方法及溶液PH值调节设备 |
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| 申请号 | CN202311859803.8 | 申请日 | 2023-12-30 | 公开(公告)号 | CN118026833A | 公开(公告)日 | 2024-05-14 |
| 申请人 | 江苏东欣医疗科技有限公司; | 发明人 | 孙正忠; 王艳青; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种维生素K2制备方法及溶液PH值调节设备，包括以维生素K2 原料药 为原料，在其内部加入催化剂进行 碱 解，在碱解的同时需要对其进行蒸馏，催化剂为甲醇、 碳 酸 钾 、保险粉以及甲 萘 醌酯混合使用，添加组件，包括 箱体 、储液箱、 支撑 杆、出液管以及箱盖，所述储液箱设置于所述箱体一侧。本发明的有益效果是：通过添加组件的设置，用于对PH值不合规的溶液内进行添加特有的溶液，并用离子交换的方式来中和溶液中的PH值，将其调节至规定的PH值范围，通过定量组件的设置，用于对特有溶液时进行定量添加，节省人 力 的同时，还能够准确的将PH值不合规的溶液进行调节。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种维生素K2制备方法，其特征在于：包括， |
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| 说明书全文 | 一种维生素K2制备方法及溶液PH值调节设备技术领域[0001] 本发明涉及维生素K2领域，尤其涉及一种维生素K2制备方法及溶液PH值调节设备。 背景技术[0002] 维生素K2是一类具有叶绿醌生物活性的化合物，是一种天然维生素K，主要由肠道细菌合成，具有激活凝血因子、骨钙素等的功能，在调节凝血功能、促进骨代谢以及抑制肿瘤等方面可起重要作用，维生素K2在合成过程中需用多个步骤进行操作，提纯是其中关键的步骤之一，生产提纯过程中会产生较多PH值不合规的溶液，进而需要对不合规的溶液内添加特有溶液，并用离子交换的方式来中和溶液中的PH值，将其调节至规定的PH值范围，现有技术中在对特有溶液添加时，大多是通过人工进行添加，这种添加方式不仅浪费人力，且对特有溶液添加的量没有很好的把握，从而无法准确的对PH值不合规的溶液进行调节。 发明内容[0003] 本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种维生素K2制备方法及溶液PH值调节设备。 [0004] 本发明是通过以下技术方案予以实现：一种维生素K2制备方法，其特征在于，包括， [0007] 作为本发明所述维生素K2制备方法的一种优选方案，其中：在碱解过后将原料药进行中和，中和完成后以二氧六环或甲苯为催化剂进行初步提纯，提纯完成后以异丙醚为催化剂添加进行缩合，缩合完成后再次添加水对其水解。 [0008] 作为本发明所述维生素K2制备方法的一种优选方案，其中：水解完成后以正乙烷为催化剂再次对其进行提纯，同时对其蒸馏。 [0009] 作为本发明所述维生素K2制备方法的一种优选方案，其中：此时以甲醇、氢氧化钾、以及保险粉为催化剂再次进行碱解，同时需要保持空气通畅，最后加入甲醇对结晶进行提纯，同时对其进行蒸馏，提纯完成后对干燥的成品进行包装即可。 [0010] 一种维生素K2溶液值调节设备，其特征在于：包括， [0012] 定量组件，设置于所述添加组件上，包括封堵件、触发件、传动件以及驱动件，所述封堵件设置于所述出液管一端，所述触发件位于所述出液管内，所述传动件设置于所述触发件一侧，所述驱动件位于所述传动件一侧。 [0013] 作为本发明所述维生素K2溶液值调节设备的一种优选方案，其中：所述封堵件包括密封盖和第一弹簧，所述密封盖通过铰接与所述出液管一端铰接，所述第一弹簧两端分别与所述密封盖和所述储液箱内壁固定。 [0014] 作为本发明所述维生素K2溶液值调节设备的一种优选方案，其中：所述触发件包括活塞套、封堵板、定位柱、固定架、第二弹簧以及推杆，所述活塞套位于所述出液管内，所述封堵板设置于所述活塞套一侧，所述定位柱一端与所述封堵板固定，所述固定架固定于所述活塞套一侧，所述第二弹簧两端分别与所述封堵板和所述固定架固定，所述推杆一端与所述出液管内壁固定。 [0015] 作为本发明所述维生素K2溶液值调节设备的一种优选方案，其中：所述传动件包括固定盒、往复辊、活动套、凸块、连接柱、连接板、定位杆、密封圈、连接套以及连接块，所述固定盒固定于所述出液管上，所述往复辊一端与所述固定盒内壁转动连接，所述活动套套设于所述往复辊外侧，所述凸块设置于所述活动套内，所述连接柱一端与所述活塞套固定，所述连接板固定于所述连接柱一端，所述定位杆固定于所述固定盒内，所述密封圈固定于所述活动套一侧，所述连接套一端与所述往复辊固定，所述连接块两侧分别与所述连接板和所述活动套固定。 [0016] 作为本发明所述维生素K2溶液值调节设备的一种优选方案，其中：所述驱动件包括漂浮块、齿条、限位块、齿轮、固定杆以及支撑块，所述漂浮块位于所述箱体内，所述齿条固定于所述漂浮块顶部，所述限位块一侧与所述齿条固定，所述齿轮位于所述齿条一侧，所述固定杆一端与所述齿轮固定，所述支撑块固定于所述出液管一侧，所述箱体内开设有限位槽，所述限位块滑动于所述限位槽内，所述齿条与所述齿轮啮合。 [0017] 作为本发明所述维生素K2溶液值调节设备的一种优选方案，其中：所述驱动件还包括棘轮、定位块、棘爪、挡块、固定块以及第三弹簧，所述棘轮固定于所述固定杆外侧，所述定位块固定于所述连接套外侧，所述棘爪转动连接于所述定位块一侧，所述挡块固定于所述定位块一侧，所述固定块一侧与所述定位块固定，所述第三弹簧两端分别与所述棘爪和所述固定块固定。 [0018] 本发明的有益效果是：通过添加组件的设置，用于对PH值不合规的溶液内进行添加特有的溶液，并用离子交换的方式来中和溶液中的PH值，将其调节至规定的PH值范围，通过定量组件的设置，用于对特有溶液时进行定量添加，节省人力的同时，还能够准确的将PH值不合规的溶液进行调节。附图说明 [0019] 图1是本发明维生素K2溶液PH值调节设备的整体结构示意图。 [0020] 图2是本发明维生素K2溶液PH值调节设备的图1中A处局部放大结构示意图。 [0021] 图3是本发明维生素K2溶液PH值调节设备的出液管结构示意图。 [0022] 图4是本发明维生素K2溶液PH值调节设备的图3中B处局部放大结构示意图。 [0023] 图5是本发明维生素K2溶液PH值调节设备的出液管剖面结构示意图。 [0024] 图6是本发明维生素K2溶液PH值调节设备的图5中C处局部放大结构示意图。 [0025] 图7是本发明维生素K2溶液PH值调节设备的储液箱剖面结构示意图。 [0026] 图8是本发明维生素K2制备方法的工艺流程结构示意图。 [0027] 图中：100、添加组件；101、箱体；102、储液箱；103、支撑杆；104、出液管；105、箱盖；200、定量组件；201、封堵件；201a、密封盖；201b、第一弹簧；202、触发件；202a、活塞套； 202b、封堵板；202c、定位柱；202d、固定架；202e、第二弹簧；202f、推杆；203、传动件；203a、固定盒；203b、往复辊；203c、活动套；203d、凸块；203e、连接柱；203f、连接板；203g、定位杆； 203h、密封圈；203i、连接套；203j、连接块；204、驱动件；204a、漂浮块；204b、齿条；204c、限位块；204d、齿轮；204f、固定杆；204g、支撑块；204、驱动件；204h、棘轮；204i、定位块；204j、棘爪；204k、挡块；204l、固定块；204m、第三弹簧；Z、限位槽。 具体实施方式[0028] 为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本发明作进一步的详细说明。基于发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于发明保护的范围。 [0029] 在发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。 [0030] 此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。 [0031] 实施例1 [0032] 参照图1～图8，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种维生素K2制备方法，维生素K2制备方法包括以维生素K2原料药为原料，在其内部加入催化剂进行碱解，在碱解的同时需要对其进行蒸馏； [0033] 催化剂为甲醇、碳酸钾、保险粉以及甲萘醌酯混合使。 [0034] 具体的，在碱解过后将原料药进行中和，中和完成后以二氧六环或甲苯为催化剂进行初步提纯，提纯完成后以异丙醚为催化剂添加进行缩合，缩合完成后再次添加水对其水解。 [0035] 具体的，水解完成后以正乙烷为催化剂再次对其进行提纯，同时对其蒸馏。 [0036] 具体的，此时以甲醇、氢氧化钾、以及保险粉为催化剂再次进行碱解，同时需要保持空气通畅，最后加入甲醇对结晶进行提纯，同时对其进行蒸馏，提纯完成后对干燥的成品进行包装即可。 [0037] 实施例2 [0038] 参照图1、图3、图5和图7，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例。 [0039] 该实施例提供了一种维生素K2溶液PH值调节设备，维生素K2溶液PH值调节设备包括添加组件100，包括箱体101、储液箱102、支撑杆103、出液管104以及箱盖105，储液箱102设置于箱体101一侧，支撑杆103固定于箱体101一侧，出液管104与储液箱102连通，箱盖105位于储液箱102顶部。 [0040] 箱体101用于对提纯过程中产生的PH值不合规的溶液进行储存，并对其进行调节处理，储液箱102用于对特有溶液进行储存，并将特有溶液加入箱体101内，以此可对PH值不合规的溶液进行调节，使其能够达到规定的PH值内，支撑杆103呈L形，其顶部一侧与储液箱 102固定，通过支撑杆103的设置，用于对储液箱102进行支撑固定，避免在使用过程中储液箱102会发生掉落的情况，储液箱102顶部有加注口，用于对其内部进行添加特有溶液，通过箱盖105的设置，用于对加注口进行封堵，同时当箱盖105闭合后，储液箱102内部处于密封状态，出液管104一端延伸至箱体101内，通过出液管104的设置，用于将特有溶液输送至箱体101内，以此可对箱体101内部PH值不合规的溶液进行调节。 [0041] 定量组件200，设置于添加组件100上，包括封堵件201、触发件202、传动件203以及驱动件204，封堵件201设置于出液管104一端，触发件202位于出液管104内，传动件203设置于触发件202一侧，驱动件204位于传动件203一侧。 [0042] 通过封堵件201的设置，用于对出液管104位于储液箱102内部的一端进行封堵，以此避免出液管104会持续的将特有溶液输送至箱体101内，从而影响对PH值不合规溶液的调节，通过触发件202的设置，用于推动封堵件201移动，使其能够开启，从而可对特有溶液进行定量输送，传动件203用于带动触发件202往复移动，使其在需要输送特有溶液时，能够频繁的对封堵件201进行开启，驱动件204用于带动传动件203进行转动，以此可使传动件203带动触发件202移动，驱动件204的动力来源依靠箱体101内储存的PH值不合规溶液的液位高度，当向箱体101输送PH值不合规溶液时，随着液位的升高驱动件204发生转动，此时便可对箱体101内加注特有溶液，当PH值不合规溶液停止输送时，驱动件204随之停止，同时特有溶液停止加注，以此使得特有溶液加注的量，会与PH值不合规溶液的数量一致，从而能够准确的对其PH值进行调节。 [0043] 实施例3 [0044] 参照图1～图7，为本发明第三个实施例，该实施例基于上一个实施例。 [0045] 具体的，封堵件201包括密封盖201a和第一弹簧201b，密封盖201a通过铰接与出液管104一端铰接，第一弹簧201b两端分别与密封盖201a和储液箱102内壁固定。 [0046] 出液管104位于储液箱102内部的一端处于向上竖直的状态，密封盖201a用于对出液管104进行封堵，避免在需要加注特有溶液时，特有溶液会进入出液管104内部的情况，通过第一弹簧201b的设置，用于对密封盖201a施加一个推动的力，避免密封盖201a与出液管104发生分离情况。 [0047] 具体的，触发件202包括活塞套202a、封堵板202b、定位柱202c、固定架202d、第二弹簧202e以及推杆202f，活塞套202a位于出液管104内，封堵板202b设置于活塞套202a一侧，定位柱202c一端与封堵板202b固定，固定架202d固定于活塞套202a一侧，第二弹簧202e两端分别与封堵板202b和固定架202d固定，推杆202f一端与出液管104内壁固定。 [0048] 活塞套202a与出液管104内活动连接，活塞套202a一侧呈倾斜状，封堵板202b与活塞套202a斜面贴合，当封堵板202b与活塞套202a闭合时，密封盖201a与活塞套202a之间处于密封真空状态，当活塞套202a带动封堵板202b向密封盖201a一侧移动时，通过出液管104内部的气压会推动密封盖201a移动，以此可使密封盖201a开启，此时特有溶液便会进入出液管104内部，当活塞套202a反向移动时，特有溶液会随之移动，当封堵板202b与推杆202f接触时，推杆202f会对其进行挤压，使封堵板202b与活塞套202a分离，此时特有溶液便会通过二者之间的间隙继续流动，从而能够完成对特有溶液的加注，推杆202f呈L形，且数量为两个，分别固定在出液管104内部两侧，定位柱202c一端插接于固定架202d内，并与固定架202d内活动连接，通过定位柱202c和固定架202d的配合，用于对封堵板202b进行定位，避免其在移动时发生偏移的情况，通过第二弹簧202e的设置，用于对封堵板202b施加一个推动的力，使封堵板202b与活塞套202a贴合的更为紧固，避免二者发生分离，从而导致其内部压力发生泄漏的情况。 [0049] 具体的，传动件203包括固定盒203a、往复辊203b、活动套203c、凸块203d、连接柱203e、连接板203f、定位杆203g、密封圈203h、连接套203i以及连接块203j，固定盒203a固定于出液管104上，往复辊203b一端与固定盒203a内壁转动连接，活动套203c套设于往复辊 203b外侧，凸块203d设置于活动套203c内，连接柱203e一端与活塞套202a固定，连接板203f固定于连接柱203e一端，定位杆203g固定于固定盒203a内，密封圈203h固定于活动套203c一侧，连接套203i一端与往复辊203b固定，连接块203j两侧分别与连接板203f和活动套 203c固定。 [0050] 固定盒203a两侧与出液管104内连通，往复辊203b一端通过轴承与固定盒203a内转动连接，凸块203d与往复辊203b内卡合，当往复辊203b在转动时，通过凸块203d的配合会带动活动套203c在往复辊203b表面往复移动，连接柱203e的数量为两个，均固定在活塞套 202a一侧，连接板203f一侧与两个连接柱203e固定，通过连接块203j将连接板203f与活动套203c进行连接固定，当活动套203c在移动时通过连接块203j带动连接板203f和连接柱 203e移动，以此可使连接柱203e带动活塞套202a往复移动，从而能够完成对特有溶液的加注，定位杆203g与连接块203j内活动连接，通过定位杆203g对连接块203j进行定位，避免其在移动时发生偏移的情况，连接套203i一端贯穿至固定盒203a外侧，固定盒203a用于带动往复辊203b进行转动，密封圈203h内部为中空，可受力压缩，当活动套203c向连接套203i一侧移动时，通过活动套203c与固定盒203a内壁对密封圈203h进行挤压，使密封圈203h对连接套203i与固定盒203a连接处进行密封，以此避免溶液发生泄漏的情况。 [0051] 具体的，驱动件204包括漂浮块204a、齿条204b、限位块204c、齿轮204d、固定杆204f以及支撑块204g，漂浮块204a位于箱体101内，齿条204b固定于漂浮块204a顶部，限位块204c一侧与齿条204b固定，齿轮204d位于齿条204b一侧，固定杆204f一端与齿轮204d固定，支撑块204g固定于出液管104一侧，箱体101内开设有限位槽Z，限位块204c滑动于限位槽Z内，齿条204b与齿轮204d啮合。 [0052] 固定杆204f一端通过轴承与连接套203i转动连接，固定杆204f用于带动连接套203i进行转动，固定杆204f通过轴承与支撑块204g内转动连接，通过支撑块204g对固定杆 204f进行定位，避免其在转动时出现偏移的情况，漂浮块204a具有在溶液上浮起的特性，当箱体101内部加注PH值不合规溶液时，会将漂浮块204a向上浮起，并通过漂浮块204a带动齿条204b向上移动，使齿条204b带动齿轮204d和固定杆204f进行转动，以此可使固定杆204f带动连接套203i进行转动，限位块204c呈T形，通过与限位槽Z的配合可对齿条204b进行定位，避免齿条204b在移动时发生偏移，进而导致其与齿轮204d发生分离的情况。 [0053] 具体的，驱动件204还包括棘轮204h、定位块204i、棘爪204j、挡块204k、固定块204l以及第三弹簧204m，棘轮204h固定于固定杆204f外侧，定位块204i固定于连接套203i外侧，棘爪204j转动连接于定位块204i一侧，挡块204k固定于定位块204i一侧，固定块204l一侧与定位块204i固定，第三弹簧204m两端分别与棘爪204j和固定块204l固定。 [0054] 棘爪204j通过转轴与定位块204i转动连接，棘轮204h与棘爪204j啮合，通过二者配合可对连接套203i进行限位，使得只有当齿条204b向上带动齿轮204d转动时，固定杆204f才能够带动连接套203i转动，当齿条204b向下移动带动齿轮204d转动时，固定杆204f便无法带动连接套203i转动，也就是只有向箱体101内部加注PH值不合规溶液时，连接套 203i才能够转动，进而可对箱体101内部输送特有溶液，当PH值不合规溶液调节至规定范围内，排出箱体101内部时，连接套203i无法转动，从而编不会输送特有溶液，挡块204k用于对棘爪204j进行阻挡，避免棘轮204h在带动棘爪204j转动时棘爪204j会发生偏移的情况，固定块204l用于对第三弹簧204m进行固定，通过第三弹簧204m的设置，用于对棘爪204j施加一个推动的力，使棘爪204j在移动后能够复位，避免其棘轮204h分离的情况。 [0055] 在使用时，当提纯过程中产生较多PH值不合规的溶液时，将其输送至箱体101内，当箱体101内部加注PH值不合规溶液时，会将漂浮块204a向上浮起，并通过漂浮块204a带动齿条204b向上移动，使齿条204b带动齿轮204d和固定杆204f进行转动，以此使固定杆204f带动连接套203i进行转动，通过连接套203i带动往复辊203b转动，当往复辊203b在转动时，通过凸块203d的配合会带动活动套203c在往复辊203b表面往复移动，当活动套203c在移动时通过连接块203j带动连接板203f和连接柱203e移动，以此可使连接柱203e带动活塞套202a往复移动，当活塞套202a带动封堵板202b向密封盖201a一侧移动时，通过出液管104内部的气压会推动密封盖201a移动，以此可使密封盖201a开启，此时特有溶液便会进入出液管104内部，当活塞套202a反向移动时，特有溶液会随之移动，当封堵板202b与推杆202f接触时，推杆202f会对其进行挤压，使封堵板202b与活塞套202a分离，此时特有溶液便会通过二者之间的间隙继续流动，并流入箱体101内部，以此便可使特有溶液通过离子交换的方式来中和溶液中的PH值，将其调节至规定的PH值范围，当PH值不合规的溶液停止加注时，特有溶液同样停止输送，以此可保证特有溶液的加注量与PH值不合规溶液的需求量能够一致。 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。 |
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