1.一种二苯甲酮‑3的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
提供含二苯甲酮‑3的反应液，所述反应液由2,4‑二羟基二苯甲酮和第一原料在溶剂中反应后得到；
对所述反应液进行预处理，去除所述溶剂，得到预处理溶液；
对所述预处理溶液进行第一级蒸馏，得到一级重组分和一级轻组分，所述一级轻组分包括2,4‑二甲氧基二苯甲酮；
对所述一级重组分进行第二级蒸馏，收集二级轻组分，得到二苯甲酮‑3纯化产品；
其中，所述第一原料包括结构式为CH3X的化合物，X＝‑Cl、‑Br、‑I、(CH3)SO4‑、或(CH3)CO3‑。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，对所述反应液进行预处理，去除所述溶剂，得到预处理溶液的步骤包括：在真空度为5000～10000Pa、分离温度为60～100℃的条件下，对所述反应液进行蒸馏预处理，得到预处理溶液。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述第一级蒸馏的条件包括：真空度为50～100Pa、分离温度为t1，100℃≤t1≤180℃；和/或，
所述第二级蒸馏的条件包括：真空度为小于等于20Pa、分离温度为t2，180℃≤t2≤240℃；优选为：真空度为1～10Pa，分离温度满足，200℃≤t2≤220℃。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，
所述二苯甲酮‑3纯化产品的色度不高于6.2；和/或，
所述二苯甲酮‑3纯化产品纯度大于等于99.5％；和/或，
收集二级轻组分之后，得到二苯甲酮‑3纯化产品之前还包括：
对所述二级轻组分进行冷凝，得到呈流体状态的馏分；
将所述馏分固化，固化产物作为所述二苯甲酮‑3纯化产品。
5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述冷凝温度为t3，55℃≤t3≤120℃；
和/或，
对所述二级轻组分进行冷凝的步骤之后，得到呈流体状态的馏分的步骤之前，还包括：
对冷凝得到的流体进行固液分离，去除其中的固体物。
6.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述对所述二级轻组分进行冷凝的步骤包括：
在温度t31下，对所述二级轻组分进行一段冷凝，得到冷凝流体；
在温度t32下，对所述冷凝流体进行二段冷凝，得到呈流体状态的馏分；
其中，80℃≤t31≤120℃，55℃≤t32<80℃。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，提供含二苯甲酮‑3的反应液的步骤包括：向氮气保护下的反应釜中加入2,4‑二羟基二苯甲酮、溶剂和碱性催化剂，搅拌升温至60～70℃，加入第一原料，然后升温至65～75℃，保温6～8h，得到混合溶液；然后，向所述混合溶液中加入水，在60～70℃恒温搅拌20～60min，静置后分掉水层，收集有机层，得到反应液。
8.一种二苯甲酮‑3的生产系统，其特征在于，包括依次连通的反应釜、第一蒸馏塔、第二蒸馏塔、第三蒸馏塔、冷凝装置和熔融结晶器，其中：
所述第一蒸馏塔的塔底出料口与所述第二蒸馏塔的进料口连通；
所述第二蒸馏塔的塔底出料口与所述第三蒸馏塔的进料口连通；
所述第三蒸馏塔的塔顶出料口与所述冷凝装置的进料口连通。
9.根据权利要求8所述的生产系统，其特征在于，所述冷凝装置包括依次连接的第一冷凝器和第二冷凝器；和/或，
所述生产系统还包括过滤器，所述过滤器设置在所述冷凝装置和所述熔融结晶釜之间。
10.根据权利要求9所述的生产系统，其特征在于，所述冷凝装置还包括与所述第一冷凝器并联的第三冷凝器，所述第一冷凝器和所述第三冷凝器的出料口均与所述第二冷凝器的进料口连通，且所述第一冷凝器和所述第三冷凝器的出料口均设有可开合的第一排料管道；和/或，
所述第一冷凝器的出料口还设有第二排料管道，所述第二排料管道上设有阀门。