1.一种稀土顺丁橡胶溶剂回收再利用方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：将反应后的混合液过滤，固液分离，液相泵入缓冲罐(100)内，自然冷却至室温；
步骤二：在搅拌条件下，向缓冲罐(100)内加入质量分数为20％的过氧乙酸溶液和质量分数为25％碳酸钠溶液，搅拌2‑3h，得到反应液；
步骤三：向步骤二得到的反应液中加入大量的水以淬灭反应，分液，有机相经过若干次水洗后干燥，得到回收后的正己烷；
步骤四：将步骤三中制得的回收后的正己烷与丁二烯单体混合，通过稀土顺丁橡胶制备步骤制得顺丁橡胶。
2.如权利要求1所述的一种稀土顺丁橡胶溶剂回收再利用方法，其特征在于：所述步骤二中过氧乙酸溶液的质量为缓冲罐(100)内混合液总质量的4％。
3.如权利要求1所述的一种稀土顺丁橡胶溶剂回收再利用方法，其特征在于：所述步骤二中碳酸钠溶液的质量为缓冲罐(100)内混合液总质量的10％。
4.如权利要求1所述的一种稀土顺丁橡胶溶剂回收再利用方法，其特征在于：所述步骤二中碳酸钠溶液的加入方式为分步加入。
5.如权利要求4所述的一种稀土顺丁橡胶溶剂回收再利用方法，其特征在于：所述步骤二中，加入过氧乙酸溶液后立即加入碳酸钠溶液总质量的20％，反应15min后，再加入碳酸钠溶液总质量的45％，反应90min后，再加入碳酸钠溶液总质量的35％。
6.如权利要求1所述的一种稀土顺丁橡胶溶剂回收再利用方法，其特征在于：所述步骤二反应过程中的温度为35℃。
7.如权利要求1所述的一种稀土顺丁橡胶溶剂回收再利用方法，其特征在于：所述步骤三中的干燥通过加入无水硫酸钠实现。
8.如权利要求1所述的一种稀土顺丁橡胶溶剂回收再利用方法，其特征在于：所述步骤三中的干燥通过将有机相依次输送至活性氧化铝罐(200)和分子筛罐(300)内实现。
9.如权利要求1所述的一种稀土顺丁橡胶溶剂回收再利用方法，其特征在于：所述步骤四中稀土顺丁橡胶制备步骤包括：
步骤A：将正己烷与丁二烯单体输送至聚合反应釜中混合得到第一混合溶液；
步骤B：将第一催化剂输送至聚合反应釜中与第一混合溶液混合，得到第二混合溶液；
步骤C：再将第二催化剂和第三催化剂加入至第二混合溶液中，开启搅拌，于50℃的条件下进行聚合反应，在聚合反应开始后第15min，将质量调节剂输送至聚合反应釜中，继续反应，总反应时长为3h，制得顺丁橡胶。
10.如权利要求9所述的一种稀土顺丁橡胶溶剂回收再利用方法，其特征在于：所述丁二烯单体和正己烷的质量比为1:3；第一催化剂为氢化二乙基铝；第二催化剂为环烷酸钕；
第三催化剂为倍半乙基氯化铝；第一催化剂、第二催化剂和第三催化剂的摩尔数之比为15:
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1:3，第二催化剂与丁二烯单体的摩尔数之比为1:1×10；质量调节剂为三乙基铝，添加量为丁二烯单体质量的0.15％。