氟化精馏装置 |
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| 申请号 | CN201521138074.8 | 申请日 | 2015-12-31 | 公开(公告)号 | CN205275486U | 公开(公告)日 | 2016-06-01 |
| 申请人 | 山东北方淄特特种油股份有限公司; | 发明人 | 孙海燕; | ||||
| 摘要 | 本实用新型涉及一种氟化精馏装置，属于氟化反应用设备领域。本实用新型所述的氟化精馏装置，包括氟化釜和精馏塔，氟化釜与回流塔、第一 冷凝器 、第二冷凝器、精馏塔和成品罐依次相连；回流塔与第二冷凝器相连的管线上设有 阀 门 A；精馏塔与第二冷凝器相连的管线上设有阀门B。本实用新型设计科学合理，操作安全方便，提高了目标产物的收率和纯度。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种氟化精馏装置，包括氟化釜(9)和精馏塔(7)，其特征在于：氟化釜(9)与回流塔(3)、第一冷凝器(2)、第二冷凝器(4)、精馏塔(7)和成品罐(8)依次相连；回流塔(3)与第二冷凝器(4)相连的管线上设有阀门A(5)；精馏塔(7)与第二冷凝器(4)相连的管线上设有阀门B(6)。 |
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| 说明书全文 | 氟化精馏装置技术领域[0001] 本实用新型涉及一种氟化精馏装置，属于氟化反应用设备领域。 背景技术[0002] 有机化合物分子中的氢被氟取代的反应，称为氟化反应。氟化反应中工艺条件的控制十分关键，目前存在着氟化反应的目标产物的收率不高，副产物较多的问题，因此需要研发一种能提高收率和纯度的氟化精馏装置。实用新型内容 [0003] 本实用新型的目的是提供一种氟化精馏装置，其设计科学合理，操作安全方便，提高了目标产物的收率和纯度。 [0004] 本实用新型所述的氟化精馏装置，包括氟化釜和精馏塔，氟化釜与回流塔、第一冷凝器、第二冷凝器、精馏塔和成品罐依次相连；回流塔与第二冷凝器相连的管线上设有阀门A；精馏塔与第二冷凝器相连的管线上设有阀门B。 [0005] 所述氟化釜外部设有夹套，夹套与蒸汽罐相连。 [0006] 所述第一冷凝器与蒸汽罐相连，用于控制产物的温度维持在一定的范围内。 [0007] 所述氟化釜上设有温度监测器，用于随时监测氟化釜内的反应温度，提高了安全系数。 [0008] 所述第一冷凝器出口端设有温度计。 [0009] 所述的第二冷凝器中通入冷水，用于冷却产物。 [0010] 当氟化反应刚开始的阶段，有产物进入第二冷凝器的时候，关闭阀门B，打开阀门A，使产物通过管线进入回流塔作进一步回流；观察氟化反应比较稳定后，关闭阀门A，打开阀门B，使产物经过精馏塔进行精馏。 [0011] 与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果： [0013] 图1是本实用新型结构示意图； [0014] 图中：1、蒸汽罐；2、第一冷凝器；3、回流塔；4、第二冷凝器；5、阀门A；6、阀门B；7、精馏塔；8、成品罐；9、氟化釜。 具体实施方式[0015] 下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明，但其并不限制本实用新型的实施。 [0016] 实施例1 [0017] 以氟乙酸的制备为例。 [0018] 如图1所示，所述的氟化精馏装置，包括氟化釜9和精馏塔7，氟化釜9与回流塔3、第一冷凝器2、第二冷凝器4、精馏塔7和成品罐8依次相连；回流塔3与第二冷凝器4相连的管线上设有阀门A5；精馏塔7与第二冷凝器4相连的管线上设有阀门B6。 [0019] 所述氟化釜9外部设有夹套，夹套与蒸汽罐1相连。 [0020] 所述第一冷凝器2与蒸汽罐1相连，用于控制产物的温度维持在95℃。 [0021] 所述氟化釜9上设有温度监测器，用于随时监测氟化釜9内的反应温度，提高了安全系数。 [0022] 所述第一冷凝器2出口端设有温度计。 [0023] 所述的第二冷凝器4中通入冷水，用于冷却产物。 [0024] 当氟化反应刚开始的阶段，有产物进入第二冷凝器4的时候，关闭阀门B6，打开阀门A5，使产物通过管线进入回流塔3作进一步回流；观察氟化反应比较稳定后，关闭阀门A5，打开阀门B6，使产物经过精馏塔7进行精馏。最终所得氟乙酸的收率为75％-80％，纯度为95.0％-98.9％。 |
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