专利类型 | 发明公开 | 法律事件 | 公开; 实质审查; |
专利有效性 | 实质审查 | 当前状态 | 实质审查 |
申请号 | CN202411102433.8 | 申请日 | 2024-08-12 |
公开(公告)号 | CN118954250A | 公开(公告)日 | 2024-11-15 |
申请人 | 中国人民解放军陆军装甲兵学院; | 申请人类型 | 学校 |
发明人 | 魏奎雨; 李爱民; 李勇; 郑毅; 曹艳华; 徐玉国; 张兴顺; | 第一发明人 | 魏奎雨 |
权利人 | 中国人民解放军陆军装甲兵学院 | 权利人类型 | 学校 |
当前权利人 | 中国人民解放军陆军装甲兵学院 | 当前权利人类型 | 学校 |
省份 | 当前专利权人所在省份:北京市 | 城市 | 当前专利权人所在城市:北京市丰台区 |
具体地址 | 当前专利权人所在详细地址:北京市丰台区杜家坎21号 | 邮编 | 当前专利权人邮编:100072 |
主IPC国际分类 | B66C1/10 | 所有IPC国际分类 | B66C1/10 ; B66C11/16 ; B66C9/00 ; B66C6/00 ; B66D1/04 |
专利引用数量 | 0 | 专利被引用数量 | 0 |
专利权利要求数量 | 5 | 专利文献类型 | A |
专利代理机构 | 北京智泽德世专利商标代理事务所 | 专利代理人 | 马龙; 李立娟; |
摘要 | 便携式组装型 喷 水 推进 器用吊具,包括沿着前后水平方向 串联 设置的前 纵梁 和后纵梁,前纵梁和后纵梁分别采用C型 钢 制成,前纵梁的C型槽开口分别位于前纵梁的C型槽开口位于后纵梁底端的中部,前纵梁的前端设定有前吊挂套件,前吊挂套件采用能够套装在前纵梁上的C型钢制成,前吊挂套件的C型槽开口位于前吊挂套件底端的中部,前吊挂套件的顶端设有下吊环座,下吊环座与吊环链的底端挂接相连,吊环链的顶端与上吊环座挂接相连。其目的在于提供一种可快速对各种特种车辆的喷水 推进器 进行拆卸或安装,大幅度提高维修效率,减少维修所需时间,降低维修成本,同时可减轻维修人员的劳动强度的劳动强度的便携式组装型喷水推进器用吊具。 | ||
权利要求 | 1.便携式组装型喷水推进器用吊具,其特征在于:包括沿着前后水平方向串联设置的前纵梁(1)和后纵梁(10),前纵梁(1)和后纵梁(10)分别采用C型钢制成,前纵梁(1)的C型槽开口分别位于前纵梁(1)底端的中部,后纵梁(10)的C型槽开口位于后纵梁(10)底端的中部,前纵梁(1)的前端设定有前吊挂套件(5),前吊挂套件(5)采用能够套装在前纵梁(1)上的C型钢制成,前吊挂套件(5)的C型槽开口位于前吊挂套件(5)底端的中部,前吊挂套件(5)的侧壁上旋装有前吊挂套件紧定螺钉(31),前吊挂套件紧定螺钉(31)的里端能够顶在前纵梁(1)的侧壁上,前吊挂套件(5)的顶端设有下吊环座(6),下吊环座(6)与吊环链(7)的底端挂接相连,吊环链(7)的顶端与上吊环座(8)挂接相连,上吊环座(8)利用螺栓固定在机舱的顶板(15)上,前纵梁(1)的后端插装在连接套筒(9)内的前部,连接套筒(9)前部的侧壁上旋装有前连接套筒前紧定螺钉(32),连接套筒前紧定螺钉(32)的里端能够顶在前纵梁(1)的侧壁上; |
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说明书全文 | 便携式组装型喷水推进器用吊具技术领域背景技术[0002] 喷水推进器是指推进机构的喷射部分安装于特种车辆的舱内底部,利用喷射水流产生的反作用力驱动特种车辆前进的一种推进器。喷水推进器一般会包括叶轮泵、管道、吸口和喷口等部件,喷水推进器能通过喷口改变水流的喷射方向来实现特种车辆的操纵。 [0003] 喷水推进器一般都有一个不规则的外形,在维修过程中,由于其独特的不规则的外形,导致在吊装喷水推进器过程中存在较大不平衡力矩,拆卸、安装时步骤多、难度大、耗时长,对操作人员技术要求较高,很容易出现安全事故。 [0004] 喷水推进器通常是被安装在空间狭小的机舱内,当需要对运行了一定时间的喷水推进器进行拆装、维修时,由于机舱内的空间太小,一般的吊装设备无法在机舱内架设使用,而喷水推进器的重量比较大。由于特种车辆喷水推进器在拆卸、安装时操作非常不方便,会极大地影响维修效率和操作的安全性。日常作业中,维修人员常常因为吊装时没有合适的吊装工具,导致拆装耗费大量精力、浪费宝贵的修理时间。因此,有必要设计一种方便特种车辆喷水推进器拆装的专用吊具,以便较好的解决该问题,以使对喷水推进器拆装操作更加安全、高效。 发明内容[0005] 本发明的目的在于提供一种可快速对各种特种车辆的喷水推进器进行拆卸或安装,大幅度提高维修效率,减少维修所需时间,降低维修成本,同时可减轻维修人员的劳动强度的便携式组装型喷水推进器用吊具。 [0006] 本发明的便携式组装型喷水推进器用吊具,包括沿着前后水平方向串联设置的前纵梁和后纵梁,前纵梁和后纵梁分别采用C型钢制成,前纵梁的C型槽开口分别位于前纵梁的C型槽开口位于后纵梁底端的中部,前纵梁的前端设定有前吊挂套件,前吊挂套件采用能够套装在前纵梁上的C型钢制成,前吊挂套件的C型槽开口位于前吊挂套件底端的中部,前吊挂套件的侧壁上旋装有前吊挂套件紧定螺钉,前吊挂套件紧定螺钉的里端能够顶在前纵梁的侧壁上,前吊挂套件的顶端设有下吊环座,下吊环座与吊环链的底端挂接相连,吊环链的顶端与上吊环座挂接相连,上吊环座利用螺栓固定在机舱的顶板上,前纵梁的后端插装在连接套筒内的前部,连接套筒前部的侧壁上旋装有前连接套筒前紧定螺钉,连接套筒前紧定螺钉的里端能够顶在前纵梁的侧壁上; [0007] 所述后纵梁的前端插装在连接套筒内的后部,连接套筒后部的侧壁上旋装有后连接套筒前紧定螺钉,后连接套筒前紧定螺钉的里端能够顶在后纵梁的侧壁上; [0008] 所述连接套筒采用能够套装在前纵梁和后纵梁上的C型钢制成,连接套筒的C型槽开口位于连接套筒底端的中部; [0009] 所述后纵梁后端的左侧固定有左销轴座,左销轴座通过左销轴与左斜支腿的顶端安装相连,左销轴的轴线位于前后水平方向,所述后纵梁后端的右侧固定有右销轴座,右销轴座通过右销轴与右斜支腿的顶端安装相连,右销轴的轴线位于前后水平方向; [0010] 所述前纵梁和后纵梁内设有二个四轮轨道车,二个四轮轨道车能够运动到前纵梁的前端或运动到后纵梁的后端; [0011] 每个所述四轮轨道车分别包括一个立板,立板的板面位于前后竖直方向,二个立板的前后两端分别设有转轮轴,每个转轮轴的轴线分别位于左右水平方向,每个转轮轴的中部分别与对应的立板安装相连,每个转轮轴的左右两端分别能转动地安装有行走轮,每个行走轮的圆周面的底端分别贴在前纵梁和/或后纵梁内底端的二侧,二个立板的下部向下延伸伸出对应的前纵梁和/或后纵梁的C型槽开口,二个立板的下部分别设有挂吊孔,每个挂吊孔处分别挂接有一个手扳葫芦; [0012] 所述前纵梁的中部设定有中吊挂套件,中吊挂套件采用能够套装在前纵梁上的C型钢制成,中吊挂套件的C型槽开口位于中吊挂套件底端的中部,中吊挂套件采用能够套装在前纵梁上的C型钢制成,中吊挂套件的C型槽开口位于中吊挂套件底端的中部,中吊挂套件的侧壁上旋装有中吊挂套件紧定螺钉,中吊挂套件紧定螺钉的里端能够顶在前纵梁的侧壁上,中吊挂套件的顶端设有中吊座,中吊座与拉环链的底端挂接相连,拉环链的上方沿着左右水平方向设有横梁,横梁采用C型钢制成,横梁的C型槽开口分位于横梁的底端中部,横梁内设有一个四轮车,四轮车能够运动到横梁的两端; [0013] 所述四轮车包括一个直板,直板的板面位于左右竖直方向,直板的左右两端分别设有车轮轴,每个车轮轴的轴线分别位于前后水平方向,每个车轮轴的中部分别与直板安装相连,每个车轮轴的左右两端分别能转动地安装有转轮,每个转轮的圆周面的底端分别贴在横梁内底端的二侧,直板的下部向下延伸伸出横梁的C型槽开口,直板的下部设有吊孔,所述拉环链的顶端与吊孔挂接相连; [0014] 所述横梁的左端固定有左吊挂套件,左吊挂套件采用能够套装在横梁上的C型钢制成,左吊挂套件的C型槽开口位于左吊挂套件底端的中部,左吊挂套件的侧壁上旋装有左吊挂套件紧定螺钉,左吊挂套件紧定螺钉的里端能够顶在横梁的侧壁上; [0015] 所述横梁的右端固定有右吊挂套件,右吊挂套件采用能够套装在横梁上的C型钢制成,右吊挂套件的C型槽开口位于右吊挂套件底端的中部,右吊挂套件的侧壁上旋装有右吊挂套件紧定螺钉,右吊挂套件紧定螺钉的里端能够顶在横梁的侧壁上; [0016] 所述左吊挂套件的顶端设有左吊座,右吊挂套件的顶端设有右吊座,左吊座和右吊座通过可快速拆装的夹具与机舱的顶板固定相连。 [0017] 优选的,所述前纵梁的前端固定有前限位盖板,后纵梁的后端固定有后限位盖板。 [0018] 优选的,所述横梁的左端固定有左限位盖板,横梁的右端固定有右限位盖板。 [0019] 优选的,所述后纵梁的后端套装固定有销轴座固定套,所述左销轴座固定在销轴座固定套的左侧面,右销轴座固定在销轴座固定套的右侧面。 [0021] 与现有技术相比,本发明的便携式组装型喷水推进器用吊具具有以下的优点: [0022] 1、本发明的便携式组装型喷水推进器用吊具可以随车配套使用,放置于改进前的随车工具箱内,改进后尺寸更小,折叠设计,便于携带,不用考虑携带难的问题; [0023] 2、本发明的便携式组装型喷水推进器用吊具节约了吊装时间,简化了吊装程序,大大提高了吊装效率。 [0024] 3、本发明的便携式组装型喷水推进器用吊具解决了喷水推进器吊装难,吊装慢,配套工装结合难,程序多,人手多,以前一般需要五、六个人来搬运,动作繁琐等问题,确保了安全,简化了人员劳动强度,使用本发明的便携式组装型喷水推进器,一、二个人就可以完成工作,因而提高了工作效率。 [0025] 4、本发明的便携式组装型喷水推进器用吊具结构简单、体积小、重量轻、操作方便,功能全,保证了故障率低,易于操作和维修。 [0026] 综上,本发明的便携式组装型喷水推进器用吊具,平时可以拆卸开存放在工具箱里,当需要拆、装空间狭小机舱内沉重的的喷水推进器时,可先将上吊环座和夹具安装在机舱的顶板的适当位置并固定好,然后再利用吊环链将上吊环座与下吊环座和前吊挂套件连接上,同时利用夹具来连接左吊挂套件、右吊挂套件、横梁、四轮车、拉环链、中吊挂套件等部件,再利用前吊挂套件和中吊挂套件将前纵梁、二个四轮轨道车、二个手扳葫芦等部件安装好,然后通过移动二个四轮轨道车和一个四轮车,调整二个手扳葫芦的位置,然后通过操作二个手扳葫芦20将喷水推进器50吊到空中,然后再次协调移动二个四轮轨道车和一个四轮车,让前纵梁转动角度对准可以移出喷水推进器的门口,再利用连接套筒将前纵梁与后纵梁串联对接起来,后纵梁要延伸到空间狭小机舱的外面,并在后纵梁的后端安装好左斜支腿和右斜支腿,左斜支腿和右斜支腿必须位于空间狭小机舱的外面,然后再次移动二个四轮轨道车,即可将沉重的喷水推进器从空间狭小机舱的后门移动出去。不难理解,反向的操作也可以将沉重的喷水推进器移动到空间狭小机舱内的安装位置上去。因此,本发明的便携式组装型喷水推进器用吊具具有可快速对各种特种车辆的喷水推进器进行拆卸或安装,大幅度提高维修效率,减少维修所需时间,降低维修成本,同时可减轻维修人员的劳动强度的特点。 附图说明[0028] 图1为本发明的便携式组装型喷水推进器用吊具的主视图; [0029] 图2为本发明的便携式组装型喷水推进器用吊具的横梁部分的右侧视图; [0030] 图3为本发明的便携式组装型喷水推进器用吊具的四轮轨道车放大后的结构示意图; [0031] 图4为本发明的便携式组装型喷水推进器用吊具的四轮车放大后的结构示意图; [0032] 图5为本发明的便携式组装型喷水推进器用吊具的销轴座固定套部分放大后的结构示意图; [0033] 图6为本发明的便携式组装型喷水推进器用吊具的前吊挂套件部分放大后的结构示意图; [0034] 图7为本发明的便携式组装型喷水推进器用吊具的中吊挂套件部分放大后的结构示意图; [0035] 图8为本发明的便携式组装型喷水推进器用吊具的连接套筒部分放大后的结构示意图。 具体实施方式[0036] 本发明的便携式组装型喷水推进器用吊具,如图1和图2所示,包括沿着前后水平方向串联设置的前纵梁1和后纵梁10,前纵梁1和后纵梁10分别采用C型钢制成,前纵梁1和后纵梁10的截面形状与图6、图7和图8所示的截面形状一样,前纵梁1的C型槽开口分别位于前纵梁1底端的中部,后纵梁10的C型槽开口位于后纵梁10底端的中部,前纵梁1和后纵梁10底端的C型槽开口是彼此连通的,为的是让四轮轨道车16的立板25能够通过,前纵梁1的前端设定有前吊挂套件5,参见图6,前吊挂套件5采用能够通过间隙配合套装在前纵梁1上的C型钢制成,前吊挂套件5的C型槽开口位于前吊挂套件5底端的中部,前吊挂套件5的侧壁上旋装有前吊挂套件紧定螺钉31,前吊挂套件紧定螺钉31的里端能够顶在前纵梁1的侧壁上。当需要利用前吊挂套件5固定前纵梁1时,可以拧紧前吊挂套件5上的前吊挂套件紧定螺钉 31,此时前纵梁1就会被固定住,松开前吊挂套件紧定螺钉31后,就可以将前纵梁1从前吊挂套件5上取下来。 [0037] 在前吊挂套件5的顶端设有下吊环座6,下吊环座6与吊环链7的底端挂接相连,吊环链7的顶端与上吊环座8挂接相连,上吊环座8利用螺栓固定在机舱的顶板15上,前纵梁1的后端采用间隙配合插装在连接套筒9内的前部,连接套筒9前部的侧壁上旋装有前连接套筒前紧定螺钉32,前连接套筒前紧定螺钉32的里端能够顶在前纵梁1的侧壁上;当需要利用连接套筒9连接前纵梁1时,可以拧紧前连接套筒前紧定螺钉32,此时前纵梁1就会被固定住,松开前连接套筒前紧定螺钉32后,就可以将前纵梁1从连接套筒9上取下来。 [0038] 所述后纵梁10的前端采用间隙配合插装在连接套筒9内的后部,参见图8,连接套筒9后部的侧壁上旋装有后连接套筒前紧定螺钉33,后连接套筒前紧定螺钉33的里端能够顶在后纵梁10的侧壁上;当需要利用连接套筒9连接后纵梁10时,可以拧紧连接套筒前紧定螺钉32后连接套筒前紧定螺钉33,此时前纵梁1就会被固定住,松开后连接套筒前紧定螺钉33后,就可以将后纵梁10从连接套筒9上取下来。 [0039] 参见图8,所述连接套筒9采用能够套装在前纵梁1和后纵梁10上的C型钢制成,连接套筒9的C型槽开口位于连接套筒9底端的中部; [0040] 参见图1和图5,所述后纵梁10后端的左侧固定有左销轴座2,左销轴座2通过左销轴与左斜支腿4的顶端安装相连,左销轴的轴线位于前后水平方向,所述后纵梁10后端的右侧固定有右销轴座12,右销轴座12通过右销轴与右斜支腿14的顶端安装相连,右销轴的轴线位于前后水平方向; [0041] 所述前纵梁1和后纵梁10内设有二个四轮轨道车16,二个四轮轨道车16能够运动到前纵梁1的前端或运动到后纵梁10的后端; [0042] 参见图2和图3,每个所述四轮轨道车16分别包括一个立板25,立板25的板面位于前后竖直方向,二个立板25的前后两端分别设有转轮轴17,每个转轮轴17的轴线分别位于左右水平方向,每个转轮轴17的中部分别与对应的立板25安装相连,每个转轮轴17的左右两端分别能转动地安装有行走轮18,每个行走轮18的圆周面的底端分别贴在前纵梁1和/或后纵梁10内底端的二侧,二个立板25的下部向下延伸伸出对应的前纵梁1和/或后纵梁10的C型槽开口,二个立板25的下部分别设有挂吊孔19,每个挂吊孔19处分别挂接有一个手扳葫芦20; [0043] 参见图1和图7,所述前纵梁1的中部设定有中吊挂套件21,中吊挂套件21采用能够套装在前纵梁1上的C型钢制成,中吊挂套件21的C型槽开口位于中吊挂套件21底端的中部,中吊挂套件21采用能够通过间隙配合套装在前纵梁1上的C型钢制成,中吊挂套件21的C型槽开口位于中吊挂套件21底端的中部,中吊挂套件21的侧壁上旋装有中吊挂套件紧定螺钉34,中吊挂套件紧定螺钉34的里端能够顶在前纵梁1的侧壁上; [0044] 当需要利用中吊挂套件21连接前纵梁1时,可以拧紧中吊挂套件紧定螺钉34,此时前纵梁1就会被固定住,松开中吊挂套件紧定螺钉34后,就可以将前纵梁1从中吊挂套件21上取下来。 [0045] 中吊挂套件21的顶端设有中吊座22,中吊座22与拉环链23的底端挂接相连,拉环链23的上方沿着左右水平方向设有横梁24,横梁24采用C型钢制成,横梁24的C型槽开口分位于横梁24的底端中部,横梁24内设有一个四轮车26,四轮车26能够运动到横梁24的两端; [0046] 参见图1和图4,所述四轮车26包括一个直板30,直板30的板面位于左右竖直方向,直板30的左右两端分别设有车轮轴27,每个车轮轴27的轴线分别位于前后水平方向,每个车轮轴27的中部分别与直板30安装相连,每个车轮轴27的左右两端分别能转动地安装有转轮28,每个转轮28的圆周面的底端分别贴在横梁24内底端的二侧,直板30的下部向下延伸伸出横梁24的C型槽开口,直板30的下部设有吊孔29,所述拉环链23的顶端与吊孔29挂接相连; [0047] 参见图2,所述横梁24的左端固定有左吊挂套件35,左吊挂套件35采用能够通过间隙配合套装在横梁24上的C型钢制成,左吊挂套件35的C型槽开口位于左吊挂套件35底端的中部,左吊挂套件35的侧壁上旋装有左吊挂套件紧定螺钉36,左吊挂套件紧定螺钉36的里端能够顶在横梁24的侧壁上;当需要利用左吊挂套件35连接横梁24时,可以拧紧左吊挂套件紧定螺钉36,此时横梁24就会被固定住,松开左吊挂套件紧定螺钉36后,就可以将横梁24从左吊挂套件35上取下来。 [0048] 所述横梁24的右端固定有右吊挂套件37,右吊挂套件37采用能够套装在横梁24上的C型钢制成,右吊挂套件37的C型槽开口位于右吊挂套件37底端的中部,右吊挂套件37的侧壁上旋装有右吊挂套件紧定螺钉38,右吊挂套件紧定螺钉38的里端能够顶在横梁24的侧壁上;当需要利用右吊挂套件37连接横梁24时,可以拧紧右吊挂套件紧定螺钉38,此时横梁24就会被固定住,松开右吊挂套件紧定螺钉38后,就可以将横梁24从右吊挂套件37上取下来。 [0049] 所述左吊挂套件35的顶端设有左吊座40,右吊挂套件37的顶端设有右吊座41,左吊座40和右吊座41通过可快速拆装的夹具46与机舱的顶板15固定相连。 [0050] 本发明的便携式组装型喷水推进器用吊具,平时可以拆卸开存放在工具箱里,当需要拆、装空间狭小机舱内沉重的的喷水推进器50时,可先将上吊环座8和夹具46安装在机舱的顶板15的适当位置并固定好,然后再利用吊环链7将上吊环座8与下吊环座6和前吊挂套件5连接上,同时利用夹具46来连接左吊挂套件35、右吊挂套件37、横梁24、横梁24内设有的一个四轮车26、拉环链23、中吊挂套件21等部件,再利用前吊挂套件5和中吊挂套件21将前纵梁1、二个四轮轨道车16、二个手扳葫芦20等部件安装好,但是先不要安装后纵梁10,然后通过移动二个四轮轨道车16和一个四轮车26,调整二个手扳葫芦20的位置,移动四轮车26是为了让前纵梁1偏离前后水平方向,然后才能让二个手扳葫芦20移动到喷水推进器50的二个吊环51的上方,然后通过操作二个手扳葫芦20将喷水推进器50吊到空中,然后再次协调移动二个四轮轨道车16和一个四轮车26,让前纵梁1转动角度对准可以移出喷水推进器50的门口,等到调整到位后,再利用连接套筒9将前纵梁1与后纵梁10串联对接起来,后纵梁10要延伸到空间狭小机舱的外面,并在后纵梁10的后端安装好左斜支腿4和右斜支腿14,左斜支腿4和右斜支腿14必须位于空间狭小机舱的外面,然后再次移动二个四轮轨道车16,即可将沉重的喷水推进器50从空间狭小机舱的后门移动出去。不难理解,反向的操作也可以将沉重的喷水推进器50移动到空间狭小机舱内的安装位置上去。因此,本发明的便携式组装型喷水推进器用吊具具有可快速对各种特种车辆的喷水推进器进行拆卸或安装,大幅度提高维修效率,减少维修所需时间,降低维修成本,同时可减轻维修人员的劳动强度的特点。 [0051] 作为本发明的进一步改进,上述前纵梁1的前端固定有前限位盖板42,后纵梁10的后端固定有后限位盖板43。 [0052] 作为本发明的进一步改进,上述横梁24的左端固定有左限位盖板44,横梁24的右端固定有右限位盖板45。 [0053] 作为本发明的进一步改进,上述后纵梁10的后端套装固定有销轴座固定套3,所述左销轴座2固定在销轴座固定套3的左侧面,右销轴座12固定在销轴座固定套3的右侧面。 [0054] 作为本发明的进一步改进,上述左斜支腿4和右斜支腿14的底端分别固定有硬橡胶块或焊接有钢板,左斜支腿4、右斜支腿14分别采用钢材制成。 [0055] 与现有技术相比,本发明的便携式组装型喷水推进器用吊具具有以下的优点: [0056] 1、本发明的便携式组装型喷水推进器用吊具可以随车配套使用,放置于改进前的随车工具箱内,改进后尺寸更小,折叠设计,便于携带,不用考虑携带难的问题; [0057] 2、本发明的便携式组装型喷水推进器用吊具节约了吊装时间,简化了吊装程序,大大提高了吊装效率。 [0058] 3、本发明的便携式组装型喷水推进器用吊具解决了喷水推进器吊装难,吊装慢,配套工装结合难,程序多,人手多,以前一般需要五、六个人来搬运,动作繁琐等问题,确保了安全,简化了人员劳动强度,使用本发明的便携式组装型喷水推进器,一、二个人就可以完成工作,因而提高了工作效率。 [0059] 4、本发明的便携式组装型喷水推进器用吊具结构简单、体积小、重量轻、操作方便,功能全,保证了故障率低,易于操作和维修。 [0060] 因此,本发明的便携式组装型喷水推进器用吊具具有可快速对各种特种车辆的喷水推进器进行拆卸或安装,大幅度提高维修效率,减少维修所需时间,降低维修成本,同时可减轻维修人员的劳动强度的的特点。 |