跨越原有输煤栈桥的转运站及施工方法 |
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申请号 | CN201910568476.8 | 申请日 | 2019-06-27 | 公开(公告)号 | CN110255208B | 公开(公告)日 | 2024-04-26 |
申请人 | 中国能源建设集团安徽省电力设计院有限公司; | 发明人 | 施翊; 温泉; 吴俊; 张啸平; 周玄机; 宋瑞; 李遥; 李文峰; | ||||
摘要 | 本 发明 公开了一种跨越原有输 煤 栈桥的转运站及施工方法,转运站包括 框架 柱、预制框架梁、 钢 次梁和楼板,框架柱设置在原有输煤栈桥的两侧,在框架柱侧面上设置有 支撑 件,预制框架梁横跨在原有输煤栈桥上方且两端分别与在位于两侧的框架柱上的2个相对的支撑件连接固定,在所述预制框架梁上固定设置有所述钢次梁,钢次梁上固定设置有楼板。通过本发明解决了现有的新建的转运站建设过程中难以保证原有输煤栈桥结构安全及正常运行的问题。 | ||||||
权利要求 | 1.一种跨越原有输煤栈桥的转运站,其特征在于,包括框架柱、预制框架梁、钢次梁和楼板,框架柱设置在原有输煤栈桥的两侧,在框架柱侧面上设置有支撑件,预制框架梁横跨在原有输煤栈桥上方且两端分别与在位于两侧的框架柱上的2个相对的支撑件连接固定,在所述预制框架梁上固定设置有所述钢次梁,钢次梁上固定设置有楼板; |
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说明书全文 | 跨越原有输煤栈桥的转运站及施工方法技术领域[0001] 本发明属于建筑工程技术领域,具体设计一种跨越原有输煤栈桥的转运站及施工方法。 背景技术[0002] 现有的跨越原有的输煤栈桥的转运站的施工方法为:先搭设满堂脚手架,然后绑扎框架柱模板、框架梁模板、楼板钢筋、楼板木质支模,然后再一次性完成框架柱、框架梁、楼板的混凝土浇注,因此必然需要搭设脚手架,新建转运站在浇注框架梁时,脚手架需横跨原有输煤栈桥屋面,新建转运站的框架梁紧邻原有栈桥屋面,施工空间狭小,部分脚手架甚至无法布置,且影响已建输煤栈桥的结构安全及正常运行,危险性大,给施工造成了较大的困难。 发明内容[0004] 为实现上述发明目的,本发明采用下述技术方案予以实现: [0005] 一种跨越原有输煤栈桥的转运站,包括框架柱、预制框架梁、钢次梁和楼板,框架柱设置在原有输煤栈桥的两侧,在框架柱侧面上设置有支撑件,预制框架梁横跨在原有输煤栈桥上方且两端分别与在位于两侧的框架柱上的2个相对的支撑件连接固定,在所述预 制框架梁上固定设置有所述钢次梁,钢次梁上固定设置有楼板。 [0006] 进一步的,还包括有压型钢板底膜,所述压型钢板底膜固定设置在所述钢次梁上方。 [0008] 进一步的,还包括有第四连接件,所述第四连接件分别用于连接第三连接件和第一连接件实现支撑件与预制框架梁的连接固定。 [0009] 进一步的,所述第一连接件、第二连接件和第三连接件为预埋钢板或钢牛腿。 [0010] 进一步的,所述第四连接件包括有第一支腿和第二支腿,所述第一支腿和第二支腿之间具有夹角,所述第一支腿与第一连接件连接,所述第二支腿与第三连接件连接。 [0011] 本发明还提出一种跨越原有输煤栈桥的转运站的施工方法,包括如下步骤: [0012] 一种跨越原有输煤栈桥的转运站的施工方法,包括如下步骤: [0013] 浇注框架柱至支撑件顶面标高位置处; [0014] 吊装固定预制混凝土框架梁:在相对的2框架柱之间固定连接预制框架梁,并使得预制框架梁两端分别与支撑件固定; [0015] 在预制框架梁安装钢次梁,铺设压型钢板底膜到钢次梁; [0016] 下放楼板钢筋,使得楼板钢筋延伸到预制框架梁内足够长度; [0017] 浇筑成型楼板和位于支撑件以上部分的框架柱。 [0018] 进一步的,框架柱包括有多个,多个框架柱对称设置在原有输煤栈桥的两侧,在任一相对的2个框架柱之间均连接有所述预制框架梁。 [0019] 与现有技术相比,本发明的优点和积极效果是: [0020] 本发明提出一种跨越原有输煤栈桥的转运站,在原有输煤栈桥两侧设置框架柱,框架柱采用现场浇筑,且首次浇筑到支撑件对应的顶面标高位置处,通过先浇注的框架柱 起到一定基底支撑作用,这样则无需搭设脚手架,然后再固定已经预制好的预制框架梁和 钢次梁,并铺设压型钢板底膜,以替代楼板支模,通过此种方式,施工中不再需要搭设满堂脚手架,避免了施工空间不足及危险性大的问题,确保了已建输煤栈桥的正常运行,在一定程度上也缩短了施工工期,提升了工程进度。 附图说明[0022] 为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。 [0023] 图1为本发明跨越原有输煤栈桥的转运站一个实施例的结构示意图; [0024] 图2为本发明跨越原有输煤栈桥的转运站的一个实施例的俯视图; [0025] 图3为本发明跨越原有输煤栈桥的转运站的一个实施例中楼板和钢板底型压膜配合的结构示意图; [0026] 图4为本发明跨越原有输煤栈桥的转运站的一个实施例中框架柱和预制框架梁配合的结构示意图。 具体实施方式[0027] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下将结合附图和实施例,对本发明作进一步详细说明。 [0028] 需要说明的是,在本发明的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。 [0029] 本发明提出一种跨越原有输煤栈桥的转运站的实施例,其具体结构包括有框架柱100、预制框架梁200、钢次梁300和楼板400,框架柱100设置在原有输煤栈桥的两侧,具体设置时,框架柱100设置有多个,分成两组,分别对称设置在原有输煤栈桥的两侧,在每一框架柱100的侧面上设置有支撑件500,优选的,本实施例中的支撑件500为牛腿,与框架柱100固定连接,预制框架梁200横跨在原有输煤栈桥上方且两端分别与在位于两侧的框架柱100上 的2个相对的支撑件500连接固定,本实施例中的框架梁选用预制框架梁200,即在施工之前在已经浇注成型的框架梁,其可直接被吊装来固定在框架柱100上,在所述预制框架梁200 上固定设置有钢次梁300,钢次梁300也为预制成型,在进行装配时,可直接固定到预制框架梁200上,具体的,在相邻的2个预制框架梁200之间连接有所述钢次梁300,在钢次梁300上固定设置有楼板400,楼板400采用浇注成型。 [0030] 为方便对楼板400浇注成型,本实施例中还设置有压型钢板底膜600,所述压型钢板底膜600固定设置在所述钢次梁300上方,具体的,压型钢板底膜600通过螺钉固定在所述钢次梁300上。铺设压型钢板底膜600是为了实现混凝土的楼板400和钢次梁300的连接。由 于混凝土的浇注需要设置模板,压型钢板底膜600是楼板400凝固成型期间的支承模具。相 当于楼板400底部模板,通过压型钢板底膜600支撑,则不需要搭设满堂脚手架。 [0031] 进一步的,在支撑件500的侧面上设置有第一连接件510,在预制框架梁200的侧面设置有第二连接件,第二连接件主要用于承载钢次梁300并与钢次梁300连接固定,在靠近 预制框架梁200端部的侧面位置处设置有第三连接件220,在所述预制框架梁200的端部位 置处设置有抗剪槽230,抗剪槽230能够保证预制框架梁200所受剪力顺利传递到框架柱100 上。 [0032] 具体的,预制框架梁200在施工过程中,不可避免会在梁柱的连接位置产生剪力,并且在预制框架梁200吊装完成后,需要架设钢次梁300、铺设压型钢板底模,最后节点区域与楼板400整体浇筑,此时,所有施工载荷都会形成预制节点区域的剪力,抗剪槽230和牛腿可以承受剪力,抗剪槽230在楼板400浇注时可与框架柱100连接,牛腿在第一次浇注完成后固定在框架柱100上,二者均能将预制框架梁200的剪力传递到框架柱100上。 [0033] 进一步的,还包括有第四连接件700,所述第四连接件700分别用于连接第三连接件220和第一连接件510实现支撑件500与预制框架梁200的连接固定。 [0034] 优选的,所述第一连接件510、第二连接件和第三连接件220为预埋钢板或钢牛腿。 [0035] 进一步的,所述第四连接件700包括有第一支腿和第二支腿,所述第一支腿和第二支腿之间具有夹角,所述第一支腿与第一连接件510连接,所述第二支腿与第三连接件220 连接。 [0036] 本发明还提出一种跨越原有输煤栈桥的转运站的施工方法,包括如下步骤: [0037] 浇注框架柱100至支撑件500顶面标高位置处; [0038] 吊装固定预制混凝土框架梁:在相对的2框架柱100之间固定连接预制框架梁200,并使得预制框架梁200两端分别与支撑件500固定; [0039] 在预制框架梁200安装钢次梁300,在钢次梁300上铺设压型钢板底膜600; [0040] 下放楼板400钢筋到钢板压型底膜,使得楼板400钢筋延伸到预制框架梁200,延伸长度按建筑施工规范要求保证足够的锚固长度; [0041] 浇筑成型楼板400和位于支撑件500以上部分的框架柱100。具体的,框架柱100和支撑件500优选为一体成型件,本实施例中支撑件500选用牛腿,牛腿位于框架柱100侧面且距离框架柱100底部一定高度位置处,在进行施工时,先对框架柱100的部分进行浇注,即第一次混凝土浇注仅施工至牛腿顶面位置,其中,在牛腿侧面预埋第一连接件510如钢板。在施工框架柱100的同时或早前,先制作预制框架梁200以及钢次梁300,其中,在预制框架梁 200的侧面也预先布置好第二连接件如钢板埋件或者钢牛腿,预制框架梁200的两端底面预 埋第三连接件220如钢板埋件,并在端部设置抗剪槽230。 [0042] 待浇注部分的框架柱100混凝土强度达到强度要求之后,安排起重设备起吊预制框架梁200,搭设在支撑件500顶面,然后再采用第四连接件700与支撑件500侧面的第一连 接件510以及预制框架梁200端部侧面的第三连接件220焊接,以固定预制框架梁200。然后 再利用预先布置好的第二连接件如钢板埋件或者钢牛腿安装固定钢次梁300,之后铺设压 型钢板底膜600,下放绑扎楼板钢筋800;最后再对牛腿以上的框架柱100部分及楼板400、预制框架梁200和钢次梁300进行第二次混凝土浇注,使得所有部件一次性浇注成型,完成跨 越原有输煤栈桥的转运站施工。 [0043] 本实施例中的转运站结构,在施工时,通过先浇注框架柱100位于支撑件500以下的部分,作为基础支撑,这样则通过框架柱100来实现对整个转运站的支撑,无需搭设满堂脚手架,然后在框架柱100上直接安装预制成型的预制框架梁200和钢次梁300,然后在钢次梁300上铺设压型钢板底膜600,进行二次浇注实现楼板400和框架柱100的成型以及框架柱 100和楼板400、预制框架梁200和钢次梁300的连接,采用两次浇注工艺和现有梁柱装配相 结合,无需搭设脚手架,施工更加方便快捷。 [0044] 以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其进行限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的普通技术人员来说,依然可以对前述实施 例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或替 换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明所要求保护的技术方案的精神和范围。 |