一种设有悬浮颗粒鱼油胶囊生产设备及其生产工艺

申请号 CN202311648187.1 申请日 2023-12-05 公开(公告)号 CN117717180A 公开(公告)日 2024-03-19
申请人 苏州集合维康生物科技有限公司; 发明人 苏琪皓;
摘要 本 发明 公开了一种设有悬浮颗粒鱼油胶囊生产设备及其生产工艺,包括包衣罐体和位于包衣罐体顶部的上盖,包衣罐体内的中部转动设置有 转轴 ,转轴的底部设置有驱动机构,转轴的外表面设置有 搅拌机 构,包衣罐体内的底部设置有进气机构,上盖的顶部设置有分液机构;搅拌机构包括与转轴中部固定连接的搅拌辊和转轴两端皆设置有多个搅拌杆,搅拌机构用于搅拌包衣液体;进气机构包括位于包衣罐体内底端的内环,位于内环外侧的外环,内环与外环之间设置的多个分气横管,与外环顶部固定相通的多个分气竖管。本发明通过设置进气机构提供气体和搅拌机构,从而使得包衣均匀性更好,同时可以提高包衣效率。
权利要求

1.一种设有悬浮颗粒鱼油胶囊生产设备,包括包衣罐体(1)和位于包衣罐体(1)顶部的上盖(8),其特征在于,所述包衣罐体(1)内的中部转动设置有转轴(19),所述转轴(19)的底部设置有驱动机构,所述转轴(19)的外表面设置有搅拌机构,所述包衣罐体(1)内的底部设置有进气机构,所述上盖(8)的顶部设置有分液机构;
所述搅拌机构包括与转轴(19)中部固定连接的搅拌辊(20)和转轴(19)两端皆设置有多个搅拌杆(21),搅拌机构用于搅拌包衣液体;
所述进气机构包括位于包衣罐体(1)内底端的内环(3),位于内环(3)外侧的外环(5),内环(3)与外环(5)之间设置的多个分气横管(4),与外环(5)顶部固定相通的多个分气竖管(6),且分气横管(4)顶部和分气竖管(6)靠近转轴(19)的一侧皆开设有多个出气孔(7),进气机构用于为包衣罐体(1)内部提供气体;
所述分液机构包括与上盖(8)顶部插接的进液管道(11),与进液管道(11)底部固定相通的连接空心盘(12),位于连接空心盘(12)下方的分液环(14),且连接空心盘(12)与分液环(14)之间设置有多个分液管道(13),分液管道(13)的底部和分液环(14)的底部皆开设有多个出液孔(15)。
2.根据权利要求1所述的一种设有悬浮颗粒鱼油胶囊生产设备,其特征在于,所述进液管道(11)延伸至上盖(8)外侧的一端与计量(10)的输出端固定相通,所述计量泵(10)的输入端与包衣液箱(9)的外表面固定相通。
3.根据权利要求1所述的一种设有悬浮颗粒鱼油胶囊生产设备,其特征在于,所述驱动机构包括安装于包衣罐体(1)底端的电机(16),与电机(16)输出端固定连接的第一带轮(17),且第一带轮(17)通过传动带传动连接有第二带轮(18),第二带轮(18)的内部与转轴(19)延伸至包衣罐体(1)外侧的端部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种设有悬浮颗粒鱼油胶囊生产设备,其特征在于,所述搅拌杆(21)由弧形片(22)、位于弧形片(22)顶端的竖片(23)和等距开设于竖片(23)顶部的多个槽口(24)构成。
5.根据权利要求4所述的一种设有悬浮颗粒鱼油胶囊生产设备,其特征在于,多个所述分液管道(13)呈倾斜十五度设置,且多个分液管道(13)将连接空心盘(12)与分液环(14)连通。
6.根据权利要求1所述的一种设有悬浮颗粒鱼油胶囊生产设备,其特征在于,多个所述分气横管(4)将内环(3)与外环(5)连通,分气横管(4)的数量与分气竖管(6)的数量相同,且皆以内环(3)的环心为阵列中心呈圆周阵列分布。
7.根据权利要求1所述的一种设有悬浮颗粒鱼油胶囊生产设备,其特征在于,所述上盖(8)顶部的一侧固定设置有进料管道,所述包衣罐体(1)底部的一侧固定设置有出料管道。
8.根据权利要求5所述的一种设有悬浮颗粒鱼油胶囊生产设备,其特征在于,所述内环(3)的底部与进气管道(2)的一端固定相通,进气管(2)经由送设备提供气体,该送风设备为鼓风机或者送热风机或其他送风机。
9.根据权利要求1所述的一种设有悬浮颗粒鱼油胶囊生产设备,其特征在于,所述包衣罐体(1)的外表面设置有透明视窗,且透明视窗设置有容量刻度。
10.根据权利要求1至9任一所述的一种设有悬浮颗粒鱼油胶囊生产设备的生产工艺,其特征在于,所述设备具体生产工艺如下:
S1、先将待包衣物料通过进料管道进入包衣罐体(1)内部,可以根据包衣罐体(1)上设置透明视窗的容量刻度确定投放待包衣物料的多少,或者预先设定好投放量;
S2、通过送风设备往进气管(2)进入空气,随后空气进入内环(3)内部,然后依次经过分气横管(4)、外环(5)和分气竖管(6),最后从出气孔(7)内部排出气体,将待包衣物料悬浮颗粒快速悬浮起来;
S3、等待上述持续空气通气5min后,计量泵(10)将包衣液箱(9)的包衣液体运输至进液管道(11)内部,再依次流经连接空心盘(12)、分液管道(13)和分液环(14),最后从出液孔(15)内部排出包衣液体;
S4、通过电机(16)带动第一带轮(17)低速转动,通过传动带传动,从而带动第二带轮(18)转动,进而带动转轴(19)转动,进而使得搅拌辊(20)和搅拌杆(21)对混合液体慢速搅拌,搅拌持续20min,最后经由出料管道排出即可。

说明书全文

一种设有悬浮颗粒鱼油胶囊生产设备及其生产工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及鱼油胶囊领域,特别涉及一种设有悬浮颗粒鱼油胶囊生产设备及其生产工艺。

背景技术

[0002] 鱼油胶囊,鱼油中的EPA成分是一种特殊的不饱和脂肪酸,是有益于血液循环的保护因子。EPA可协助清除附着于血管壁上的胆固醇与硬化斑,降低血液中胆固醇平,有助于保持血液畅通流动,抑制不正常血液凝集、预防血栓产生,阻止中或心肌梗塞的发生。
[0003] 鱼油胶囊中有悬浮颗粒,悬浮颗粒是有包衣的益生菌,在实际益生菌进行包衣处理时,一般需要包衣生产设备进行包衣处理,但是现有包衣设备仅仅只有搅拌功能,导致包衣均匀性差,同时效率较低,为此我们提出一种设有悬浮颗粒鱼油胶囊生产设备及其生产工艺。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种设有悬浮颗粒鱼油胶囊生产设备及其生产工艺,通过设置进气机构提供气体和搅拌机构,从而使得包衣均匀性更好,同时可以提高包衣效率。
[0005] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
[0006] 第一方面,本发明提供一种设有悬浮颗粒鱼油胶囊生产设备,包括包衣罐体和位于包衣罐体顶部的上盖,所述包衣罐体内的中部转动设置有转轴,所述转轴的底部设置有驱动机构,所述转轴的外表面设置有搅拌机构,所述包衣罐体内的底部设置有进气机构,所述上盖的顶部设置有分液机构;所述搅拌机构包括与转轴中部固定连接的搅拌辊和转轴两端皆设置有多个搅拌杆,搅拌机构用于搅拌包衣液体;所述进气机构包括位于包衣罐体内底端的内环,位于内环外侧的外环,内环与外环之间设置的多个分气横管,与外环顶部固定相通的多个分气竖管,且分气横管顶部和分气竖管靠近转轴的一侧皆开设有多个出气孔,进气机构用于为包衣罐体内部提供气体;所述分液机构包括与上盖顶部插接的进液管道,与进液管道底部固定相通的连接空心盘,位于连接空心盘下方的分液环,且连接空心盘与分液环之间设置有多个分液管道,分液管道的底部和分液环的底部皆开设有多个出液孔。优选的,所述进液管道延伸至上盖外侧的一端与计量的输出端固定相通,所述计量泵的输入端与包衣液箱的外表面固定相通。
[0007] 优选的,所述驱动机构包括安装于包衣罐体底端的电机,与电机输出端固定连接的第一带轮,且第一带轮通过传动带传动连接有第二带轮,第二带轮的内部与转轴延伸至包衣罐体外侧的端部固定连接。
[0008] 优选的,所述搅拌杆由弧形片、位于弧形片顶端的竖片和等距开设于竖片顶部的多个槽口构成。
[0009] 优选的,多个所述分液管道呈倾斜十五度设置,且多个分液管道将连接空心盘与分液环连通。
[0010] 优选的,多个所述分气横管将内环与外环连通,分气横管的数量与分气竖管的数量相同,且皆以内环的环心为阵列中心呈圆周阵列分布。
[0011] 优选的,所述上盖顶部的一侧固定设置有进料管道,所述包衣罐体底部的一侧固定设置有出料管道。
[0012] 优选的,所述内环的底部与进气管道的一端固定相通,进气管经由送风设备提供气体,该送风设备为鼓风机或者送热风机或其他送风机。
[0013] 优选的,所述包衣罐体的外表面设置有透明视窗,且透明视窗设置有容量刻度。
[0014] 第二方面,本发明提供如前所述的一种设有悬浮颗粒鱼油胶囊生产设备的生产工艺,所述设备具体生产工艺如下:
[0015] S1、先将待包衣物料通过进料管道进入包衣罐体内部,可以根据包衣罐体上设置透明视窗的容量刻度确定投放待包衣物料的多少,或者预先设定好投放量;
[0016] S2、通过送风设备往进气管进入空气,随后空气进入内环内部,然后依次经过分气横管、外环和分气竖管,最后从出气孔内部排出气体,将待包衣物料悬浮颗粒快速悬浮起来;
[0017] S3、等待上述持续空气通气5min后,计量泵将包衣液箱的包衣液体运输至进液管道内部,再依次流经连接空心盘、分液管道和分液环,最后从出液孔内部排出包衣液体;
[0018] S4、通过电机带动第一带轮低速转动,通过传动带传动,从而带动第二带轮转动,进而带动转轴转动,进而使得搅拌辊和搅拌杆对混合液体慢速搅拌,搅拌持续20min,最后经由出料管道排出即可。
[0019] 本发明的技术效果和优点:
[0020] (1)通过进液管道将包衣液体送入连接空心盘中,随后流经分液管道,再流入分液环内部,最后从分液管道上的出液孔和分液环上的出液孔内部流出,从而对待包衣物料进行包衣处理,所设置的分液管道和分液环,使得包衣液体能够更加均匀的流出,从而提升包衣均匀化效果;
[0021] (2)通过气体进入内环,再分别进入多个分气横管内部,再进入外环中,然后进入多个分气竖管中,最后从分气横管上的出气孔和分气竖管上的出气孔排出,所设置的分气横管从下往上出气,能够使得待包衣物料中的悬浮颗粒快速上升,从而提升后续包衣处理效率,同时分气竖管上的出气孔则会对混合液体进一步吹动,从而使得待包衣物料与包衣液体更充分的接触,从而提升包衣效率;
[0022] (3)搅拌杆由弧形片、位于弧形片顶端的竖片和等距开设于竖片顶部的多个槽口构成;所设置的弧形片可以使得混合液体较好的顺着弧形片上移到竖片处,然后从槽口处出去,起到上下移动混合液体的效果,进一步提升包衣均匀化的效果。附图说明
[0023] 图1为本发明内部结构示意图。
[0024] 图2为本发明图1中A处局部放大结构示意图。
[0025] 图3为本发明图1中B处局部放大结构示意图。
[0026] 图4为本发明进气机构中六个分气横管和六个分气竖管结构示意图。
[0027] 图5为本发明搅拌辊结构示意图。
[0028] 图中:1、包衣罐体;2、进气管;3、内环;4、分气横管;5、外环;6、分气竖管;7、出气孔;8、上盖;9、包衣液箱;10、计量泵;11、进液管道;12、连接空心盘;13、分液管道;14、分液环;15、出液孔;16、电机;17、第一带轮;18、第二带轮;19、转轴;20、搅拌辊;21、搅拌杆;22、弧形片;23、竖片;24、槽口。

具体实施方式

[0029] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0030] 本发明提供了如图1‑5所示的一种设有悬浮颗粒鱼油胶囊生产设备,包括包衣罐体1和位于包衣罐体1顶部的上盖8,包衣罐体1内的中部转动设置有转轴19,转轴19的底部设置有驱动机构,转轴19的外表面设置有搅拌机构,包衣罐体1内的底部设置有进气机构,上盖8的顶部设置有分液机构;
[0031] 搅拌机构包括与转轴19中部固定连接的搅拌辊20和转轴19两端皆设置有多个搅拌杆21,搅拌机构用于搅拌包衣液体;
[0032] 进气机构包括位于包衣罐体1内底端的内环3,位于内环3外侧的外环5,内环3与外环5之间设置的多个分气横管4,与外环5顶部固定相通的多个分气竖管6,且分气横管4顶部和分气竖管6靠近转轴19的一侧皆开设有多个出气孔7,进气机构用于为包衣罐体1内部提供气体,气体进入内环3,再分别进入多个分气横管4内部,再进入外环5中,然后进入多个分气竖管6中,最后从分气横管4上的出气孔7和分气竖管6上的出气孔7排出,所设置的分气横管4从下往上出气,能够使得待包衣物料中的悬浮颗粒快速上升,从而提升后续包衣处理效率,同时分气竖管6上的出气孔7则会对混合液体进一步吹动,从而使得待包衣物料与包衣液体更充分的接触,从而提升包衣效率;
[0033] 分液机构包括与上盖8顶部插接的进液管道11,与进液管道11底部固定相通的连接空心盘12,位于连接空心盘12下方的分液环14,且连接空心盘12与分液环14之间设置有多个分液管道13,分液管道13的底部和分液环14的底部皆开设有多个出液孔15,通过进液管道11将包衣液体送入连接空心盘12中,随后流经分液管道13,再流入分液环14内部,最后从分液管道13上的出液孔15和分液环14上的出液孔15内部流出,从而对待包衣物料进行包衣处理,所设置的分液管道13和分液环14,使得包衣液体能够更加均匀的流出,从而提升包衣均匀化效果。
[0034] 进液管道11延伸至上盖8外侧的一端与计量泵10的输出端固定相通,计量泵10的输入端与包衣液箱9的外表面固定相通;通过计量泵10做功,从包衣液箱9内部抽出包衣液体,从而进入进液管道11。
[0035] 驱动机构包括安装于包衣罐体1底端的电机16,与电机16输出端固定连接的第一带轮17,且第一带轮17通过传动带传动连接有第二带轮18,第二带轮18的内部与转轴19延伸至包衣罐体1外侧的端部固定连接;通过电机16工作,带动第一带轮17转动,通过传动带传动,从而使得第二带轮18带动转轴19转动。
[0036] 搅拌杆21由弧形片22、位于弧形片22顶端的竖片23和等距开设于竖片23顶部的多个槽口24构成;所设置的弧形片22可以使得混合液体较好的顺着弧形片22上移到竖片23处,然后从槽口24处出去,起到上下移动混合液体的效果,进一步提升包衣均匀化的效果。
[0037] 多个分液管道13呈倾斜十五度设置,且多个分液管道13将连接空心盘12与分液环14连通;倾斜设置的分液管道13可以更加便于包衣液体流动。
[0038] 多个分气横管4将内环3与外环5连通,分气横管4的数量与分气竖管6的数量相同,且皆以内环3的环心为阵列中心呈圆周阵列分布;如图1所示,是四根分气横管4和四根分气竖管6的分布图,如图4所示,是六根分气横管4和六根分气竖管6的分布图,可以更加均匀且充分的喷出气体。
[0039] 上盖8顶部的一侧固定设置有进料管道,包衣罐体1底部的一侧固定设置有出料管道;进料管道方便投放待包衣物料,出料管道便于排除包衣处理后的物料。
[0040] 内环3的底部与进气管道2的一端固定相通,进气管2经由送风设备提供气体,该送风设备为鼓风机或者送热风机或其他送风机;该送风设备只要能够合理满足该鱼油胶囊生产的送风需求即可。
[0041] 包衣罐体1的外表面设置有透明视窗,且透明视窗设置有容量刻度;方便观察包衣罐体1内部的物料情况,以及确定物料的多少。
[0042] 一种设有悬浮颗粒鱼油胶囊生产设备的生产工艺,设备具体生产工艺如下:
[0043] S1、先将待包衣物料通过进料管道进入包衣罐体1内部,可以根据包衣罐体1上设置透明视窗的容量刻度确定投放待包衣物料的多少,或者预先设定好投放量;
[0044] S2、通过送风设备往进气管2进入空气,随后空气进入内环3内部,然后依次经过分气横管4、外环5和分气竖管6,最后从出气孔7内部排出气体,将待包衣物料悬浮颗粒快速悬浮起来;
[0045] S3、等待上述持续空气通气5min后,计量泵10将包衣液箱9的包衣液体运输至进液管道11内部,再依次流经连接空心盘12、分液管道13和分液环14,最后从出液孔15内部排出包衣液体;
[0046] S4、通过电机16带动第一带轮17低速转动,通过传动带传动,从而带动第二带轮18转动,进而带动转轴19转动,进而使得搅拌辊20和搅拌杆21对混合液体慢速搅拌,搅拌持续20min,最后经由出料管道排出即可。
[0047] 最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
QQ群二维码
意见反馈