一种具有暖胃功效的小米粥冻干制备方法及其均质设备

申请号 CN202211074443.6 申请日 2022-09-03 公开(公告)号 CN115486516B 公开(公告)日 2024-04-02
申请人 宁波泰一健康产业有限公司; 发明人 王罡; 孙振蛟; 王琳珺; 邹小华;
摘要 本 发明 公开了一种具有暖胃功效的小米粥冻干 块 制备方法及其均质设备,涉及 食品加工 技术领域,本发明包括柱腔体,柱腔体的内部设置为空心,柱腔体的顶面开口,柱腔体的外 侧壁 靠近柱腔体内底面处固定连接有出料管,出料管连接有出料 阀 门 。本发明,去泡防泡机构的设置,实现了对底压盘的高度可控,且可使得底压盘往复转动,使得本装置可始终保持底压盘的 水 平底面略微浸入柱腔体内混合物料内,从而避免了空气带入混合物料内产生大量气泡,极大的提高了均质产物的 质量 ,同时,斜块的设置,不仅有利于混合物料内的空气经过斜块表面从进料内口处流出,还有利于均质过程中对混合物料的切割、搅打,极大的提高了均质效率。
权利要求

1.一种具有暖胃功效的小米粥冻干制备方法,其特征在于,包括以下操作方法:
将小米进行二超临界萃取:将小米粗碎后,进行二氧化碳超临界萃取,控制萃取釜的温度为32摄氏度~48摄氏度,分离釜的温度为40摄氏度~60摄氏度,二氧化碳流量为
12kg/h~18kg/h,萃取压为240bar~360bar,萃取时间为120min~180min;
进行均质包埋:将变性淀粉和果胶充分溶解至纯,加入超临界萃取得到的小米油,使用均质设备进行充分的均质,进而得到小米油乳液;
进行小米粥煮制:按照小米:水=1:10,进行高压煮制,充分煮透后,进行浓缩,去除多余水分,将含固量控制在30%左右;
进行调制:将功效原料和小米油乳液加入上述步骤的小米粥,充分混匀、备用;
倒入模具:将上述步骤的料液倒入模具;
进行速冻:将铺好的模具放入托盘中,通过滑轨将所有铺装好的模具转入冷库中速冻;
进行真空干燥:冻结后通过滑轨转入真空冷冻干燥机中进行干燥;
进行脱模包装:将干燥完毕的块脱模加氮气装袋;
速冻冷库温度为‑30至‑55℃,冷冻时间为12h至24h;
真空干燥采用真空冷冻干燥机,将冻结的块用轨道车推入干燥仓后,控制真空度30‑
100pa,按照35~45℃,120‑200min、55~60℃,120‑200min、60~65℃,300‑420min、45~50℃,240‑300min、35~45℃,500‑650min,冷阱中心温度控制在‑30℃至‑40℃的参数程序进行冻干,冻干脱模后使用卧式传输送料包装机,并充入一定氮气进行包装;
所述均质设备包括柱腔体(1),所述柱腔体(1)的内部设置为空心,所述柱腔体(1)的顶面开口,所述柱腔体(1)的外侧壁靠近柱腔体(1)内底面处固定连接有出料管(101),所述出料管(101)连接有出料,所述柱腔体(1)的底面边缘处固定连接有底环垫(102),所述柱腔体(1)的顶面固定连接有上顶盘(2),所述上顶盘(2)连接有去泡防泡机构,所述柱腔体(1)连接有高效搅打机构;
所述高效搅打机构包括固定连接在柱腔体(1)内底面中心处的主柱槽(6),所述主柱槽(6)的顶部转动连接有中心转轴(301),所述中心转轴(301)靠近主柱槽(6)处套接有第一齿轮(303),所述中心转轴(301)位于第一齿轮(303)上方处套接有第一圆形刀头(302),所述柱腔体(1)的内底面围绕主柱槽(6)等距离固定连接有多个次柱槽(7),所述次柱槽(7)的顶部转动连接有次转轴,所述次转轴外侧靠近次柱槽(7)处套接有第二齿轮(701),所述次转轴位于第二齿轮(701)上方处套接有第二圆形刀头(702);
所述次柱槽(7)在柱腔体(1)内部设置有四个,所述第一齿轮(303)与第二齿轮(701)啮合,所述第一圆形刀头(302)与第二圆形刀头(702)处于同一水平位置上,所述第一圆形刀头(302)与第二圆形刀头(702)的顶面边缘处均等距离设置有多个凹孔;
所述去泡防泡机构包括固定连接在上顶盘(2)中心处的电机(3),所述电机(3)的输出端与中心转轴(301)固定连接,所述上顶盘(2)位于电机(3)的两侧均固定连接有进料斗(202),两个所述进料斗(202)与电机(3)位于同一条直线上,所述上顶盘(2)位于两个进料斗(202)之间处均开设有旋转弧通口(201),所述旋转弧通口(201)位于电机(3)的两侧,所述进料斗(202)与柱腔体(1)的内部连通,所述旋转弧通口(201)贯穿上顶盘(2),所述旋转弧通口(201)的内壁均开设有滑动凹槽(203);
所述滑动凹槽(203)的内壁滑动连接有环滑盘(401),所述环滑盘(401)的顶部中心处固定连接有连接管,所述连接管远离环滑盘(401)的一端固定连接有螺纹柱把手(402),所述环滑盘(401)滑动连接有螺纹滑柱(4),所述螺纹滑柱(4)依次穿过连接管、螺纹柱把手(402),所述螺纹滑柱(4)伸出旋转弧通口(201),所述螺纹滑柱(4)与螺纹柱把手(402)螺纹连接,所述螺纹滑柱(4)远离螺纹柱把手(402)的一端固定连接有底压盘(5);
所述底压盘(5)的顶面呈凸弧状,所述底压盘(5)的顶面中心处开设有贯穿通口(503),所述中心转轴(301)穿过贯穿通口(503),所述底压盘(5)的顶面位于进料斗(202)下方处开设有进料内口(502);
所述底压盘(5)的底面位于进料内口(502)边缘处固定连接有多个斜块(501),所述多个斜块(501)围绕进料内口(502)边缘处等距离设置,所述斜块(501)向进料内口(502)中倾斜。
2.根据权利要求1所述的一种具有暖胃功效的小米粥冻干块制备方法,其特征在于,所述底压盘(5)的底面水平设置,所述斜块(501)的竖直侧面处均设置为尖锐状,所述底压盘(5)的底面直径小于柱腔体(1)的内径。

说明书全文

一种具有暖胃功效的小米粥冻干制备方法及其均质设备

技术领域

[0001] 本发明涉及食品加工技术领域,尤其涉及一种具有暖胃功效的小米粥冻干块制备方法及其均质设备。

背景技术

[0002] 随着人们生活节奏的加快,方便食品的需求将会不断的扩大,其中,小米粥的营养价值与口感味已经得到了人们的广泛认可,但其加工方式依然是以家庭蒸煮为主,而目前市面上小米粥产品主要分为两大类:三片罐装不脱小米粥及食用前需复水的脱水小米粥。
[0003] 其中,三片罐装米粥存在食用前需加热及产品运输成本高等缺陷,而脱水小米粥因为小米淀粉稳定性差、冷却后淀粉极易老化的特性,存在产品复水时间长,复水后颗粒较硬,汤汁寡淡等弊端,然而,冷冻干燥食品可避免上述问题。
[0004] 在将小米粥制成冻干块的过程中,需要进行均质操作,现有技术中,类似操作一般通过人工手持均质机对物料进行均质,不适合大规模生产,同时,在操作过程中,需要额外注意不能使刀头离开物料内,否则易产生大量泡沫,极大影响均质产物的质量,且在均质过程中为了提高均质效率,需要加快刀头的转动速度,由于刀头的高速搅打及其自身振动导致混合物料在其液面处溅射、涌动,从而在液面处将空气带入混合物料内产生大量气泡,极大影响均质产物的质量。

发明内容

[0005] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具有暖胃功效的小米粥冻干块制备方法及其均质设备。
[0006] 为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
[0007] 一种具有暖胃功效的小米粥冻干块制备方法,包括以下操作方法:
[0008] 将小米进行二超临界萃取:将小米粗碎后,进行二氧化碳超临界萃取,控制萃取釜的温度为32摄氏度~48摄氏度,分离釜的温度为40摄氏度~60摄氏度,二氧化碳流量为12kg/h~18kg/h,萃取压为240bar~360bar,萃取时间为120min~180min;
[0009] 进行均质包埋:将变性淀粉和果胶充分溶解至纯水,加入超临界萃取得到的小米油,使用均质设备进行充分的均质,进而得到小米油乳液;
[0010] 进行小米粥煮制:按照小米:水=1:10,进行高压煮制,充分煮透后,进行浓缩,去除多余水分,将含固量控制在30%左右;
[0011] 进行调制:将功效原料和小米油乳液加入上述步骤的小米粥,充分混匀、备用;
[0012] 倒入模具:将上述步骤的料液倒入模具;
[0013] 进行速冻:将铺好的放入托盘中,通过滑轨将所有铺装好的模具转入冷库中速冻;
[0014] 进行真空干燥:冻结后通过滑轨转入真空干燥器中进行干燥;
[0015] 进行脱模包装:将干燥完毕的块脱模加氮气装袋。
[0016] 速冻冷库温度‑30至‑55℃,冷冻时间为12h至24h。
[0017] 冷冻干燥采用真空冷冻干燥机,将冻结的块用轨道车推入干燥仓后,控制真空度30‑100pa,按照35~45℃,120‑200min、55~60℃,120‑200min、60~65℃,300‑420min、45~
50℃,240‑300min、35~45℃,500‑650min,冷阱中心温度控制在‑30℃至‑40℃的参数程序进行冻干,冻干脱模后使用卧式传输送料包装机,并冲入一定氮气进行包装。
[0018] 一种均质设备,包括柱腔体,柱腔体的内部设置为空心,柱腔体的顶面开口,柱腔体的外侧壁靠近柱腔体内底面处固定连接有出料管,出料管连接有出料,柱腔体的底面边缘处固定连接有底环垫,柱腔体的顶面固定连接有上顶盘,上顶盘连接有去泡防泡机构,柱腔体连接有高效搅打机构。
[0019] 高效搅打机构包括固定连接在柱腔体内底面中心处的主柱槽,主柱槽的顶部转动连接有中心转轴,中心转轴靠近主柱槽处套接有第一齿轮,中心转轴位于第一齿轮上方处套接有第一圆形刀头,柱腔体的内底面围绕主柱槽等距离固定连接有多个次柱槽,次柱槽的顶部转动连接有次转轴,次转轴外侧靠近次柱槽处套接有第二齿轮,次转轴位于第二齿轮上方处套接有第二圆形刀头。
[0020] 优选地,次柱槽在柱腔体内部设置有四个,第一齿轮与第二齿轮啮合,第一圆形刀头与第二圆形刀头处于同一水平位置上,第一圆形刀头与第二圆形刀头的顶面边缘处均等距离设置有多个凹孔。
[0021] 优选地,去泡防泡机构包括固定连接在上顶盘中心处的电机,电机的输出端与中心转轴固定连接,上顶盘位于电机的两侧均固定连接有进料斗,两个进料斗与电机位于同一条直线上,上顶盘位于两个进料斗之间处均开设有旋转弧通口,旋转弧通口位于电机的两侧,进料斗与柱腔体的内部连通,旋转弧通口贯穿上顶盘,旋转弧通口的内壁均开设有滑动凹槽,滑动凹槽的内壁滑动连接有环滑盘,环滑盘的顶部中心处固定连接有连接管,连接管远离环滑盘的一端固定连接有螺纹柱把手,环滑盘滑动连接有滑柱螺纹,螺纹滑柱依次穿过连接管、螺纹柱把手,螺纹滑柱伸出旋转弧通口,螺纹滑柱与螺纹柱把手螺纹连接,螺纹滑柱远离螺纹柱把手的一端固定连接有底压盘。
[0022] 优选地,底压盘的顶面呈凸弧状,底压盘的顶面中心处开设有贯穿通口,中心转轴穿过贯穿通口,底压盘的顶面位于进料斗下方处开设有进料内口。
[0023] 优选地,底压盘的底面位于进料内口边缘处固定连接有多个斜块,多个斜块围绕进料内口边缘处等距离设置,斜块向进料内口中倾斜。
[0024] 优选地,底压盘的底面水平设置,斜块的竖直侧面处均设置为尖锐状,底压盘的底面直径小于柱腔体的内径。
[0025] 相比现有技术,本发明的有益效果为:
[0026] 1、通过上述方法步骤的设计,再加入功效原料等传统经典养胃方,使得最终产品小米粥冻干块具有暖胃养胃功效,该方法通过超临界萃取出小米油,单独对其进行均质包埋保护,能延缓终产品哈败,从而延长保质期,有利于后期的储存、销售,而冻干工艺的设计保证了小米粥的风味,最后通过充氮气包装,隔绝了空气,极大延缓了终产品哈败,延长了保质期。
[0027] 2、高效搅打机构的设置,通过主柱槽、第一圆形刀头、第二齿轮等的共同协作,利用了第一齿轮与第二齿轮的啮合,成功实现了对置于柱腔体内部的变性淀粉、果胶、小米油混合物料进行充分的搅打、均质,极大的提高了一次均质过程的处理量,从而提高均质效率,适合大规模生产,且,由于第一圆形刀头和第二圆形刀头置于柱腔体的内底面,避免了均质过程产生大量气泡,极大的提高了均质产物的质量,结构设置精巧、高效,便于使用,适宜推广。
[0028] 3、去泡防泡机构的设置,通过底压盘、螺纹滑柱、斜块等的共同协作,实现了对底压盘的高度可控,且可使得底压盘往复转动,使得本装置可始终保持底压盘的水平底面略微浸入柱腔体内混合物料内,从而避免了空气带入混合物料内产生大量气泡,极大的提高了均质产物的质量,同时,斜块的设置,不仅有利于混合物料内的空气经过斜块表面从进料内口处流出,还有利于均质过程中对混合物料的切割、搅打,极大的提高了均质效率,有效提高小米粥冻干块整体的生产效率。附图说明
[0029] 图1为本发明提出的一种均质设备的结构示意图;
[0030] 图2为本发明提出的一种均质设备的剖视图;
[0031] 图3为本发明提出的一种均质设备的俯视图;
[0032] 图4为本发明提出的一种均质设备中第一齿轮与第二齿轮的连接示意图;
[0033] 图5为本发明提出的一种均质设备中螺纹滑柱与底压盘的连接示意图;
[0034] 图6为本发明提出的一种均质设备中螺纹柱把手与螺纹滑柱的连接示意图;
[0035] 图7为本发明提出的一种均质设备中斜块与底压盘的连接示意图;
[0036] 图8为本发明提出的一种均质设备中斜块与进料内口的位置关系示意图;
[0037] 图9为图7中A处的放大示意图。
[0038] 图中:1、柱腔体;101、出料管;102、底环垫;2、上顶盘;201、旋转弧通口;202、进料斗;203、滑动凹槽;3、电机;301、中心转轴;302、第一圆形刀头;303、第一齿轮;4、螺纹滑柱;401、环滑盘;402、螺纹柱把手;5、底压盘;501、斜块;502、进料内口;503、贯穿通口;6、主柱槽;7、次柱槽;701、第二齿轮;702、第二圆形刀头。

具体实施方式

[0039] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0040] 在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0041] 在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0042] 一种具有暖胃功效的小米粥冻干块制备方法,包括以下操作方法:将小米进行二氧化碳超临界萃取:将小米粗碎后,进行二氧化碳超临界萃取,控制萃取釜的温度为32摄氏度~48摄氏度,分离釜的温度为40摄氏度~60摄氏度,二氧化碳流量为12kg/h~18kg/h,萃取压力为240bar~360bar,萃取时间为120min~180min;
[0043] 进行均质包埋:将变性淀粉和果胶充分溶解至纯水,加入超临界萃取得到的小米油,使用均质设备进行充分的均质,进而得到小米油乳液;
[0044] 进行小米粥煮制:按照小米:水=1:10,进行高压煮制,充分煮透后,进行浓缩,去除多余水分,将含固量控制在30%左右;
[0045] 进行调制:将炒麦芽提取物、山楂提取物、陈皮提取物、砂仁提取物、山药提取物、甜味剂等功效原料和小米油乳液加入上述步骤的小米粥,充分混匀、备用;
[0046] 倒入模具:将上述步骤的料液倒入模具;
[0047] 进行速冻:将铺好的放入托盘中,通过滑轨将所有铺装好的模具转入冷库中速冻;
[0048] 进行真空干燥:冻结后通过滑轨转入真空干燥器中进行干燥;
[0049] 进行脱模包装:将干燥完毕的块脱模加氮气装袋。
[0050] 速冻冷库温度‑30至‑55℃,冷冻时间为12h至24h。
[0051] 冷冻干燥采用真空冷冻干燥机,将冻结的块用轨道车推入干燥仓后,控制真空度30‑100pa,按照35~45℃,120‑200min、55~60℃,120‑200min、60~65℃,300‑420min、45~
50℃,240‑300min、35~45℃,500‑650min,冷阱中心温度控制在‑30℃至‑40℃的参数程序进行冻干,冻干脱模后使用卧式传输送料包装机,并冲入一定氮气进行包装。
[0052] 通过上述方法步骤的设计,该方法通过加入功效原料等传统经典养胃方,使得最终产品小米粥冻干块具有暖胃养胃功效,该方法通过超临界萃取出小米油,单独对其进行均质包埋保护,能延缓终产品哈败,从而延长保质期,有利于后期的储存、销售,而冻干工艺的使用保证了小米粥的风味,最后通过充氮气包装,隔绝了空气,极大延缓了终产品哈败,延长了保质期。
[0053] 参照图1‑3所示,一种均质设备,包括柱腔体1,柱腔体1的内部设置为空心,柱腔体1的顶面开口,柱腔体1的外侧壁靠近柱腔体1内底面处固定连接有出料管101,出料管101连接有出料阀门,柱腔体1的底面边缘处固定连接有底环垫102,其中,需要补充说明的是,底环垫102的材质为橡胶,底环垫102的设置,使得本装置放置的更加稳定,便于使用,柱腔体1的顶面固定连接有上顶盘2,上顶盘2连接有去泡防泡机构,柱腔体1连接有高效搅打机构。
[0054] 参照图4和图5所示,高效搅打机构包括固定连接在柱腔体1内底面中心处的主柱槽6,主柱槽6的顶部转动连接有中心转轴301,中心转轴301靠近主柱槽6处套接有第一齿轮303,中心转轴301位于第一齿轮303上方处套接有第一圆形刀头302,柱腔体1的内底面围绕主柱槽6等距离固定连接有多个次柱槽7,次柱槽7的顶部转动连接有次转轴,次转轴外侧靠近次柱槽7处套接有第二齿轮701,次转轴位于第二齿轮701上方处套接有第二圆形刀头
702。
[0055] 其中,需要补充说明的是,次柱槽7在柱腔体1内部设置有四个,第一齿轮303与第二齿轮701啮合,第一圆形刀头302与第二圆形刀头702处于同一水平位置上,第一圆形刀头302与第二圆形刀头702的顶面边缘处均等距离设置有多个凹孔。
[0056] 高效搅打机构的设置,通过主柱槽6、第一圆形刀头302、第二齿轮701等的共同协作,利用了第一齿轮303与第二齿轮701的啮合,成功实现了对置于柱腔体1内部的变性淀粉、果胶、小米油混合物料进行充分的搅打、均质,最终生成小米油乳液,极大的提高了一次均质过程的处理量,从而提高均质效率,适合大规模生产,且,由于第一圆形刀头302和第二圆形刀头702置于柱腔体1的内底面,在搅打、均质过程中始终处于混合物料液面的内部,避免了由于人工手动操作导致刀头间歇性移出液面,将空气带入混合物料内,从而避免了均质过程产生大量气泡,极大的提高了均质产物的质量,结构设置精巧、高效,便于使用,适宜推广。
[0057] 参照图6‑9所示,去泡防泡机构包括固定连接在上顶盘2中心处的电机3,电机3的输出端与中心转轴301固定连接,上顶盘2位于电机3的两侧均固定连接有进料斗202,两个进料斗202与电机3位于同一条直线上,上顶盘2位于两个进料斗202之间处均开设有旋转弧通口201,旋转弧通口201位于电机3的两侧,进料斗202与柱腔体1的内部连通,旋转弧通口201贯穿上顶盘2,旋转弧通口201的内壁均开设有滑动凹槽203,滑动凹槽203的内壁滑动连接有环滑盘401,环滑盘401的顶部中心处固定连接有连接管,连接管远离环滑盘401的一端固定连接有螺纹柱把手402,环滑盘401滑动连接有螺纹滑柱4,螺纹滑柱4依次穿过连接管、螺纹柱把手402,螺纹滑柱4伸出旋转弧通口201,螺纹滑柱4与螺纹柱把手402螺纹连接,螺纹滑柱4远离螺纹柱把手402的一端固定连接有底压盘5。
[0058] 其中,需要补充说明的是,底压盘5的顶面呈凸弧状,底压盘5的顶面中心处开设有贯穿通口503,中心转轴301穿过贯穿通口503,底压盘5的顶面位于进料斗202下方处开设有进料内口502,底压盘5的底面位于进料内口502边缘处固定连接有多个斜块501,多个斜块501围绕进料内口502边缘处等距离设置,斜块501向进料内口502中倾斜,底压盘5的底面水平设置,斜块501的竖直侧面处均设置为尖锐状,底压盘5的底面直径小于柱腔体1的内径。
[0059] 去泡防泡机构的设置,通过底压盘5、螺纹滑柱4、斜块501等的共同协作,利用了螺纹滑柱4与螺纹柱把手402螺纹连接和滑动凹槽203与环滑盘401滑动连接,成功实现了对底压盘5的高度可控,且可使得底压盘5往复转动,使得本装置可始终保持底压盘5的水平底面略微浸入柱腔体1内混合物料内,避免了在均质过程中由于第一圆形刀头302、第二圆形刀头702的搅打导致混合物料在其液面处溅射、涌动,从而避免了在液面处将空气带入混合物料内产生大量气泡,极大的提高了均质产物的质量,同时,斜块501的设置,不仅有利于混合物料内的空气经过斜块501表面从进料内口502处流出,还有利于均质过程中对混合物料的切割、搅打,极大的提高了均质效率,且结构设置巧妙、高效,便于实际操作,能有效提高小米粥冻干块整体的生产效率。
[0060] 本发明中,可通过以下操作方式阐述其功能原理:
[0061] 使用本发明中的均质设备对小米油进行均质,从而得到小米油乳液,可通过进料斗202向柱腔体1内注入小米油、变性淀粉、果胶。
[0062] 启动电机3,电机3输出端的转动带动中心转轴301开始转动,从而带动第一圆形刀头302、第一齿轮303开始转动,由于第一齿轮303与第二齿轮701啮合,使得第二齿轮701、第二圆形刀头702开始转动,从而对置于柱腔体1内部的变性淀粉、果胶、小米油组成的混合物料进行充分的搅打、均质,最终生成小米油乳液,极大的提高了一次均质过程的处理量,适合大规模生产,且由于第一圆形刀头302和第二圆形刀头702置于柱腔体1的内底面,在搅打、均质过程中始终处于混合物料液面的内部,避免了由于人工手动操作导致刀头间歇性移出液面,将空气带入混合物料内,从而避免了均质过程产生大量气泡,极大的提高了均质产物的质量。
[0063] 使用本设备的过程中,需要额外注意的是,使用者利用螺纹滑柱4与螺纹柱把手402螺纹连接和滑动凹槽203与环滑盘401滑动连接,使用者转动螺纹柱把手402可调节底压盘5的高度,始终保持底压盘5的水平底面略微浸入柱腔体1内混合物料内,避免了在均质过程中由于第一圆形刀头302、第二圆形刀头702的搅打导致混合物料在其液面处溅射、涌动,从而避免了在液面处将空气带入混合物料内产生大量气泡,极大的提高了均质产物的质量,且使用者可通过来回扳动螺纹滑柱4,进而使得底压盘5往复转动,在斜块501的搅拌下,加快小米油、变性淀粉、果胶的初步混合,有利于均质的进行,同时,斜块501的倾斜设置,有利于混合物料内的空气经过斜块501表面从进料内口502处流出,还有利于均质过程中对混合物料的切割、搅打,极大的提高了均质效率。
[0064] 以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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