一种分散均匀入料控制装置

申请号 CN202110762930.0 申请日 2021-07-06 公开(公告)号 CN113397116B 公开(公告)日 2024-04-02
申请人 合肥金果缘视觉科技有限公司; 发明人 周虎林; 李辉; 方彧; 方杰; 江传圣;
摘要 本 发明 公开了一种分散均匀入料控制装置,包括 支撑 底座,所述支撑底座的顶部分别固定连接有震动 电机 和震动传递架,所述震动电机的输出端与震动传递架的表面抵接,所述震动传递架的顶部固定连接有输送架,本发明涉及 食品加工 技术领域。该分散均匀入料控制装置,通过转动杆带动第二梳理杆转动,对 肉松 进行梳理,第二梳理杆表面粘附的肉松当其转动到上方,进入遮挡架内的凹槽时,肉松被刮下,并且此时吹 风 箱通过风机进行出风,将粘附的肉松吹下,经过第一道梳理的肉松继续输送,然后通过重 力 的带动下重力板竖直向下,四个重力板轮流梳理肉松,可有效的将结团物料梳理开,并且可以防止有物料残留。
权利要求

1.一种分散均匀入料控制装置,其特征在于:包括支撑底座(1),所述支撑底座(1)的顶部分别固定连接有震动电机(2)和震动传递架(3),所述震动电机(2)的输出端与震动传递架(3)的表面抵接,所述震动传递架(3)的顶部固定连接有输送架(4),所述输送架(4)的顶部设置有进料斗,所述输送架(4)的顶部固定连接有连接架(5),所述连接架(5)的内腔分别转动连接有转动杆(6)和均质架(7),所述均质架(7)的内腔固定连接有支撑杆(8),所述均质架(7)的内腔转动连接有重板(9),所述重力板(9)的底部固定连接有第一梳理杆(10);
所述转动杆(6)的表面固定连接有第二梳理杆(11),所述连接架(5)的内腔且位于转动杆(6)的上方固定连接有遮挡架(12),所述遮挡架(12)的内腔开设有与第二梳理杆(11)的表面适配的凹槽(13),所述遮挡架(12)的内腔固定连接有吹箱(14),所述吹风箱(14)朝向转动杆(6)的方向开设有吹风口,所述吹风口的位置与第二梳理杆(11)的位置一一对应;
所述第二梳理杆(11)有两种长度规格,且两种长度的第二梳理杆(11)交错设置;
所述重力板(9)设置有四个,且按90°间距分布;
所述连接架(5)的一侧固定连接有驱动电机(15),所述驱动电机(15)输出轴的表面通过传动机构分别与转动杆(6)和均质架(7)的表面传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种分散均匀入料控制装置,其特征在于:所述输送架(4)的表面卡接有磁吸附座(16),所述磁铁吸附座(16)的顶部活动连接有上磁铁架(17),所述上磁铁架(17)和磁铁吸附座(16)的内腔均开设有矩形槽(18),所述磁铁吸附座(16)的内腔转动连接有限位杆(19),所述限位杆(19)的表面与上磁铁架(17)的表面抵接。
3.根据权利要求1所述的一种分散均匀入料控制装置,其特征在于:所述均质架(7)和转动杆(6)的转速相同。
4.根据权利要求2所述的一种分散均匀入料控制装置,其特征在于:该入料控制装置的操作方法包括以下步骤:
步骤一、将肉松放置在进料斗内进行进料,启动震动电机(2)对输送架(4)进行震动,团状的肉松输送到转动杆(6)下方,驱动电机(15)启动带动转动杆(6)和均质架(7)转动,转动杆(6)带动第二梳理杆(11)转动,对肉松进行梳理,第二梳理杆(11)表面粘附的肉松当其转动到上方,进入遮挡架(12)内的凹槽(13)时,肉松被刮下,并且此时吹风箱(14)通过风机进行出风,将粘附的肉松吹下,经过第一道梳理的肉松继续输送;
步骤二、肉松输送到均质架(7)下方,均质架(7)转动带动重力板(9)下方的第一梳理杆(10)进行梳理,在重力的带动下重力板(9)竖直向下,四个重力板(9)轮流梳理肉松,在震动电机(2)的震动下,肉松向出料口输送;
步骤三、肉松输送到磁铁吸附座(16)内,内部的金属物质被磁铁吸附座(16)吸附,在对磁铁吸附座(16)进行清理时,转动限位杆(19),将上磁铁架(17)取下,对矩形槽(18)的内部进行清理。

说明书全文

一种分散均匀入料控制装置

技术领域

[0001] 本发明涉及食品加工技术领域,具体为一种分散均匀入料控制装置。

背景技术

[0002] 肉松是将肉煮烂,再经烩制、揉搓而成的一种营养丰富、易消化、食用方便、易于贮藏的脱制品。除用猪肉外。还可用肉、兔肉、鱼肉等生产各种肉松。肉松是我国著名的特产,按形状分为绒状肉松和粉状(球状)肉松。猪肉松是大众最喜爱的一类产品。
[0003] 现有的肉松入料装置,在对肉松进行输送时,不能将内部成团的肉松分散开来,输送进入的肉松容易成团影响后续加工。

发明内容

[0004] 针对现有技术的不足,本发明提供了一种分散均匀入料控制装置,解决了在对肉松进行输送时,不能将内部成团的肉松分散开来,输送进入的肉松容易成团影响后续加工的问题。
[0005] 为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种分散均匀入料控制装置,包括支撑底座,所述支撑底座的顶部分别固定连接有震动电机和震动传递架,所述震动电机的输出端与震动传递架的表面抵接,所述震动传递架的顶部固定连接有输送架,所述输送架的顶部设置有进料斗,所述输送架的顶部固定连接有连接架,所述连接架的内腔分别转动连接有转动杆和均质架,所述均质架的内腔固定连接有支撑杆,所述均质架的内腔转动连接有重板,所述重力板的底部固定连接有第一梳理杆;
[0006] 所述转动杆的表面固定连接有第二梳理杆,所述连接架的内腔且位于转动杆的上方固定连接有遮挡架,所述遮挡架的内腔开设有与第二梳理杆的表面适配的凹槽,所述遮挡架的内腔固定连接有吹箱,所述吹风箱朝向转动杆的方向开设有吹风口,所述吹风口的位置与第二梳理杆的位置一一对应。
[0007] 作为本发明进一步的方案:所述第二梳理杆有两种长度规格,且两种长度的第二梳理杆交错设置。
[0008] 作为本发明进一步的方案:所述重力板设置有四个,且按90°间距分布。
[0009] 作为本发明进一步的方案:所述连接架的一侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机输出轴的表面通过传动机构分别与转动杆和均质架的表面传动连接。
[0010] 作为本发明进一步的方案:所述输送架的表面卡接有磁吸附座,所述磁铁吸附座的顶部活动连接有上磁铁架,所述上磁铁架和磁铁吸附座的内腔均开设有矩形槽,所述磁铁吸附座的内腔转动连接有限位杆,所述限位杆的表面与上磁铁架的表面抵接。
[0011] 作为本发明进一步的方案:所述均质架和转动杆的转速相同。
[0012] 作为本发明进一步的方案:该入料控制装置的操作方法包括以下步骤:
[0013] 步骤一、将肉松放置在进料斗内进行进料,启动震动电机对输送架进行震动,团状的肉松输送到转动杆下方,驱动电机启动带动转动杆和均质架转动,转动杆带动第二梳理杆转动,对肉松进行梳理,第二梳理杆表面粘附的肉松当其转动到上方,进入遮挡架内的凹槽时,肉松被刮下,并且此时吹风箱通过风机进行出风,将粘附的肉松吹下,经过第一道梳理的肉松继续输送;
[0014] 步骤二、肉松输送到均质架下方,均质架转动带动重力板下方的第一梳理杆进行梳理,在重力的带动下重力板竖直向下,四个重力板轮流梳理肉松,在震动电机的震动下,肉松向出料口输送;
[0015] 步骤三、肉松输送到磁铁吸附座内,内部的金属物质被磁铁吸附座吸附,在对磁铁吸附座进行清理时,转动限位杆,将上磁铁架取下,对矩形槽的内部进行清理。
[0016] 有益效果
[0017] 本发明提供了一种分散均匀入料控制装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0018] 1、一种分散均匀入料控制装置,通过转动杆带动第二梳理杆转动,对肉松进行梳理,第二梳理杆表面粘附的肉松当其转动到上方,进入遮挡架内的凹槽时,肉松被刮下,并且此时吹风箱通过风机进行出风,将粘附的肉松吹下,经过第一道梳理的肉松继续输送,然后通过重力的带动下重力板竖直向下,四个重力板轮流梳理肉松,可有效的将结团物料梳理开,并且可以防止有物料残留。
[0019] 2、一种分散均匀入料控制装置,肉松输送到磁铁吸附座内,内部的金属物质被磁铁吸附座吸附,在对磁铁吸附座进行清理时,转动限位杆,将上磁铁架取下,对矩形槽的内部进行清理,可以有效剔除内部金属物质。附图说明
[0020] 图1为本发明的外部结构示意图;
[0021] 图2为本发明均质架的结构连接示意图;
[0022] 图3为本发明转动杆的结构连接示意图;
[0023] 图4为本发明磁铁吸附座的结构连接示意图。
[0024] 图中:1、支撑底座;2、震动电机;3、震动传递架;4、输送架;5、连接架;6、转动杆;7、均质架;8、支撑杆;9、重力板;10、第一梳理杆;11、第二梳理杆;12、遮挡架;13、凹槽;14、吹风箱;15、驱动电机;16、磁铁吸附座;17、上磁铁架;18、矩形槽;19、限位杆。

具体实施方式

[0025] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0026] 请参阅图1‑4,本发明提供一种技术方案:一种分散均匀入料控制装置,包括支撑底座1,支撑底座1的顶部分别固定连接有震动电机2和震动传递架3,震动电机2的输出端与震动传递架3的表面抵接,震动传递架3的顶部固定连接有输送架4,启动震动电机2对输送架4进行震动,输送架4的顶部设置有进料斗,输送架4的顶部固定连接有连接架5,连接架5的内腔分别转动连接有转动杆6和均质架7,均质架7的内腔固定连接有支撑杆8,均质架7的内腔转动连接有重力板9,重力板9的底部固定连接有第一梳理杆10,重力板9设置有四个,且按90°角间距分布,肉松输送到均质架7下方,均质架7转动带动重力板9下方的第一梳理杆10进行梳理,在重力的带动下重力板9竖直向下,四个重力板9轮流梳理肉松,在震动电机2的震动下,肉松向出料口输送;
[0027] 转动杆6的表面固定连接有第二梳理杆11,连接架5的内腔且位于转动杆6的上方固定连接有遮挡架12,遮挡架12的内腔开设有与第二梳理杆11的表面适配的凹槽13,遮挡架12的内腔固定连接有吹风箱14,吹风箱14朝向转动杆6的方向开设有吹风口,吹风口的位置与第二梳理杆11的位置一一对应,转动杆6带动第二梳理杆11转动,对肉松进行梳理,第二梳理杆11表面粘附的肉松当其转动到上方,进入遮挡架12内的凹槽13时,肉松被刮下,并且此时吹风箱14通过风机进行出风,将粘附的肉松吹下,经过第一道梳理的肉松继续输送。
[0028] 第二梳理杆11有两种长度规格,且两种长度的第二梳理杆11交错设置。
[0029] 连接架5的一侧固定连接有驱动电机15,驱动电机15输出轴的表面通过传动机构分别与转动杆6和均质架7的表面传动连接,驱动电机15启动带动转动杆6和均质架7转动。
[0030] 输送架4的表面卡接有磁铁吸附座16,磁铁吸附座16的顶部活动连接有上磁铁架17,上磁铁架17和磁铁吸附座16的内腔均开设有矩形槽18,磁铁吸附座16的内腔转动连接有限位杆19,限位杆19的表面与上磁铁架17的表面抵接,均质架7和转动杆6的转速相同,肉松输送到磁铁吸附座16内,内部的金属物质被磁铁吸附座16吸附,在对磁铁吸附座16进行清理时,转动限位杆19,将上磁铁架17取下,对矩形槽18的内部进行清理。
[0031] 该入料控制装置的操作方法包括以下步骤:
[0032] 步骤一、将肉松放置在进料斗内进行进料,启动震动电机2对输送架4进行震动,团状的肉松输送到转动杆6下方,驱动电机15启动带动转动杆6和均质架7转动,转动杆6带动第二梳理杆11转动,对肉松进行梳理,第二梳理杆11表面粘附的肉松当其转动到上方,进入遮挡架12内的凹槽13时,肉松被刮下,并且此时吹风箱14通过风机进行出风,将粘附的肉松吹下,经过第一道梳理的肉松继续输送;
[0033] 步骤二、肉松输送到均质架7下方,均质架7转动带动重力板9下方的第一梳理杆10进行梳理,在重力的带动下重力板9竖直向下,四个重力板9轮流梳理肉松,在震动电机2的震动下,肉松向出料口输送;
[0034] 步骤三、肉松输送到磁铁吸附座16内,内部的金属物质被磁铁吸附座16吸附,在对磁铁吸附座16进行清理时,转动限位杆19,将上磁铁架17取下,对矩形槽18的内部进行清理。
[0035] 本发明在使用时,将肉松放置在进料斗内进行进料,启动震动电机2对输送架4进行震动,团状的肉松输送到转动杆6下方,驱动电机15启动带动转动杆6和均质架7转动,转动杆6带动第二梳理杆11转动,对肉松进行梳理,第二梳理杆11表面粘附的肉松当其转动到上方,进入遮挡架12内的凹槽13时,肉松被刮下,并且此时吹风箱14通过风机进行出风,将粘附的肉松吹下,经过第一道梳理的肉松继续输送;肉松输送到均质架7下方,均质架7转动带动重力板9下方的第一梳理杆10进行梳理,在重力的带动下重力板9竖直向下,四个重力板9轮流梳理肉松,在震动电机2的震动下,肉松向出料口输送;肉松输送到磁铁吸附座16内,内部的金属物质被磁铁吸附座16吸附,在对磁铁吸附座16进行清理时,转动限位杆19,将上磁铁架17取下,对矩形槽18的内部进行清理。
[0036] 以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
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