[0001] 本发明涉及一种蛋类的处理方法。

[0002] 蛋类含有大量的维生素和矿物质及有高生物价值的蛋白质，其蛋白质的氨基酸组成与人体组织蛋白质最为接近。目前，在蛋类养殖场，蛋类输送全部都是自动化的，但是由于养殖场地灰尘无法彻底清除干净，导致鸡蛋表面覆盖灰尘，加大蛋库人员的清洗工作量，且蛋类沾上的灰尘和杂质附着也不利于后续作业，同时，现有技术中没有专门蛋类的处理方法，因此，设计出一种蛋类的处理方法是很有必要的。

[0003] 本发明的目的在于提供一种蛋类的处理方法，它具有处理可靠的特点。

[0004] 本发明的上述目的是通过以下具体步骤得以实现的：一种蛋类的处理方法，其特征在于，具体步骤如下：A、上料：将蛋类放入到处理系统的上料装置处，对蛋类进行上料；B、清洗：将蛋类通过处理系统的清洗装置对其进行清洗；C、吹干：将蛋类通过处理系统的吹干装置对其进行吹干；D、包装：将蛋类通过处理系统的包装装置对其进行包装印字。

[0005] 所述蛋类为鸡蛋、鸭蛋、鹅蛋、鹌鹑蛋或鸟蛋。

[0006] 所述清洗具体包括初次喷淋、刷洗和再次喷淋。

[0007] 所述处理系统包括机架，机架上依次设置有上料装置、清洗装置、吹干装置和包装装置。

[0008] 本系统的工作原理如下：通过上料装置、清洗装置、吹干装置和包装装置对蛋类进行相应的上料、清洗、吹干和包装处理，从而可完成蛋类的处理作业，处理方便。

[0009] 所述上料装置包括支架一、存储盒、调控轴和上料导板，支架一固定在机架上，存储盒倾斜固定在支架一上，存储盒下端开设有出料口，存储盒上还具有与出料口相通并向下凹入的若干导入部，且导入部呈均匀分布，调控轴水平转动安装在存储盒下端，调控轴端部与一能使其转动的动力结构一相连，上料导板中部和调控轴相连，且上料导板的形状为L形，上料导板内侧具有向下凹入的若干导出部，且导出部的位置与导入部的位置一一对应，上料导板上还固定有能将出料口遮挡的弧形挡片。

[0010] 采用以上结构，将蛋类放入到存储盒内，通过导入部可使存储盒内的蛋类整齐的从出料口输出，通过动力结构一带动调控轴转动，调控轴带动上料导板转动，在上料导板反复摆动并和弧形挡片的配合下，可使出料口处的蛋类间歇性导出，上料效果好。

[0011] 所述动力结构一包括动力电机一、转盘、拨动片和扭簧，扭簧套设在调控轴一端，扭簧一端和支架一相连，扭簧另一端和调控轴一端相连，拨动片和调控轴另一端相连，动力电机一固定在支架一上，且动力电机一的输出轴水平设置，转盘固定在动力电机一的输出轴端部，转盘上具有呈均匀分布的若干驱动柱，且驱动柱能与拨动片相抵靠。

[0012] 采用以上结构，通过动力电机一的输出轴带动转盘转动，随着驱动柱与拨动片相抵靠，使拨动片带动调控轴转动，调控轴带动上料导板转动，上料导板使出料口处的蛋类导出，而随着转盘继续转动，该驱动柱与拨动片相脱离，在扭簧的作用下，调控轴可快速复位，下一个驱动柱与拨动片相抵靠后，又重复上述步骤，从而可使上料导板的工作过程中缓慢摆动，而在其复位过程中快速复位。

[0013] 所述清洗装置包括支架二、安装框、喷淋管一、喷淋管二、水泵一、水泵二、供水箱和集水盒，支架二固定在机架上，支架二的下端水平转动安装有转轴一，且转轴一与位于上料导板的下方，转轴一与一能带动其转的动力结构二相连，转轴一上安装有两个链轮一，支架二的上端水平转动安装有转轴二，转轴二上安装有两个链轮二，链轮二与链轮一之间套设有链条一，两条链条一之间具有呈均匀分布的若干放置台，放置台上具有用于放置蛋类的若干放置槽一，且若干放置槽一沿放置台的长度方向均匀分布，放置槽一的底部具有清理口，安装框倾斜固定在支架二上，且安装框位于转轴一与转轴二之间，安装框上水平转动设置有若干清理杆，清理杆上具有螺旋毛条，且螺旋毛条能伸入到清理口处，支架二上具有能带动清理杆转动的动力结构三，且相邻两清理杆之间的转动方向相反，喷淋管一水平固定在安装框下端，喷淋管一的侧部具有若干出水孔一，喷淋管一的端部通过输水管一和集水盒相连通，集水盒固定在支架二上，且集水盒位于安装框的下方，水泵一设置在输水管一上，喷淋管二水平固定在安装框上端，喷淋管二的侧部具有若干出水孔二，喷淋管二的端部通过输水管二和供水箱相连通，供水箱固定在支架二上，水泵二设置在输水管二上。

[0014] 所述输水管一上还设置有过滤网。

[0015] 采用以上结构，上料导板的蛋类会自行滑落入到放置台的放置槽一内，通过动力结构二带动转轴一转动，使链条一转动，链条一带动放置台转动，使放置台上的蛋类自下向上运送，在运送过程中，通过喷淋管一对蛋类进行初次喷淋，通过动力结构三带动清理杆转动，清理杆对蛋类进行刷洗而除去其表面的杂物，通过喷淋管二对蛋类进行再次喷淋，清洗效果好。

[0016] 所述放置台与链条一之间还具有滑动式连接组件，滑动式连接组件包括两个连接座、两个滑动块和一个复位弹簧，连接座和链条一相连，放置台端部和滑动块相连，且滑动块与连接座滑动连接，复位弹簧安装在其中一个滑动块与其中一个连接座之间，其中另一个滑动块通过安装件连接有滚轮，支架二上还具有辅助轨道，辅助轨道上具有波浪形导槽，且滚轮能位于波浪形导槽内。

[0017] 采用以上结构，在放置台上的蛋类自下向上运送时，通过滚轮在波浪形导槽内滚动，使滑动块左右滑动，滑动块带动放置台左右移动，在清理杆的配合下，能够使放置槽一内的蛋类能够缓慢转动，从而可使清理杆能够对蛋类的整个表面都能清理到，辅助效果好。

[0018] 所述动力结构二包括动力电机二、主动齿轮和从动齿轮，动力电机二固定在支架二上，且动力电机二的输出轴水平设置，主动齿轮固定在动力电机二的输出轴端部，从动齿轮固定在转轴一的端部，且从动齿轮与主动齿轮相啮合。

[0019] 采用以上结构，通过动力电机二的输出轴带动主动齿轮转动，主动齿轮与从动齿轮相啮合，从动齿轮带动转轴转动，可使转轴转动。

[0020] 所述动力结构三包括动力电机三、主动带轮、若干从动带轮和皮带，动力电机三固定在支架二上，且动力电机三的输出轴水平设置，主动带轮固定在动力电机三的输出轴端部，从动带轮固定在清理杆端部，皮带套设在主动带轮与从动带轮之间。

[0021] 采用以上结构，通过动力电机三的输出轴带动主动带轮转动，主动带轮通过皮带带动从动带轮，从动带轮带动清理杆转动，可使清理杆转动。

[0022] 所述吹干装置包括支架三、安装块一、安装块二、热风机和安装台，支架三固定在机架上，安装块一和安装块二分别固定在支架三的两端，支架三上水平固定有导向杆，导向杆上滑动设置有若干活动座，若干活动座还与一联动组件相连，联动组件包括动力电机四、丝杆、螺母、辅助杆、主动杆和若干联杆，丝杆水平转动安装在支架三上，且丝杆与导向杆相互平行，动力电机四固定在安装块一上，且动力电机四的输出轴水平设置，动力电机四的输出轴端部和丝杆相连，螺母螺纹连接在丝杆上，螺母还通过导座和导向杆滑动连接，主动杆一端和螺母转动连接，主动杆另一端和最外侧的一根联杆一端转动连接，辅助杆一端和安装块二转动连接，辅助杆另一端和最外侧的另一根联杆另一端转动连接，且相邻两联杆端部转动连接，联杆中部还和活动座转动连接，热风机通过基杆连接在支架三上，且热风机的出风口朝下，活动座一侧和放置座一侧相铰接，活动座另一侧和放置座另一侧之间具有支撑弹簧一，放置座另一侧还固定有复位杆，支架三上具有与复位杆相配合的弧形导杆，且复位杆能与弧形导杆相抵靠，放置座上还具有用于放置蛋类的放置槽二，放置槽二的底部具有过气孔，安装台固定在支架三上，且安装台靠近安装块二，安装台上通过若干支撑弹簧二连接有若干辅助斗，且辅助斗呈均匀分布，辅助斗上端为大口端，且大口端位于转轴二的下方，辅助斗下端为小口端，且小口端位于活动座的上方，辅助斗上具有呈弧形的若干弹性阻挡条，且弹性阻挡条由上至下布置，弹性阻挡条上具有辅助毛条，辅助斗上还具有排水孔，且排水孔与弹性阻挡条的位置一一对应。

[0023] 当活动座完全展开时，热风机可将放置座上的蛋类吹干，此时由于复位杆与弧形导杆相抵靠，可使放置座克服支撑弹簧一的弹力作用，放置座呈现水平状态；当活动座完全收起时，放置座上吹干后的蛋类可进入下个工位，此时由于复位杆与弧形导杆相脱离，可使放置座在支撑弹簧一的弹力作用下，放置座呈现倾斜状态。

[0024] 采用以上结构，当放置台上的蛋类自下向上运送到最高点后，蛋类会与放置台相脱离，在辅助斗的导向下，掉落到放置座的放置槽二内，且在掉落的过程中，由于弹性阻挡条的作用，可降低蛋类掉落的速度，同时，除去蛋类上的部分水分，再通过热风机将蛋类进行吹干；蛋类吹干后，通过动力电机四的输出轴带动丝杆转动，丝杆带动螺母转动，在主动杆、联杆和辅助杆共同配合下，使滑动座完全收起，活动座带动放置座运动，复位杆与弧形导杆相脱离，可使放置座内的蛋类导出到下个工位，吹干方便。

[0025] 所述放置座一侧还具有导料斗。

[0026] 采用以上结构，通过导料斗可使放置座上的蛋类顺利导出到下个工位。

[0027] 所述包装装置包括支架四、驱动轴、气缸一和气缸二，支架四固定在机架上，驱动轴竖直转动设置在支架四上，驱动轴下端与一能带动其转动的动力结构四相连，驱动轴上端和转盘相连，转盘上固定有用于定位包装盒的定位座，气缸一固定在支架四上，且气缸一的活塞杆竖直向下，气缸一的活塞杆端部和升降座相连，升降座上固定有若干软胶章，气缸二固定在支架四上，且气缸二的活塞杆竖直设置，气缸二的活塞杆端部和导座相连，导座上竖直滑动设置有支撑杆，支撑杆上固定有安装板，安装板与升降座之间还具有支撑弹簧三，安装板上具有印泥盒，安装板上还水平转动安装有联动辊，升降座上具有与联动辊相配合的弧形凸块，且印泥盒能与软胶章相接触。

[0028] 采用以上结构，将包装盒放入逐个放入到定位座上，通过动力结构四带动驱动轴转动，驱动轴带动转盘转动，转盘带动定位座转动，在导向斗的作用下，将放置座内的蛋类导入到包装盒内，转盘继续转动，使包装盒位于升降座的正下方，通过气缸一的活塞杆带动升降座向下移动，升降座带动软胶章向下移动，软胶章对包装盒内的蛋类印上文字，包装方便。

[0029] 所述动力结构四包括动力电机五和减速器，动力电机五固定在支架四上，且动力电机五的输出轴竖直向上，动力电机五的输出轴端部和减速器的输入端相连，减速器的输出端和驱动轴相连。

[0030] 采用以上结构，通过动力电机五的输出轴带动减速器转动，减速器带动驱动轴转动，从而可使驱动轴转动。

[0031] 与现有技术相比，本蛋类的处理方法具有以下优点：本发明中可实现蛋类的批量处理作业，且可将蛋类彻底清理干净，处理可靠。附图说明

[0032] 图1为本处理方法的步骤示意图。

[0033] 图2为处理系统的立体结构示意图。

[0034] 图3为处理系统中上料装置的立体结构示意图。

[0035] 图4为处理系统中上料装置拆去部分的立体结构示意图。

[0036] 图5为处理系统中存储盒的立体结构示意图。

[0037] 图6为处理系统中清洗装置的立体结构示意图。

[0038] 图7为图6中A处的局部放大图。

[0039] 图8为图6中B处的局部放大图。

[0040] 图9为处理系统中辅助轨道的平面结构示意图。

[0041] 图10为处理系统中动力结构三的平面结构示意图。

[0042] 图11为处理系统中吹干装置的立体结构示意图。

[0043] 图12为处理系统中吹干装置拆去部分的立体结构示意图。

[0044] 图13为处理系统中联动组件的立体结构示意图。

[0045] 图14为处理系统中活动座处的立体结构示意图。

[0046] 图15为处理系统中辅助斗的立体结构示意图。

[0047] 图16为处理系统中包装装置的立体结构示意图。

[0048] 图17为处理系统中包装装置拆去部分的平面结构示意图。

[0049] 图18为处理系统中动力结构四的平面结构示意图。

[0050] 图中：1、机架；2、支架一；3、存储盒；3a、出料口；3b、导入部；4、集水盒；5、支架二；6、过滤网；7、水泵一；8、输水管一；9、输水管二；10、供水箱；11、水泵二；12、支架三；13、支架四；14、热风机；15、辅助斗；15a、排水孔；16、放置台；16a、放置槽一；16b、清理口；17、喷淋管二；18、安装框；19、喷淋管一；20、上料导板；20a、导出部；21、转盘；21a、驱动柱；22、拨动片；
23、动力电机一；24、调控轴；25、弧形挡片；26、扭簧；27、转轴一；28、链轮一；29、转轴二；30、链轮二；31、链条一；32、清理杆；33、滑动块；34、复位弹簧；35、连接座；36、动力电机二；37、主动齿轮；38、从动齿轮；39、滚轮；40、安装件；41、辅助轨道；41a、波浪形导槽；42、动力电机三；43、主动带轮；44、从动带轮；45、皮带；46、支撑弹簧二；47、安装块二；48、放置座；48a、放置槽二；49、活动座；50、导料斗；51、螺母；52、导座；53、丝杆；54、动力电机四；55、安装块一；
56、安装台；57、弧形导杆；58、复位杆；59、支撑弹簧一；60、辅助杆；61、联杆；62、导向杆；63、主动杆；64、弹性阻挡条；64a、辅助毛条；65、转盘；66、定位座；67、软胶章；68、升降座；69、气缸一；70、驱动轴；71、印泥盒；72、弧形凸块；73、联动辊；74、导座；75、支撑杆；76、支撑弹簧三；77、气缸二；78、安装板；79、动力电机五；80、减速器。

[0051] 以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

[0052] 如图1-图18所示，本蛋类的处理方法，具体步骤如下：A、上料：将蛋类放入到处理系统的上料装置处，对蛋类进行上料；B、清洗：将蛋类通过处理系统的清洗装置对其进行清洗；C、吹干：将蛋类通过处理系统的吹干装置对其进行吹干；D、包装：将蛋类通过处理系统的包装装置对其进行包装印字；蛋类为鸡蛋、鸭蛋、鹅蛋、鹌鹑蛋或鸟蛋，在本实施例中，蛋类为鸡蛋；清洗具体包括初次喷淋、刷洗和再次喷淋。

[0053] 处理系统包括机架1，机架1上依次设置有上料装置、清洗装置、吹干装置和包装装置。

[0054] 上料装置包括支架一2、存储盒3、调控轴24和上料导板20，支架一2固定在机架1上，存储盒3倾斜固定在支架一2上，存储盒3下端开设有出料口3a，存储盒3上还具有与出料口3a相通并向下凹入的若干导入部3b，在本实施例中，导入部3b的数量为六个；且导入部3b呈均匀分布，调控轴24水平转动安装在存储盒3下端，调控轴24端部与一能使其转动的动力结构一相连，上料导板20中部和调控轴24相连，且上料导板20的形状为L形，上料导板20内侧具有向下凹入的若干导出部20a，在本实施例中，导出部20a的数量为六个；且导出部20a的位置与导入部3b的位置一一对应，上料导板20上还固定有能将出料口3a遮挡的弧形挡片25。

[0055] 动力结构一包括动力电机一23、转盘21、拨动片22和扭簧26，扭簧26套设在调控轴24一端，扭簧26一端和支架一2相连，扭簧26另一端和调控轴24一端相连，拨动片22和调控轴24另一端相连，动力电机一23固定在支架一2上，且动力电机一23的输出轴水平设置，转盘21固定在动力电机一23的输出轴端部，转盘21上具有呈均匀分布的若干驱动柱21a，在本实施例中，驱动柱21a的数量为五根；且驱动柱21a能与拨动片22相抵靠。

[0056] 清洗装置包括支架二5、安装框18、喷淋管一19、喷淋管二17、水泵一7、水泵二11、供水箱10和集水盒4，支架二5固定在机架1上，支架二5的下端水平转动安装有转轴一27，且转轴一27与位于上料导板20的下方，转轴一27与一能带动其转的动力结构二相连，转轴一27上安装有两个链轮一28，支架二5的上端水平转动安装有转轴二29，转轴二29上安装有两个链轮二30，链轮二30与链轮一28之间套设有链条一31，两条链条一31之间具有呈均匀分布的若干放置台16，在本实施例中，放置台16的数量为十个；放置台16上具有用于放置蛋类的若干放置槽一16a，在本实施例中，放置槽一16a的数量为六个；且若干放置槽一16a沿放置台16的长度方向均匀分布，放置槽一16a的底部具有清理口16b，安装框18倾斜固定在支架二5上，且安装框18位于转轴一27与转轴二29之间，安装框18上水平转动设置有若干清理杆32，在本实施例中，清理杆32的数量为四个；清理杆32上具有螺旋毛条，且螺旋毛条能伸入到清理口16b处，支架二5上具有能带动清理杆32转动的动力结构三，且相邻两清理杆32之间的转动方向相反，喷淋管一19水平固定在安装框18下端，喷淋管一19的侧部具有若干出水孔一，喷淋管一19的端部通过输水管一8和集水盒4相连通，集水盒4固定在支架二5上，且集水盒4位于安装框18的下方，水泵一7设置在输水管一8上，喷淋管二17水平固定在安装框18上端，喷淋管二17的侧部具有若干出水孔二，喷淋管二17的端部通过输水管二9和供水箱10相连通，供水箱10固定在支架二5上，水泵二11设置在输水管二9上；输水管一8上还设置有过滤网6。

[0057] 放置台16与链条一31之间还具有滑动式连接组件，滑动式连接组件包括两个连接座35、两个滑动块33和一个复位弹簧34，连接座35和链条一31相连，放置台16端部和滑动块33相连，且滑动块33与连接座35滑动连接，复位弹簧34安装在其中一个滑动块33与其中一个连接座35之间，其中另一个滑动块33通过安装件40连接有滚轮39，支架二5上还具有辅助轨道转盘21，辅助轨道转盘21上具有波浪形导槽转盘21a，且滚轮39能位于波浪形导槽转盘
21a内。

[0058] 动力结构二包括动力电机二36、主动齿轮37和从动齿轮38，动力电机二36固定在支架二5上，且动力电机二36的输出轴水平设置，主动齿轮37固定在动力电机二36的输出轴端部，从动齿轮38固定在转轴一27的端部，且从动齿轮38与主动齿轮37相啮合。

[0059] 动力结构三包括动力电机三42、主动带轮43、若干从动带轮44和皮带45，动力电机三42固定在支架二5上，且动力电机三42的输出轴水平设置，主动带轮43固定在动力电机三42的输出轴端部，从动带轮44固定在清理杆32端部，皮带45套设在主动带轮43与从动带轮
44之间。

[0060] 吹干装置包括支架三12、安装块一55、安装块二47、热风机14和安装台56，支架三12固定在机架1上，安装块一55和安装块二47分别固定在支架三12的两端，支架三12上水平固定有导向杆62，导向杆62上滑动设置有若干活动座49，在本实施例中，活动座49的数量为六个；若干活动座49还与一联动组件相连，联动组件包括动力电机四54、丝杆53、螺母51、辅助杆60、主动杆63和若干联杆61，在本实施例中，联杆61的数量为六根；丝杆53水平转动安装在支架三12上，且丝杆53与导向杆62相互平行，动力电机四54固定在安装块一55上，且动力电机四54的输出轴水平设置，动力电机四54的输出轴端部和丝杆53相连，螺母51螺纹连接在丝杆53上，螺母51还通过导座52和导向杆62滑动连接，主动杆63一端和螺母51转动连接，主动杆63另一端和最外侧的一根联杆61一端转动连接，辅助杆60一端和安装块二47转动连接，辅助杆60另一端和最外侧的另一根联杆61另一端转动连接，且相邻两联杆61端部转动连接，联杆61中部还和活动座49转动连接，热风机14通过基杆连接在支架三12上，且热风机14的出风口朝下，活动座49一侧和放置座48一侧相铰接，活动座49另一侧和放置座48另一侧之间具有支撑弹簧一59，放置座48另一侧还固定有复位杆58，支架三12上具有与复位杆58相配合的弧形导杆57，且复位杆58能与弧形导杆57相抵靠，放置座48上还具有用于放置蛋类的放置槽二48a，放置槽二48a的底部具有过气孔，安装台56固定在支架三12上，且安装台56靠近安装块二47，安装台56上通过若干支撑弹簧二46连接有若干辅助斗15，且辅助斗15呈均匀分布，辅助斗15上端为大口端，且大口端位于转轴二29的下方，辅助斗15下端为小口端，且小口端位于活动座49的上方，辅助斗15上具有呈弧形的若干弹性阻挡条64，，在本实施例中，弹性阻挡条64的数量为三条；且弹性阻挡条64由上至下布置，弹性阻挡条64上具有辅助毛条64a，辅助斗15上还具有排水孔15a，且排水孔15a与弹性阻挡条64的位置一一对应。

[0061] 当活动座49完全展开时，热风机14可将放置座48上的蛋类吹干，此时由于复位杆58与弧形导杆57相抵靠，可使放置座48克服支撑弹簧一59的弹力作用，放置座48呈现水平状态；当活动座49完全收起时，放置座48上吹干后的蛋类可进入下个工位，此时由于复位杆
58与弧形导杆57相脱离，可使放置座48在支撑弹簧一59的弹力作用下，放置座48呈现倾斜状态。

[0062] 放置座48一侧还具有导料斗50。

[0063] 包装装置包括支架四13、驱动轴70、气缸一69和气缸二77，支架四13固定在机架1上，驱动轴70竖直转动设置在支架四13上，驱动轴70下端与一能带动其转动的动力结构四相连，驱动轴70上端和转盘21相连，转盘21上固定有用于定位包装盒的定位座66，气缸一69固定在支架四13上，且气缸一69的活塞杆竖直向下，气缸一69的活塞杆端部和升降座68相连，升降座68上固定有若干软胶章67，气缸二77固定在支架四13上，且气缸二77的活塞杆竖直设置，气缸二77的活塞杆端部和导座52相连，导座52上竖直滑动设置有支撑杆75，支撑杆75上固定有安装板78，安装板78与升降座68之间还具有支撑弹簧三76，安装板78上具有印泥盒71，安装板78上还水平转动安装有联动辊73，升降座68上具有与联动辊73相配合的弧形凸块72，且印泥盒71能与软胶章67相接触。

[0064] 动力结构四包括动力电机五79和减速器80，动力电机五79固定在支架四13上，且动力电机五79的输出轴竖直向上，动力电机五79的输出轴端部和减速器80的输入端相连，减速器80的输出端和驱动轴70相连。

[0065] 本系统的工作原理如下：将蛋类放入到存储盒3内，通过导入部3b使存储盒3内的蛋类整齐的从出料口3a输出，通过动力电机一23带动转盘21转动，随着驱动柱21a与拨动片22相抵靠，使拨动片22带动调控轴24转动，调控轴24带动上料导板20转动，上料导板20使出料口3a处的蛋类导出，而随着转盘21继续转动，该驱动柱21a与拨动片22相脱离，在扭簧26的作用下，调控轴24可快速复位，下一个驱动柱21a与拨动片22相抵靠后，又重复上述步骤，从而可使上料导板20的工作过程中缓慢摆动，而在其复位过程中快速复位，调控轴24带动上料导板20转动，在上料导板20反复摆动并和弧形挡片25的配合下，使出料口3a处的蛋类间歇性导出；上料导板20的蛋类会滑落入到放置台16的放置槽一16a内，通过动力电机二36带动主动齿轮37转动，主动齿轮37与从动齿轮38相啮合，从动齿轮38带动转轴转动，使链条一31转动，链条一31带动放置台16转动，使放置台16上的蛋类自下向上运送，通过喷淋管一
19对蛋类进行初次喷淋，通过动力电机三42带动主动带轮43转动，主动带轮43通过皮带45带动从动带轮44，从动带轮44带动清理杆32转动，同时，通过滚轮39在波浪形导槽转盘21a内滚动，使滑动块33左右滑动，滑动块33带动放置台16左右移动，在清理杆32的配合下，能够使放置槽一16a内的蛋类能够缓慢转动，使清理杆32对蛋类的整个表面都能清理到，将蛋类上带有的杂物清除掉，通过喷淋管二17对蛋类进行再次喷淋；放置台16上清洗后的蛋类运送到最高点后，蛋类会与放置台16相脱离，在辅助斗15的导向下，掉落到放置座48的放置槽二48a内，且在掉落的过程中，由于弹性阻挡条64的作用，可降低蛋类掉落的速度，同时，除去蛋类上的部分水分，再通过热风机14将蛋类进行吹干；蛋类吹干后，通过动力电机四54带动丝杆53转动，丝杆53带动螺母51转动，在主动杆63、联杆61和辅助杆60共同配合下，使滑动座完全收起，活动座49带动放置座48运动，复位杆58与弧形导杆57相脱离，使放置座48内的蛋类导出；将包装盒放入逐个放入到定位座66上，通过动力电机五79带动减速器80转动，减速器80带动驱动轴70转动，驱动轴70带动转盘21转动，转盘21带动定位座66转动，在导向斗的作用下，将放置座48内的蛋类导入到包装盒内，转盘21继续转动，使包装盒位于升降座68的正下方，通过气缸一69带动升降座68向下移动，升降座68带动软胶章67向下移动，软胶章67对包装盒内的蛋类印上文字；最终完成蛋类的处理作业。

[0066] 以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

[0067] 本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。