1.一种猪饲料中添加高比例湿发酵料的饲料加工方法，其特征在于，将玉米、豆粕原料通过高温灭菌塔热处理，再将未经烘干的湿发酵料与预混合饲料及经过高温灭菌塔热处理后的原料直接混合均匀，制备成全价饲料产品。
2.根据权利要求1所述的一种猪饲料中添加高比例湿发酵料的饲料加工方法，其特征在于，将10份未经烘干的、水分含量为35-45％的湿发酵料，与预混合饲料及经过高温灭菌塔热处理后的大宗原料直接混合均匀，制备成全价饲料产品。
3.根据权利要求2所述的一种猪饲料中添加高比例湿发酵料的饲料加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将玉米、豆粕原料粉碎，按饲料配方指定比例混合均匀，得到水分含量为12％-13％的一级混合原料；
S2：一级混合原料依次通过高温灭菌塔的热处理层，热源为间接蒸汽，热处理层分4层：
第一层混合原料温度控制在50-65℃，第二层混合原料温度控制在82-88℃，第三层混合原料控制在75-82℃，每层热处理时间为10分钟；第四层为出料层，采用通风降温，温度控制在
45-55℃，一级混合原料通过高温灭菌塔后，得到水分含量为11％-12％的热处理原料；
S3：将水分含量为35％-45％，由玉米、豆粕和豆皮原料组成的，经过乳酸菌或枯草芽孢杆菌中的一种或几种按照不同比例接种发酵而成的湿发酵料，按照10％的比例与热处理原料及预混合饲料在配料仓中混合均匀后，经提升机传送至待制粒仓，得到水分含量为12％-
14％的待制粒混合饲料；
S4：待制粒混合饲料通过调制温度为65℃的调制器调制1分钟后，进入制粒机制粒，经冷却、筛分后，得到水分含量为10％-12.5％的全价料成品。
4.根据权利要求3所述的一种猪饲料中添加高比例湿发酵料的饲料加工方法，其特征在于，S2中高温灭菌塔混合原料在第一层的温度控制在55-60℃，第二层控制在84-86℃，第三层混合原料温度控制在77-80℃，第四层温度控制在47-52℃。
5.根据权利要求3所述的一种猪饲料中添加高比例湿发酵料的饲料加工方法，其特征在于，S2中一级混合原料通过高温灭菌塔后得到的热处理原料水分含量为11.2％-11.5％。
6.根据权利要求3所述的一种猪饲料中添加高比例湿发酵料的饲料加工方法，其特征在于，S3中湿发酵料水分含量为38％-40％。
7.根据权利要求3所述的一种猪饲料中添加高比例湿发酵料的饲料加工方法，其特征在于，S3中所得到的待制粒混合饲料水分含量为12.5％-13.5％。
8.根据权利要求3所述的一种猪饲料中添加高比例湿发酵料的饲料加工方法，其特征在于，S4中所得到的全价料成品水分含量为10.5％-12.5％。