即食珍珠粉圆及其制备方法
| 专利类型 | 发明公开 | 法律事件 | 公开; 实质审查; |
| 专利有效性 | 实质审查 | 当前状态 | 实质审查 |
| 申请号 | CN202111151036.6 | 申请日 | 2021-09-29 |
| 公开(公告)号 | CN115868622A | 公开(公告)日 | 2023-03-31 |
| 申请人 | 统一企业(中国)投资有限公司昆山研究开发中心; 统一企业(中国)投资有限公司; | 申请人类型 | 企业 |
| 发明人 | 王春雷; 谢羽斐; 何勇; 席文博; | 第一发明人 | 王春雷 |
| 权利人 | 统一企业(中国)投资有限公司昆山研究开发中心,统一企业(中国)投资有限公司 | 权利人类型 | 企业 |
| 当前权利人 | 统一企业(中国)投资有限公司昆山研究开发中心,统一企业(中国)投资有限公司 | 当前权利人类型 | 企业 |
| 省份 | 当前专利权人所在省份：江苏省 | 城市 | 当前专利权人所在城市：江苏省苏州市 |
| 具体地址 | 当前专利权人所在详细地址：江苏省苏州市昆山开发区青阳南路301号 | 邮编 | 当前专利权人邮编：215300 |
| 主IPC国际分类 | A23L29/30 | 所有IPC国际分类 | A23L29/30 ; A23P10/20 ; A23P30/20 ; A23L2/00 |
| 专利引用数量 | 6 | 专利被引用数量 | 2 |
| 专利权利要求数量 | 16 | 专利文献类型 | A |
| 专利代理机构 | 中国贸促会专利商标事务所有限公司 | 专利代理人 | 赵方鲜; |
| 摘要 | 本 发明 涉及食品和 食品加工 技术领域，具体涉及一种即食珍珠粉圆及其制备方法。该食珍珠粉圆包含相对于所述即食珍珠粉圆以重量百分比计：20％～50％ 淀粉 ；20％～60％糖浆；20％～60％ 水 ；0.01％～3％油脂原料；0.001％～3％乳化剂；0.001％～3％多糖胶体；和0.001％～3％ 调味剂 。该食珍珠粉圆解决了在多温层环境下长时间保存易老化的问题。 | ||
| 权利要求 | 1.即食珍珠粉圆，其包含相对于所述即食珍珠粉圆以重量百分比计： |
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| 说明书全文 | 即食珍珠粉圆及其制备方法技术领域背景技术[0002] 珍珠粉圆，又称粉圆，是起源于我国台湾省的一种休闲食品，其主要由淀粉和其他多糖两部分组成，由于口感独特，不管是冷饮还是热饮都受到各个阶层、各个年龄段人们的喜欢，成为时下流行的特色饮品之一。 [0003] 各大连锁奶茶铺、便利店中都不会缺少一款带有珍珠粉圆的饮品，但基本所有珍珠粉圆饮品均需调配后及时饮用，无法在冷温环境下稳定保存，究其原因在于，目前奶茶铺或者便利店中的珍珠粉圆大都由各种淀粉、木薯原淀粉滚圆或搓条而成，虽然这种珍珠口感独特，不黏牙又有韧性，但只能现煮现食用，长时间存放，粉圆之间易相互粘连成坨，且珍珠粉圆在冷藏条件下会出现老化变硬的现象，无法冷藏长时间保存。此类珍珠粉圆在制备过程中需投入大量的人力物力、比较费时。而且，在市面上可冷温稳定保存的奶茶等饮品中，暂未发现有添加淀粉基珍珠颗粒或者有珍珠颗粒附包的产品。 [0004] 专利申请CN 105661483A公开了一种冲泡式粉圆，包含木薯粉、红薯粉、马铃薯粉或玉米淀粉为主料，羟丙基二淀粉磷酸酯或醋酸酯淀粉，焦糖色素，双乙酸钠，脱氢醋酸钠和纯净水。制备该粉圆时，将上述原料搅拌后放入滚筒内滚动使它们互相粘结成近似圆形的粉圆。将该粉圆筛选后，放入高温锅快煮60‑250秒后倒入第一振动筛，一边振动一边均匀撒上干粉，使得粉圆不互相粘结，然后将粉圆放入第二振动筛，将粘在粉圆上的余粉抖掉后包装成品。使用时将冲泡式粉圆经过简单冲泡即可食用。 [0005] 专利申请CN 104905086A公开了一种淀粉抗老化组合物、粉圆及其制备方法。该淀粉抗老化组合物由亲水胶体、乳化剂和麦芽糖淀粉酶组成，将亲水胶体、乳化剂和麦芽糖淀粉酶适当比例搭配，起到最大化的协同淀粉抗老化特性。粉圆包括木薯淀粉、变性淀粉、食用色素、麦芽糖浆、水和淀粉抗老化组合物。 [0006] 专利申请CN 109156814A公开了一种抗老化淀粉圆罐头及其制备方法。该抗老化淀粉圆罐头由一定比例的仙草纯粉、木薯淀粉、无水葡萄糖、水制成。该抗老化淀粉圆罐头是经过原料配制、制粒、热漂烫处理、罐装杀菌等步骤制成的，开盖即食，易于携带运输，能长期贮藏。 [0007] 专利申请CN 111820400A公开了一种湿态即食粉圆，以颗粒冷水溶胀淀粉、预糊化淀粉、糯玉米淀粉、麦芽糖浆为主要原料。在制备过程中，将麦芽糖浆低温加热融化，加入预糊化淀粉、糯玉米淀粉混匀，再加入占总量86％～92％的颗粒冷水溶胀淀粉和水，最后加入双乙酸钠和脱氢乙酸钠，搅拌混匀；再经脱气、铺浆成型、切条、搓圆、裹粉、真空微波处理、均湿制得。湿态即食粉圆无需提前复水，即食即用且常温贮藏保质期6～10个月。 [0008] 尽管现有技术中已经提出了多种珍珠粉圆及其制备方法，但是本领域仍持续需要一种可工业化的即食珍珠粉圆，其口感富有弹性、不粘牙、有韧性、与现煮珍珠粉圆口感相近，而且解决了珍珠粉圆保存期内老化问题和粉圆间粘连问题。 发明内容[0009] 本发明的目的是提供一种即食珍珠粉圆，该即食珍珠粉圆口感富有弹性、不粘牙、有韧性、与现煮珍珠粉圆口感相近；适于多温层存放，既可常温保存也可冷藏或冷冻保存，解决了珍珠粉圆长时间保存易老化的问题。 [0010] 本发明的另一个目的是提供一种制备该即食珍珠粉圆的方法。 [0011] 本发明的再一个目的是提供一种包含该即食珍珠粉圆的珍珠粉圆成品以及其制备方法。该珍珠粉圆成品在保质期内口感恒定、颗粒外观恒定、无粘连现象，可常温也可冷藏保存，开袋即食，亦可冷冻保存，简单复热后即可食用，适用于街头饮品。 [0012] 本发明的再一个目的是提供即食珍珠粉圆用于制备珍珠粉圆成品的用途。 [0013] 本发明提供了上述目的的解决方案，实现了上述目的。 [0014] 在本发明的第一方面，提供了即食珍珠粉圆，其包含相对于所述即食珍珠粉圆以重量百分比计：20％～50％淀粉，20％～60％糖浆，20％～60％水，0.01％～3％油脂原料，0.001％～3％乳化剂，0.001％～3％多糖胶体，和0.001％～3％调味剂。 [0015] 在本发明的第二方面，提供了制备即食珍珠粉圆的方法，包括以下步骤： [0016] (a)将淀粉、糖浆、水、油脂原料、乳化剂、多糖胶体和调节剂混合搅拌，形成均一淀粉调配液； [0017] (b)利用一体化高温糊化挤出设备，将该淀粉调配液糊化并挤出；和 [0018] (c)利用旋切设备将步骤(b)得到的糊化挤出后物料切成圆球形，以形成所述珍珠粉圆。 [0019] 在本发明的第三方面，提供了珍珠粉圆成品，其包含根据本发明的即食珍珠粉圆或者根据本发明的方法制备的即食珍珠粉圆。 [0020] 在本发明的第四方面，提供了制备珍珠粉圆成品的方法，具体地提供了制备裹粉珍珠粉圆的方法和制备糖渍珍珠粉圆的方法。 [0021] 在本发明的第五方面，提供了本发明的即食珍珠粉圆用于制备珍珠粉圆成品如裹粉珍珠粉圆和糖渍珍珠粉圆的用途，还提供了珍珠粉圆成品的用途。 [0022] 本发明的有益效果至少在于： [0023] 通过对珍珠粉圆配方及制备过程进行的优化组合和改进，本发明的珍珠粉圆解决了长时间保存易老化的问题，具有抗老化的效果。该珍珠粉圆可直接投入奶茶或者其他饮品中直接食用。该珍珠粉圆还可以裹粉或糖渍等形式包装存储。裹粉形式包装的珍珠粉圆可在常温下保存，保质期达6个月以上。糖渍形式包装的珍珠粉圆可在冷藏条件下保存，保质期达2个月以上；或可在冷冻条件下保存，简单复热后直接食用，保质期达12个月以上。糖渍形式包装的珍珠粉圆可使珍珠粉圆分散不粘连。珍珠粉圆口感与现有珍珠口感相近，能实现珍珠奶茶或者珍珠饮品的工业化生产，具有广阔的市场前景和市场效益。 具体实施方式[0024] 以下对本发明的具体实施方案进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方案仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。 [0025] 本发明提供了一种即食珍珠粉圆及其制备方法。该制备方法操作便利、安全可靠。本发明的即食珍珠粉圆和由该制备方法制备所得的珍珠粉圆口感富有弹性、形态稳定，与奶茶店或者便利店中的珍珠口感一致，既满足了消费者饮用珍珠奶茶的需求，又能实现较长时间的保存而不出现老化现象，为含有珍珠粉圆的饮品工业化生产提供了改进的解决方案。 [0026] 在第一方面，本发明提供了一种即食珍珠粉圆，其以淀粉、糖浆为主体，还包含其它配料，例如油脂原料、乳化剂、多糖胶体、甜味调节剂和酸度调节剂。 [0027] 在具体的实施方案中，本发明的即食珍珠粉圆包含相对于该即食珍珠粉圆以重量百分比计： [0028] 20％～50％淀粉； [0029] 20％～60％糖浆； [0030] 20％～60％水； [0031] 0.01％～3％油脂原料； [0032] 0.001％～3％乳化剂； [0033] 0.001％～3％多糖胶体；和 [0034] 0.001％～3％调味剂。 [0035] 在本发明的即食珍珠粉圆中，淀粉包括原淀粉和变性淀粉。优选地，淀粉选自木薯原淀粉、木薯变性淀粉、马铃薯变性淀粉、玉米变性淀粉和米淀粉中的一种或多种。 [0036] 在一些实施方案中，即食珍珠粉圆包含以下量的淀粉：20％、25％、30％、35％、40％、45％或50％中的任一者以及它们任意组合范围内的所有值，相对于即食珍珠粉圆以重量百分比计。例如，即食珍珠粉圆包含20％～50％、优选25％～50％、更优选30％～45％的淀粉，相对于即食珍珠粉圆以重量百分比计。 [0037] 在本发明的即食珍珠粉圆中，糖浆包括但不限于葡萄糖浆、麦芽糖浆、果葡糖浆、砂糖糖浆和液体糖醇。 [0038] 在一些实施方案中，即食珍珠粉圆包含以下量的糖浆：20％、25％、30％、35％、40％、45％、50％、55％或60％中的任一者以及它们任意组合范围内的所有值，相对于即食珍珠粉圆以重量百分比计。例如，即食珍珠粉圆包含20％～60％、优选25％～55％、更优选 25％～50％的糖浆。 [0040] 在一些实施方案中，即食珍珠粉圆包含以下量的油脂原料：0.01％、0.5％、1％、1.5％、2％、2.5％或3％中的任一者以及它们任意组合范围内的所有值，相对于即食珍珠粉圆以重量百分比计。例如，即食珍珠粉圆包含0.01％～3％、优选0.5％～2.5％、更优选 0.5％～2％的油脂原料。 [0042] 在一些实施方案中，即食珍珠粉圆包含以下量的乳化剂：0.001％、0.5％、1％、1.5％、2％、2.5％或3％中的任一者以及它们任意组合范围内的所有值，相对于即食珍珠粉圆以重量百分比计。例如，即食珍珠粉圆包含0.001％～3％、优选0.5％～2.5％、更优选 0.5％～2％的乳化剂。 [0044] 在一些实施方案中，即食珍珠粉圆包含以下量的多糖胶体：0.001％、0.5％、1％、1.5％、2％、2.5％或3％中的任一者以及它们任意组合范围内的所有值，相对于即食珍珠粉圆以重量百分比计。例如，即食珍珠粉圆包含0.001％～3％、优选0.5％～2.5％、更优选1％～2％的多糖胶体。 [0045] 在本发明的即食珍珠粉圆中，调味剂用于为珍珠粉圆调味，包括例如甜味调节剂和酸度调节剂。即食珍珠粉圆包含0.001％～3％的调味剂。 [0047] 在一些实施方案中，即食珍珠粉圆包含以下量的甜味调节剂：0.001％、0.1％、0.2％、0.3％、0.4％、0.5％、0.6％、0.7％、0.8％、0.9％或1％中的任一者以及它们任意组合范围内的所有值，相对于即食珍珠粉圆以重量百分比计。例如，即食珍珠粉圆包含 0.001％～1％、优选0.001％～0.6％、更优选0.001％～0.4％的甜味调节剂。 [0049] 在一些实施方案中，即食珍珠粉圆包含以下量的酸度调节剂：0.001％、0.2％、0.3％、0.4％、0.5％、0.6％、0.7％、0.8％、0.9％、1％、1.1％、1.2％、1.3％、1.4％、1.5％、 1.6％、1.7％、1.8％、1.9％或2％中的任一者以及它们任意组合范围内的所有值，相对于即食珍珠粉圆以重量百分比计。例如，即食珍珠粉圆包含0.001％～2％、优选0.001％～ 1.5％、更优选0.001％～1％的酸度调节剂。 [0050] 此外，依据消费者口味的需要，还可以在珍珠粉圆中添加咸味调节剂。 [0051] 在一些实施方案中，水为生活饮用水，例如反渗透(RO)水。水占即食珍珠粉圆的量为20％～60％，例如25％～55％，例如25％～50％，例如25％～45％，例如25％～35％。例如，水的用量为使得淀粉、糖浆、油脂原料、乳化剂、多糖胶体、调味剂和水的总量为100％，相对于即食珍珠粉圆以重量百分比计。 [0052] 例如，即食珍珠粉圆包含相对于该即食珍珠粉圆以重量百分比计： [0053] 20％～50％、优选25％～50％、更优选30％～45％的淀粉，淀粉包括原淀粉和变性淀粉，优选地，淀粉选自木薯原淀粉、木薯变性淀粉、马铃薯变性淀粉、玉米变性淀粉和米淀粉中的一种或多种； [0054] 20％～60％、优选25％～55％、更优选25％～50％的糖浆，糖浆包括但不限于葡萄糖浆、麦芽糖浆、果葡糖浆、砂糖糖浆和液体糖醇； [0055] 20％～60％、优选25％～55％、更优选25％～50％的水； [0056] 0.01％～3％、优选0.5％～2.5％、更优选0.5％～2％的油脂原料，优选地，油脂原料选自动物性油脂和植物性油脂，例如选自稀奶油、黄油、椰子油、植脂末、植脂乳、葵花籽油、棕榈油、玉米油等中的一种或多种； [0057] 0.001％～3％、优选0.5％～2.5％、更优选0.5％～2％的乳化剂，优选地，乳化剂选自硬脂酰乳酸钠、单,双甘油脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯、卵磷脂、双乙酰酒石酸单双甘油酯中的一种或多种； [0058] 0.001％～3％、优选0.5％～2.5％、更优选1％～2％的多糖胶体，优选地，多糖胶体包括但不限于银耳多糖、卡拉胶、黄原胶、海藻酸钠、结冷胶、魔芋胶、微晶纤维素和羧甲基纤维素钠； [0059] 0.001％～1％、优选0.001％～0.6％、更优选0.001％～0.4％的甜味调节剂，优选地，甜味调节剂包括但不限于三氯蔗糖、安赛蜜、甜菊糖苷、糖醇；和 [0060] 0.001％～2％、优选0.001％～1.5％、更优选0.001％～1％的酸度调节剂，优选地，酸度调节剂包括柠檬酸钠、柠檬酸、碳酸氢钠和碳酸氢钾。 [0061] 根据本发明的即食珍珠粉圆口感Q弹、不黏牙、有韧性且形态稳定，裹粉形式常温条件下保存6个月以上、糖渍形式在冷藏条件下保存2个月以上维持良好口感，且无老化变硬的现象，适用于即饮型饮品，还能在冷冻条件下保存12个月以上，复热即可食用。 [0062] 在第二方面，本发明提供了一种制备即食珍珠粉圆的方法，该方法以淀粉、糖浆为主体，添加油脂原料、乳化剂，再添加银耳多糖、卡拉胶、黄原胶、海藻酸钠、结冷胶、魔芋胶、微晶纤维素和羧甲基纤维素钠等一种或多种多糖胶体，并通过调味制作成不同风味的、开袋即食、应用广泛的珍珠颗粒。 [0063] 传统粉圆的制作工艺 [0064] 传统粉圆一般制作成生粉圆，生粉圆可真空常温保存，食用前需蒸煮至熟后再食用。 [0065] 1.生粉圆制作工艺：市售常见的传统珍珠粉圆主要以木薯淀粉制备而成，先制成粉圆干芯、放入滚圆机中，然后加入羧甲基纤维素钠、焦糖色等原料按比例制成混合溶液，与木薯淀粉混合，使干芯逐渐增大，同时进行滚圆抛光形成圆球状粉圆。 [0066] 2.生粉圆蒸煮至熟至可食用的工艺：先把足量的水(需要有足够的水，即生粉圆和水量至少1:8)煮沸，加入生粉圆，待粉圆浮起后转中小火，维持蒸煮状态30‑50分钟后，关火焖20‑30分钟，用漏筛捞出珍珠粉圆，用冷开水冲洗冷却备用，冷却后粉圆颗粒更具有弹性。 [0067] 现有改良粉圆的制作工艺 [0068] 传统粉圆蒸煮过程繁琐，为简化该过程，市售粉圆使用抗老化效果更好的变性淀粉，同时优化升级制作工艺，制得预熟粉圆。 [0069] 1.预熟粉圆制作工艺：在生粉圆的制作工艺中进行优化，淀粉、焦糖色、水等原料混合搅拌成淀粉团，将其打成粉、再放入滚筒中滚动，使之相互粘连形成近圆形粉圆。将成形后粉圆放入锅中快煮，取出后表面撒粉，灭菌后包装得到即食粉圆成品。 [0070] 2.预熟粉圆食用方法：产品拆包后，用中火焖煮3‑5分钟或者沸水焖泡2‑3分钟。其中焖泡水量比珍珠多8倍及以上，沸水粉圆焖泡效果更佳。 [0071] 本发明的即食珍珠粉圆的制作工艺 [0072] 在本发明中，制备即食珍珠粉圆的方法包括以下步骤： [0073] (a)将淀粉、糖浆、水、油脂原料、乳化剂、多糖胶体、甜味调节剂和酸度调节剂混合搅拌，形成均一淀粉调配液； [0074] (b)利用一体化高温糊化挤出设备，将所述淀粉调配液糊化并挤出；和 [0075] (c)利用旋切设备将步骤(b)得到的糊化挤出后物料切成圆球形，以形成所述珍珠粉圆。 [0076] 优选地，水为生活饮用水。 [0077] 在步骤(a)中，将油脂、乳化剂溶解，将糖浆加热升温，然后加入淀粉与水的分散液中，之后向该分散液中添加多糖胶体、调味剂如甜味调节剂和酸度调节剂等配料，形成均一淀粉调配液。 [0078] 优选地，将水温控制在小于50℃，用水溶解淀粉，搅拌溶解后得到淀粉分散液。 [0079] 将糖浆加热升温，优选地升温至大于40℃，之后加入淀粉分散液中。 [0081] 用水分散溶解多糖胶体、调味剂如甜味调节剂、酸度调节剂后，加入淀粉分散液中。 [0082] 混合组分的方法不特别受限。可使用任何混合或捏合设备。 [0083] 在步骤(b)中，将淀粉调配液输送至一体化高温糊化挤出设备中，使淀粉调配液糊化并挤出成型。物料糊化温度大于100℃，优选110℃‑180℃的范围。 [0084] 在步骤(c)中，将糊化挤出后物料输送至旋切设备中，利用切刀将糊化挤出后物料切成圆球形，由此形成珍珠粉圆。 [0085] 在本发明的优选实施方案中，制备即食珍珠粉圆的方法包括以下步骤： [0086] (a1)用水溶解淀粉，搅拌溶解后得到淀粉分散液，并持续搅拌，优选将水温控制在小于50℃； [0087] (a2)将糖浆加热升温，优选地升温至大于40℃，之后加入步骤(a1)的淀粉分散液中； [0088] (a3)用水例如在55‑80℃的温度溶解油脂原料，搅拌均匀后得到油脂分散液，然后添加乳化剂，搅拌溶解均匀后得到油脂‑乳化剂混合液，并加入步骤(a2)中得到的溶液中； [0089] (a4)用水分散溶解多糖胶体、调味剂如甜味调节剂、酸度调节剂等后，加入步骤(a3)得到的溶液中，持续搅拌，从而得到均一淀粉调配液； [0090] (b)利用一体化高温糊化挤出设备，将所述淀粉调配液糊化并挤出；和 [0091] (c)利用旋切设备将步骤(b)得到的糊化挤出后物料切成圆球形，以形成所述珍珠粉圆。 [0092] 任选地，形成的珍珠粉圆可利用糖液或淀粉进行后加工，冷却至30度以下。 [0093] 对于步骤(a1)和步骤(a2)，还可以根据水量调整淀粉和糖浆的溶解顺序。例如，在水量较少的情况下，由于水量少不易分散淀粉，可以先将糖浆加热至优选大于40℃，用水溶解得到糖液，温度控制在优选小于50℃，然后加入淀粉，搅拌溶解后得到淀粉分散液，以用于后续步骤(a3)中。 [0094] 不同于传统粉圆的制作工艺和现有改良粉圆的制作工艺，在本发明的方法中，首先将配方用量的油脂原料、乳化剂配置成液，与糖浆分别加入淀粉分散液中，之后添加其余配料，以形成均一淀粉调配液；然后使淀粉调配液经受高温糊化挤出工艺，接着将糊化挤出后物料用切刀切成圆球形，从而形成了即食珍珠粉圆。本发明的方法中不需要滚圆、煮熟以及预熟等工艺步骤。 [0095] 关于制备即食珍珠粉圆所使用的各组分，可以适用在上文第一方面中针对各组分的相关定义。 [0096] 在第三方面，提供了珍珠粉圆成品，其包含根据本发明的即食珍珠粉圆或根据本发明的方法制备的即食珍珠粉圆。 [0097] 在珍珠粉圆成品中，珍珠粉圆有多种包装形式，例如成型后落入糖液中以糖液包装，或者成型后以裹粉形式包装。因此，珍珠粉圆成品包括糖渍珍珠粉圆和裹粉珍珠粉圆。 [0098] 在糖渍珍珠粉圆中，根据本发明的即食珍珠粉圆由糖液浸泡。 [0099] 优选地，即食珍珠粉圆与糖液的重量比为8:2至2:8。 [0100] 优选地，糖液由相对于糖液总重量计以下任一组合的重量百分比组分制成： [0101] 组合一：糖浆20％～80％、水分保持剂0.1％～30％、水5％～70％，或 [0102] 组合二：糖浆20％～80％、油脂原料0.01％～3％、乳化剂0～3％、水5％～70％，[0103] 优选地，其中，糖浆包括但不限于葡萄糖浆、麦芽糖浆、果葡糖浆、砂糖糖浆和液体糖醇；油脂原料选自动物性油脂和植物性油脂，例如选自稀奶油、黄油、椰子油、植脂末、植脂乳、葵花籽油、棕榈油、玉米油等中的一种或多种；水分保持剂包括不限于丙二醇、丙三醇、麦芽糖醇、山梨糖醇；和乳化剂选自硬脂酰乳酸钠、单,双甘油脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯、卵磷脂和双乙酰酒石酸单双甘油酯中的一种或多种。 [0104] 在具体的实施方案中，糖液可包含以重量百分比计20％～80％、例如30％～70％、例如35％～65％、例如40％～60％的糖浆。 [0105] 在具体的实施方案中，糖液可包含以重量百分比计0.1％～30％、例如5％～25％、例如10％～20％、例如15％～20％的水分保持剂。 [0106] 在具体的实施方案中，糖液可包含以重量百分比计0.01％～3％、例如0.5％～3％、例如1％～3％、例如1.5％～3％的油脂原料。 [0107] 在具体的实施方案中，糖液可包含以重量百分比计0～3％、例如1～2％的乳化剂。 [0108] 在具体的实施方案中，糖液可包含以重量百分比计5％～70％、例如10％～60％、例如20％～50％、例如30％～40％的水。 [0109] 糖渍珍珠粉圆不仅具有抗老化效果，还具有防颗粒间粘连的效果。 [0110] 糖渍珍珠粉圆按照不同的保存条件可分为例如冷藏糖渍珍珠和冷冻糖渍珍珠。 [0111] 糖渍珍珠粉圆可在优选地1‑15℃的冷藏条件下保存，包装糖液提供颗粒内外层次感，同时具有防止颗粒保存过程中粘连的作用，可冷藏存放2个月以上不老化。在冷藏产品(奶茶，乳及乳制品等)中，具有一定的商业价值。 [0112] 糖渍珍珠粉圆可在冷冻条件下以冷冻形式保存，可冷冻存放12个月以上。 [0113] 在裹粉珍珠粉圆中，本发明的即食珍珠粉圆由淀粉包裹。 [0114] 淀粉包括原淀粉和变性淀粉。优选地，淀粉选自木薯原淀粉、木薯变性淀粉、马铃薯变性淀粉、玉米变性淀粉和米淀粉中的一种或多种。 [0115] 珍珠粉圆成型后以裹粉形式包装，开袋即食，可在常温条件存放6个月以上，适用于街头饮品及冲泡型饮品。 [0116] 在本发明的第四方面，提供了制备珍珠粉圆成品的方法，其中使用根据本发明的珍珠粉圆或根据本发明的方法制备的珍珠粉圆。 [0117] 在具体实施方案中，提供了制备糖渍珍珠粉圆的方法，其中用糖液浸泡根据本发明的珍珠粉圆或根据本发明的方法制备的珍珠粉圆。 [0118] 优选地，糖液由相对于糖液总重量计以下任一组合的重量百分比组分制成： [0119] 组合一：糖浆20％～80％、水分保持剂0.1％～30％、水5％～70％，或 [0120] 组合二：糖浆20％～80％、油脂原料0.01％～3％、乳化剂0～3％、水5％～70％，[0121] 优选地，其中，糖浆包括但不限于葡萄糖浆、麦芽糖浆、果葡糖浆、砂糖糖浆和液体糖醇；油脂原料选自动物性油脂和植物性油脂，例如选自稀奶油、黄油、椰子油、植脂末、植脂乳、葵花籽油、棕榈油、玉米油等中的一种或多种；水分保持剂包括不限于丙二醇、丙三醇、麦芽糖醇、山梨糖醇；和乳化剂选自硬脂酰乳酸钠、单,双甘油脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯、卵磷脂和双乙酰酒石酸单双甘油酯中的一种或多种。 [0122] 在具体的实施方案中，糖液可包含以重量百分比计20％～80％、例如30％～70％、例如35％～65％、例如40％～60％的糖浆。 [0123] 在具体的实施方案中，糖液可包含以重量百分比计0.1％～30％、例如5％～25％、例如10％～20％、例如15％～20％的水分保持剂。 [0124] 在具体的实施方案中，糖液可包含以重量百分比计0.01％～3％、例如0.5％～3％、例如1％～3％、例如1.5％～3％的油脂原料。 [0125] 在具体的实施方案中，糖液可包含以重量百分比计0～3％、例如1～2％的乳化剂。 [0126] 在具体的实施方案中，糖液可包含以重量百分比计5％～70％、例如10％～60％、例如20％～50％、例如30％～40％的水。 [0127] 在实施方案中，将珍珠粉圆颗粒与上述任一浸泡糖液，利用手工或自动化充填机，按照重量比8:2至2:8的比例注入包装袋内填充封口包装，制成糖渍珍珠粉圆。 [0128] 优选地，糖渍珍珠粉圆可在1‑15℃冷藏保存，还可在冷冻环境下保存。 [0129] 在具体实施方案中，提供了制备裹粉珍珠粉圆的方法，其中用淀粉包裹根据本发明的珍珠粉圆或根据本发明的方法制备的珍珠粉圆。 [0130] 淀粉包括原淀粉和变性淀粉。优选地，淀粉选自木薯原淀粉、木薯变性淀粉、马铃薯变性淀粉、玉米变性淀粉和米淀粉中的一种或多种。 [0131] 优选地，裹粉珍珠粉圆可在常温条件下保存。 [0132] 在本发明的第五方面，提供了根据本发明的珍珠粉圆或根据本发明的方法制备的珍珠粉圆用于制备珍珠粉圆成品的用途。 [0133] 优选地，珍珠粉圆成品为糖渍珍珠粉圆和裹粉珍珠粉圆。 [0134] 根据本发明的珍珠粉圆、根据本发明的方法制备的珍珠粉圆、根据本发明的珍珠粉圆成品以及根据本发明的方法制备的珍珠粉圆成品优选用于搭配街饮或RTD饮品食用，更优选用于搭配咖啡、奶茶、果茶等乳饮食用。 [0135] 当与权利要求或说明书中的任何术语“包含”、“包括”、“含有”或“具有”结合使用时，词语“一个”或“一种”的使用可意味着“一个或一种”，但也与“一个或多个或一种或多种”、“至少一个或至少一种”、“一个或多于一个或一种或多于一种”的含义一致。 [0136] 词语“包含”(和包含的任何变型)、“具有”(和具有的任何变型)、“包括”(和包括的任何变型)或“含有”(和含有的任何变型”)是包括性的或开放式的，不排除其他未提及的要素或方法步骤，且包括“基本上由……组成”或“由……组成”的含义。 [0137] 本发明的组合物，即珍珠粉圆，可以“包含”本说明书所公开的具体成分、组分、组成等，或“基本上由其组成”或“由其组成”。来自具体实施方案的特征可以与来自其他实施方案的特征组合。例如，来自一个实施方案的特征可以与来自任何其他实施方案的特征组合。 [0138] 应当理解，具体实施方式和实施例虽然指示了本发明的具体实施方案，但仅以说明的方式给出，并不意味着限制。此外，预期本发明的精神和范围内的变化和修改对于本领域技术人员来说将从该详细描述变得显而易见。 [0139] 实施例 [0140] 1.珍珠粉圆评价标准 [0141] 1)珍珠粉圆感官评价标准： [0142] [0143] 浸泡后感官评价标准： [0144] [0145] 2)质构 [0146] 对珍珠粉圆进行全质构测试(TPA)(又称二次咀嚼实验)，该测试方法可用来综合描述食品的物理性质。测试条件如下：仪器型号TA.XT plus；探头：P/0.5R；探头测试速度2.00mm/s；形变50％。 [0147] 硬度(Hardness)：第一次压缩时的应力最大峰值。 [0148] 弹性(Springiness)：用第二次压缩中所检测到的样品恢复高度和第一次的压缩变形量之比值来表示。表示样品经过第一次压缩以后能够再恢复的程度。 [0149] 内聚力(Cohesiveness)：第二次和第一次下压过程中所做的功的比值。 [0150] 咀嚼性(Chewiness)：硬度*内聚力*弹性，为相对评价指标。整体趋势与硬度趋势相似，即表示珍珠粉圆的咀嚼性受产品硬度的影响最大。 [0151] 3)珍珠粉圆老化情况评价 [0152] 珍珠粉圆的老化实质是淀粉老化，老化是糊化后的淀粉分子又自动排列成序，形成高度致密的、结晶化的、不溶解性分子微束的现象。老化后的珍珠粉圆口感变差，具有“生”感；在咀嚼口感上表现为弹性变差、易咬断、硬度增加；在质构上可以表现为硬度增大、弹性降低、内聚力降低的现象。 [0153] 4)珍珠粉圆粘连评价效果 [0154] [0155] 2.实施例 [0156] 以下实施例中，用到的原料如下： [0157] 淀粉：木薯淀粉、羟丙基二淀粉磷酸酯、醋酸酯淀粉； [0158] 糖浆：麦芽糖浆；乳化剂：单,双甘油脂肪酸酯； [0159] 油脂原料：黄油；多糖胶体：银耳多糖； [0160] 甜味调节剂：安赛蜜；酸度调节剂：柠檬酸。 [0161] 实施例1‑8及对比例1‑9：裹粉珍珠粉圆 [0162] 实施例1 [0163] (1)将配方用量麦芽糖浆升温至40‑70℃，与一部分RO水(约总水量的60‑80％)溶解，得到糖液，温度控制＜50℃。缓慢加入配方所需淀粉(木薯淀粉15％、羟丙基二淀粉磷酸酯25％、醋酸酯淀粉10％)，搅拌溶解后得到淀粉分散液，并持续搅拌。 [0164] (2)1％黄油用55‑80℃的一部分RO水(约总水量8‑15％)溶解并搅拌8分钟，待完全溶解后，得到油脂溶液；并持续加热、保持该混合液的温度始终为55‑80℃，加入1％单,双甘油脂肪酸酯，高速搅拌溶解15分钟得到油脂‑乳化剂混合液，然后加入淀粉分散液中。1.5％银耳多糖、0.1％安赛蜜、0.5％柠檬酸用余量RO水分散溶解后加入淀粉分散液中，得到均一淀粉调配液。 [0165] (3)糊化成型：利用一体化高温糊化挤出设备，使淀粉调配液升温糊化并挤出成型，用切刀将糊化后物料切成圆球形，用木薯淀粉包裹，冷却至30度以下；包装、常温保存、6个月后品评(直接品评珍珠粉圆、奶茶中浸泡4小时后品评)。 [0166] 实施例2 [0167] (1)将配方总水量的60‑80％RO水缓慢加入配方所需淀粉(木薯淀粉20％、羟丙基二淀粉磷酸酯20％)，搅拌溶解(温度控制＜50℃)，得到淀粉分散液，并持续搅拌。将配方用量麦芽糖浆升温至40‑70℃，加入淀粉分散液中。 [0168] (2)1％黄油用55‑80℃的一部分RO水(约总水量8‑15％)溶解并搅拌8分钟，待完全溶解后，得到油脂溶液；并持续加热保持该混合液的温度始终为55‑80℃，加入1％单,双甘油脂肪酸酯，高速搅拌溶解15分钟得到油脂‑乳化剂混合液，加入淀粉分散液中。1.5％银耳多糖、0.1％安赛蜜、0.5％柠檬酸用余量RO水分散溶解后加入淀粉分散液中，得到均一淀粉调配液。 [0169] (3)糊化成型：利用一体化高温糊化挤出设备，使淀粉调配液升温糊化并挤出成型，用切刀将糊化后物料切成圆球形，用木薯淀粉包裹，冷却至30度以下；包装、常温保存、6个月后品评(直接品评珍珠粉圆、奶茶中浸泡4小时后品评)。 [0170] 实施例3、4、5 [0171] 它们的工艺流程类似于实施例2，不同之处在于配方比例有所调整。 [0172] 实施例6、7 [0173] 它们的工艺流程类似于实施例1，不同之处在于配方比例有所调整。 [0174] 对比例1 [0175] 它的工艺流程类似于实施例2，不同之处在于配方比例有所调整。 [0176] 对比例2、3 [0177] 它的工艺流程类似于实施例1，不同之处在于配方比例有所调整。 [0178] 对比例4(未添加乳化剂) [0179] (1)将配方总水量的60‑80％RO水缓慢加入配方所需淀粉，搅拌溶解(温度控制＜50℃)，得到淀粉分散液，并持续搅拌。将配方用量麦芽糖浆升温至40‑70℃，加入淀粉分散液中。 [0180] (2)1％黄油用55‑80℃的一部分RO水(约总水量8‑15％)溶解并搅拌8分钟，待完全溶解后，得到油脂溶液，加入淀粉分散液中。1.5％银耳多糖、0.1％安赛蜜、0.5％柠檬酸用余量RO水分散溶解后加入淀粉分散液中，得到均一淀粉调配液。 [0181] (3)糊化成型：利用一体化高温糊化挤出设备，使淀粉调配液升温糊化并挤出成型，用切刀将糊化后物料切成圆球形，用木薯淀粉包裹，冷却至30度以下；包装、常温保存、6个月后品评(直接品评珍珠粉圆、奶茶中浸泡4小时后品评)。 [0182] 对比例5(未添加油脂原料) [0183] (1)将配方总水量的60‑80％RO水缓慢加入配方所需淀粉，搅拌溶解(温度控制＜50℃)，得到淀粉分散液，并持续搅拌。将配方用量麦芽糖浆升温至40‑70℃，加入淀粉分散液中。 [0184] (2)1％单,双甘油脂肪酸酯加入55‑80℃的一部分RO水(约总水量8‑15％)中，高速搅拌溶解15分钟得到乳化溶液，加入淀粉分散液中。1.5％银耳多糖、0.1％安赛蜜、0.5％柠檬酸用余量RO水分散溶解后加入淀粉分散液中，得到均一淀粉调配液。 [0185] (3)糊化成型：利用一体化高温糊化挤出设备，使淀粉调配液升温糊化并挤出成型，用切刀将糊化后物料切成圆球形，用木薯淀粉包裹，冷却至30度以下；包装、常温保存、6个月后品评(直接品评珍珠粉圆、奶茶中浸泡4小时后品评)。 [0186] 对比例6(未添加多糖胶体) [0187] 它的工艺类似于实施例3，不同之处在于配方比例有所调整且不添加多糖胶体。 [0188] 对比例7 [0189] 它的工艺类似于实施例3，不同之处在于配方比例有所调整且单,双甘油脂肪酸酯添加量为4％。 [0190] 对比例8 [0191] 它的工艺类似于实施例3，不同之处在于配方比例有所调整且黄油添加量为4％。 [0192] 对比例9 [0193] 它的工艺类似于实施例3，不同之处在于配方比例有所调整且银耳多糖添加量为4％。 [0194] 对比例10 [0195] 购买街饮店售卖的含珍珠粉圆饮品后，进行料液分离，收集饮品中珍珠粉圆，对其进行无菌包装、常温保存、6个月后品评(直接品评珍珠粉圆、奶茶中浸泡4小时后品评)。 [0196] 街饮店使用的珍珠粉圆多为生粉圆，主要以木薯淀粉制备而成，先制成粉圆干芯、放入滚圆机中，加入羧甲基纤维素钠、焦糖色等原料按比例制成混合溶液，与木薯淀粉混合，使干芯逐渐增大，同时进行滚圆抛光形成圆球状粉圆。食用前需蒸煮：先把足量的水(需要有足够的水，即生粉圆和水量至少1：8)煮沸，加入生粉圆，待粉圆浮起后转中小火，维持蒸煮状态30‑50分钟后，关火焖20‑30分钟，用漏筛捞出珍珠粉圆，用冷开水冲洗冷却备用，冷却后粉圆颗粒更具有弹性。可用少量糖液(如蜂蜜、果糖、黑糖糖浆等)浸润，使粉圆不易粘在一起。全程需50‑80分钟。 [0197] 实施例1‑7以及对比例1‑9中各组分用量列于下表1中。 [0198] 实验结果表明，对比例1和对比例3的物料经高温糊化挤出后状态过粘、不成形；对比例2的物料糊化不完全，存在颗粒状、夹生。 [0199] 因此，对比例1、对比例2和对比例3的样品不再进行质构和感官评价。 [0200] 实施例1‑7及对比例4‑10的样品进行质构和感官评价，结果列于表2‑4中。 [0201] [0202] [0203] 实施例1‑7及对比例4‑10的珍珠粉圆老化情况： [0204] 实施例1‑7样品常温保存6个月后，均无明显老化口感，即无夹“生”感、不会“一咬即断”，具有一定弹性。对比例4、对比例5和对比例7的珍珠粉圆中心稍带夹生感、咀嚼易断、具有老化趋势；对比例10的珍珠粉圆表面结团、存在较明显老化现象，易咬断、缺乏弹性、存在夹生感。这表明本发明的实验组配方具有抗老化效果。 [0205] 除了配方原料提供抗老化效果外，本发明采用的一体化高温糊化挤出设备工艺也减缓了粉圆老化。该工艺使珍珠粉圆中的淀粉在经高温、高压的处理时，α化程度加深，淀粉分子迅速膨胀、膨胀压力破坏淀粉链结构，破坏了某些胶束的重新聚合力，保持了淀粉的稳定性。 [0206] 对比例6样品无明显老化效果，但是弹性较差、抗咀嚼感弱。对比例8和对比例9珍珠粉圆无明显老化现象，但是对比例8样品有明显油脂氧化风味、影响口感；对比例9样品的口感过于Q弹缺少珍珠真实感。这表明本发明的实验组配方具有较好的口感。 [0207] 由此，结合以上感官、质构、老化情况，实施例3的珍珠粉圆具有较佳感官和抗老化性能。 [0208] 珍珠粉圆以淀粉包裹主要是防止粉圆间的粘连，表面包裹的淀粉对珍珠粉圆的抗老化性能无明显影响。因此，实施例3中未用淀粉包裹前的珍珠粉圆同样具有较佳的抗老化性能。 [0209] 冷藏珍珠粉圆情况： [0210] 冷饮是消费者夏季常选的产品，除街饮店现调冷饮外，市售RTD产品亦可冷藏饮用。珍珠粉圆搭配冷藏RTD产品则需要有耐低温、抗老化性能。 [0211] 将实施例3的珍珠粉圆置于冷藏条件下保存1个月，品评其感官、测定质构。冷藏条件下保存1个月后，珍珠粉圆出现了老化现象，口感硬度高、咀嚼失去弹性、易断，实施例3的珍珠粉圆在低温条件下抗老化性能弱。为适应多温层存放条件，对珍珠粉圆进行了进一步应用研究，结果列于表5和表6中。结合质构、感官、老化情况，实施例3的裹粉珍珠粉圆在冷藏条件下感官和抗老化性能不佳。为搭配冷藏RTD产品，需提升珍珠粉圆低温抗老化性能。 [0212] 表5：实施例3的珍珠粉圆冷藏保存1个月后的质构 [0213]质构 实施例3(冷藏条件下保存1个月后) 硬度 276 弹性 0.954 内聚力 0.9 咀嚼性 237 [0214] 表6：实施例3的珍珠粉圆冷藏保存1个月后的口感打分 [0215]感官评价指标 实施例3(冷藏条件下保存1个月后) 软硬度(中性指标) 6 弹性 2 内外层次感 2 [0216] 对比例11‑13及实施例8‑15：糖渍珍珠粉圆 [0217] 糖渍珍珠粉圆对比例和实施例配方沿用实施例3的裹粉珍珠粉圆配方的原料占比，用量如下表7所示：(单位：重量百分比) [0218] 表7：糖渍珍珠粉圆与裹粉珍珠粉圆的相同组分用量 [0219] [0220] 糖渍珍珠粉圆如下制备： [0221] (1)将配方总水量的60‑80％RO水缓慢加入配方所需淀粉，搅拌溶解(温度控制＜50℃)，得到淀粉分散液，并持续搅拌。将配方用量麦芽糖浆升温至40‑70℃，加入淀粉分散液中。 [0222] (2)1％黄油用55‑80℃的一部分RO水(约总水量8‑15％)溶解并搅拌8分钟，待完全溶解后，得到油脂溶液；并持续加热保持该混合液的温度始终为55‑80℃，加入配方用量的单,双甘油脂肪酸酯，高速搅拌溶解15分钟得到油脂‑乳化剂混合液，加入淀粉分散液中。1.5％银耳多糖、0.1％安赛蜜、0.5％柠檬酸用余量RO水分散溶解后加入淀粉分散液中，得到均一淀粉调配液。 [0223] (3)糊化成型：利用一体化高温糊化挤出设备，使淀粉调配液升温糊化并挤出成型，用切刀将糊化后物料切成圆球形，用表8中的浸泡糖液进行浸泡，冷却至30度以下。 [0224] (4)包装及保存：将浸泡糖液和珍珠粉圆按照1：3的比例包装。冷藏保存2个月后品评。 [0225] 表8：对比例11‑13和实施例8‑15的浸泡糖液组分用量(单位：重量百分比)[0226] [0227] 对比例11、12、13 [0228] (1)将配方量水和麦芽糖浆混合均匀，制备成一定浓度的麦芽糖糖液(对比例11为70％浓度的麦芽糖糖液，对比例12为25％浓度的麦芽糖糖液、对比例13为85％浓度的麦芽糖糖液)，用于浸泡旋切成型的珍珠粉圆，冷却至30度以下。 [0229] (2)包装及保存：将上述浓度的麦芽糖糖液(对比例11为70％浓度的麦芽糖糖液，对比例12为25％浓度的麦芽糖糖液、对比例13为85％浓度的麦芽糖糖液)和珍珠粉圆按照1：3的比例包装。冷藏保存2个月后品评。 [0230] 实施例8： [0231] 将糖液配方用量25％RO水与10％丙三醇搅拌混匀，再加入65％麦芽糖浆，混合均匀，用于浸泡旋切成型的珍珠粉圆，冷却至30℃以下。将准备好的糖液和珍珠粉圆按照1：3的比例包装。冷藏保存2个月后品评。 [0232] 实施例9、10 [0233] 将一定量的植脂末(实施例9为1.5％植脂末，实施例10为3％植脂末)提前溶解在40‑70℃糖液配方所需RO水中，加入糖液配方所需的麦芽糖浆，混合均匀，冷却至20℃以下。 用于浸泡旋切成型的珍珠粉圆，冷却至30℃以下。将准备好的糖液和珍珠粉圆按照1：3的比例包装。冷藏保存2个月后品评。 [0234] 实施例11、12 [0235] 将糖液配方所需的葵花籽油(实施例11为1.5％葵花籽油，实施例12为3％葵花籽油)加入到30％的55‑80℃RO水中，加入3％单,双甘油脂肪酸酯，高速搅拌15‑20分钟，形成均一乳化溶液。加入糖液配方所需麦芽糖浆，混合均匀，冷却至20℃以下。用于浸泡旋切成型的珍珠粉圆，冷却至30℃以下。将准备好的糖液和珍珠粉圆按照1：3的比例包装。冷藏保存2个月后品评。 [0236] 实施例13、14、15 [0237] 它们的工艺类似于实施例8，不同之处在于配方比例有所调整。 [0238] 对比例11‑13和实施例8‑15的样品进行质构以及感官和粘连评价，结果列于表9‑12中。 [0239] 表9：对比例11‑13及实施例8‑15的珍珠粉圆质构检测数据 [0240] [0241] 表10：对比例11‑13及实施例8‑15的珍珠粉圆感官评价打分 [0242] [0243] 其他评价：实施例11和实施例12的粉圆颗粒有油脂感，一定程度影响产品风味。 [0244] 表11：对比例11‑13及实施例8‑15的珍珠粉圆在奶茶中浸泡4小时后感官评价打分[0245] [0246] 其他评价：实施例11和实施例12的珍珠粉圆有油脂感，一定程度影响奶茶风味。 [0247] 表12：对比例11‑13及实施例8‑15珍珠粉圆粘连情况 [0248] [0249] 对比例11‑13及实施例8‑15的珍珠粉圆老化情况： [0250] 冷藏保存2个月后品评，发现对比例11的糖渍珍珠粉圆口感偏硬、中心稍有夹生感，有老化趋势；对比例12糖渍珍珠粉圆弹性弱、咀嚼感不强、有老化感；对比例13虽无老化口感，但整体口感较硬。 [0251] 实施例8‑15的糖渍珍珠粉圆均无明显老化现象。这表明本发明的实验组配方具有抗老化效果。 [0252] 食品的贮存温度也与淀粉老化的速度有关，一般淀粉老化最适宜的温度是2～10℃。本发明中珍珠粉圆的应用、即冷藏糖渍珍珠粉圆可在1‑15℃的冷藏条件下，至少保存2个月不老化，达到了低温条件下抗老化效果。 [0253] 实施例11和实施例12珍珠粉圆稍具有油脂感，一定程度会影响奶茶风味但仍可接受，若油脂占比再提升(大于3％)，则珍珠粉圆的油脂感更强烈，产品风味不佳。 [0254] 综上实施例结果，结合质构、感官、抗老化、粘连情况，实施例8、13较好。实施例15为实施例8、13的综合，该方案制成的珍珠粉圆在冷藏条件下具有最佳质构、感官和最佳抗老化、抗粘连效果。 [0255] 冷冻珍珠粉圆情况： [0256] 为延长糖渍珍珠粉圆保质期，将上述较佳方案的实施例8、13、15样品进行冷冻保存试验，冷冻12个月后取出复热品评。结果示于下表13‑15中。质构检测发现，实施例13和15硬度较实施例8高，内聚力强、具有较强咀嚼性。感官品评发现，实施例13和15样品硬度高，咀嚼较为困难，弹性较强，内外层次感弱。以上三个实施例样品复热后均无粘连情况。根据质构、感官品评结果，实施例8样品冷冻后具有最佳质构、感官和最佳抗老化效果。 [0257] 对比市面上冷冻珍珠需热煮条件下复热，本发明的冷冻糖渍珍珠简单复热即可食用，例如微波炉加热60s，大大提升了食用便利性。 [0258] 表13：实施例8、13、15的珍珠粉圆冷冻复热后质构检测数据 [0259]质构 实施例8 实施例13 实施例15 硬度 136 239 182 弹性 0.942 0.921 0.937 内聚力 0.931 0.942 0.931 咀嚼性 119.3 207.4 158.7 [0260] 表14：实施例8、13、15珍珠粉圆冷冻复热后感官评价打分 [0261] 感官评价指标 实施例8 实施例13 实施例15软硬度(中性指标) 4 6 5.5 弹性 4.5 5 5 内外层次感 5 3 3 [0262] 表15：实施例8、13、15珍珠粉圆冷冻复热后粘连情况 [0263] 实施例8 实施例13 实施例15 粘连情况打分 1 1 1 [0264] 尽管本发明描述了示例性实施方案，但本领域技术人员将理解的是，可在不脱离所公开实施方案的范围的情况下作出各种改变，并且等效物可代替其要素。另外，在不脱离本发明的基本范围的情况下，可作出许多修改以使特定情况或材料适应于本发明的教导。因此，意图本发明不限于所公开的具体实施方案，并且本发明的范围意图仅由本文随附的权利要求书限制。 |
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