一种沙棘籽油微胶囊粉及其制备方法 |
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| 申请号 | CN202410310374.7 | 申请日 | 2024-03-18 | 公开(公告)号 | CN117958429A | 公开(公告)日 | 2024-05-03 |
| 申请人 | 延寿县鼎鑫生物工程有限公司; | 发明人 | 任中国; 岂春风; 孙雨; | ||||
| 摘要 | 本 发明 提供了一种沙棘籽油微胶囊粉及其制备方法，属于 食品加工 技术领域。本发明利用沙棘籽油和 蔗糖 脂肪酸 酯作为芯材，以羟丙基‑β‑环状糊精、麦芽糊精、抗性糊精、辛烯基 琥珀酸 淀粉 钠混合物作为壁材，利用超声 微波 联合装置对芯材和壁材的 混合液 进行乳化分散，均质， 喷雾干燥 ，制得沙棘籽油微胶囊粉。本发明提供的沙棘籽油微胶囊粉具有可以有效掩盖沙棘籽油的不良气味、粒径分布均匀、包埋率高、溶解性好、营养物质损失少、 氧 化 稳定性 好等优点。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种沙棘籽油微胶囊粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： |
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| 说明书全文 | 一种沙棘籽油微胶囊粉及其制备方法技术领域背景技术[0002] 微胶囊技术指的是用天然或合成高分子材料将固体或液体包囊成直径为数微米至几百微米的微小胶囊的技术。微胶囊技术的特点在于它能赋予内包物质新的特性。微胶囊具备以下特殊功能：(1)延长芯材作用时间；(2)提高芯材稳定性，防止芯材氧化、挥发；(3)掩盖不良味道；(4)防止芯材失活或营养流失；(5)改进芯材的物理特性，微胶囊能使液态芯材固态化，便于应用与贮存。 [0003] 沙棘(Hippophae hamnoidesLinn)是我国古代藏医、蒙医常用药物，1977年，沙棘被正式列入《中国药典》，20世纪80年代，沙棘被国家卫生部列为我国第一批药食两用植物品种之首。沙棘性温味酸，具有活血散瘀、化痰宽胸、生津止渴等功效。从沙棘种子中提取的沙棘籽油是沙棘的精华，含有106多种活性成分，不饱和脂肪酸含量高达68％，维生素E含量大于1mg/g，另外还含有丰富的维生素K、维生素E及类胡萝卜素等营养成分。这些生物活性物质的特殊配比，增强了沙棘籽油抵抗和治疗疾病的功效。经临床验证，沙棘籽油有扶正固本、健脾养胃、活血化瘀、软化血管、降脂保肝、提高机体免疫力及治疗和预防多种疾病的作用，尤其对癌症有治疗和辅助治疗的作用，对放疗和化疗引起的不适应症、消化道疾病及烧伤、烫伤均有一定疗效。 [0004] 然而沙棘籽油中的不饱和脂肪酸含量较高，易被空气氧化，导致沙棘籽油的贮藏期短，另外冷榨沙棘籽油含有生油特有的哈喇味以及酒味，这也对沙棘籽油产品的加工工艺提出了更高的要求。如何提供一种贮藏稳定性强、乳液溶解度高易于包埋、微胶囊包埋率高、含油量高，且可以有效掩盖其不良气味的沙棘籽油微胶囊粉是本领域亟须解决的技术问题。 发明内容[0005] 有鉴于此，本发明提供了一种沙棘籽油微胶囊粉及其制备方法，本发明提供的沙棘籽油微胶囊粉具有可以有效掩盖沙棘籽油的不良气味、粒径分布均匀、包埋率高、溶解性好、营养物质损失少、氧化稳定性好等优点。 [0006] 为了达到上述技术效果，本发明采取以下技术方案： [0007] 本发明的第一个目的在于提供一种沙棘籽油微胶囊粉的制备方法，包括以下步骤： [0008] (1)制备芯材：将沙棘籽油和蔗糖脂肪酸酯混合，充分溶解，制得芯材，备用； [0009] (2)制备壁材：将羟丙基‑β‑环状糊精、麦芽糊精、抗性糊精、辛烯基琥珀酸淀粉钠按5：6：1：0.5‑2的质量比混合，得到壁材，接着加入去离子水，在60℃‑70℃的水浴条件下溶解，得到溶解后的壁材，备用； [0011] (4)均质阶段：将混合乳液进行均质处理，得到沙棘籽油微胶囊乳化液； [0012] (5)制粉阶段：将沙棘籽油微胶囊乳化液经喷雾干燥，制得沙棘籽油微胶囊粉。 [0013] 羟丙基‑β‑环糊精具有很好的水溶性，将芯材包合于其中能显著增加芯材的溶解度，提高生物利用度，但是该效果不稳定，容易受到诸多因素的影响；辛烯基琥珀酸淀粉钠含有亲水和疏水基团，具有良好的双亲性，在本发明中表现出优异的乳化性能；麦芽糊精虽然稳定性和乳化性较低，但其具有很好的水溶性；抗性糊精具有独特的分子结构空间，是非常理想的微胶囊填充辅料；四者相互弥补自身不足，协同作用，使壁材的稳定性、冲调性、包埋性效果更佳。 [0014] 进一步的，步骤(1)所述沙棘籽油和蔗糖脂肪酸酯的质量比为10：1‑3。 [0015] 进一步的，步骤(2)所述壁材与去离子水的质量比为1：4‑8。 [0016] 进一步的，步骤(3)所述超声频率20‑30KHZ，超声功率200W‑400W。 [0017] 进一步的，步骤(3)所述微波频率2000MHZ‑2500MHZ，微波功率100‑300W。 [0018] 进一步的，步骤(3)所述乳化分散时间3‑10min。 [0019] 进一步的，步骤(3)所述壁材和芯材的质量比为4‑6：1，固形物含量20wt％。 [0020] 进一步的，步骤(4)所述均质的压力为10‑20MPa，均质3‑5次，每次2‑5min。 [0021] 进一步的，步骤(5)所述喷雾干燥的进口温度180‑190℃，出口温度80‑85℃。 [0022] 本发明的第二个目的在于提供由上述方法制备得到的沙棘籽油微胶囊粉。 [0023] 与现有技术相比，本发明具有以下有益效果： [0024] (1)本发明利用羟丙基‑β‑环状糊精、麦芽糊精、抗性糊精、辛烯基琥珀酸淀粉钠作为复合壁材，较传统的植物多肽囊材、单一壁材制得的沙棘油微胶囊的方法相比，本发明微胶囊的亲和性更好，溶解度更高，且无不良气味。 [0025] (2)本方法工艺绿色环保，有益身体健康，并且无需添加分散剂，即可得到流动性良好、塑性强、冲调性好的沙棘油微胶囊。而原有多数工艺在干燥过程中加入硫酸钠或硬脂酸镁做分散剂，因此导致含油量降低。 [0026] (3)本发明将芯材与壁材混合液置于超声微波联合装置中进行乳化分散，较传统方法乳化性更好。 [0027] (4)本发明的方法可以工业化、规模化生产，并且通过本发明的新工艺，生产的微胶囊的包囊率达89％，冲调性良好。 具体实施方式[0028] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其他实施例，都属于本发明所保护的范围。 [0029] 下述实施例中所述试验方法或测试方法，如无特殊说明，均为常规方法；所述原料和助剂，如无特殊说明，均从常规商业途径获得，或以常规方法制备。 [0030] 实施例1 [0031] 一种沙棘籽油微胶囊粉的制备方法，由以下步骤构成： [0032] (1)制备芯材：将沙棘籽油和蔗糖脂肪酸酯按照10:3的质量比混合，充分溶解，制得芯材，备用； [0033] (2)制备壁材：将羟丙基‑β‑环状糊精、麦芽糊精、抗性糊精、辛烯基琥珀酸淀粉钠按5：6：1：0.5的质量比混合，得到壁材，接着加入去离子水，壁材与去离子水的质量比为1：5，在60℃的水浴条件下溶解，得到溶解后的壁材，备用； [0034] (3)乳化阶段：将溶解后的壁材缓慢倒入芯材中，所述壁材和芯材的质量比为5：1，固形物含量20wt％，在60℃的水浴条件下，搅拌20min，然后在超声微波联合装置中进行乳化分散，所述超声频率25KHZ，超声功率200W，微波频率2450MHZ，微波功率100W，运行20s‑停止10s，循环操作5min，得到混合乳液； [0035] (4)均质阶段：将混合乳液进行均质处理，所述均质的压力为10MPa，均质3次，每次3min，得到沙棘籽油微胶囊乳化液； [0036] (5)制粉阶段：将沙棘籽油微胶囊乳化液经喷雾干燥，所述喷雾干燥进口温度185℃，出口温度80℃，制得沙棘籽油微胶囊粉。 [0037] 实施例2 [0038] 一种沙棘籽油微胶囊粉的制备方法，由以下步骤构成： [0039] (1)制备芯材：将沙棘籽油和蔗糖脂肪酸酯按照10:1.5的质量比混合，充分溶解，制得芯材，备用； [0040] (2)制备壁材：将羟丙基‑β‑环状糊精、麦芽糊精、抗性糊精、辛烯基琥珀酸淀粉钠按5：6：1：2的质量比混合，得到壁材，接着加入去离子水，壁材与去离子水的质量比为1：6，在70℃的水浴条件下溶解，得到溶解后的壁材，备用； [0041] (3)乳化阶段：将溶解后的壁材缓慢倒入芯材中，所述壁材和芯材的质量比为1：5，固形物含量20wt％，在60℃的水浴条件下，搅拌50min，然后在超声微波联合装置中进行乳化分散，所述超声频率30KHZ，超声功率400W，微波频率2450MHZ，微波功率300W，运行20s‑停止10s，循环操作10min，得到混合乳液； [0042] (4)均质阶段：将混合乳液进行均质处理，所述均质的压力为20MPa，均质3次，每次3min，得到沙棘籽油微胶囊乳化液； [0043] (5)制粉阶段：将沙棘籽油微胶囊乳化液经喷雾干燥，所述喷雾干燥进口温度185℃，出口温度85℃，制得沙棘籽油微胶囊粉。 [0044] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。 |
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